JPH031457Y2 - - Google Patents
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- JPH031457Y2 JPH031457Y2 JP13473785U JP13473785U JPH031457Y2 JP H031457 Y2 JPH031457 Y2 JP H031457Y2 JP 13473785 U JP13473785 U JP 13473785U JP 13473785 U JP13473785 U JP 13473785U JP H031457 Y2 JPH031457 Y2 JP H031457Y2
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- insulating material
- heat insulating
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
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- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、例えば棒状、管状等の形状をした
ガラスのような被加熱体を順次加熱する加熱炉に
関し、特にその断熱材の構造の改良に関する。
ガラスのような被加熱体を順次加熱する加熱炉に
関し、特にその断熱材の構造の改良に関する。
第８図は従来の加熱炉の概略を示す透視図であ
り、第９図は第８図の加熱炉の上面図であり、第
１０図は第９図の線Ｘ−Ｘに沿う断面図であり、
第１１図は第８図の加熱炉の下面図である。この
加熱炉は、被加熱体３の挿通孔４１を有する蓋４
で底面が蓋をされた円筒状のケース１内に、その
上部から円筒状の断熱材２を収納し、更に当該断
熱材２内に、その上部から円筒状のヒータ６を収
納したものであり、断熱材２は具体的には複数の
絶縁物５を介して蓋４上に載置されている。
り、第９図は第８図の加熱炉の上面図であり、第
１０図は第９図の線Ｘ−Ｘに沿う断面図であり、
第１１図は第８図の加熱炉の下面図である。この
加熱炉は、被加熱体３の挿通孔４１を有する蓋４
で底面が蓋をされた円筒状のケース１内に、その
上部から円筒状の断熱材２を収納し、更に当該断
熱材２内に、その上部から円筒状のヒータ６を収
納したものであり、断熱材２は具体的には複数の
絶縁物５を介して蓋４上に載置されている。
ケース１の側面には、２つの穴１０ａ，１０ｂ
が設けられており、また断熱材２の上部には２つ
の切欠き１１ａ，１１ｂが設けられており、ケー
ス１内に断熱材２およびヒータ６が挿入後、ケー
ス１の側面より穴１０ａ，１０ｂ、切欠き１１
ａ，１１ｂを通して２本の給電用のブスバー（銅
ブスバー）７ａ，７ｂを挿入し、これをヒータ６
と接続固定するようにしている。。尚、ケース１
および蓋４は例えばステンレスから成り、断熱材
２およびヒータ６は例えばカーボンから成り、絶
縁物５は例えば石英から成る。
が設けられており、また断熱材２の上部には２つ
の切欠き１１ａ，１１ｂが設けられており、ケー
ス１内に断熱材２およびヒータ６が挿入後、ケー
ス１の側面より穴１０ａ，１０ｂ、切欠き１１
ａ，１１ｂを通して２本の給電用のブスバー（銅
ブスバー）７ａ，７ｂを挿入し、これをヒータ６
と接続固定するようにしている。。尚、ケース１
および蓋４は例えばステンレスから成り、断熱材
２およびヒータ６は例えばカーボンから成り、絶
縁物５は例えば石英から成る。
被加熱体３は、例えば棒状、管状等の形状をし
たガラスから成るものであつて、これの加熱に際
しては、当該被加熱体３を蓋４の挿通孔４１を通
してヒータ６の内側に挿通した状態でヒータ６に
電力を供給して高温度に加熱する。その際、例え
ば被加熱体３を第１０図中の矢印のように順次移
動させる。
たガラスから成るものであつて、これの加熱に際
しては、当該被加熱体３を蓋４の挿通孔４１を通
してヒータ６の内側に挿通した状態でヒータ６に
電力を供給して高温度に加熱する。その際、例え
ば被加熱体３を第１０図中の矢印のように順次移
動させる。
上記のような加熱炉においては、断熱材２は例
えば手で持ち上げてケース１内にその内壁に衝突
させないように慎重に挿入しているけれども、当
該断熱材２は一体型構造であるために非常に重
く、しかも材質が例えばカーボンであつて壊れ易
いものであるため、ヒータ６のケース１への出し
入れは容易ではなく作業性が非常に悪いという欠
点がある。
えば手で持ち上げてケース１内にその内壁に衝突
させないように慎重に挿入しているけれども、当
該断熱材２は一体型構造であるために非常に重
く、しかも材質が例えばカーボンであつて壊れ易
いものであるため、ヒータ６のケース１への出し
入れは容易ではなく作業性が非常に悪いという欠
点がある。
しかも、ブスバー７ａ，７ｂが断熱材２の切欠
き１１ａ，１１ｂを通過しているため、保守・点
検等の際にそのままではブスバー７ａ，７ｂが干
渉して断熱材２をケース１から取り出すことはで
きず、断熱材２を取り出すためには一旦ブスバー
７ａ，７ｂを取り外さなければならない。従つて
この点からも作業性が非常に悪いという問題があ
る。もつても、ヒータ６とブスバー７ａ，７ｂの
分離は容易であり、ブスバー７ａ，７ｂはヒータ
６の取り出しには邪魔になるものではない。
き１１ａ，１１ｂを通過しているため、保守・点
検等の際にそのままではブスバー７ａ，７ｂが干
渉して断熱材２をケース１から取り出すことはで
きず、断熱材２を取り出すためには一旦ブスバー
７ａ，７ｂを取り外さなければならない。従つて
この点からも作業性が非常に悪いという問題があ
る。もつても、ヒータ６とブスバー７ａ，７ｂの
分離は容易であり、ブスバー７ａ，７ｂはヒータ
６の取り出しには邪魔になるものではない。
そこでこの考案は、断熱材の構造を改良するこ
とにより、当該断熱材のケースへの出し入れの作
業性の改善を図ることを主たる目的とする。
とにより、当該断熱材のケースへの出し入れの作
業性の改善を図ることを主たる目的とする。
この考案の加熱炉は、断熱材を上部断熱材と下
部断熱材とに分割し、更に上部断熱材をブスバー
が通る切欠きを有する部材とその他の部材とに分
割し、当該切欠きを有する部材の大きさを上部断
熱材の内径よりも小さくし、かつ切欠きを有する
部材が下部断熱材上で直径方向にスライドできる
構造とし、更に下部断熱材も複数の部材に分割し
たことを特徴とする。
部断熱材とに分割し、更に上部断熱材をブスバー
が通る切欠きを有する部材とその他の部材とに分
割し、当該切欠きを有する部材の大きさを上部断
熱材の内径よりも小さくし、かつ切欠きを有する
部材が下部断熱材上で直径方向にスライドできる
構造とし、更に下部断熱材も複数の部材に分割し
たことを特徴とする。
この加熱炉においては、断熱材が上部断熱材と
下部断熱材とに分割されており、更にそれぞれが
複数の部材に分割されているため、個々の部材は
軽量化されて取扱いが容易であり、そのため作業
性が向上する。
下部断熱材とに分割されており、更にそれぞれが
複数の部材に分割されているため、個々の部材は
軽量化されて取扱いが容易であり、そのため作業
性が向上する。
また、断熱材の筒状からの取出しに際しては、
まず上部断熱材の切欠きを有する部材を中央の方
へスライドさせて取り出すことにより、その後残
りの部材を順次取り出すことができるので、ブス
バーを取り外す必要はない。従つてこの点からも
作業性が向上する。
まず上部断熱材の切欠きを有する部材を中央の方
へスライドさせて取り出すことにより、その後残
りの部材を順次取り出すことができるので、ブス
バーを取り外す必要はない。従つてこの点からも
作業性が向上する。
第１図はこの考案の一実施例に係る加熱炉の概
略を示す透視図であり、第２図ないし第４図は、
それぞれ、第１図の線−方向、線−方向
および線−方向に見た図であり、第５図は第
２図の線−に沿う断面図であり、第６図は上
部断熱材を示す斜視図であり、第７図は下部断熱
材を示す斜視図である。第８図ないし第１１図と
同等部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
略を示す透視図であり、第２図ないし第４図は、
それぞれ、第１図の線−方向、線−方向
および線−方向に見た図であり、第５図は第
２図の線−に沿う断面図であり、第６図は上
部断熱材を示す斜視図であり、第７図は下部断熱
材を示す斜視図である。第８図ないし第１１図と
同等部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
この実施例の加熱炉においては、前述した断熱
材２を上部断熱材８と下部断熱材９とに分割して
おり、更に上部断熱材８を、ブスバー７ａ，７ｂ
が通る切欠き１１ａ，１１ｂをそれぞれ有する２
つの部材８ａ，８ｂと、その他の２つの部材８
ｃ，８ｄとに４分割している。また下部断熱材９
も、部材９ａ〜９ｄに４分割している。尚、下部
断熱材９は、従来と同様、複数の絶縁物５を介し
て蓋４上に載置されている。
材２を上部断熱材８と下部断熱材９とに分割して
おり、更に上部断熱材８を、ブスバー７ａ，７ｂ
が通る切欠き１１ａ，１１ｂをそれぞれ有する２
つの部材８ａ，８ｂと、その他の２つの部材８
ｃ，８ｄとに４分割している。また下部断熱材９
も、部材９ａ〜９ｄに４分割している。尚、下部
断熱材９は、従来と同様、複数の絶縁物５を介し
て蓋４上に載置されている。
そして、部材８ａ，８ｂの大きさを、上部断熱
材８の内径L3よりも小さくしている。より具体
的には、部材８ａ，８ｂの外周側には例えば石英
等から成る絶縁物１５が４箇所ずつ埋め込まれて
いるけれども、当該絶縁物１５の寸法を含めた部
材８ａ，８ｂの奥行L1および幅L2を、上部断熱
材８の内径L3よりも小さくしている。従つて、
部材８ａ，８ｂは上部断熱材８の中央部の空間内
に入れることができる。
材８の内径L3よりも小さくしている。より具体
的には、部材８ａ，８ｂの外周側には例えば石英
等から成る絶縁物１５が４箇所ずつ埋め込まれて
いるけれども、当該絶縁物１５の寸法を含めた部
材８ａ，８ｂの奥行L1および幅L2を、上部断熱
材８の内径L3よりも小さくしている。従つて、
部材８ａ，８ｂは上部断熱材８の中央部の空間内
に入れることができる。
更に、部材８ａ，８ｂが下部断熱材９上で直径
方向に前後にスライドできる構造としている。よ
り具体的には、部材９ａ，９ｂの上面にその直径
方向に延びる凸部９２を設け、かつ部材８ａ，８
ｂの下面に当該凸部９２上に跨がるような恰好に
なる凹部８２を設けており、これによつて部材８
ａ，８ｂをスライド可能にしている。
方向に前後にスライドできる構造としている。よ
り具体的には、部材９ａ，９ｂの上面にその直径
方向に延びる凸部９２を設け、かつ部材８ａ，８
ｂの下面に当該凸部９２上に跨がるような恰好に
なる凹部８２を設けており、これによつて部材８
ａ，８ｂをスライド可能にしている。
尚、部材９ａ，９ｂの上面における凸部９２の
両側および部材９ｃ，９ｄの上面にはそれぞれ凹
部９１が設けられており、かつ部材８ｃ，８ｄの
下面には当該凹部９１と嵌合する凸部８１が設け
られており、これによつて部材８ｃ，８ｄを下部
断熱材９上に固定するようにしている。また、部
材８ｃ，８ｄ及び９ａ〜９ｄには、指を入れるこ
とができる切欠き１２及び１３をそれぞれ設けて
いる。
両側および部材９ｃ，９ｄの上面にはそれぞれ凹
部９１が設けられており、かつ部材８ｃ，８ｄの
下面には当該凹部９１と嵌合する凸部８１が設け
られており、これによつて部材８ｃ，８ｄを下部
断熱材９上に固定するようにしている。また、部
材８ｃ，８ｄ及び９ａ〜９ｄには、指を入れるこ
とができる切欠き１２及び１３をそれぞれ設けて
いる。
上記のような上部断熱材８、下部断熱材９をケ
ース１内に挿入するには、例えば、部材９ｃ→部
材９ｄ→部材９ａ→部材９ｂ→部材８ｃ→部材８
ｄ→部材８ａ→部材８ｂの順に挿入する。そして
その後、ブスバー７ａ，７ｂを挿通してヒータ６
に接続固定する。この場合、各部材の重量は、大
まかに言えば、従来の一体型の断熱材２の約１／
８と非常に軽くなるため、取扱いが容易になつて
作業性が大幅に向上すると共に、軽量化によつて
断熱材８，９を誤つてケース１の内壁に衝突させ
て壊す恐れも殆どなくなるため、品質保証も確立
される。
ース１内に挿入するには、例えば、部材９ｃ→部
材９ｄ→部材９ａ→部材９ｂ→部材８ｃ→部材８
ｄ→部材８ａ→部材８ｂの順に挿入する。そして
その後、ブスバー７ａ，７ｂを挿通してヒータ６
に接続固定する。この場合、各部材の重量は、大
まかに言えば、従来の一体型の断熱材２の約１／
８と非常に軽くなるため、取扱いが容易になつて
作業性が大幅に向上すると共に、軽量化によつて
断熱材８，９を誤つてケース１の内壁に衝突させ
て壊す恐れも殆どなくなるため、品質保証も確立
される。
尚、各部材８ｃ，８ｄ，９ａ〜９ｄには、指を
入れて持ち上げるための切欠き１２，１３を設け
ているため、これによつて作業性が更に良くなつ
ている。また、部材８ａ，８ｂには上述のように
絶縁物１５が４箇所ずつ埋め込まれており、これ
によつて部材８ａ，８ｂを挿入後スライドさせた
際にそれらがケース１の内壁に衝突することを防
ぐと共に、部材８ａ，８ｂ等とケース１との間の
電気絶縁を行つている。
入れて持ち上げるための切欠き１２，１３を設け
ているため、これによつて作業性が更に良くなつ
ている。また、部材８ａ，８ｂには上述のように
絶縁物１５が４箇所ずつ埋め込まれており、これ
によつて部材８ａ，８ｂを挿入後スライドさせた
際にそれらがケース１の内壁に衝突することを防
ぐと共に、部材８ａ，８ｂ等とケース１との間の
電気絶縁を行つている。
一方、上部断熱材８、下部断熱材９をケース１
内から取り出すには、例えば、上記挿入時の順番
と逆の順番で逆の作業を行えば良い。もつともこ
の実施例においては、ブスバー７ａ，７ｂが通つ
ている部材８ａ，８ｂの大きさを上部断熱材８の
内径L3より小さくしており、かつ部材８ａ，８
ｂを前後にスライドできるようにしているため、
当該部材８ａ，８ｂを上部断熱材８の中心に向か
つてスライドさせれば、ブスバー７ａ，７ｂを取
り外すことなく、部材８ａ，８ｂを上部断熱材８
の中央部から簡単に外に取り出すことができる。
尚、残りの部材８ｃ，８ｄ、９ａ〜９ｂの取り出
しにおいても、容易にブスバー７ａ，７ｂとの干
渉を避けることができる。例えば、部材９ａ，９
ｂを取り出す際は、必要があればブスバー７ａ，
７ｂに当たらないようにそれらを少し回して取り
出せば良い。それ故、断熱材８，９の取り出しに
際しても、分割による軽量化によつて作業性が改
善されるだけでなく、従来のようにブスバー７
ａ，７ｂを取り外す必要がないため、この点から
も作業性が大幅に向上する。
内から取り出すには、例えば、上記挿入時の順番
と逆の順番で逆の作業を行えば良い。もつともこ
の実施例においては、ブスバー７ａ，７ｂが通つ
ている部材８ａ，８ｂの大きさを上部断熱材８の
内径L3より小さくしており、かつ部材８ａ，８
ｂを前後にスライドできるようにしているため、
当該部材８ａ，８ｂを上部断熱材８の中心に向か
つてスライドさせれば、ブスバー７ａ，７ｂを取
り外すことなく、部材８ａ，８ｂを上部断熱材８
の中央部から簡単に外に取り出すことができる。
尚、残りの部材８ｃ，８ｄ、９ａ〜９ｂの取り出
しにおいても、容易にブスバー７ａ，７ｂとの干
渉を避けることができる。例えば、部材９ａ，９
ｂを取り出す際は、必要があればブスバー７ａ，
７ｂに当たらないようにそれらを少し回して取り
出せば良い。それ故、断熱材８，９の取り出しに
際しても、分割による軽量化によつて作業性が改
善されるだけでなく、従来のようにブスバー７
ａ，７ｂを取り外す必要がないため、この点から
も作業性が大幅に向上する。
尚、上においては上部断熱材８および下部断熱
材９が共に４分割されている例を説明したけれど
も、分割数は必ずしもそれに限定されるものでは
ない。
材９が共に４分割されている例を説明したけれど
も、分割数は必ずしもそれに限定されるものでは
ない。
以上のようにこの考案によれば、断熱材の分解
組立等に際しての作業性が大幅に向上すると共
に、それに伴つて断熱材を損傷させる危険性も大
幅に減少するため品質保証も確立される。
組立等に際しての作業性が大幅に向上すると共
に、それに伴つて断熱材を損傷させる危険性も大
幅に減少するため品質保証も確立される。
第１図は、この考案の一実施例に係る加熱炉の
概略を示す透視図である。第２図は、第１図の線
−方向に見た図である。第３図は、第１図の
線−方向に見た図である。第４図は、第１図
の線−方向に見た図である。第５図は、第２
図の線−に沿う断面図である。第６図は、上
部断熱材を示す斜視図である。第７図は、下部断
熱材を示す斜視図である。第８図は、従来の加熱
炉の概略を示す透視図である。第９図は、第８図
の加熱炉の上面図である。第１０図は、第９図の
線−に沿う断面図である。第１１図は、第８
図の加熱炉の下面図である。 １……ケース、２……断熱材、３……被加熱
体、４……蓋、６……ヒータ、７ａ，７ｂ……ブ
スバー、８……上部断熱材、９……下部断熱材、
８ａ〜８ｄ，９ａ〜９ｄ……部材。
概略を示す透視図である。第２図は、第１図の線
−方向に見た図である。第３図は、第１図の
線−方向に見た図である。第４図は、第１図
の線−方向に見た図である。第５図は、第２
図の線−に沿う断面図である。第６図は、上
部断熱材を示す斜視図である。第７図は、下部断
熱材を示す斜視図である。第８図は、従来の加熱
炉の概略を示す透視図である。第９図は、第８図
の加熱炉の上面図である。第１０図は、第９図の
線−に沿う断面図である。第１１図は、第８
図の加熱炉の下面図である。 １……ケース、２……断熱材、３……被加熱
体、４……蓋、６……ヒータ、７ａ，７ｂ……ブ
スバー、８……上部断熱材、９……下部断熱材、
８ａ〜８ｄ，９ａ〜９ｄ……部材。
Claims (1)
- 筒状のケース内に筒状の断熱材を収納し、当該
断熱材内に筒状のヒータを収納し、更にケース側
面の穴および断熱材の切欠きを通してヒータに給
電用のブスバーを接続する構造の加熱炉におい
て、前記断熱材を上部断熱材と下部断熱材とに分
割し、更に上部断熱材をブスバーが通る切欠きを
有する部材とその他の部材とに分割し、当該切欠
きを有する部材の大きさを上部断熱材の内径より
も小さくし、かつ切欠きを有する部材が下部断熱
材上で直径方向にスライドできる構造とし、更に
下部断熱材も複数の部材に分割したことを特徴と
する加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13473785U JPH031457Y2 (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13473785U JPH031457Y2 (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244037U JPS6244037U (ja) | 1987-03-17 |
| JPH031457Y2 true JPH031457Y2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=31036257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13473785U Expired JPH031457Y2 (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH031457Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP13473785U patent/JPH031457Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244037U (ja) | 1987-03-17 |
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