JPH0314628B2 - - Google Patents
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- JPH0314628B2 JPH0314628B2 JP55144991A JP14499180A JPH0314628B2 JP H0314628 B2 JPH0314628 B2 JP H0314628B2 JP 55144991 A JP55144991 A JP 55144991A JP 14499180 A JP14499180 A JP 14499180A JP H0314628 B2 JPH0314628 B2 JP H0314628B2
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- JP
- Japan
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- cooling
- web
- speed
- cooling rollers
- printing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 73
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オフセツト印刷機に関するもので、
さらに詳細には冷却装置の変速機構に関する。
さらに詳細には冷却装置の変速機構に関する。
乾燥装置を用いる多ウエブ通しの両面印刷オフ
セツト輪転機において、印刷後のウエブがドライ
ヤーから冷却ユニツトに通して乾燥される場合
に、一般的にＮウエブ、Ｎステージのドライヤ
ー、Ｎステージの冷却ユニツトを使用する。例え
ば第１図は２ウエブ通しの両面刷オフセツト輪転
機の印刷部、乾燥−冷却部の概略配置図で、この
図において１０，１１は印刷ユニツト１２，１３
により印刷されるウエブで、これらのウエブ１
０，１１はそれぞれ２ステージを有するドライヤ
ー１４および冷却ユニツト１５で乾燥および冷却
されて図示しない折機にみちびかれる。
セツト輪転機において、印刷後のウエブがドライ
ヤーから冷却ユニツトに通して乾燥される場合
に、一般的にＮウエブ、Ｎステージのドライヤ
ー、Ｎステージの冷却ユニツトを使用する。例え
ば第１図は２ウエブ通しの両面刷オフセツト輪転
機の印刷部、乾燥−冷却部の概略配置図で、この
図において１０，１１は印刷ユニツト１２，１３
により印刷されるウエブで、これらのウエブ１
０，１１はそれぞれ２ステージを有するドライヤ
ー１４および冷却ユニツト１５で乾燥および冷却
されて図示しない折機にみちびかれる。
しかしながらオフセツト印刷機の多様化に伴な
い最近は第１図の２ウエブ通しの両面刷オフセツ
ト印刷機に印刷ユニツト１６，１７を追加して第
２図のように４ウエブ通しの両面１色刷および１
ウエブ通しの両面４色刷を行うことがある。
い最近は第１図の２ウエブ通しの両面刷オフセツ
ト印刷機に印刷ユニツト１６，１７を追加して第
２図のように４ウエブ通しの両面１色刷および１
ウエブ通しの両面４色刷を行うことがある。
ここで両面４色刷の場合は色を重ね合せて色々
の色彩を出すのでウエブに印刷されたインキ被膜
も厚くなり、第２図におけるドライヤー１８、冷
却ユニツト１９の乾燥、冷却能力は両面１色刷に
比べて大きくしなければならない。
の色彩を出すのでウエブに印刷されたインキ被膜
も厚くなり、第２図におけるドライヤー１８、冷
却ユニツト１９の乾燥、冷却能力は両面１色刷に
比べて大きくしなければならない。
一方、第２図において４ウエブ通しの両面１色
刷を行う場合には、ウエブ２０ないし２３は印刷
ユニツト１２，１３，１６，１７で印刷された後
に２ウエブ毎に２ステージのドライヤー１８およ
び冷却ユニツト１９よりみちびかれ、同冷却ユニ
ツト１９の冷却ローラ２４ないし２７，２４ａな
いし２７ａで冷却されて図示しない折機にみちび
かれる。
刷を行う場合には、ウエブ２０ないし２３は印刷
ユニツト１２，１３，１６，１７で印刷された後
に２ウエブ毎に２ステージのドライヤー１８およ
び冷却ユニツト１９よりみちびかれ、同冷却ユニ
ツト１９の冷却ローラ２４ないし２７，２４ａな
いし２７ａで冷却されて図示しない折機にみちび
かれる。
また１ウエブ通し両面４色刷の場合にはウエブ
２０ないし２３のうちから１ウエブ例えばウエブ
２０が印刷ユニツト１２，１３，１６，１７で印
刷され、ドライヤー１８を経て冷却ユニツト１９
の冷却ローラ２４ないし２７または２４ａないし
２７ａで冷却されて折機にみちびかれる。
２０ないし２３のうちから１ウエブ例えばウエブ
２０が印刷ユニツト１２，１３，１６，１７で印
刷され、ドライヤー１８を経て冷却ユニツト１９
の冷却ローラ２４ないし２７または２４ａないし
２７ａで冷却されて折機にみちびかれる。
かかる多ウエブ通しの印刷機において、２ウエ
ブ通しの場合に冷却ユニツト１９でウエブ２０は
冷却ローラ２４ａ，２５ａ、ウエブ２１は冷却ロ
ーラ２６ａ，２７ａ、ウエブ２２は冷却ローラ２
４，２５、ウエブ２３は冷却ローラ２６，２７で
それぞれ冷却され、かつこれらの冷却ローラはそ
れぞれ１組になつて変速ができるようになつてい
る。したがつて１ウエブ通しの場合は冷却ローラ
２４ないし２７または２４ａないし２７ａがそれ
ぞれ１組になつて変速ができるようになつている
ことが必要であるが、第２図における変速機構は
第３図に示すように冷却ローラ２４，２４ａ，２
５，２５ａは変速機構２９、冷却ローラ２６，２
６，２７，２７ａは変速機構３０を介して変速す
るようになつているので、冷却ローラ２４ないし
２７または２４ａないし２７ａを１組にして使用
する場合は変速機構２９，３０のいずれかを連結
駆動することが必要である。
ブ通しの場合に冷却ユニツト１９でウエブ２０は
冷却ローラ２４ａ，２５ａ、ウエブ２１は冷却ロ
ーラ２６ａ，２７ａ、ウエブ２２は冷却ローラ２
４，２５、ウエブ２３は冷却ローラ２６，２７で
それぞれ冷却され、かつこれらの冷却ローラはそ
れぞれ１組になつて変速ができるようになつてい
る。したがつて１ウエブ通しの場合は冷却ローラ
２４ないし２７または２４ａないし２７ａがそれ
ぞれ１組になつて変速ができるようになつている
ことが必要であるが、第２図における変速機構は
第３図に示すように冷却ローラ２４，２４ａ，２
５，２５ａは変速機構２９、冷却ローラ２６，２
６，２７，２７ａは変速機構３０を介して変速す
るようになつているので、冷却ローラ２４ないし
２７または２４ａないし２７ａを１組にして使用
する場合は変速機構２９，３０のいずれかを連結
駆動することが必要である。
本発明はかかる点にかんがみなされたもので、
２ウエブ通しの両面１色刷および１ウエブ通しの
両面４色刷ができるオフセツト印刷機の冷却装置
の変速機構を提供するものである。
２ウエブ通しの両面１色刷および１ウエブ通しの
両面４色刷ができるオフセツト印刷機の冷却装置
の変速機構を提供するものである。
本発明の他の目的は４ウエブ通しの両面１色刷
および１ウエブ通しの両面４色刷のオフセツト印
刷機において、２ウエブ通しのときに２ウエブを
２ステージのドライヤー、２ステージの冷却ユニ
ツトに紙通し、１ウエブ通しのときに該ウエブを
１ステージのドライヤー、２ステージの冷却ユニ
ツトに紙通しが可能なオフセツト印刷機の冷却装
置の変速機構を提供するものである。
および１ウエブ通しの両面４色刷のオフセツト印
刷機において、２ウエブ通しのときに２ウエブを
２ステージのドライヤー、２ステージの冷却ユニ
ツトに紙通し、１ウエブ通しのときに該ウエブを
１ステージのドライヤー、２ステージの冷却ユニ
ツトに紙通しが可能なオフセツト印刷機の冷却装
置の変速機構を提供するものである。
本発明の他の目的は４ウエブ通しの両面１色刷
および１ウエブ通しの両面４色刷のオフセツト印
刷機において、２ウエブ通しのときに該ウエブを
１ステージのドライヤー、２ステージの冷却ユニ
ツトに紙通し、１ウエブ通しのときに該ウエブを
１ステージのドライヤーおよび冷却ユニツトに紙
通しが可能なオフセツト印刷機の冷却装置の変速
機構を提供するものである。
および１ウエブ通しの両面４色刷のオフセツト印
刷機において、２ウエブ通しのときに該ウエブを
１ステージのドライヤー、２ステージの冷却ユニ
ツトに紙通し、１ウエブ通しのときに該ウエブを
１ステージのドライヤーおよび冷却ユニツトに紙
通しが可能なオフセツト印刷機の冷却装置の変速
機構を提供するものである。
以下、本発明の実施例を示す第４図ないし第７
図により詳細に説明する。第４図は本発明の実施
例を示す冷却ローラの概略構成図で、図中第１図
ないし第３図と同一作用のものは同一符号で示し
て説明を省略する。なお第２図で冷却ユニツト１
９において、上下の冷却ローラの配置は同じなの
で、下部の冷却ローラについてのみ説明する。
図により詳細に説明する。第４図は本発明の実施
例を示す冷却ローラの概略構成図で、図中第１図
ないし第３図と同一作用のものは同一符号で示し
て説明を省略する。なお第２図で冷却ユニツト１
９において、上下の冷却ローラの配置は同じなの
で、下部の冷却ローラについてのみ説明する。
２４ないし２７は冷却ローラで、フレーム３
１，３２に軸受３３を介して回転自在に支持され
ている。３４ないし３７は冷却ローラ２４ないし
２７の軸端に固着された平歯車で、これらの歯車
は３４と３５，３６と３７がそれぞれ噛合つて冷
却ローラ２４と２５および２６と２７が１組に回
転するようになつている。３８は切換クラツチ２
８を介してフレーム３２に軸長方向に移動可能な
支持されたシフト軸で、同軸３８には軸受３９を
介して平歯車３４，３６に噛合う平歯車４０，４
１が回転自在に軸支されている。４２，４３は平
歯車４０，４１に噛合う平歯車で、これらの平歯
車４２，４３はフレーム３２に固着した軸受４４
に回転自在に支持された軸，の一端に取着さ
れ、これらの軸，の他端には基準パルスを発
生する出力パルス発生器４５，４６が固着されて
いる。
１，３２に軸受３３を介して回転自在に支持され
ている。３４ないし３７は冷却ローラ２４ないし
２７の軸端に固着された平歯車で、これらの歯車
は３４と３５，３６と３７がそれぞれ噛合つて冷
却ローラ２４と２５および２６と２７が１組に回
転するようになつている。３８は切換クラツチ２
８を介してフレーム３２に軸長方向に移動可能な
支持されたシフト軸で、同軸３８には軸受３９を
介して平歯車３４，３６に噛合う平歯車４０，４
１が回転自在に軸支されている。４２，４３は平
歯車４０，４１に噛合う平歯車で、これらの平歯
車４２，４３はフレーム３２に固着した軸受４４
に回転自在に支持された軸，の一端に取着さ
れ、これらの軸，の他端には基準パルスを発
生する出力パルス発生器４５，４６が固着されて
いる。
軸，はフレーム３２に固着した軸受４９に
回転自在に支持されており、該軸，の一端に
は平歯車４２，４３に噛合う公知の差動装置であ
るハーモニツクデフアレンシヤルユニツト（以下
単に差動装置と云う）４７，４８が固着され、そ
の他端には直流モータ５０，５１が直結されてい
る。主駆動軸はフレーム３１，３２に固着した
軸受５２，５３に回転自在に軸支されており、該
軸には差動装置４７，４８に噛合う平歯車５
４，５５が取着され、その一端には基準パルスを
発生する基準パルス発生器５６が固着され、他端
は図示しない印刷ユニツトに連結している伝動軸
５７に固着したカサ歯車５８に噛合うカサ歯車５
９が固着されている。
回転自在に支持されており、該軸，の一端に
は平歯車４２，４３に噛合う公知の差動装置であ
るハーモニツクデフアレンシヤルユニツト（以下
単に差動装置と云う）４７，４８が固着され、そ
の他端には直流モータ５０，５１が直結されてい
る。主駆動軸はフレーム３１，３２に固着した
軸受５２，５３に回転自在に軸支されており、該
軸には差動装置４７，４８に噛合う平歯車５
４，５５が取着され、その一端には基準パルスを
発生する基準パルス発生器５６が固着され、他端
は図示しない印刷ユニツトに連結している伝動軸
５７に固着したカサ歯車５８に噛合うカサ歯車５
９が固着されている。
次に本発明の動作について説明する。第４図に
おいて、切換クラツチ２８をイの状態にして印刷
機全体を運転すると、印刷ユニツトにおける印刷
胴（図示せず）を駆動する伝動軸５７はカサ歯車
５８，５９を介して主駆動軸を回転駆動させ
る。したがつて主駆動軸の回転力は平歯車５４
→差動装置４７→平歯車４２→平歯車４０→平歯
車３４→平歯車３５および平歯車５５→差動装置
４８→平歯車４３→平歯車４１→平歯車３６→平
歯車３７の順に伝達されて、冷却ローラ２４，２
５および２６，２７は１組になつて回転する。こ
のため第２図におけるウエブ２２，２３はそれぞ
れ冷却ローラ２４，２５および２６，２７により
巻取り給紙される。このとき差動装置４７，４８
を固定した軸，に接続する直流モータ５０，
５１は常時回転し、前記冷却ローラ２４，２５お
よび２６，２７が印刷胴（図示せず）との対速度
比において一定速で回転している状態では直流モ
ータ５０，５１の回転も一定速度となるようにし
ておく。
おいて、切換クラツチ２８をイの状態にして印刷
機全体を運転すると、印刷ユニツトにおける印刷
胴（図示せず）を駆動する伝動軸５７はカサ歯車
５８，５９を介して主駆動軸を回転駆動させ
る。したがつて主駆動軸の回転力は平歯車５４
→差動装置４７→平歯車４２→平歯車４０→平歯
車３４→平歯車３５および平歯車５５→差動装置
４８→平歯車４３→平歯車４１→平歯車３６→平
歯車３７の順に伝達されて、冷却ローラ２４，２
５および２６，２７は１組になつて回転する。こ
のため第２図におけるウエブ２２，２３はそれぞ
れ冷却ローラ２４，２５および２６，２７により
巻取り給紙される。このとき差動装置４７，４８
を固定した軸，に接続する直流モータ５０，
５１は常時回転し、前記冷却ローラ２４，２５お
よび２６，２７が印刷胴（図示せず）との対速度
比において一定速で回転している状態では直流モ
ータ５０，５１の回転も一定速度となるようにし
ておく。
いま冷却ローラ２４，２５および２６，２７を
通過するウエブ２２，２３が紙質の変化、温度変
化、含湿状態変化等の理由に起因して一定の張力
が保たれなくなつたときは、その張力変化の度合
いに応じて直流モータ５０，５１の回転速度を変
化させる。よつて印刷胴を駆動している入力側の
回転に対して出力側すなわち差動装置４７，４８
の出力歯車４７ｂ，４８ｂの回転の微調整が可能
となり、したがつて冷却ローラ２４ないし２７は
所要の減速または増速が施され、ウエブ２２，２
３は張力の調整が好適に達成される。
通過するウエブ２２，２３が紙質の変化、温度変
化、含湿状態変化等の理由に起因して一定の張力
が保たれなくなつたときは、その張力変化の度合
いに応じて直流モータ５０，５１の回転速度を変
化させる。よつて印刷胴を駆動している入力側の
回転に対して出力側すなわち差動装置４７，４８
の出力歯車４７ｂ，４８ｂの回転の微調整が可能
となり、したがつて冷却ローラ２４ないし２７は
所要の減速または増速が施され、ウエブ２２，２
３は張力の調整が好適に達成される。
次にウエブ２２，２３の張力変化時における直
流モータ５０，５１の速度制御について、ウエブ
２２の場合を第５図を参照して説明する。印刷胴
を駆動している伝動軸５７に歯車結合した主駆動
軸に設けた基準タコジエネレータ（TGI）６０
（第４図参照）からその回転数に比例した出力電
圧として基準信号を発生させ、この基準信号を直
流モータ５０の出力タコジエネレータ（TGO）
６１に送つてこの直流モータ５０の回転速度を主
駆動軸の回転速度（すなわち、これは図示しな
い印刷胴の回転速度を意味する）に同期させる。
また直流モータ５０のタコジエネレータ（TGO）
６１からの出力電圧は直流モータ制御装置６３に
フイードバツクされて、直流モータ５０の速度制
御を行うので、駆動源たる伝動軸５７の回転速度
が速まれば直流モータ５０の回転速度も速くな
り、伝動軸５７の速度が遅くなれば直流モータ５
０の回転速度も遅くなる。従つて伝動軸５７によ
り駆動される印刷胴の周速と、前記伝動軸５７か
ら差動装置４７を介して駆動される冷却ローラ２
４，２５の周速とは常に一定の比率をもつて駆動
されることになる。
流モータ５０，５１の速度制御について、ウエブ
２２の場合を第５図を参照して説明する。印刷胴
を駆動している伝動軸５７に歯車結合した主駆動
軸に設けた基準タコジエネレータ（TGI）６０
（第４図参照）からその回転数に比例した出力電
圧として基準信号を発生させ、この基準信号を直
流モータ５０の出力タコジエネレータ（TGO）
６１に送つてこの直流モータ５０の回転速度を主
駆動軸の回転速度（すなわち、これは図示しな
い印刷胴の回転速度を意味する）に同期させる。
また直流モータ５０のタコジエネレータ（TGO）
６１からの出力電圧は直流モータ制御装置６３に
フイードバツクされて、直流モータ５０の速度制
御を行うので、駆動源たる伝動軸５７の回転速度
が速まれば直流モータ５０の回転速度も速くな
り、伝動軸５７の速度が遅くなれば直流モータ５
０の回転速度も遅くなる。従つて伝動軸５７によ
り駆動される印刷胴の周速と、前記伝動軸５７か
ら差動装置４７を介して駆動される冷却ローラ２
４，２５の周速とは常に一定の比率をもつて駆動
されることになる。
また主駆動軸に接続して図示しない印刷胴と
等速で回転している基準パルス発生器（PGI）５
６からは主駆動軸の回転速度を基準パルスに変
換して比率計６４に供給する。さらに差動装置４
７の出力側に配置した軸に直結した出力パルス
発生器（PGO）４５からは該軸の回転速度を
出力パルスに変換して同じく前記比率計６４に入
力し、この比率計６４内において主駆動軸と軸
との回転速度比を演算してその比率を表示す
る。従つてこれにより供給されるウエブ２２の張
力を常時監視することができる。
等速で回転している基準パルス発生器（PGI）５
６からは主駆動軸の回転速度を基準パルスに変
換して比率計６４に供給する。さらに差動装置４
７の出力側に配置した軸に直結した出力パルス
発生器（PGO）４５からは該軸の回転速度を
出力パルスに変換して同じく前記比率計６４に入
力し、この比率計６４内において主駆動軸と軸
との回転速度比を演算してその比率を表示す
る。従つてこれにより供給されるウエブ２２の張
力を常時監視することができる。
さらに第５図に示すように制御回路中にはポテ
ンシヨメータ６５を配設してあるので、これによ
り直流モータ５０の速度勾配を可変調節すること
が可能であり、従つて前述したように、印刷胴
（図示せず）の周速と冷却ローラ２４，２５の周
速との比率を任意に設定してウエブ２２の張力を
好適に調整制御することができる。なお、第５図
において、基準タコジエネレータ（TGI）６０及
び出力タコジエネレータ（TGO）６１とを省略
して、基準パルス発生器（PGI）５６と出力パル
ス発生器（PGO）４５とにＡ／Ｄ変換装置を加
え、直流モータ制御装置６３へのフイードバツク
制御をなし得るようにしてもよい。
ンシヨメータ６５を配設してあるので、これによ
り直流モータ５０の速度勾配を可変調節すること
が可能であり、従つて前述したように、印刷胴
（図示せず）の周速と冷却ローラ２４，２５の周
速との比率を任意に設定してウエブ２２の張力を
好適に調整制御することができる。なお、第５図
において、基準タコジエネレータ（TGI）６０及
び出力タコジエネレータ（TGO）６１とを省略
して、基準パルス発生器（PGI）５６と出力パル
ス発生器（PGO）４５とにＡ／Ｄ変換装置を加
え、直流モータ制御装置６３へのフイードバツク
制御をなし得るようにしてもよい。
第６図はウエブ２３の張力変化時における直流
モータ５１の速度制御の概略回路図で第５図にお
ける出力パルス発生器４５と４６、直流モータ５
０を５１、出力タコジエネレータ６１を６２、直
流モータ制御装置６３を６６、比率計６４を６
７、ポテンシヨメータ６５を６８にした以外は第
５図に同じなので説明を省略する。
モータ５１の速度制御の概略回路図で第５図にお
ける出力パルス発生器４５と４６、直流モータ５
０を５１、出力タコジエネレータ６１を６２、直
流モータ制御装置６３を６６、比率計６４を６
７、ポテンシヨメータ６５を６８にした以外は第
５図に同じなので説明を省略する。
第４図における切換クラツチ２８をイからロに
切換えるとシフト軸３８は図で左行し、同軸３８
とともに平歯車４０，４１も協動する。したがつ
て第７図のように平歯車４０は平歯車３４，３６
に噛合い、平歯車４１は冷却ローラ２６に直結し
ている平歯車３６に噛合つていないので、主駆動
軸の回転力は平歯車５４→差動装置４７→平歯
車４２→平歯車４０の順に伝達され、同平歯車４
０より平歯車３４，３６に伝達されるため冷却ロ
ーラ２４ないし２７は一体になつて回転する。
切換えるとシフト軸３８は図で左行し、同軸３８
とともに平歯車４０，４１も協動する。したがつ
て第７図のように平歯車４０は平歯車３４，３６
に噛合い、平歯車４１は冷却ローラ２６に直結し
ている平歯車３６に噛合つていないので、主駆動
軸の回転力は平歯車５４→差動装置４７→平歯
車４２→平歯車４０の順に伝達され、同平歯車４
０より平歯車３４，３６に伝達されるため冷却ロ
ーラ２４ないし２７は一体になつて回転する。
このため第２図におけるウエブ２０ないし２３
よりなる４ウエブのうち、例えばウエブ２０を４
色刷にして１ウエブ通しをする場合には、第４図
における切換クラツチ２８をイからロに切換える
とウエブ２０は冷却ユニツト１９で冷却ローラ２
４ないし２７により巻取り給紙される。このとき
の冷却ローラ２４ないし２７の張力変化時におけ
る速度制御は第５図に準じて行われる。
よりなる４ウエブのうち、例えばウエブ２０を４
色刷にして１ウエブ通しをする場合には、第４図
における切換クラツチ２８をイからロに切換える
とウエブ２０は冷却ユニツト１９で冷却ローラ２
４ないし２７により巻取り給紙される。このとき
の冷却ローラ２４ないし２７の張力変化時におけ
る速度制御は第５図に準じて行われる。
第８図は本発明に基づく他の紙通しの実施例を
示す概略図で、２ウエブ例えばウエブ２２，２３
を２ステージのドライヤー７０に紙通してこれら
のウエブ２２，２３をそれぞれ冷却ローラ２４，
２５および２６，２７よりなる２ステージの冷却
ユニツト７１に巻取り給紙される場合である。こ
の場合は第４図における切換クラツチ２８をイの
状態にしておけば第５図、第６図の回路図に基づ
いて冷却ローラ２４，２５および２６，２７の張
力変化時における速度制御ができる。
示す概略図で、２ウエブ例えばウエブ２２，２３
を２ステージのドライヤー７０に紙通してこれら
のウエブ２２，２３をそれぞれ冷却ローラ２４，
２５および２６，２７よりなる２ステージの冷却
ユニツト７１に巻取り給紙される場合である。こ
の場合は第４図における切換クラツチ２８をイの
状態にしておけば第５図、第６図の回路図に基づ
いて冷却ローラ２４，２５および２６，２７の張
力変化時における速度制御ができる。
さらに第８図においてウエブ２２，２３のうち
例えばウエブ２２を冷却ユニツト７１の冷却ロー
ラ２４ないし２７に巻取り給紙する場合は、第４
図における切換クラツチ２８をイからロに切換え
れば、これらの冷却ローラの張力変化時の速度制
御は第５図に基づいて行われる。
例えばウエブ２２を冷却ユニツト７１の冷却ロー
ラ２４ないし２７に巻取り給紙する場合は、第４
図における切換クラツチ２８をイからロに切換え
れば、これらの冷却ローラの張力変化時の速度制
御は第５図に基づいて行われる。
第９図は本発明に基づく他の紙通しの実施例を
示す概略図で、２ウエブ例えばウエブ２２，２３
を１ステージのドライヤー７２に供給した後にウ
エブ２２，２３を冷却ローラ２４ないし２７およ
び２４ａ，２５ａよりなる２ステージの冷却ユニ
ツト７３に巻取り給紙される場合である。この場
合は冷却ユニツト７３の冷却ローラ２４ないし２
７を使用する場合は第４図の切換クラツチ２８を
イからロに切換え冷却ローラ２４ａ，２５ａを使
用する場合は切換クラツチ２８はイの状態にして
おいて第５図に基づき速度制すればよい。
示す概略図で、２ウエブ例えばウエブ２２，２３
を１ステージのドライヤー７２に供給した後にウ
エブ２２，２３を冷却ローラ２４ないし２７およ
び２４ａ，２５ａよりなる２ステージの冷却ユニ
ツト７３に巻取り給紙される場合である。この場
合は冷却ユニツト７３の冷却ローラ２４ないし２
７を使用する場合は第４図の切換クラツチ２８を
イからロに切換え冷却ローラ２４ａ，２５ａを使
用する場合は切換クラツチ２８はイの状態にして
おいて第５図に基づき速度制すればよい。
以上、本発明に係る冷却装置の冷却ローラ位相
調整機構につき、好適な実施例を挙げて詳細に説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神の範囲内で多くの改良、変
更をなし得るものである。
調整機構につき、好適な実施例を挙げて詳細に説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神の範囲内で多くの改良、変
更をなし得るものである。
以上説明したように本発明２ステージの冷却ユ
ニツトに変速機構を設けることによりいろいろの
ウエブの紙通しができるようになり印刷機の多様
化に応じて適宜に冷却ユニツトの使用でき、印刷
機の生産性向上に大いに貢献するものである。
ニツトに変速機構を設けることによりいろいろの
ウエブの紙通しができるようになり印刷機の多様
化に応じて適宜に冷却ユニツトの使用でき、印刷
機の生産性向上に大いに貢献するものである。
第１図は従来の多ウエブ通しのオフセツト印刷
機の概略図、第２図は本発明の実施例における多
ウエブ通しの概略図、第３図は第１図における多
ウエブ通しの冷却ローラの駆動系統図、第４図は
本発明の実施例に示す冷却ユニツトの変速機構を
示す概略構成図、第５図ないし第６図は本発明の
実施例における概略回路図、第７図は第４図の切
換クラツチ２８をイからロに切換えた状態図、第
８図ないし第９図は本発明の他の実施例を示す多
ウエブ通しの概略図である。 １０，１１，２０，２１，２２，２３……ウエ
ブ、１２，１３，１６，１７……印刷ユニツト、
１４，１８，７０，７２……ドライヤー、１５，
１９，７１，７３……冷却ユニツト、２４，２４
ａ，２５，２５ａ，２６，２６ａ，２７，２７ａ
……冷却ローラ、２８……切換クラツチ、２９，
３０……変速機構、３１，３２……フレーム、３
３，３９，４４，４９，５２，５３……軸受、３
４，３５，３６，３７，４０，４１，４２，４
３，５４，５５……平歯車、３８……シフト軸、
４５，４６……出力パルス発生器、４７，４８…
…ハーモニツクデフアレンシヤルユニツト、５
０，５１……直流モータ、５６……基準パルス発
生器、５７……伝動軸、５８，５９……カサ歯
車、６０……基準タコジエネレータ、６１，６２
……出力タコジエネレータ、６３，６６……直流
モータ制御装置、６４，６７……比率計、６５，
６８……ポテンシヨメータ。
機の概略図、第２図は本発明の実施例における多
ウエブ通しの概略図、第３図は第１図における多
ウエブ通しの冷却ローラの駆動系統図、第４図は
本発明の実施例に示す冷却ユニツトの変速機構を
示す概略構成図、第５図ないし第６図は本発明の
実施例における概略回路図、第７図は第４図の切
換クラツチ２８をイからロに切換えた状態図、第
８図ないし第９図は本発明の他の実施例を示す多
ウエブ通しの概略図である。 １０，１１，２０，２１，２２，２３……ウエ
ブ、１２，１３，１６，１７……印刷ユニツト、
１４，１８，７０，７２……ドライヤー、１５，
１９，７１，７３……冷却ユニツト、２４，２４
ａ，２５，２５ａ，２６，２６ａ，２７，２７ａ
……冷却ローラ、２８……切換クラツチ、２９，
３０……変速機構、３１，３２……フレーム、３
３，３９，４４，４９，５２，５３……軸受、３
４，３５，３６，３７，４０，４１，４２，４
３，５４，５５……平歯車、３８……シフト軸、
４５，４６……出力パルス発生器、４７，４８…
…ハーモニツクデフアレンシヤルユニツト、５
０，５１……直流モータ、５６……基準パルス発
生器、５７……伝動軸、５８，５９……カサ歯
車、６０……基準タコジエネレータ、６１，６２
……出力タコジエネレータ、６３，６６……直流
モータ制御装置、６４，６７……比率計、６５，
６８……ポテンシヨメータ。
Claims (1)
- １ 印刷胴を駆動する伝動軸に主駆動軸を連結し
動力伝達機構を介して複数の冷却ローラの組を回
転させ冷却ローラの各々にウエブを巻取り給紙さ
せるオフセツト印刷機の冷却装置において、前記
動力伝達機構に組込まれ前記複数の冷却ローラの
組の各々に連結して該冷却ローラと協動する第
１、第２の差動装置と、同差動装置の各々に連結
し前記冷却ローラ上のウエブ張力変動時に該冷却
ローラを変速させて前記印刷胴の周速に対して一
定速で回転させるための変速手段と、前記動力伝
達機構に切換自在に装着され切換操作により前記
複数の冷却ローラの組の各々が前記第１、第２の
差動装置と連結した回転駆動状態から前記第１、
第２の差動装置のいずれか一方に連結して前記複
数の冷却ローラの組を一体にした回転駆動に切換
える切換クラツチとからなり、前記切換クラツチ
の切換作動で前記複数のウエブ走行速度をウエブ
毎に変速することを特徴とするオフセツト印刷機
の冷却装置の変速機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55144991A JPS5769050A (en) | 1980-10-16 | 1980-10-16 | Speed change gear for cooling device of offset press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55144991A JPS5769050A (en) | 1980-10-16 | 1980-10-16 | Speed change gear for cooling device of offset press |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5769050A JPS5769050A (en) | 1982-04-27 |
| JPH0314628B2 true JPH0314628B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=15374928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55144991A Granted JPS5769050A (en) | 1980-10-16 | 1980-10-16 | Speed change gear for cooling device of offset press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5769050A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2312711A2 (en) | 2009-10-05 | 2011-04-20 | Hosiden Corporation | Terminal box |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436920Y2 (ja) * | 1981-05-20 | 1992-08-31 | ||
| JPS61211689A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | 住友重機械工業株式会社 | 帯状印刷物の乾燥装置 |
| JPS62268645A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 印刷方法及び装置 |
| JP2507075Y2 (ja) * | 1987-05-26 | 1996-08-14 | 東芝機械株式会社 | 冷却装置 |
| CN106626723A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-05-10 | 东莞市基泰新材料技术有限公司 | 一种双面发泡印刷机 |
-
1980
- 1980-10-16 JP JP55144991A patent/JPS5769050A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2312711A2 (en) | 2009-10-05 | 2011-04-20 | Hosiden Corporation | Terminal box |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5769050A (en) | 1982-04-27 |
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