JPH0314683A - 繊維改質用処理剤 - Google Patents

繊維改質用処理剤

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JPH0314683A
JPH0314683A JP14806889A JP14806889A JPH0314683A JP H0314683 A JPH0314683 A JP H0314683A JP 14806889 A JP14806889 A JP 14806889A JP 14806889 A JP14806889 A JP 14806889A JP H0314683 A JPH0314683 A JP H0314683A
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Akihiko Yoneda
陽彦 米田
Kazue Takahashi
一栄 高橋
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は繊維改質用処理剤、特に、綿等の繊維集合体の
引き抜き抵抗力を改善し、綿切れを防止するために有用
な繊維処理剤に関する。
従来の技術 近年、布団やシート類は手触りのさらっとした感触のも
のが求められる傾向があり、繊維素材としてポリオレフ
ィンやポリエステル繊維等の疎水性繊維またはこれらを
含む複合繊維が用いられる傾向が増大している。これら
の繊維は一般的に滑り易く、綿状にした際引き抜き抵抗
力が小さく綿切れし易いと云った欠点がある。
一方、布団自体も薄手のものが流行しており、従って布
団綿も薄手のものが必要となり、益々疎水性繊維綿の引
き抜き抵抗力の向上が要望されるに至っている。
また生産面からみると、生産効率をあげるための高速処
理が必然の流れであり、高速処理によっても綿切れしな
い性質および生産工程中積載しても滑らない性質が特に
要望されている。
以上のごとき要請は単に布団綿に限らず、シート類、パ
フ、生理用品、和服や寝袋あるいはキルティングの中綿
、研磨布等種々の綿素材においても重視されるに至って
いる。
更に合戊繊維による不織布は上記の他水透過性、制電性
などのバランスにも問題があった。
この引抜抵抗を改善するためコロイダルシリカや安息香
酸石鹸、トリメリット酸石鹸、ノニル7エノール、ラウ
リン酸、ラウリルアルコール等のポリオキシエチレン付
加物、鉱物油等の仕上げ剤を処理する方法が取られてき
た。しかし、コロイダルシリ力やトリメリット酸等の石
鹸の場合は、それを給油魁理した繊維を布団綿状に加工
する工程、例えば梳綿、二一ドルパンチングあるいはウ
ォーターニードリングなどで仕上げ剤が脱落し、仕上げ
剤の効果が著しく減退してしまうこと、およびその脱落
物により梳綿機などの加工機器や繊維が損傷を受けたり
、脱落物により繊維が汚染されるなどの問題がある。ま
た、ノニルフェノール、ラウリン酸、ラウリルアルコー
ル等のポリオキシエチレン付加物、鉱物油等を使った仕
上げ剤は効果が少なく、その量を多くして目標水準に近
付けることができても、仕上げ剤の脱落による工程汚れ
や脱落物に繊維が付着堆積し生産性が低下するなどの点
で問題があった。
発明が解決しようとする課題 布団綿状繊維集合体に引き抜き抵抗力を付与する上に、
この性能が耐久性よく保持される制電性、水透過性にお
いてもすぐれている繊維改質用処理剤を提供するもので
ある。
課題を解決するI;めの手段 本発明は、融点約50℃以上の3次元的の網状構造を有
する固体シリコーン樹脂を含有する繊維改質用処理剤を
提供する。
本発明に用いる固体シリコーン樹脂は、3次元的の網状
構造を有し、融点50℃以上、より好ましくは約60℃
以上の固体状のポリオルガノシロキサンであり、部分的
に炭素数1以上のアルキル基、フェニル基および/また
は脂環式基で変性されていてもよく、特に好ましくはア
ルキル変性シリコーン樹脂である。アルキル基の炭素数
は平均1〜20個、特に1〜5個のものが好ましい。
固体シリコーン樹脂の融点は高い方が好ましい。
融点が約50℃以下では、本発明が目的とする引き抜き
抵抗が十分に得られず、融点が400C!以下、特に常
温以下になると、通常のシリコーン油においてみられる
ごとき潤滑性が発現し、却って、引き抜き抵抗が低下し
、滑り易くなる。また、ウオ−9−ニードリングやニー
ドルパンチおよび機械的洗濯に体する耐久性が失われる
本発明繊維改質用処理剤は上記固体シリコーン樹脂を適
当な希釈剤に希釈することにより得られる。
希釈剤としては、固体シリコーン樹脂を溶解あるいは分
散する溶剤、例えばトルエン、インプロパノール、ヘキ
サノール、イソブチルメチルケトン、クロロホルム等で
あってもよい。さらにまた、固体シリコーンを溶媒に溶
解し、あるいはそのままで適当な界面活性剤を用いて水
に分散または乳化させてもよい。
本発明繊維改質用処理剤は固体シリコーン樹脂に加えて
固体バラフィン系炭化水素および/または固体エステル
化合物を含有していてもよい。
固体バラフィン系炭化水素は、融点50℃以上で高いほ
うが有効であり、直鎖状でも環状または側鎖を形戒して
もよい。
固体エステル化合物は、融点が60’O以上のリン酸エ
ステル塩、硫酸エステル塩、脂肪族系エス7 ル、m 
肪族系ポリアルキレンポリアミン縮金物の少なくともl
種以上であり、次のような化合物が挙げられる。ラウリ
ルホスフエートK塩、ステアリルホス7エートK塩、ベ
ヘニルホスフエートK塩、炭素原子数30以上のアルキ
ルホス7エートK塩またはこれらホス7エートのNa塩
、ポリオキシエチレンステアリルアミン塩、ステアリル
アミン塩などのアミン塩であるリン酸エステル塩、ラウ
リルサルフエートK塩、ポリオキシエチレンラウリルサ
ルフエートK塩、ステアリルサル7エ−l−K塩、ポリ
オキシエチレンステアリルサル7工−トK塩、ポリオキ
シエチレンアルキル(炭素原子数30以上)サル7エー
トK塩まt;はこれらサルフエートのNa塩、ポリオキ
シエチレンステアリルアミン塩、ステアリルアミン塩な
どのアミン塩である硫酸エステル塩、ジステアリルスル
7才サクシネートK1ステアリルスルフオネートK塩、
セチルスルフォネートK塩、またはこれらスルフォネー
トのNa塩、ポリオキシエチレンステアリルアミン塩、
ステアリルアミン塩などのアミン塩であるスルフォネー
ト塩などが挙げられる。
脂肪族系エステルとしては、ステアリルステアレート、
ラウリルステアレート、アルキル(炭素数30以上)ス
テアレート、ラウリルテレ7タレート、ジステアリルア
ジペート、脂肪族系ポリアルキレンポリアミン縮金物と
しては、ステアリン酸などの脂肪酸とジエチレントリア
ミンなどのポリアルキレンアミンとの縮金物、ステアリ
ン酸などの脂肪酸とジエタノールアミンなどのアルカノ
ールアミンとの縮金物、ジステア口イルアミドなどが挙
げられる。
固体パラフィンおよび固体エステル化合物は、単独で固
体シリコーン樹脂に配合してもあるいは2種以上併用し
てもよい。
固体バラフィン系炭化水素および固体エステル化合物は
固体シリコーン樹脂100重量部に対し、約2〜1 0
00重量部、より好ましくは約20〜400重量部配合
する(固体パラフィンおよび固体エステル併用の場合は
両者の合計量)。
固体パラ7インや固体エステルの量が1000重量部よ
り多いと、引抜抵抗が弱くなり、2重量部より少ないと
シートの均斉度が低下するなどの問題がある。
固体パラフィン系炭化水素又は/及び固体エステル化合
物を用いることにより、給油処理繊維がさらりとした触
感になり、シートの均斉度が向上し、商品価値が改善さ
れる。
特に固体エステル化合物として、リン酸エステル類を用
いると繊維に帯電防止性を付与することができ、その結
果シートを生産する時と加工する時に、繊維の乱れが減
少し、均斉度が向上して、生産性および製品価値が向上
する等の効果がある。
また、固体エステル化合物として酸化アルキレン付加ア
ルキルリン酸エステルを用いることにより、処理剤戊分
相互の相溶性が良くなって、処理剤を容易に均一付着さ
せる等の効果がある。
本発明繊維改質用処理剤は上記成分の他更に乳化剤、帯
電防止剤、湿潤剤、柔軟剤、防腐剤、防錆剤、消泡剤等
を配合してもよい。
本処理剤ハ、I1維1 00mi:0.0 1 〜3.
0g、望ましくは0.05〜0.5部付着させればよく
、そのため、水、アセトン、アルコール、n−ヘキサン
等で希釈して分散乃至溶解した状態で付与すればよい。
本発明処理剤により繊維を処理する場合、各戊分を混合
処理しても、別々に処理してもよく、また、何回かに分
けてあるいは何箇所かに分けてあるいは何箇所かで繰り
返し処理することもできる。
本発明処理剤を繊維に付与する場合、原料繊維に本発明
処理剤を振り掛ける噴霧法か、その溶液に原料繊維を浸
漬する浸漬法、その他捺染法などが挙げられ、布団綿状
あるいはパフ状、シート状にした後に付与することもで
きる。
本発明処理剤を処理した繊維は、布団綿状繊維集合体を
水流で噴射処理する場合でも、綿状繊維の引き抜き抵抗
力が強いので綿切れの発生が防止される。また、本発明
処理剤で処理した繊維表面は、電子顕微鏡でみるとコロ
イダルシリコンとアルキル変性固形状シリコンは付着状
態が違い、前者は点状に突起があり、後者は凹凸状に面
付着しており、この差が耐久性の差になると思われる。
なお、この付着状態は、ホスフェート塩等の戊分が境界
潤滑の特性を示すのに対して、上記2点が繊維表面で固
体潤滑の特性を示しているため、高摩擦性の繊維が得ら
れるものと考えられる。
本発明処理剤で処理し得る繊維としては、ポリエステル
、ナイロン、アクリル、ポリフ;ロピレン、ポリエチレ
ン、アセテート、ヒニロン、レイヨンおよびこれらの複
合繊維類を含めた合繊の他に綿、絹、羊毛などの天然繊
維などが挙げられ、これらを単独あるいは併用されてい
ても有効である。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はそれらによって何等限定されるものではない。
実施例1〜8および比較例1〜5 ポリオレフイン系複合繊維綿(長さ51mm,太さ2d
e)loogを表−1(1)−(2)に示す処方の繊維
改質処理剤3重量%分散液(45−50’O)に浸漬し
、液が十分綿内部に含浸した後、引き揚げ、絞り率10
%に絞った後80°Cで30分間乾燥した(処理剤固形
分付着量0.3重量%(対繊維))。
上記処理綿を用い、以下の方法で引き抜き抵抗性、およ
び帯電性を評価した。結果を表−1(3)に示す。
引き抜き抵抗力 梳綿機により作製した布団綿を40g/III2の厚さ
locmの長さに切断してつかみ間隔10cmに両端を
つかんで5 0 cm/winの引張り速度で引張り、
引張り強力の最高値を引き抜き抵抗力とした。
艶監迭 20゜C150%RHの温湿度で梳綿機により梳綿を作
製するときに、梳綿機を通過直後の静電気量の最高値を
静電気とした。
実施例9〜l2および比較例6〜7 ポリプロピレン系繊維綿(長さ5 1 mm,太さ1.
5de)loogを表−2に示す処方の繊維改質処理剤
3重量%分散液(45−50゜C)に浸漬し、液が十分
綿内部に含浸した後、引き揚げ、絞り率lO%に絞った
後80゜Cで30分間乾燥した(処理剤固形分付着量0
.3重量%(対繊維))。
上記処理綿を用い、以下の方法で引き抜き抵抗性、およ
び帯電性を評価した。結果を表−2に示す。
耐久性 繊維を梳綿機にて繰り返し5回解繊した繊維を用いてJ
IS−Ll015に準拠して静摩擦係数を測定し耐久性
を評価した。
白粉 原綿を流綿機にて解繊し梳綿機表面の白粉付着状態を白
粉とした。
綿粒の発生 30゜C70%RHの温湿度で原綿を梳綿機にて解繊し
作製された梳綿m2当たりの粒状の塊(綿粒)の数を測
定し、次の5水準で判定した。綿粒無し(0点)、5個
以下(1点)、10個以下(2点)、l5@以下(3点
)、30個未満(4点)、30@以上(5点)。
透水性 不織布(30g/Tn2)を成型した。得られた不織布
を張り、その表面にピペットで水滴を載せ、水滴の消失
時間を観察した。
5:瞬時に水滴が消失した。
4: lO秒以内に水滴が消失した。
3: lO秒を越え30秒以内に水滴が消失した。
2:30秒を越え60秒以内に水滴が消失した。
1: ao秒を越えても水滴が消失しない。
比較例6、7でコロイダルシリ力添加量の多い仕上げ剤
を使うと引き抜き抵抗が大きくなるが、白粉の発生も増
えるのに対して、実施例9〜l2において本発明に係わ
るアルキル変性固形状シリコンを添加した仕上げ剤は一
段と引き抜き抵抗が強く、白粉の発生も少なく非常に優
れた結果を得Iこ。
実施例l3 繊維100部にアルキル変性固形状シリコーン5部、フ
ッ素樹脂IO部、ラウリルホスフェートK塩85部の混
合品の0,4部を給油したポリプロピレン繊維の場合は
引き抜き抵抗70g、白粉2点、静電気綿粒1点、0.
3KVの結果を得た。
実施例14〜23および比較例8〜9 ポリエステル系繊維綿(長さ51mm1太さ1.5de
)100gを表−3に示す処方の繊維改質処理剤3重量
%分散液(50−55゜C)に浸漬し、液が十分綿内部
に含浸した後、引き揚げ、絞り率lO%に絞った後80
゜Cで60分間乾燥した(処理剤固形分付着量0.3重
量%(対繊維))。
上記処理綿を用い、以下の方法で引き抜き抵抗性、およ
び帯電性を評価した。結果を表−3に示す。
発明の効果 布団綿状繊維集合体に引き抜き抵抗力を付与するととも
に、その性能がよく保持されて耐久性を有しているよう
な処理剤を提供するものである。
本発明処理剤により改質された性能を使った布団綿状繊
維集合体は、引き抜き抵抗力が強いので、その厚みを薄
くした状態で高圧水流を使って柔らかくてドレープ性を
付与するような時には、特に好適な素材である。従って
、高級な和服や寝袋、キルティングの中綿に使って最適
である。また、使捨て用繊維素材、特に医療や生理用お
よび化粧用、土木あるいは日用雑貨などの用途に、その
機能において被覆用や包装用および研磨用その他の分野
にも好適な素材になる。
また、本発明処理剤を処理した布団綿状繊維集合体やシ
ート、パフなどは、重ね合わせた時滑り落ちたり横にず
れることがない品質の生産性が一段と向上する。
本発明繊維改質用処理剤で処理した繊維は綿の引き抜き
抵抗が強く綿切れが防止できる。また、層状の綿を積み
重ねたときずれ落ちが防止される。
以上の理由から、布団綿等の生産効率が著しく向上する
。さらに、本発明繊維改質用処理剤で処理しt;繊維は
水の透過性、制電性等のバランスに優れており、衛生材
料としても有用である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、融点約50℃以上の3次元的の網状構造を有する固
    体シリコーン樹脂を含有する繊維改質用処理剤。 2、3次元的の網状構造を有する固体シリコーン樹脂が
    アルキル変性シリコーン樹脂である請求項1に記載の繊
    維改質用処理剤。 3、融点約50℃以上の3次元的の網状構造を有する固
    体シリコーン樹脂および固体パラフィン系炭化水素およ
    び/または固体のエステル化合物を含有する繊維改質用
    処理剤。
JP1148068A 1989-06-09 1989-06-09 繊維改質用処理剤 Expired - Lifetime JP2664481B2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6716420B2 (en) 2001-10-05 2004-04-06 L′Oreal Methods of use and of making a mascara comprising at least one coloring agent and at least one heteropolymer
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