JPH03146145A - 熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置 - Google Patents
熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置Info
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- JPH03146145A JPH03146145A JP1285883A JP28588389A JPH03146145A JP H03146145 A JPH03146145 A JP H03146145A JP 1285883 A JP1285883 A JP 1285883A JP 28588389 A JP28588389 A JP 28588389A JP H03146145 A JPH03146145 A JP H03146145A
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- JP
- Japan
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- rotary
- blade
- strips
- thermoplastic resin
- slitter
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C2018/147—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers of the plural stage type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、合わせガラス用フィルム等の熱可塑性樹脂フ
ィルムの粉砕装置に関するものである。
ィルムの粉砕装置に関するものである。
（従来の技術）
例エバ、ポリビニルブチラールフィルムチ代表される合
わせガラス用フィルム等の熱可塑性樹脂フィルムの廃材
を再生するにあたって、従来では第３図（ａ）（ｂ）に
示す角ペレタイザーを備えた装置又は第４図に示すロー
タリー粉砕機を備えた装置を用いて細片に粉砕すること
が行われている。
わせガラス用フィルム等の熱可塑性樹脂フィルムの廃材
を再生するにあたって、従来では第３図（ａ）（ｂ）に
示す角ペレタイザーを備えた装置又は第４図に示すロー
タリー粉砕機を備えた装置を用いて細片に粉砕すること
が行われている。
第３図（ａ）（ｂ）に示す装置は、スリッター２２とス
フレバー２３と回転刃２４とを有している。スリッター
２２は複数の円盤状刃体３１が軸方向に間隙を置いて設
けられたスリッタ一体３２を一対平行に配設して構成さ
れ、スリッタ一体３２の隣接する刃体３１．３１間にス
フレバー２３の先部が配置されている。回転刃２４は回
転駆動自在な回転刃本体３３に軸方向に長い複数の可動
刃３４を設けて構成され、この可動刃３４と上記スフレ
バー２３の下端部に形成された固定刃３５との間で粉砕
できるようになっている。このような構成の装置を用い
て、熱可塑性樹脂フィルムａを粉砕するには、一対のス
リッター２２．２２の間にフィルムａを挿入する。フィ
ルムａはスリッター２２の回転駆動によって切断されて
帯状片すとなり、この帯状片すはスフレバー２３によっ
て掻き出され、さらに帯状片すは固定刃３５と回転刃２
４の可動刃３４との間で粉砕されて細片Ｃとなる。
フレバー２３と回転刃２４とを有している。スリッター
２２は複数の円盤状刃体３１が軸方向に間隙を置いて設
けられたスリッタ一体３２を一対平行に配設して構成さ
れ、スリッタ一体３２の隣接する刃体３１．３１間にス
フレバー２３の先部が配置されている。回転刃２４は回
転駆動自在な回転刃本体３３に軸方向に長い複数の可動
刃３４を設けて構成され、この可動刃３４と上記スフレ
バー２３の下端部に形成された固定刃３５との間で粉砕
できるようになっている。このような構成の装置を用い
て、熱可塑性樹脂フィルムａを粉砕するには、一対のス
リッター２２．２２の間にフィルムａを挿入する。フィ
ルムａはスリッター２２の回転駆動によって切断されて
帯状片すとなり、この帯状片すはスフレバー２３によっ
て掻き出され、さらに帯状片すは固定刃３５と回転刃２
４の可動刃３４との間で粉砕されて細片Ｃとなる。
また、第４図に示す装置は、詳細は後述する第１図で示
すのと同構成の、スリッター２２及びスフレバー２３と
、ロータリー粉砕機２１とを有している。
すのと同構成の、スリッター２２及びスフレバー２３と
、ロータリー粉砕機２１とを有している。
ロータリー粉砕機２１は、第３図で示した回転刃２４と
ほぼ同構成の回転刃２５の下方位置に通過孔２６が穿設
されたスクリーン２７を配設すると共に、スクリーン２
７の両端部の上側に固定刃２８．２８を設けて構成され
、回転刃２５の回転駆動によって可動刃２９と固定刃２
８との間で帯状片すが粉砕され、スクリーン２７の孔２
６より細片Ｃだけが通過できるようになっている。
ほぼ同構成の回転刃２５の下方位置に通過孔２６が穿設
されたスクリーン２７を配設すると共に、スクリーン２
７の両端部の上側に固定刃２８．２８を設けて構成され
、回転刃２５の回転駆動によって可動刃２９と固定刃２
８との間で帯状片すが粉砕され、スクリーン２７の孔２
６より細片Ｃだけが通過できるようになっている。
（発明が解決しようとする課題）
第３図で示した装置を用いてフィルムａを粉砕した場合
には、帯状片すの全てが固定刃３５と可動刃３４で切断
されるわけではなく、帯状片すの一部が図に示すように
、スフレバー２３の横から逃げてしまいミスカット品が
発生するという欠点があった。
には、帯状片すの全てが固定刃３５と可動刃３４で切断
されるわけではなく、帯状片すの一部が図に示すように
、スフレバー２３の横から逃げてしまいミスカット品が
発生するという欠点があった。
第４図で示した装置を用いてフィルムａを粉砕した場合
には、ロータリー粉砕機２１の回転刃２５と固定刃２８
との間で多量の帯状片すを一度に粉砕するために高熱を
発生し易く、細片Ｃが加熱される゛結果細片Ｃを貯蔵し
ようとする時に、いわゆる”ブロッキングを生じ易い。
には、ロータリー粉砕機２１の回転刃２５と固定刃２８
との間で多量の帯状片すを一度に粉砕するために高熱を
発生し易く、細片Ｃが加熱される゛結果細片Ｃを貯蔵し
ようとする時に、いわゆる”ブロッキングを生じ易い。
さらに、この発熱が著しい時には細片Ｃが溶融してスク
リーン２７の孔２６が詰まるという欠点もある。
リーン２７の孔２６が詰まるという欠点もある。
本発明は、上記の欠点を解決したものであり、その目的
とするところは、ミスカット品の発生を確実に防止でき
ると共に、フィルムを粉砕スる際に、発熱を防ぐことが
できて細片を貯蔵する際のプロキングやスクリーンの詰
まりを防ぐことができる熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装
置を提供することにある。
とするところは、ミスカット品の発生を確実に防止でき
ると共に、フィルムを粉砕スる際に、発熱を防ぐことが
できて細片を貯蔵する際のプロキングやスクリーンの詰
まりを防ぐことができる熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装
置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明の熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置は、角ペレタ
イザーと該角ペレタイザーの下方位置に配設されたロー
タリー粉砕機とを具備する熱可塑性樹脂フィルムの粉砕
装置であって、該角ペレタイザーは、熱可塑性樹脂フィ
ルムを帯状に裁断するスリッターと、該帯状片をスリッ
ターから掻き出すスフレバーと、スフレバーで掻き出さ
れた帯状片を細片に粉砕する回転刃と、を有し、該ロー
タリー粉砕機は、上記回転刃で粉砕されない帯状片を細
片に粉砕する回転刃と、細片の通過孔が設けられたスク
リーンと、を有し、そのことにより上記目的が達成され
る。
イザーと該角ペレタイザーの下方位置に配設されたロー
タリー粉砕機とを具備する熱可塑性樹脂フィルムの粉砕
装置であって、該角ペレタイザーは、熱可塑性樹脂フィ
ルムを帯状に裁断するスリッターと、該帯状片をスリッ
ターから掻き出すスフレバーと、スフレバーで掻き出さ
れた帯状片を細片に粉砕する回転刃と、を有し、該ロー
タリー粉砕機は、上記回転刃で粉砕されない帯状片を細
片に粉砕する回転刃と、細片の通過孔が設けられたスク
リーンと、を有し、そのことにより上記目的が達成され
る。
（作用）
熱可塑性樹脂フィルムはスリッターによって帯状片に裁
断され、帯状片はスフレバーによって描き出され、この
帯状片は回転刃の回転駆動によって細片となる。次に、
この細片と、角ペレタイザーによって裁断されなかった
帯状片（ミスカット品）ハロータリー粉砕機に供給され
、細片はスクリーンの通過孔より通過し、帯状片は回転
刃の回転駆動によって細片に粉砕されスクリーンの通過
孔より通過する。
断され、帯状片はスフレバーによって描き出され、この
帯状片は回転刃の回転駆動によって細片となる。次に、
この細片と、角ペレタイザーによって裁断されなかった
帯状片（ミスカット品）ハロータリー粉砕機に供給され
、細片はスクリーンの通過孔より通過し、帯状片は回転
刃の回転駆動によって細片に粉砕されスクリーンの通過
孔より通過する。
このように、角ペレタイザーで切断できなかった帯状片
はロータリー粉砕機で確実に粉砕され、また角ペレタイ
ザーで大部分の帯状片を粉砕することにより、ロータリ
ー粉砕機に過負荷がかかつて発熱を生じることがない。
はロータリー粉砕機で確実に粉砕され、また角ペレタイ
ザーで大部分の帯状片を粉砕することにより、ロータリ
ー粉砕機に過負荷がかかつて発熱を生じることがない。
（実施例）
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置は、第１図に示すよう
に、角ペレタイザー１と該角ペレタイザー１の下方位置
に配設されたロータリー粉砕機１１とを備えている。
に、角ペレタイザー１と該角ペレタイザー１の下方位置
に配設されたロータリー粉砕機１１とを備えている。
角ペレタイザー１は、スリッター２とスフレバー３と回
転刃４とを有している。スリッター２は、円盤状刃体５
が間隙を置いて複数軸方向に設けられたスリッタ一体６
を一対平行に配設して構成され、各スリッタ一体６は図
の矢印方向へ回転駆動されている。このスリッター２の
下方にスクレパ−３が配設され、スフレバー３の先端部
はスリッター２の隣接する円盤状刃体５．５の間に挿入
配置されている。回転刃４は、回転駆動自在な回転体７
に軸方向に長い可動刃８を複数本設けて構成され、スフ
レバー３の下方位置に配設されている。
転刃４とを有している。スリッター２は、円盤状刃体５
が間隙を置いて複数軸方向に設けられたスリッタ一体６
を一対平行に配設して構成され、各スリッタ一体６は図
の矢印方向へ回転駆動されている。このスリッター２の
下方にスクレパ−３が配設され、スフレバー３の先端部
はスリッター２の隣接する円盤状刃体５．５の間に挿入
配置されている。回転刃４は、回転駆動自在な回転体７
に軸方向に長い可動刃８を複数本設けて構成され、スフ
レバー３の下方位置に配設されている。
その可動刃８先端と上記スフレバー３の下端部に形成さ
れた固定刃９との間で切断部１０が形成されている。
れた固定刃９との間で切断部１０が形成されている。
第１図及び第２図に示すように、上記ロータリー粉砕機
１１は、上記回転刃４とほぼ同構成の回転刃１２とこの
回転刃１２の下方位置に配設されたスクリーン１４とを
有している。スクリーン１４は回転刃１２の下方を覆う
よう湾曲して形成された板材１５に円孔等の通過孔１３
を多数設けて構成されている。
１１は、上記回転刃４とほぼ同構成の回転刃１２とこの
回転刃１２の下方位置に配設されたスクリーン１４とを
有している。スクリーン１４は回転刃１２の下方を覆う
よう湾曲して形成された板材１５に円孔等の通過孔１３
を多数設けて構成されている。
通過孔１３の径は所望とする細片Ｃの大きさよりやや大
きく設定されており、例えば角４ｍｍの細片Ｃを得たい
場合には通過孔１３の直径は８ｍｍ〜ｌ Ｏｍｍに設定
するのがよい。このスクリーン１４の両端部ノ上方位置
には固定刃１６．１６が配設され、上記回転刃１２に設
けられた可動刃１９と固定刃１６との間で切断部１７．
１８が形成されている。
きく設定されており、例えば角４ｍｍの細片Ｃを得たい
場合には通過孔１３の直径は８ｍｍ〜ｌ Ｏｍｍに設定
するのがよい。このスクリーン１４の両端部ノ上方位置
には固定刃１６．１６が配設され、上記回転刃１２に設
けられた可動刃１９と固定刃１６との間で切断部１７．
１８が形成されている。
次に、このようにして構成された熱可塑性樹脂フィルム
の粉砕装置を用いて、ポリビニルブチラー／Ｌ／フィル
ム等の熱可更性樹脂フィルムａ（シートを含めるものと
する）を粉砕する方法を説明する。
の粉砕装置を用いて、ポリビニルブチラー／Ｌ／フィル
ム等の熱可更性樹脂フィルムａ（シートを含めるものと
する）を粉砕する方法を説明する。
熱可塑性樹脂フィルムａを一対のスリッタ一体６．６の
間に挿入すると、フィルムａは両スリッタ一体６．６の
回転駆動によって切断されて帯状片すとなり下方へ落下
する。スリッタ一体６に巻き付いた帯状片すはスフレバ
ー３によって掻き出される。この帯状片すは固定刃９と
回転刃４の可動刃８との間で横切りされて細片Ｃとなる
。
間に挿入すると、フィルムａは両スリッタ一体６．６の
回転駆動によって切断されて帯状片すとなり下方へ落下
する。スリッタ一体６に巻き付いた帯状片すはスフレバ
ー３によって掻き出される。この帯状片すは固定刃９と
回転刃４の可動刃８との間で横切りされて細片Ｃとなる
。
次に、上記回転刃４で粉砕されなかった帯状片すと細片
Ｃは共にロータリー粉砕機１１に供給される。ここでは
、帯状片すは回転刃１２の回転駆動によって回転刃１２
の可動刃１９と固定刃１６との間の切断部、例えば、１
７で細片Ｃに粉砕され、所定寸法以下に粉砕された細片
Ｃだけがスクリーン１４の通過孔１３より通過して下方
へ落下する。この場合、切断部１７で細片Ｃにされなか
った帯状片すが発生しても粉砕機１１内を浮遊して切断
部１８で細片Ｃにされることとなる。
Ｃは共にロータリー粉砕機１１に供給される。ここでは
、帯状片すは回転刃１２の回転駆動によって回転刃１２
の可動刃１９と固定刃１６との間の切断部、例えば、１
７で細片Ｃに粉砕され、所定寸法以下に粉砕された細片
Ｃだけがスクリーン１４の通過孔１３より通過して下方
へ落下する。この場合、切断部１７で細片Ｃにされなか
った帯状片すが発生しても粉砕機１１内を浮遊して切断
部１８で細片Ｃにされることとなる。
このように本発明の装置は、角ペレタイザー１とロータ
リー粉砕機１１が上下直列に配置されているので、角ペ
レタイザー１で切断できない帯状片すをロータリー粉砕
機１１で確実に粉砕できると共に、角ペレタイザー１で
大部分の帯状片すを粉砕することでロータリー粉砕機工
１では残った帯状片すを裁断するだけでよいので大負荷
がかかることがない。従って、ロータリー粉砕機１１に
おいて粉砕による異常な発熱を生じることがない。
リー粉砕機１１が上下直列に配置されているので、角ペ
レタイザー１で切断できない帯状片すをロータリー粉砕
機１１で確実に粉砕できると共に、角ペレタイザー１で
大部分の帯状片すを粉砕することでロータリー粉砕機工
１では残った帯状片すを裁断するだけでよいので大負荷
がかかることがない。従って、ロータリー粉砕機１１に
おいて粉砕による異常な発熱を生じることがない。
なお、角ペレタイザー１でのミスカット品をできるだけ
少なくするために、スリッター２、スフレバー３、固定
刃４等を、冷水や冷風などの冷媒を用いて冷却すること
によりフィルムａの温度ヲ下げるのが好ましい。
少なくするために、スリッター２、スフレバー３、固定
刃４等を、冷水や冷風などの冷媒を用いて冷却すること
によりフィルムａの温度ヲ下げるのが好ましい。
（発明の効果）
本発明の熱可望性樹脂フィルムの粉砕装置の構成は上述
の通りであり、フィルムのミスカット品の発生を確実に
防止できると共に、フィルムを粉砕する際の発熱を防い
で細片を貯蔵する際のプロキングやスクリーンの詰まり
を防ぐことができる。
の通りであり、フィルムのミスカット品の発生を確実に
防止できると共に、フィルムを粉砕する際の発熱を防い
で細片を貯蔵する際のプロキングやスクリーンの詰まり
を防ぐことができる。
４、゛ の。単な言■
第１図は本発明の熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置の一
実施例の一部破断側面図、第２図はそのスクリーンの平
面図、第３図（ａ）（ｂ）は従来例の角ペレタイザーを
備えた装置の側面図と正面図、第４図は池の従来例のロ
ータリー粉砕機を備えた装置の一部破断正面図である。
実施例の一部破断側面図、第２図はそのスクリーンの平
面図、第３図（ａ）（ｂ）は従来例の角ペレタイザーを
備えた装置の側面図と正面図、第４図は池の従来例のロ
ータリー粉砕機を備えた装置の一部破断正面図である。
１・・・角ペレタイザー ２・・・スリッター ３・・
・スフレバー ４・・・回転刃、１１・・・ロータリー
粉砕機、１２・・・回転刃、１３・・・通過孔、１４・
・・スクリーン。
・スフレバー ４・・・回転刃、１１・・・ロータリー
粉砕機、１２・・・回転刃、１３・・・通過孔、１４・
・・スクリーン。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、角ペレタイザーと該角ペレタイザーの下方位置に配
設されたロータリー粉砕機とを具備する熱可塑性樹脂フ
ィルムの粉砕装置であって、該角ペレタイザーは、熱可
塑性樹脂フィルムを帯状に裁断するスリッターと、該帯
状片をスリッターから掻き出すスクレパーと、スクレパ
ーで掻き出された帯状片を細片に粉砕する回転刃と、を
有し、 該ロータリー粉砕機は、上記回転刃で粉砕されない帯状
片を細片に粉砕する回転刃と、細片の通過孔が設けられ
たスクリーンと、を有する熱可塑性樹脂フィルムの粉砕
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1285883A JPH03146145A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1285883A JPH03146145A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146145A true JPH03146145A (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=17697261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1285883A Pending JPH03146145A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 熱可塑性樹脂フィルムの粉砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03146145A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06170262A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-21 | Nissei Plastics Ind Co | 粉砕機及びそのクリーニング方法 |
| CN102502318A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 张家港市亿利机械有限公司 | 薄膜牵引分切装置 |
| CN105643703A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 三洋化成株式会社 | 花纹材料的制造方法、由该方法制造的花纹材料及使用了其的塑料成型品 |
| CN107772514A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-09 | 陈勇 | 一种高效朝天椒烘干粉碎一体机 |
| CN108943502A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 河北工业职业技术学院 | 模板分割机 |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1285883A patent/JPH03146145A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06170262A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-21 | Nissei Plastics Ind Co | 粉砕機及びそのクリーニング方法 |
| CN102502318A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 张家港市亿利机械有限公司 | 薄膜牵引分切装置 |
| CN105643703A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-08 | 三洋化成株式会社 | 花纹材料的制造方法、由该方法制造的花纹材料及使用了其的塑料成型品 |
| CN107772514A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-09 | 陈勇 | 一种高效朝天椒烘干粉碎一体机 |
| CN108943502A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-07 | 河北工业职业技术学院 | 模板分割机 |
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