JPH03144362A - 全有機炭素測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、水中の全有機炭素を測定する全有機炭素測定
装置にかかり、特にその燃焼管（炉）の加熱温度制御の
改良に関する。

［従来の技術］ 従来の全有機炭素測定装置においては、注入された試料
水中の有機炭素を燃焼させて二酸化炭素を発生させる燃
焼管の加熱温度制御は、燃焼管を加熱炉内に設置し、加
熱炉の加熱量を制御していたが、この加熱量の制御は独
立した制御系として構成していた。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の全有機炭素測定装置にあっては、水試料を燃焼管
内に注入すると、その蒸発により急激に熱が奪われ、炉
内温度、すなわち燃焼管の加熱温度が、第２図（ａ）に
示すように、試料注入直後に一時的に下がってしまう現
象が生じ、特に、試料水中の炭素量が微量であり、試料
注入量を多くして高感度測定を行う場合には、燃焼管（
炉）の加熱温度の低下により試料の燃焼条件が一定とな
らず測定の誤差原因になるという問題点があった。

本発明は、比較的多くの量の水試料を注入しても、加熱
炉の温度低下、すなわち燃焼管の加熱温度が下がらず、
つねに一定の燃焼条件で測定することができる全有機炭
素測定装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の全有機炭素測定装
置においては、燃焼管の加熱温度、すなわち加熱炉の温
度を制御する手段と、水試料の注入量及び注入タイミン
グを設定することができる試料注入機構とを連動させ、
試料注入機構の設定条件に応じて加熱炉の温度を制御す
るようにしたものである。

加熱炉の温度制御は、ヒータに供給する電流を制御する
ことにより実行され、その手段には電流供給手段とこれ
を支配するマイクロコンピュータが含まれる。

なお、本発明における温度制御手段と試料注入機構との
連動は、試料注入機構の動作に先立って温度制御手段が
作動する。

［作　用］ 上記のように構成された全有機炭素測定装置の温度制御
手段は、試料注入機構の設定条件、すなわち試料注入量
及び注入タイミングに応じて、第２図（ｂ）に示すよう
に、試料注入開始の前から所定時間ｔ１の間加熱炉のヒ
ータに供給する電流を一定値Δ■だけ増加させるため、
試料注入の際に、過剰の加熱量が注入試料（量）に原因
する加熱炉（燃焼管）の温度低下を防止し、一定の加熱
温度を維持するように働く。

試料注入開始のどれ位前ｔ２から、どれ位の時間ｔ１、
どれ位の過剰電流ΔＩを供給するかは、燃焼管に注入さ
れる水試料の注入量に応じて、温度制御手段を構成する
マイクロコンピュータが決定する。

電流制御の態様としてヒータに供給する電流を一定値だ
け増加するほか、試料注入開始時をピークとして二次関
数的に増加させても良いし、更にヒータを０Ｎ−ＯＦＦ
制御する場合には、ＯＮの時間を長くしてもよい。

また、マイクロコンピュータに所謂学習機能をもたせ、
試料注入量を含む色々な条件下における最善の加熱方法
をマイクロコンピュータにより求めて実行させると効果
的である。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明すると、第１図にお
いて、全有機炭素測定装置は試料容器１、水試料の注入
量及び注入タイミングの設定可能な自動試料注入機構２
、燃焼管５、前処理部７及び赤外線式ガス分析計８を順
に管路で連結して構成され、キャリアガス供給部３は燃
焼管５の入口と接続されている。また、燃焼管５は加熱
炉４内に設置されており、この燃焼管５の温度制御は加
熱炉４の加熱量を制御することにより行われる。

加熱炉４の加熱量は、そのヒータへの供給電流を制御す
ることにより調節されるが、これは電流供給回路６とマ
イクロコンピュータ９で実行される。

以上構成は従来装置と同様であり、従来装置では、加熱
炉４はマイクロコンピュータ９により温度が一定になる
ように温調されていたが、本発明装置では、電流供給回
路６とマイクロコンピュータ９からなる加熱制御手段が
試料注入機構２と連動するように構成されている。

すなわち、燃焼管５に注入されるべき水試料の量ならび
に注入のタイミングが試料注入機構２に設定されると、
マイクロコンピュータ９は注入開始のどれ位前ｔ２から
、どれ位の時間ｔ１、どれ位の過剰電流ΔＩ　（第２図
（ｂ）参照）を加熱炉４に供給すれば、試料注入に原因
する温度低下（第２図（ａ）参照）が防止できるかを計
算し、それぞれの値を決定する。

これに基づき、時間ｔ１の間だけ電流供給回路６から加
熱炉４のヒータに供給する電流をΔＩ増加するが、試料
は時間ｔ２経過後に注入される。過剰電流ΔＩの供給が
時間ｔ１経過すれば、供給電流は元の値にもどされる。

この結果、加熱炉４は第２図（Ｃ）に示すように、試料
注入時における温度の低下が防止され、同様に燃焼管５
め加熱温度もほぼ一定に維持される。

このようなマイクロコンピュータ９による一連の動作を
第３図のフローチャートに示す。

［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、試
料注入にともなう加熱炉（燃焼管）の温度低下を防止す
ることができ、特に試料注入量の多い場合であっても、
高感度測定が行えるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の全有機炭素測定装置のブロック図、第
２図は同装置の加熱炉の温度状態を示す図、第３図は同
装置のマイクロコンピュータの動作を示すフローチャー
トである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、水試料の注入量及び注入タイミングの設定可能な試
   料注入機構と、注入された水試料を加熱燃焼させる燃焼
   管と、この燃焼管の加熱温度を制御する手段と、発生し
   た二酸化炭素を検出するガス分析計とを備え、前記加熱
   温度制御手段が前記試料注入機構の設定条件に応じて前
   記燃焼管の加熱温度を制御するようにしたことを特徴と
   する全有機炭素測定装置。