JPH03146581A - 粘着剤組成物 - Google Patents
粘着剤組成物Info
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- JPH03146581A JPH03146581A JP28482789A JP28482789A JPH03146581A JP H03146581 A JPH03146581 A JP H03146581A JP 28482789 A JP28482789 A JP 28482789A JP 28482789 A JP28482789 A JP 28482789A JP H03146581 A JPH03146581 A JP H03146581A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、粘着剤組成物に関し、詳しくは、特定の放射
状のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共
重合体をベースポリマーとして使用することにより、優
れた加工性、保油性、及び粘着剤特性(タック、剥離強
度、保持力等〉を示す粘着剤組成物に関する。
状のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共
重合体をベースポリマーとして使用することにより、優
れた加工性、保油性、及び粘着剤特性(タック、剥離強
度、保持力等〉を示す粘着剤組成物に関する。
[従来の技術]
近年2紙おむつ用粘着剤に対して、加工性の面から、溶
融粘度の低減化が、又2品質の面がら。
融粘度の低減化が、又2品質の面がら。
保油性及び粘着剤特性2特に保持力の向上が要望されて
きている。
きている。
従来から2例えば、特開昭63−207875号公報に
開示されているように、粘着剤組成物は主に、−数式A
−+B−A)、、で表される直鎖状ブロック共重合体、
成るいは、[(A−B+7−)m + 2 Xで表され
る放射状ブロック共重合体(ただし、Aはビニル芳香族
化合物を主体とする重合体ブロック、Bは共役ジエン化
合物を主体とする重合体ブロック、Xは2個以上の官能
基を有するカップリング剤、nは1以上の整数2mは1
以上の整数を表す)等であられされるブロック共重合体
をベースポリマーとして、粘着付与剤樹脂とプロセスオ
イルとを配合することにより得られ2種々の特性改良が
おこなわれているが、溶融粘度を低減化させ加工性を高
め2がっ良好な粘着剤特性。
開示されているように、粘着剤組成物は主に、−数式A
−+B−A)、、で表される直鎖状ブロック共重合体、
成るいは、[(A−B+7−)m + 2 Xで表され
る放射状ブロック共重合体(ただし、Aはビニル芳香族
化合物を主体とする重合体ブロック、Bは共役ジエン化
合物を主体とする重合体ブロック、Xは2個以上の官能
基を有するカップリング剤、nは1以上の整数2mは1
以上の整数を表す)等であられされるブロック共重合体
をベースポリマーとして、粘着付与剤樹脂とプロセスオ
イルとを配合することにより得られ2種々の特性改良が
おこなわれているが、溶融粘度を低減化させ加工性を高
め2がっ良好な粘着剤特性。
特に、高い保持力をしめし、さらに保油性をも高めると
いう上記目的を満足するためには、さらなる改良が必要
となってきている。
いう上記目的を満足するためには、さらなる改良が必要
となってきている。
例えば、粘着剤組成物の溶融粘度の低減化に対しては、
粘着付与剤樹脂、あるいはプロセスオイルの配合量の増
加、又は、ベースポリマーである直鎖状ブロック共重合
体の低分子量化等の方法が考えられるが、このような方
法の場合、溶融粘度は低減化するが粘着剤の凝集力の低
下に伴い、保持力が著しく低下し、さらに保油性も著し
く低下し、好ましくはない。
粘着付与剤樹脂、あるいはプロセスオイルの配合量の増
加、又は、ベースポリマーである直鎖状ブロック共重合
体の低分子量化等の方法が考えられるが、このような方
法の場合、溶融粘度は低減化するが粘着剤の凝集力の低
下に伴い、保持力が著しく低下し、さらに保油性も著し
く低下し、好ましくはない。
また、粘着剤組成物の保油性の向上に対してはプロセス
オイルの配合量の低減、又は、ベースポリマーである直
鎖状ブロック共重合体の共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロック含有量の増加等の方法が考えられるが、
このような方法の場合、保油性は増大するが粘着剤の凝
集力の低下に伴い、保持力が著しく低下し、好ましくは
ない。
オイルの配合量の低減、又は、ベースポリマーである直
鎖状ブロック共重合体の共役ジエン化合物を主体とする
重合体ブロック含有量の増加等の方法が考えられるが、
このような方法の場合、保油性は増大するが粘着剤の凝
集力の低下に伴い、保持力が著しく低下し、好ましくは
ない。
さらに、粘着剤組成物の粘着剤特性、特に保持力の向上
に対しては、ベースポリマーである直鎖状ブロック共重
合体の高分子量化、あるいはビニル芳香族化合物含有量
の増加等がこころみられているが、保持力は増大するが
、溶融粘度が著しく大きくなり、加工性が低下し、好ま
しくない傾向にある。
に対しては、ベースポリマーである直鎖状ブロック共重
合体の高分子量化、あるいはビニル芳香族化合物含有量
の増加等がこころみられているが、保持力は増大するが
、溶融粘度が著しく大きくなり、加工性が低下し、好ま
しくない傾向にある。
[発明が解決しようとする課題]
前記のごとく、従来の方法を使用した場合、加工性、保
油性の向上及び粘着剤特性、特に保持力の向上等の目的
が、同時に十分満足できる粘着剤組成物を得ることがで
きなかったのが実情である。
油性の向上及び粘着剤特性、特に保持力の向上等の目的
が、同時に十分満足できる粘着剤組成物を得ることがで
きなかったのが実情である。
本発明は、これらの点に鑑み、なされたものであって、
特定の放射状のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物
ブロック共重合体をベースポリマーとして使用すること
により、粘着剤組成物の溶融粘度の低減化、保油性の向
上、同時に粘着剤特性、特に保持力が向上することを目
的としてなされたものである。
特定の放射状のビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物
ブロック共重合体をベースポリマーとして使用すること
により、粘着剤組成物の溶融粘度の低減化、保油性の向
上、同時に粘着剤特性、特に保持力が向上することを目
的としてなされたものである。
[課題を解決するための手段及び作用]本発明者らは、
粘着剤′iIl成物の加工性、保油性の向上と同時に粘
着剤特性、特に保持力を向上させるべく、鋭意検討を重
ねた結果、ベースポリマーとして、′Vt定の放射状の
ビニル芳香族化合物−ブロック共重合体を使用すること
により、上記目的を満足することを見出だし1本発明に
到達した。
粘着剤′iIl成物の加工性、保油性の向上と同時に粘
着剤特性、特に保持力を向上させるべく、鋭意検討を重
ねた結果、ベースポリマーとして、′Vt定の放射状の
ビニル芳香族化合物−ブロック共重合体を使用すること
により、上記目的を満足することを見出だし1本発明に
到達した。
すなわち本発明は。
a)−数式
(ただし、A、〜A4がビニル芳香族化合物を主体とし
各々 −が同じであっても異なっていてもよい
重合体ブロック、B1〜B4が共役ジエン化合物を主体
とし各々弁譬金中均會?会が同じであっても異なってい
てもよい重合体ブロックで、R8は炭素数1〜2oの活
性水素を持たない有機基、またはケイ素化合物を示し2
mは0または1〜6の整数であり、nはOまたは1〜6
の整数であるが、n=oの場合にmは1以上であり、m
=oの場合にnは1以上である)で示されるブロック共
重合体で2全ビニル芳香族化合物含有量が10〜50重
量%であり9重量平均分子量が10000〜40000
0である放射状ビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物
ブロック共重合体10〜50重量% b)粘着付与剤樹脂20〜80重量% C)パラフィン系又はナフテン系のプロセスオイル2〜
50重量% からなることを特徴とする粘着剤組成物である。
各々 −が同じであっても異なっていてもよい
重合体ブロック、B1〜B4が共役ジエン化合物を主体
とし各々弁譬金中均會?会が同じであっても異なってい
てもよい重合体ブロックで、R8は炭素数1〜2oの活
性水素を持たない有機基、またはケイ素化合物を示し2
mは0または1〜6の整数であり、nはOまたは1〜6
の整数であるが、n=oの場合にmは1以上であり、m
=oの場合にnは1以上である)で示されるブロック共
重合体で2全ビニル芳香族化合物含有量が10〜50重
量%であり9重量平均分子量が10000〜40000
0である放射状ビニル芳香族化合物−共役ジエン化合物
ブロック共重合体10〜50重量% b)粘着付与剤樹脂20〜80重量% C)パラフィン系又はナフテン系のプロセスオイル2〜
50重量% からなることを特徴とする粘着剤組成物である。
以下に本発明に関して詳しく述べる。
本発明の粘着剤組成物のベースポリマーであるブロック
共重合体は、全ビニル芳香族化合物の含有量が、10〜
50重量%、好ましくは、15〜40重量%、さらに好
ましくは、20〜35重量%の範囲にある。全ビニル芳
香族化合物の含有量が、50重量%未満の場合にはブロ
ック共重合体はエラストマー状であり、50ffi量%
を超える場合には樹脂状を呈し、またその粘着剤組成物
の粘着性及び保油性が低下し、好ましくない傾向になる
。全ビニル芳香族化合物の含有量が、10重量%未満の
場合には粘着剤組成物の凝集力の低下に伴い、保持力が
著しく低下し、好ましくはない。
共重合体は、全ビニル芳香族化合物の含有量が、10〜
50重量%、好ましくは、15〜40重量%、さらに好
ましくは、20〜35重量%の範囲にある。全ビニル芳
香族化合物の含有量が、50重量%未満の場合にはブロ
ック共重合体はエラストマー状であり、50ffi量%
を超える場合には樹脂状を呈し、またその粘着剤組成物
の粘着性及び保油性が低下し、好ましくない傾向になる
。全ビニル芳香族化合物の含有量が、10重量%未満の
場合には粘着剤組成物の凝集力の低下に伴い、保持力が
著しく低下し、好ましくはない。
各分岐のビニル芳香族化合物の含有量についても同様に
50重量%を超える場合には樹脂状を呈し。
50重量%を超える場合には樹脂状を呈し。
またその粘着剤組成物の粘着性及び保油性が低下し、好
ましくない傾向になる。
ましくない傾向になる。
上記ブロック共重合体のビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックは、ブロック共重合体のハードセグメ
ントであり、そのガラス転移点は40℃以上、好ましく
は60゛C以上であり、このブロックにおけるビニル芳
香族化合物と共役ジエン化合物との重量比は10010
〜60/40 。
る重合体ブロックは、ブロック共重合体のハードセグメ
ントであり、そのガラス転移点は40℃以上、好ましく
は60゛C以上であり、このブロックにおけるビニル芳
香族化合物と共役ジエン化合物との重量比は10010
〜60/40 。
好ましくは10010〜80/20 、さらに好ましく
は10010である。
は10010である。
一方、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックは
、ブロック共重合体のソフトセグメントであり、そのガ
ラス転移点はO″CC以下ましくは一20℃以下であり
、このブロックにおけるビニル芳香族化合物と共役ジエ
ン化合物との重量比はO/100〜40/60.好まし
くは0/1゜O〜30/70の範囲である。各重合体ブ
ロックにおいて、少量成分のモノマー単位の分子鎖中の
分布はランダム、チーバード、一部ブロック状またはこ
れらの組み合わせのいずれであってもよい。
、ブロック共重合体のソフトセグメントであり、そのガ
ラス転移点はO″CC以下ましくは一20℃以下であり
、このブロックにおけるビニル芳香族化合物と共役ジエ
ン化合物との重量比はO/100〜40/60.好まし
くは0/1゜O〜30/70の範囲である。各重合体ブ
ロックにおいて、少量成分のモノマー単位の分子鎖中の
分布はランダム、チーバード、一部ブロック状またはこ
れらの組み合わせのいずれであってもよい。
該ブロック共重合体は2重量平均分子星は、1oooo
〜400000.好ましくは40000〜300000
.さらに好ましくは6oooo〜200000である。
〜400000.好ましくは40000〜300000
.さらに好ましくは6oooo〜200000である。
該ブロック共重合体の重量平均分子量が、400000
を超えるとその粘着剤組成物の溶融粘度が著しく増大し
加工性の面から好ましくない、また、10000未満で
は凝集力が著しく低下し粘着剤特性の面がち好ましくな
い。
を超えるとその粘着剤組成物の溶融粘度が著しく増大し
加工性の面から好ましくない、また、10000未満で
は凝集力が著しく低下し粘着剤特性の面がち好ましくな
い。
上記ブロック共重合体を横絞するビニル芳香族化合物は
1例えばスチレン、α−メチルスチレン。
1例えばスチレン、α−メチルスチレン。
、ビニルトルエンなどが選ばれ、中でもスチレンが特に
好ましい、一方、共役ジエン化合物は2例えばブタジェ
ン、イソプレン、l、3−ペンタジェン、2.3−ジメ
チル−1,3−ブタジェンなどから選ばれ、中でもブタ
ジェンまたはブタジェンを主体とする共役ジエン化合物
の組み合わせが好ましい。
好ましい、一方、共役ジエン化合物は2例えばブタジェ
ン、イソプレン、l、3−ペンタジェン、2.3−ジメ
チル−1,3−ブタジェンなどから選ばれ、中でもブタ
ジェンまたはブタジェンを主体とする共役ジエン化合物
の組み合わせが好ましい。
上記ブロック共重合体は9例えばヘキサン、トルエン等
の不活性炭化水素溶媒中で、ブチルリチウム等の有機リ
チウム化合物を重合触媒として重合することにより得る
ことができ、さらに上記方法で得られるリチウム活性末
端を有するブロック共重合体を多官能カップリング剤。
の不活性炭化水素溶媒中で、ブチルリチウム等の有機リ
チウム化合物を重合触媒として重合することにより得る
ことができ、さらに上記方法で得られるリチウム活性末
端を有するブロック共重合体を多官能カップリング剤。
と反応させることにより2分岐状、放射状(ラジアル)
のブロック共重合体を得ることができる。
のブロック共重合体を得ることができる。
R8は炭素数1〜20の活性水素を持たない有機基、ま
たはケイ素化合物であって、炭素数1〜20の活性水素
を持たない8機基としては、アルキル、アルキレン、シ
クロアルキル、アリール。
たはケイ素化合物であって、炭素数1〜20の活性水素
を持たない8機基としては、アルキル、アルキレン、シ
クロアルキル、アリール。
アリーレン基などの炭素数1〜20の炭化水素基と、そ
の他に分子中に−011,−511,−Ni+等の活性
水素を持たない炭素数1〜20の有機基である。
の他に分子中に−011,−511,−Ni+等の活性
水素を持たない炭素数1〜20の有機基である。
この場合、1分子中に2個以上のアミン基を含有する場
合は、アミン基の間隔が、炭素数にして12個以内であ
ることが好ましい、また、ケイ素化合物としては、アル
キル置換ケイ素、アルコキシ置換ケイ素、アリール置換
ケイ素などが好ましい。
合は、アミン基の間隔が、炭素数にして12個以内であ
ることが好ましい、また、ケイ素化合物としては、アル
キル置換ケイ素、アルコキシ置換ケイ素、アリール置換
ケイ素などが好ましい。
上記のうちさらに好ましくは、シクロヘキシル環または
フェニル2ナフチル等の芳香環を含んだ構造であり、具
体的には。
フェニル2ナフチル等の芳香環を含んだ構造であり、具
体的には。
などがあげられる。
また、前記−数式において1mはOまたは1〜6の整数
であり、かつn=oの場合にはm=1以上、m=oの場
合にはn=1以上である0m及びnがこれ以外の場合に
は9本発明の優れた諸特性が得られない、好ましくはm
anが1〜3でありさらに好ましくはmanが2である
。
であり、かつn=oの場合にはm=1以上、m=oの場
合にはn=1以上である0m及びnがこれ以外の場合に
は9本発明の優れた諸特性が得られない、好ましくはm
anが1〜3でありさらに好ましくはmanが2である
。
次に本発明で用いる粘着付与剤樹脂は9例えば水添ロジ
ン系樹脂、テルペン系樹脂、水添テルペン系樹脂、C,
−C,系膜肪族石油樹脂、指環族石油樹脂などから選ば
れ、中でもテルペン系樹脂さらには水添テルペン系樹脂
が保持力の面から好ましい、上記粘着付与剤樹脂は、1
種のみならず2種以上のもの、を組み合わせて使用して
も良い。
ン系樹脂、テルペン系樹脂、水添テルペン系樹脂、C,
−C,系膜肪族石油樹脂、指環族石油樹脂などから選ば
れ、中でもテルペン系樹脂さらには水添テルペン系樹脂
が保持力の面から好ましい、上記粘着付与剤樹脂は、1
種のみならず2種以上のもの、を組み合わせて使用して
も良い。
また本発明で用いるパラフィン系又はナフテン系プロセ
スオイルは、粘着剤組成物の軟化剤であり、一般に使用
されているナフテン系オイルを用いることが好ましい。
スオイルは、粘着剤組成物の軟化剤であり、一般に使用
されているナフテン系オイルを用いることが好ましい。
上記成分により構成される本発明の粘着剤組成物の配合
は、ブロック共重合体、粘着付与剤樹脂及びプロセスオ
イルがそれぞれ10〜50重景%。
は、ブロック共重合体、粘着付与剤樹脂及びプロセスオ
イルがそれぞれ10〜50重景%。
重量〜80重量%、2〜50重量%、好ましくは15〜
40重量%、40〜75重1%、5〜40重量%、さら
に好ましくは20〜30重量%、50〜70重量%、1
0〜20重量%である。さらに本発明の粘着剤組成物に
は必要に応じてEVA。
40重量%、40〜75重1%、5〜40重量%、さら
に好ましくは20〜30重量%、50〜70重量%、1
0〜20重量%である。さらに本発明の粘着剤組成物に
は必要に応じてEVA。
EEA等のポリマー、フィラー類、及び少量の酸化防止
剤等を添加してもよい。
剤等を添加してもよい。
粘着付与剤樹脂含有量が80重量%を超えると粘着剤組
成物は樹脂状となり、粘着性が著しく低下し好ましくな
く、また粘着付与剤樹脂含有量が20重量%未満では粘
着剤組成物は加工性が著しく低下し、好ましくない。
成物は樹脂状となり、粘着性が著しく低下し好ましくな
く、また粘着付与剤樹脂含有量が20重量%未満では粘
着剤組成物は加工性が著しく低下し、好ましくない。
プロセスオイル含有量が50重量%を超えると粘着剤組
成物は、凝集力が低下し、保持力が著しく低下し好まし
くなく、またプロセスオイル含有量2重量%未満になる
と粘着剤組成物は加工性が著しく低下、シ、好ましくな
い。
成物は、凝集力が低下し、保持力が著しく低下し好まし
くなく、またプロセスオイル含有量2重量%未満になる
と粘着剤組成物は加工性が著しく低下、シ、好ましくな
い。
[実施例]
粘着テープは粘着剤組成物をポリエステルフィルムに塗
布して作成し、諸特性の測定は以下の様な方法で行なっ
た。 ill離強度測定はJIS Z−1522に準
じ、ステンレス板に巾25mmX長さ100mmとして
粘着テープを貼り付け、23°Cにおいて300mm/
min、の速度で180度の方向に剥離して測定した。
布して作成し、諸特性の測定は以下の様な方法で行なっ
た。 ill離強度測定はJIS Z−1522に準
じ、ステンレス板に巾25mmX長さ100mmとして
粘着テープを貼り付け、23°Cにおいて300mm/
min、の速度で180度の方向に剥離して測定した。
ループタック測定は巾15mmX長さ60mmの粘着テ
ープにステンレス板を500mm/m1n−の速度で接
着し3秒間放置後500mm/min、の速度で剥離し
て測定した。保持力測定はJIS Z−1524に準
じ、ステンレス板に25mmX25mmの面積が接する
ように粘着テープを貼り付け、60℃において1kgの
荷重を加えて粘着テープがずれ落ちるまでの時間を測定
した。保油性測定は紙おむつのバックシート、バックシ
ート及び薬包紙の上に溶融状態の粘着剤組成物を載せ、
60℃において4日間放置後、目視観察した。各表にお
ける◎は保油性が極めて良好、Oは良好、Δはやや不良
、×は不良を示す。
ープにステンレス板を500mm/m1n−の速度で接
着し3秒間放置後500mm/min、の速度で剥離し
て測定した。保持力測定はJIS Z−1524に準
じ、ステンレス板に25mmX25mmの面積が接する
ように粘着テープを貼り付け、60℃において1kgの
荷重を加えて粘着テープがずれ落ちるまでの時間を測定
した。保油性測定は紙おむつのバックシート、バックシ
ート及び薬包紙の上に溶融状態の粘着剤組成物を載せ、
60℃において4日間放置後、目視観察した。各表にお
ける◎は保油性が極めて良好、Oは良好、Δはやや不良
、×は不良を示す。
また、溶融粘度は加工性の指標として示した。
以下に実施例を示すが、これらは本発明を代表するもの
であり2本発明の範囲を制限するものではない。
であり2本発明の範囲を制限するものではない。
実施例1〜3及び比較例1〜3
実施例1〜3としてその構造が、前記−流式で表される
。A、−B、とA2−B2について、A□とA2の含有
量の比が、それぞれ、5:1.11:1.2:1(ただ
し、A、=、A、 、A2 =A4、A、〜A4はスチ
レン重合体ブロック、B!〜B4はブタジェン重合体ブ
ロック)である2種類のブロック共重合体を2次のカッ
プリング剤10\ で反応させて得られた放射状スチレン−ブタジェンブロ
ック共重合体、比較例1として一種類のスチレン−ブタ
ジェンブロック共重合体を、四塩化ケイ素をカップリン
グ剤として反応させて得られた放射状スチレン−ブタジ
ェンブロック共重合体。
。A、−B、とA2−B2について、A□とA2の含有
量の比が、それぞれ、5:1.11:1.2:1(ただ
し、A、=、A、 、A2 =A4、A、〜A4はスチ
レン重合体ブロック、B!〜B4はブタジェン重合体ブ
ロック)である2種類のブロック共重合体を2次のカッ
プリング剤10\ で反応させて得られた放射状スチレン−ブタジェンブロ
ック共重合体、比較例1として一種類のスチレン−ブタ
ジェンブロック共重合体を、四塩化ケイ素をカップリン
グ剤として反応させて得られた放射状スチレン−ブタジ
ェンブロック共重合体。
比較例2.3として直鎖状スチレン−ブタジェン−スチ
レンブロック共重合体を、それぞれベースポリマー(重
量平均分子量はほぼ等しい)として25重量%、テルペ
ン系の粘着付与剤樹脂、YSレジンT○−105(ヤス
ハラカガク社W)60重量%、ナフテン系のプロセスオ
イル、シェルフレックス371N(シェル石油社製)1
4重量%。
レンブロック共重合体を、それぞれベースポリマー(重
量平均分子量はほぼ等しい)として25重量%、テルペ
ン系の粘着付与剤樹脂、YSレジンT○−105(ヤス
ハラカガク社W)60重量%、ナフテン系のプロセスオ
イル、シェルフレックス371N(シェル石油社製)1
4重量%。
及びヒンダード系の酸化防止剤、Irganoxlol
o (チバガイギー社製)1重量%とを配合して得られ
た。粘着剤組成物の諸特性を第1表に示した。比較例1
.2は溶融粘度が大きく、また保持力及び保油性も実施
例に劣り、比較例3はタック、保油性が実施例に著しく
劣る。
o (チバガイギー社製)1重量%とを配合して得られ
た。粘着剤組成物の諸特性を第1表に示した。比較例1
.2は溶融粘度が大きく、また保持力及び保油性も実施
例に劣り、比較例3はタック、保油性が実施例に著しく
劣る。
この結果から本発明の、ベースポリマーとして特定の放
射状スチレン−ブタジェンブロック共重合体をもちいた
粘着剤組成物が従来のものに比べて、溶融粘度が非常に
小さく優れた加工性を示し。
射状スチレン−ブタジェンブロック共重合体をもちいた
粘着剤組成物が従来のものに比べて、溶融粘度が非常に
小さく優れた加工性を示し。
また、保油性についても改良されており、さらに同時に
粘着剤特性が優れており、粘着剤として非常に有効であ
ることがわかる。
粘着剤特性が優れており、粘着剤として非常に有効であ
ることがわかる。
以下余白
実施例4〜7及び比較例4〜6
実施例4〜7及び比較例4〜6として実施例1でもちい
た放射状スチレン−ブタジェンブロック共重合体とテル
ペン系の粘着付与剤樹脂、YSレジンT○−105(ヤ
スハラカガク社製〉とナフテン系のプロセスオイル、シ
ェルフレックス371N(シェル石油社製〉との組成物
にヒンダード系の酸化防止剤、IrganoxlOlo
(チバガイギー社製〉1重量%とを配合して得られた
粘着剤組成物の上記ブロック共重合体と粘着付与剤樹脂
との配合比が異なる系の諸特性を第2表に示した。参考
例として実施例1の諸特性もならべて示した。比較例4
,6は剥離強度、タック、保持力等が著しく小さく、比
較例5は溶融粘度が著しく大きく加工性が悪い。
た放射状スチレン−ブタジェンブロック共重合体とテル
ペン系の粘着付与剤樹脂、YSレジンT○−105(ヤ
スハラカガク社製〉とナフテン系のプロセスオイル、シ
ェルフレックス371N(シェル石油社製〉との組成物
にヒンダード系の酸化防止剤、IrganoxlOlo
(チバガイギー社製〉1重量%とを配合して得られた
粘着剤組成物の上記ブロック共重合体と粘着付与剤樹脂
との配合比が異なる系の諸特性を第2表に示した。参考
例として実施例1の諸特性もならべて示した。比較例4
,6は剥離強度、タック、保持力等が著しく小さく、比
較例5は溶融粘度が著しく大きく加工性が悪い。
この結果から、放射状スチレン−ブタジェンブロック共
重合体、粘着付与剤樹脂、プロセスオイルの配合比が1
0〜50重量%、20〜80重量%、2〜50重量%で
あることが好ましいことがわかる。
重合体、粘着付与剤樹脂、プロセスオイルの配合比が1
0〜50重量%、20〜80重量%、2〜50重量%で
あることが好ましいことがわかる。
実施例8〜12及び比較例7〜10
実施例8〜12及び比較例7〜10として、実施例1で
もちいた放射状スチレン−ブタジェンブロック共重合体
で全スチレン含有量及び重量平均分子量の異なるものを
ベースポリマーとして25重量%、テルペン系の粘着付
与剤樹脂、YSレジンTo−105(ヤスハラカガク社
製)60重量%、ナフテン系のプロセスオイル、シェル
フレックス371N(シェル石油社製>14重量%、及
びヒンダード系の酸化防止剤、Irganoxlolo
(チバガイギー社製〉1重量%とを配合して得られた粘
着剤組成物の諸特性を第3表に示した。参考例として実
施例1の諸特性もならべて示した。比較例7.9は剥離
強度、タック、保持力。
もちいた放射状スチレン−ブタジェンブロック共重合体
で全スチレン含有量及び重量平均分子量の異なるものを
ベースポリマーとして25重量%、テルペン系の粘着付
与剤樹脂、YSレジンTo−105(ヤスハラカガク社
製)60重量%、ナフテン系のプロセスオイル、シェル
フレックス371N(シェル石油社製>14重量%、及
びヒンダード系の酸化防止剤、Irganoxlolo
(チバガイギー社製〉1重量%とを配合して得られた粘
着剤組成物の諸特性を第3表に示した。参考例として実
施例1の諸特性もならべて示した。比較例7.9は剥離
強度、タック、保持力。
保油性等が著しく小さく、比較例8は溶融粘度が著しく
大きく加工性が悪い、また比較例10は保持力が著しく
小さい。
大きく加工性が悪い、また比較例10は保持力が著しく
小さい。
この結果からベースポリマーである放射状スチレン−ブ
タジェンブロック共重合体の全スチレン含有量が10〜
50重量%及び重量平均分子量が10000〜4000
00であることが好ましいことがわかる。
タジェンブロック共重合体の全スチレン含有量が10〜
50重量%及び重量平均分子量が10000〜4000
00であることが好ましいことがわかる。
以下余白
実施例13.14及び比較例11.12実施例13,1
牛及び比較例11.12として実施例1でもちいた放射
状スチレン−ブタジェンブロック共重合体をベースポリ
マーとし、第4表に示す異なった粘着付与剤樹脂60重
量%、ナフテン系のプロセスオイル、シェルフレックス
371N(シェル石油社製)14重量%、及びヒンダー
ド系の酸化防止剤、IrganoxlOlo(チバガイ
ギー社w> 1重量%、とを配合して得られる本発明の
粘着剤組成物の諸特性を測定した。
牛及び比較例11.12として実施例1でもちいた放射
状スチレン−ブタジェンブロック共重合体をベースポリ
マーとし、第4表に示す異なった粘着付与剤樹脂60重
量%、ナフテン系のプロセスオイル、シェルフレックス
371N(シェル石油社製)14重量%、及びヒンダー
ド系の酸化防止剤、IrganoxlOlo(チバガイ
ギー社w> 1重量%、とを配合して得られる本発明の
粘着剤組成物の諸特性を測定した。
参考例として実施例1の諸特性もならべて示した。
比較例10.11は保持力と保油性が劣る。
この結果から水添し7′、:樹脂を用いると保持力と保
油性が著しく向上し、よりバランスの優れた諸特性を示
す、粘着剤組成物が得られることがわかる。
油性が著しく向上し、よりバランスの優れた諸特性を示
す、粘着剤組成物が得られることがわかる。
以下余白
[発明の効果コ
本発明の粘着剤組成物は、従来から使用されている前記
直鎮状ブロック共重合体等と比較し。
直鎮状ブロック共重合体等と比較し。
溶融粘度が著しく低下し優れた加工性を示す、また、保
油性についても改良されており、さらに同時に粘着剤特
性がバランスよく向上し、粘着剤として非常に有効であ
る。
油性についても改良されており、さらに同時に粘着剤特
性がバランスよく向上し、粘着剤として非常に有効であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 a)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ただし、A_1〜A_4がビニル芳香族化合物を主体
とし各々が同じであっても異 なつていてもよい重合体ブロックで、B_1〜B_4が
共役ジエン化合物を主体とし各々 が同じであっても異なつていてもよい重合体ブロックで
、R_1は炭素数1〜20の活性水素を持たない有機基
、またはケイ素化合物を示し、mは0または1〜6の整
数であり、nは0または1〜6の整数であるが、n=0
の場合にmは1以上であり、m=0の場合にnは1以上
である)で示されるブロック共重合体で、全ビニル芳香
族化合物含有量が10〜50重量%であり、重量平均分
子量が10000〜400000である放射状ビニル芳
香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体10〜
50重量% b)粘着付与剤樹脂20〜80重量% c)パラフィン系又はナフテン系のプロセスオイル2〜
50重量% からなる粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28482789A JP2801935B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | 粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28482789A JP2801935B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | 粘着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146581A true JPH03146581A (ja) | 1991-06-21 |
| JP2801935B2 JP2801935B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17683523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28482789A Expired - Fee Related JP2801935B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | 粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801935B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62501806A (ja) | 1985-01-22 | 1987-07-16 | デイジタル イクイプメント コ−ポレ−シヨン | 垂直の磁気記録構成体 |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP28482789A patent/JP2801935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2801935B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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