JPH03146124A - 粉粒体の混合方法 - Google Patents

粉粒体の混合方法

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Publication number
JPH03146124A
JPH03146124A JP1287135A JP28713589A JPH03146124A JP H03146124 A JPH03146124 A JP H03146124A JP 1287135 A JP1287135 A JP 1287135A JP 28713589 A JP28713589 A JP 28713589A JP H03146124 A JPH03146124 A JP H03146124A
Authority
JP
Japan
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mixing
components
powder
component
mixing tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP1287135A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoichi Kimura
木村 正一
Wataru Koyama
小山 亘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、混合比率の大きく異なる2種または2種以上
の粉粒体を均一に混合する方法に関する。
[従来の技術] 従来から、ゴム、プラスチックの主材とその着色÷4の
ような少量成分の粉粒体を、計量し混合するには、第3
図のフローチャートに示すように、多量成分である主材
と少量成分とを、それぞれ同時に計量し始めるとともに
、計量の終わった部分から順に混合槽へ送り込み、ここ
で撹拌翼によって混合する方法が行われている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながらこのような従来の方法では、第4図に示す
ように、混合′#f11の内部に撹拌W2が届かないク
リアランス3(隙間)があるため、着色材のような少量
成分4がこのクリアランス3域に入り込み、ここに滞留
してしまう。
そのため混合むらが生じるという問題があった。
なお図中符号5は主材を示す。
また最近、粉粒体からなる多量成分と少量成分とを精度
良く計量し混合するにあたり、先ず少量成分を正確に計
量した後、この重量に所定の比率をかけた積を目標値と
して多量成分を計量し、混合する方法も開示されている
(特開昭56−145320号公報)が、この方法にお
いても前記従来の方法と同様に混合むらが発生するとい
う問題があった。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、粉粒体からなる多量成分と少量成分とがむらなく均一
に混合され、かつバッチ毎の混合時間の短縮を図ること
ができる、粉粒体の混合方法を提供することを[1的と
する。
[課題を解決するための手段] 本発明の粉粒体の混合方法は、粉粒体からなる多量成分
と同じく粉粒体からなる少量成分とを混合槽に供給し、
撹拌することによって混合する方法において、先ず前記
多量成分を連続的に混合槽に供給するとともに、前記少
量成分を前記多量成分のそれより遅らせて前記混合槽へ
送り込み、ここで直ちに前記多口成分と撹拌混合するこ
とを特徴としている。
[作用] 本発明の粉粒体の計量混合方法においては、先ず多量成
分は連続的に混合槽に供給される。そしてこの多量成分
の供給の開始がら適当な時間だけ遅らせて、少量成分の
供給が開始される。
すなわち先に供給された多量成分が、混合槽の下部のク
リアランスを埋めるのに充分な量だけ貯溜されたとき、
少量成分の供給が開始され、ここで多量成分と一緒に撹
拌される。
したがって少量成分が混合槽のクリアランスに滞留する
ことがなく、多量成分と少量成分とが均一に混合される
また先に供給された多量成分が、クリアランスに若干滞
留するおそれがあるが、この場合でも滞留骨の多量成分
全体に占める割合が極めて小さいため、少量成分が滞留
した場合に比べて、混合むらが生じにくい。
さらに本発明の方法によれば、短時間で均一な混合が可
能なので、バッチ毎の混合に要する時間を大幅に短縮す
ることができる。
[実施例J 以下、本発明の実施例について説明する。
実施例においては、ゴム、プラスチック粉粒体の主材に
粉粒状の着色材を混合するにあたり、第1図のフローチ
ャートに示すように、先ず多量成分である主材の計量を
始め、計量済みのものから順に撹拌翼を備えた混合槽に
供給する。
一方、少量成分である着色材の計量は、前述の多量成分
の計量開始時点より適当な時間だけ遅らせて開始し、計
量済みのものから順に、既にある程度の量の多量成分が
貯溜されている混合槽へ送り込む。そしてこの混り槽内
で、供給が継続されている2つの成分を撹拌翼によって
混合する。
このような粉粒体の計量および混合を行う装置の一例を
、第2図に示す。
図において、符号6は主材を貯留したホッパー符号7は
同じく着色材のホッパーを示し、これらのホッパーに貯
留された粉粒体8は、それぞれスクリューフィーダ9に
よって搬送される。またこのスクリューフィーダ9の下
部には、搬送される粉粒体8の!If Wを計る計量機
構(図示を省略。)を介して、撹拌翼10を備えた混合
槽11が接続されている。
このような装置を用いた実施例の方法においては、遅延
された時間の間、多量成分である主材のみが計量されつ
つ供給され、これが混合槽11内のクリアランスを埋め
るに充分な量だけ溜ってはじめて、少量成分である着色
材の計量および供給がなされるので、着色材が混合槽1
1のクリアランスに滞留することがなく、主材と着色材
とが均一に混合される。
またこのように短時間で均一に混合することができるの
で、バッチ毎の混合に要する時間を大幅に短縮すること
ができる。
[発明の効果] 以上説明したように本発明の粉粒体の混合方法によれば
、粉粒体からなる多量成分と同じく粉粒体の少量成分と
を、むらなく均一に混合し、特性の良好な粉粒体原料を
得ることができる。
また混合に要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するためのフローチャート
、第2図は実施例に使用する装置の一部切欠正面図、第
3図は従来の粉粒体の計量混合方法を示すフローチャー
ト、第4図は従来の方法における不具合を説明するため
の混合開始時の混合槽の断面説明図である。 1 6・・・・・・・・・主Hのホッパー 7・・・・・・・・・青色祠のホッパー8・・・・・・
・・・粉粒体 O・・・・・・・・・撹拌翼 1 ・・・・・・・・・混合槽 出KfI人 積水化学工業株式会社 第2図 第11巧 第3図 ゛・4

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)粉粒体からなる多量成分と同じく粉粒体からなる
    少量成分とを混合槽に供給し、撹拌することによって混
    合する方法において、先ず前記多量成分を連続的に混合
    槽に供給するとともに、前記少量成分を前記多量成分の
    それより遅らせて前記混合槽へ送り込み、ここで直ちに
    前記多量成分と撹はん混合することを特徴とする粉粒体
    の混合方法。
JP1287135A 1989-11-01 1989-11-01 粉粒体の混合方法 Pending JPH03146124A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01215272A (ja) * 1988-02-24 1989-08-29 Shinmei Seisakusho:Kk 配合飼料の製造法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01215272A (ja) * 1988-02-24 1989-08-29 Shinmei Seisakusho:Kk 配合飼料の製造法

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