JPH03146703A - 嵩高衣服及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は嵩高衣服つまり、中入綿を使用した衣服及びそ
の製造方法に関する。更に詳しくは、乾熱又は湿熱処理
した時に、接着剤の接着力が弱まると共に、ｗＡ維自身
の復元力により嵩が増大する中入綿素材を用いた衣服で
あり、中入綿素材を生地と！ｉＩ製した後に、中入綿素
材の嵩を増大させることを特徴とする嵩高衣服の製造方
法である。

［従来の技術］ 従来の嵩高な中入綿を用いた衣服の製造方法は、概ね次
のようであった。

■中入綿を延反→■中入綿を縫合する生地よりも大きめ
のパーツに裁断→■パーツ毎に生地と中入綿を縫合−■
縫合したパーツの生地同士を更に縫製して衣服を形成→
■衣服を保管、輸送従来より用いられている中入綿とい
うのは、フワフワとした見掛密度の小さい嵩高な不織布
であるため、取り扱い難いものであり、様々な問題を抱
えていた。

例えば、嵩高であるということから延反時に多くの枚数
を重ねられないため、裁断作業の効率が悪く、しかも保
管や輸送時に広いスペースを必要とするため、コスト的
にも問題があった。

また、嵩高で、見掛密度が小さく、形態保持性がないた
めに、各工程で取り扱い難いばかりでなく、中入綿の裁
断時に、予め生地よりも大きめに切断し、その後、パー
ツ毎に生地と中入綿を縫合すると同時に、中入綿の余分
な部分を切り落とす必要があった。このことは、製造工
程を繁雑にし、しかも余分な部分を切り落とすことによ
るロス分も大きく、不経済であるという問題もあった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は製造工程の合理化と作業性の向上、及び保管、
輸送等のコスト的にも有利な嵩高衣服及びその製造方法
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は乾熱または湿熱処理により、厚さが増大する中
入綿を使用した嵩高衣服であり、嵩のない中入綿素材を
延反、裁断、縫製した後、乾熱または湿熱により該中入
綿素材の厚さを増大させることにより製造する嵩高衣服
の製造方法である。

［作用コ 本発明に用いることができる中入綿素材は、乾熱または
湿熱処理した時に、接着剤の接着力が弱まり、繊維自身
の復元力により、嵩が増大する不織布である。従って、
嵩を増大させる前に、衣服を作れば、作業性が向上する
のである。

なお、本明細書中でいう中入綿素材とは布状の嵩のない
状態をいい、中入綿とは嵩を増大させた綿状の嵩のある
状態をいうものとする。

この中入綿素材としては嵩高形状を保持している不織布
を仮接着剤によって、圧縮して仮接着することにより、
厚みを薄くシたものが取り扱いやすく好ましい。この中
入綿素材は生地と縫製し、衣服を形成した後、乾熱、或
いは湿熱により、その仮接着剤の接着力を弱くし、繊維
自身の復元力により、嵩を回復させることができる。こ
のような不織布は本出願人が特願平１−１５９２９４号
で既に開示しているように、捲縮率、残留捲縮率、捲縮
弾性率がそれぞれ、１２〜７０％、７〜７０％、３０〜
１００％である高捲縮ａｍを用いて、これらの繊維を乾
熱、湿熱により影響を受けないバインダーを用いて接着
して、形状を付与した後、このバインダー高捲縮繊維の
融点よりも１０℃以上低い融点の仮接着剤を用いて仮接
着を行ない、見掛密度を大きくした布状のものである。

しかし、本発明で用いることができる中入綿素材は上記
のものに限定され・もものではなく、乾熱または湿熱に
より嵩が増大するものであれば、好ましく用いることが
できる。例えば、仮接着剤を含まないで、ｍ維と接着剤
のみからなり、しかもこの接着剤が本接着と仮接着の役
割を兼ね備えている不織布も使用できる。この不織布は
接着剤により嵩のない状態で繊維同士が固定されている
が、乾熱または湿熱を加えた時に、接着剤の接着力が弱
まり、繊維の復元力により、嵩を増大した後に、その接
着剤により再度、接着固定され、形状を保持するのであ
る。

このような中入綿素材と縫合される表地としては、タフ
タ、ツイル、サテン、梨地、オックス等の織物製品、コ
ーティング布、フィルムラミネート布、高密度織物等の
透湿防水加工布、天然皮革、人工皮革などがある。

また、裏地としてはタフタ、サテン、デシン等の織物製
品、トリコット、パイル編、裏毛編などのニット製品な
どが用いられる。

前述のような中入綿素材を用いて作られる本発明の嵩高
衣服の一般的な製造方法は次のようになる。

■中入綿素材を延反→■中大人綿素材縫合する生地と略
同等の大きさに裁断→■生地と中入綿素材を縫合すると
同時に生地同士もＵ製→■保管、輸送→■中入綿素材の
嵩を増大 つまり、本発明による製造方法の特徴点は従来のように
、中入綿を縫合する生地よりも大きめに裁断する必要が
なくなり、しかも、衣服のパーツ毎に生地と中入綿を縫
合する工程と、生地同士を縫製する工程を１度に行なう
ことができ、工程を著しく簡略化出来ることにある。こ
の効果は本来、中入綿は嵩高であるが、本発明の中入綿
素祠は布状であるために、形態保持性に優れており、従
来の嵩高な中入綿よりも取扱い易いので、縫製しやすく
なることから生じる。

本発明の嵩高衣服の製造工程について更に詳しくみると
、各々の工程において、従来には得られなかった効果が
生じる。

まず、延反工程においては生地を揃える、生地に歪を生
じさせない、生地の折返し誤差を少なくするということ
が必要とされる。これらの条件を満たすことは、従来か
らの中入綿では嵩高で見掛密度が小さいことから困難で
あった。しかし、本発明は嵩がなく、見掛密度の大きい
布状の中入綿素材を用いているので、上記のような条件
を容易に満たすことができる。また、本発明で用いる中
入綿素材は従来の中入綿の厚みの５分の１以下であるの
で、単純計算でも１回の延反における生地の折返し回数
が、従来の５倍以上とすることが出来、しかも延反工程
を自動化することができるので、飛躍的に作業効率が向
上する。

この延反工程は、例えば手動懸垂型、短尺水平型、単ロ
ール延反機、多ロール延反機、放縮装置付き延反機など
の通常の延反機を用いることができる。

次に、本発明では中入綿素材を縫合する生地と略同等の
大きさに裁断すればよいが、これは見掛密度が大きい中
入綿素材を用いていることにより、形態保持性が向上し
たために可能となったのである。本発明では嵩の小さい
中入綿素材を使用するので、従来のように中入綿を縫合
する生地よりも大きめに裁断した後、パーツ毎に生地と
中入綿を縫合すると同時に、余分な部分を切り落とすと
いう工程が不要となった。この工程を省略することによ
り、合理化ができ、しかも余分に切り落としていたロス
の部分がなくなって、素材が節約され、コスト的にも好
ましい結果をもた。らすばかりでなく、布状の中入綿素
材であるために、裁断性能も向上し、より精密な衣服を
製造することが可能になった。

更に、延反工程と同様に、裁断時の重ね枚数の増加、裁
断の自動化により、より高能率で裁断を行なうことがで
きるようになる。

この裁断工程は従来の裁断機、つまり直刃裁断機、丸刃
裁断機、立体裁断機、プレスによるもの、自動裁断機、
ウォータージェット裁断機などにより行なうことができ
る。

従来は中入綿を生地よりも少し大きめに裁断した後、生
地とパーツ毎に縫合すると同時に、余分な中入綿素材を
切り落とすことを必要としていた。

しかし、本発明ではパーツ毎に生地と中入綿素材を縫合
すると同時に、余分な中入綿素材を切り落とす必要がな
くなった以外にも、生地と中入綿素材の縫合と同時に生
地同士を縫製することができ、大幅に合理化することが
できる。これら効果は一つには中入綿素材の形状保持性
が優れていることによりずれる心配がなくなったため、
略同等の大きさに切断できるようになったことによるも
のであり、もう一つは見掛密度が大きく布状の中入綿素
材であるので、取り扱い易いために、パーツ毎に縫合す
ると同時に、生地同士を縫製することが出来るようにな
ったのである。

中入＆！素材が縫合されるのは、表地であっても裏地で
あっても良いが、一般には表地に縫合する。

これは仮に、裏地に縫合した場合、中入綿素材の厚みが
増大しても、中入綿と表地との空間が生じるために、中
入綿を使用しているにもかかわらず、ポリューウム感の
ない印象を与えることが多いが、表地に縫製した場合に
は、このような欠点が生じないためである。

縫製は例えば本縫いミシン、単環ミシン、二重環ミシン
、偏平ミシン、縁かがりミシン、複合ミシン、特殊ミシ
ンなど一般的に用いられているもので良い。

以上はパーツ毎に中入綿素材と生地を縫合すると同時に
生地同士をｉ製することが出来る場合であったが、必ず
しも生地同士を同時に縫製する必要はなく、パーツ毎に
縫合した後に生地同士の縫製を行なっても良い。この場
合でも、取扱いやすく、作業性が向上することに加えて
、従来のような中入綿を生地と略伺等の大きさに裁断す
ることによる素材のロスがないことにより、経済的に有
利だからである。

なお、同時に生地同士を縫製する場合でも、パ−ツ毎に
縫合した後に生地同士を縫製する場合でも、正確に縫製
するために、布状の中入綿素材に熱溶融性接着樹脂をド
ツト状、帯状等に塗布して、生地とラミネートできるよ
うにしても良い。この場合、中入綿素材を生地に接着す
ることにより、衣服の風合いを損わないように注意する
必要がある。また、この熱溶融性接着樹脂の接着により
嵩を増大する中入綿素材の構成成分に影響を与えないよ
うにする必要もある。例えば、熱溶融性接着樹脂の融点
が中入綿素材の構成成分の融点より高いと、接着樹脂を
溶融させて中入綿素材と生地を接着する段階で、嵩が増
大したり、変形したり、フィルム状になってしまい、中
入綿素材としての働きをなさなくなるためである。

中入綿素材と生地がｉ製された衣服は、嵩のない状態で
保管、輸送される。この衣服は嵩のないものなので、従
来のように、広いスペースを必要とせず、不経済であっ
たのが解消されることになる。その後、乾熱、湿熱を加
えろことにより中入綿素材の嵩を増大させることにより
嵩高衣服が完成する。

嵩の増大をどのように行なうかは、その中入綿素材に含
まれている接着剤の融点または水溶性であるかどうかな
どの物理的性質により決まる。例えば、接着剤がポリビ
ニルアルコールのような水溶性ポリマーの場合には、１
００℃程度の水蒸気で処理するのが好ましい。ただ、−
船釣に湿熱により嵩を増大するほうが、嵩が増大しやす
く好ましい。

［実施例］ 高捲縮ポリエステル繊維（３ｄＸ　５１問）を８０重童
％と低融点芯鞘型複合ポリエステル繊維（３ｄＸ５１問
、融点８７℃）２０重量％よりなる繊維ウェブを、自己
架橋型アクリル酸エマルジョンバインダーにより接着し
た目付６０ｇ／ａ＋２の中入綿を温度１００℃のヒート
ロールでゲージ圧２　ｋｇ／ｃｍ２で圧縮プレスし、布
状の中入綿素材を得た。

この中入綿素材を自動延反機によって延反したところ、
従来の中入綿の１２倍折返すことができた。

その後、延反した中入綿素材を電動直刃型裁断機によっ
て、表地のライムと略同等の大きさのパーツに裁断した
。この裁断時の作業性も良好であった。

そして、裁断した中入綿素材をライムとパーツ毎に重ね
合せて、本縫いミシンで中入綿素材とライムを縫合する
と同時にライム同士もｔａ製した後、裏地のタフタと接
合した。この＊ｉａの段階でも嵩のない中入綿素材は取
扱い易く、作業性も良かった。

その後、縫製により形成した衣服に対して、１００℃の
水蒸気で３０秒間処理、乾熱１４０℃で３０秒間処理の
２通りの方法で嵩を増大させたが、いずれも中入綿素材
は良好に嵩が増大し、嵩高衣服を得ることができた。

この嵩高衣服の耐ドライクリーニング性も優れているも
のであった。

［発明の効果コ 本発明の嵩高衣服は乾熱または湿熱により嵩が増大する
中入綿素材を用いて、衣服を製造することから各工程に
おいて、各々次のような効果が生じる。

延反工程では生地を揃えやすく、歪を生じさせず、折返
し誤差を生じさせないで取り扱うことができ、しかも重
ね枚数の増加により、作業能率も大幅に向上する。

裁断工程では従来のようにａｍする生地よりも大きく裁
断する必要がないので、中入綿素材のロスがなくなった
。また、見掛密度が高く、布状のために裁断しやすく、
−度の裁断枚数が多いため、作業性も大幅に改善された
。

本発明の製造方法は従来のように、縫製工程を中入綿と
生地をパーツ毎に縫合すると同時に中入綿の余分な部分
を切り落とした後、生地同士を縫製し、衣服にするとい
う二工程の縫製を行なう必要はなく、−工程でＵａする
ことが出来るので、大幅に合理化できる。

保管、輸送を嵩の増大する前の段階で行なっているので
、スペースを必要とせず、保管費、輸送費を大幅に削減
できることによるコスト的メリットも大きい。

また、このようにして作られた嵩高衣服は耐ドライクリ
ーニング性も優れており、従来の中入綿を用いた場合と
なんら異なるものではない。

以上のように、本発明は従来の嵩高衣服の製造工程の能
率を大幅に改良するものであり、作業上、経済上の効果
が極めて大きい嵩高衣服の製造方法である。このように
して作られた嵩高衣服は優れた性能を有し、コスト的に
も優れている。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾熱または湿熱処理により、厚さが増大する中入
   綿を使用したことを特徴とする嵩高衣服。
2. （２）構成繊維よりも低融点の接着剤により固定された
   嵩のない中入綿素材を延反、裁断、縫製した後、乾熱ま
   たは湿熱により該中入綿素材の厚さを増大させることを
   特徴とする嵩高衣服の製造方法。
3. （３）請求項２の裁断工程において、中入綿素材を該中
   入綿素材と縫合する生地と略同等の大きさに裁断するこ
   とを特徴とする請求項２記載の嵩高衣服の製造方法。
4. （４）請求項２の縫製工程において、生地と中入綿素材
   を縫合すると同時に、生地同士も縫製することを特徴と
   する請求項２又は３記載の嵩高衣服の製造方法。