JPH0314550B2 - - Google Patents

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JPH0314550B2
JPH0314550B2 JP57040955A JP4095582A JPH0314550B2 JP H0314550 B2 JPH0314550 B2 JP H0314550B2 JP 57040955 A JP57040955 A JP 57040955A JP 4095582 A JP4095582 A JP 4095582A JP H0314550 B2 JPH0314550 B2 JP H0314550B2
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JP
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shaft
contact
contact nozzle
nozzle
drive shaft
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Ragunaa Rundein Berie
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ESAB AB
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    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/0213Narrow gap welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
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  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接電極用接触ノズルによる狭間隙溶
接用溶接ヘツドの改良に関し、該接触ノズルはギ
ヤツプの縦方向長さに対して操作手段によりノズ
ルホルダに配設されたシヤフトの周りに横方向に
旋回し得る。
2つの加工部品間の比較的狭くかつ深い間隙の
マルチ・パス溶接を行なうため、その間隙の外側
に設けられた軸の周りに旋回し得るフイラー・ワ
イア・ホルダを使用することは周知である。
またシリンダの軸にほぼ直角な面において狭間
隙に沿つて2個の実質的にシリンダ状の加工部品
を一緒に溶接するためフイラー・ワイアの供給方
向にほぼ垂直な間隙中に伸張している縦長フイラ
ー・ワイア・ホルダを使用することも周知であ
る。このフイラー・ワイア・ホルダはそれ自体の
縦軸について旋回するように設けられていて、間
隙の外側のピボツト・ベアリングに配置されてい
る。
後者の溶接装置はその間隙の両側の2つの先端
間でのフイラー・ワイアの比較的大きな角運動を
許容する。従つて得られた比較的大きなフイラ
ー・ワイアの傾斜により溶接の質は改良される
が、溶接の質に比してより小さなフイラー・ワイ
アの傾斜を利用している。
しかしこの装置に固有の一つの欠点は、そのフ
イラー・ワイア・ホルダがその長さのため、充分
安定にフイラー・ワイアを保持できず、そのため
所望のように正確にフイラー・ワイアの移動路を
指向させることができないことにある。
本発明の目的は溶接されている間隙の先端位置
間でのフイラー・ワイアの旋回を所要の精度と安
定度を以て案内すると共にこれら先端位置におい
てフイラー・ワイアの比較的大きな傾斜角度を達
成せしめることによつて前述した装置の改良を実
現するにある。
上記目的を達成するため本発明の狭間〓溶接用
溶接ヘツド装置は、溶接電極用接触ノズルと、上
記接触ノズルを、シヤフトの周りで上記間〓の縦
方向長さに対し直交する平面内で移動可能に支持
するノズルホルダと、上記接触ノズルの旋回運動
を行なうため該接触ノズルに連結された操作手
段、とを備え、上記接触ノズル及び少なくとも前
記シヤフトを保持するホルダ部分は上記間〓中に
完全に挿入可能であり、上記ホルダには、上記接
触ノズルの面と平行に配置されジヨイントによつ
て該接触ノズルと協働するようになつている駆動
シヤフトが設けられており、前記操作手段によつ
て上記駆動シヤフトに与えられる旋回運動を上記
駆動シヤフトの周りの前記接触ノズルの対応する
旋回運動に変換するようになつていることを特徴
とする。
図面において、溶接ヘツド1は交差スライドに
よつてフレーム上に配置されるようになつてお
り、意図した溶接ジヨイントに関し横方向かつ垂
直に移動可能である。またこの溶接ヘツドは横方
向から垂直方向に直角に軸2の周りに移動可能で
ある。溶接ヘツド1は溶接フラツクス容器(図示
せず)と共に溶接フイラー用ワイア伸張機構(図
示せず)を支持するボデイ3を有する。接触ノズ
ル6用のホルダ5はブラケツト4によつてボデイ
3上に支持されている。またそのボデイは接触ノ
ズル用動揺装置としての操作部材7、更にノズル
ホルダと一体的に設けられていて溶接点にフラツ
クスを供給するフラツクス容器(図示せず)に接
続されたパイプ9及び溶接点からフラツクスを吸
引するパイプ8を保持している。
ホルダ5は第2図に示す如く狭間隙に通すため
に平坦状をなしている。狭間隙において、ホルダ
5及び接触ノズル6は、その間隙中での作動時
に、間隙側面に接触することが容易に起こる。従
つてホルダ及び接触ノズルは2つの導電部と加工
物間の短絡を防ぐため、電気的絶縁層を設けてい
る。その層は好ましくは無機セラミツク溶着剤に
よつて基板に固定されている多重層グラスフアイ
バーシートから成る。かかる溶着剤は例えば、シ
リケートを含んでおり、絶縁層は耐熱及び耐摩耗
性である。接触ノズル6はシヤフト10によつて
ホルダ5に枢支され、そのシヤフトはホルダ5に
軸支され、ホルダ5の面においてほぼ水平に伸張
している。数個のリーフ状導体路から成る可撓性
導体11はホルダ5及び接触ノズル6に接続さ
れ、これら2つの部材間に電流を導通している。
接触ノズル6は接触片12a,13aを備えた2
個の接触ジヨー12,13を有する。接触ジヨー
12はシヤフト10上に保持されているが、接触
ジヨー13はノズル・ホルダ5の面に直角に伸張
しているシヤフト14によつてジヨー12に関し
枢支されている。接触ジヨー12,13をその間
に設けられたフイラー・ワイアに対して押圧する
ため、カツプばね系15が接触ジヨー12に取付
けられたピン16、より正確には、このピン上の
接合点と接触ジヨー13の表面間に設けられてい
る。接触ジヨー12及び13は第1図及び第4図
に示すように電気絶縁性で好適には耐熱材の除去
可能ラグ又はワイパー接点17を備えている。こ
れらワイパー接点17は接触ノズル6の面から突
出するように設けられた耐熱部材から成り、接触
ノズル6と溶接間〓の側面との間のスペーサ手
段、或いは間隙中の予期せぬ障害物に対し、又は
間隙に関し溶接ヘツドの調整誤差の場合の衝突防
止として作用する。
接触ジヨー12,13間の小部分から穴18
が、接触ノズル6及びノズル・ホルダ5を介して
該ノズル・ホルダ上に設けられたスリーブ19中
に連通するように延びている。フイラー・ワイア
は接触ジヨー12,13間に保持されるようにす
るためワイア供給装置からボデイ3上に設けられ
たワイア伸張装置(図示せず)スリープ19及び
穴18を介して通るようになつている。
第2の穴20はノズル・ホルダ5を介して穴1
8に並行に延びている。駆動シヤフト21はこの
第2の穴20に収容されており、その穴20から
突出する下端において、駆動シヤフト21上のピ
ボツト球と接触ノズル6上のピボツトソケツトか
ら成るジヨイント22によつて接触ノズル6に枢
支されている。ノズル・ホルダ5から突出してい
る駆動シヤフト21の上端は旋回シヤフトカツプ
リング23、ねじれ弾性シヤフト24及び第2旋
回シヤフトカツプリング25によつて動揺装置7
から離れているシヤフト26に接続されている。
またカム27はリミツトストツプとしての2個の
セツトねじ28と協働して駆動シヤフト22の上
端に固定されている。ねじれ弾性シヤフト24
は、シヤフト軸と並行かつシヤフト中心に対称に
設けられたばねスチールワイア29によつて接続
された2個のスタブシヤフト24a,24bから
成る。スタブシヤフト24a,24bはシヤフト
カツプリング23の中間によつて駆動シヤフト2
2に、及びシヤフトカツプリング25の中間によ
つて操作部材としての動揺装置7に接続されてい
る。
動揺装置7は2つの端部間の油圧シリンダ30
のピストンを駆動するため装置(図示せず)への
パイプ接続31を有する2重作動油圧シリンダ3
0を有する。油圧シリンダ30のピストンロツド
32は係合しているラツク33とピニオン34か
ら成る回転駆動体と協働する。第5図において、
ピニオン34の前にあるラツク33のその部分は
破線で示す。ピニオン34は動揺装置7から離れ
ているシヤフト26上に設けられていて、またラ
ツク33とは反対に設けられているラツク35と
係合している。従つてピストンロツド32の変位
によりラツク33,35は反対方向に移動する。
これらの移動は2個のリミツトストツプ36,3
7によつて制限される。ピストンロツド32の引
込みにより(第5図において右に)、ラツク35
は反対方向に(左に)、その移動がリミツトスト
ツプ37によつて停止するまで移動する。ピスト
ンロツド32の順方向移動時に、ピストンロツド
32に固定されたラツク33はリミツトストツプ
36(第5図には示していない)に当接するまで
左に移動する。ラツク移動路はシヤフト26の所
定回転角度に対応しており、その角度の大きさは
セツトねじとしてのリミツトストツプ36,37
によつて調整可能である。シヤフト26の角度位
置を表示するため、スケールが動揺装置7の上側
に印示され、インジケータ38はシヤフト26の
上端に固定されている。
溶接ヘツドが溶接動作の開始に当つて、少くと
も50mmの深さと最大25mmの幅を有する狭間隙中に
挿入されると、接触ノズル6及び2つのタブシヤ
フトから成るシヤフト10を保持するノズル・ホ
ルダの少くともその部分は完全に間隙中に挿入さ
れる。間隙の底及び両側に関する溶接ヘツドの位
置はバネでバイアスされた垂直ロツド上に設けら
れかつ電気トランスジユーサ(図示せず)に接続
されているデイスク39によつて検知される。間
隙中の溶接ヘツドの横位置を検知するため、同様
な垂直ロツド41上に設けられた翼42を使用す
る。
狭間隙の一方の側から他方の側へ接触ノズル6
を移動させるため、油圧シリンダ30が作動し、
ピストンロツド32及びラツク33,35がピニ
オン34及びそれと共に動揺装置7のシヤフト2
6の回転時にリミツトストツプ36,37によつ
て決まる距離移動する。シヤフト26のこの回転
運動はねじり弾性シヤフト24を経て駆動シヤフ
ト21に伝達され、これによりその回転運動はジ
ヨイント22を経て接触ノズル6の旋回運動に変
換される。接触ノズル6の旋回運動の大きさは駆
動シヤフト21上に設けられたカムに関するセツ
トねじ28の調整によつて決定され、ねじり弾性
シヤフト24はシヤフト26のより大きな回転角
度と駆動シヤフト21用のセツトねじ28によつ
て決まる回転及びそれによる接触ノズル6の旋回
運動の角度間の差を吸収する。
また接触ノズルの動揺運動はセツトねじ28の
助けなしに生じ、接触ノズル6はこれの上のワイ
パー接点17が間隙の側面に係合するような力で
動揺装置により旋回せしめられる。このため、リ
ミツトストツプ36,37はシヤフト26の回転
角度がシヤフト21の回転角度より大きくなるよ
うにセツトされ、後者の角度は間隙の幅によつて
決まり、接触ノズル6はねじり弾性シヤフト24
の作動により、間隙の側面に対してワイパー接点
17を以て押圧される。
本発明の装置は接触ノズルの非常に安定かつ正
確な案内を確保することにより、狭間隙は溶接の
質についての全ての要求を満足するような方法で
充たされる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による溶接ヘツドの概略側面
図、第2図及び第3図は第1図の溶接ヘツドの正
面図及び平面図、第4図は第1図のヘツドの拡大
詳細図、第5図は本発明による溶接装置に含まれ
ている動揺装置の縦断面図である。 1……溶接ヘツド、3……ボデイ、5……ホル
ダ、6……接触ノズル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 溶接電極用接触ノズルと、 上記接触ノズルを、シヤフトの周りで上記間〓
    の縦方向長さに対し直交する平面内で移動可能に
    支持するノズルホルダと、 上記接触ノズルの旋回運動を行なうため該接触
    ノズルに連結された操作手段、とを備え、 上記接触ノズル及び少なくとも前記シヤフトを
    保持するホルダ部分は上記間〓中に完全に挿入可
    能であり、上記ホルダには、上記接触ノズルの面
    と平行に配置されジヨイントによつて該接触ノズ
    ルと協働するようになつている駆動シヤフトが設
    けられており、前記操作手段によつて上記駆動シ
    ヤフトに与えられる旋回運動を上記駆動シヤフト
    の周りの前記接触ノズルの対応する旋回運動に変
    換するようになつていることを特徴とする狭間〓
    溶接用溶接ヘツド装置。 2 前記接触ノズルが平坦状で2個の接触ジヨー
    を備えており、その1つは前記接触ノズルの面に
    直角に配設されかつ2個の接触ジヨーを連結して
    いるシヤフトの周りに旋回可能で、上記接触ジヨ
    ーはその接触片間に進められている溶接電極に接
    触圧を与える圧力手段によつて互いに押圧されて
    いる可溶性ワイア電極で溶接するための特許請求
    の範囲第1項記載の装置。 3 前記駆動シヤフトの旋回運動の先端位置がリ
    ミツトストツプによつて調整可能である特許請求
    の範囲第1項記載の装置。 4 ねじり弾性シヤフトが前記駆動シヤフトと操
    作手段間に接続され、該ねじり弾性シヤフトの作
    動により駆動シヤフトが夫々の端部位置に対し押
    圧されるように、上記ねじり弾性シヤフトの他端
    よりも大きな角度で上記操作手段に接続された端
    部上で回転せしめられるようになつている特許請
    求の範囲第3項記載の装置。 5 前記ねじり弾性シヤフトがシヤフト軸と平行
    かつシヤフト中心に対称に配設されたばねスチー
    ルによつて接続された2個のスタブシヤフトから
    成り、両スタブシヤフトの自由端が駆動シヤフト
    及び操作手段に接続される特許請求の範囲第4項
    記載の装置。 6 前記ジヨイントがピボツトボールとピボツト
    ソケツトから成りその一つが駆動シヤフトに、他
    が接触ノズル上に夫々設けられた特許請求の範囲
    第1項記載の装置。
JP57040955A 1981-03-17 1982-03-17 Improvement of welding head for welding narrow clearance Granted JPS57184587A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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JPS57184587A JPS57184587A (en) 1982-11-13
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JP (1) JPS57184587A (ja)
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IT (1) IT1195787B (ja)
SE (1) SE451965B (ja)

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