JPH03146980A - 湿式画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿式現像の画像形成装置に関し、特に、電荷
担持媒体に静電潜像を形成し、これを現像液で現像する
、湿式現像方式の画像形成装置に関する。

ｒ従来の技術〕 湿式画像形成装置に使用される現像液に関する技術とし
ては、例えば、特開昭５２−１７４１９号公報。

特開昭６１−１８０２４８号公報、特開昭６３−４２４
９号公報が従来より知られている。

また一般に、湿式複写機においては、良好な画像定着性
を得るために、従来より、現像液として、石油系脂肪族
炭化水素でなる担体液中に、着色剤と樹脂とを主成分と
するトナーを分散させたもの３− ４− が利用されている。

液体の現像剤は、着色剤と分散樹脂とその他少量の添加
剤を上記担体液と共にボールミル、ケミカルミル等の手
段で混練して濃縮トナーとし、これを適量の担体液中に
分散することで作ることができる。

しかしながら、今日、湿式複写機もＰＰＣ（Ｐｌａｉｎ
　Ｐａｐｅｒ　Ｃｏｐｙ）化が進み、更に高画像濃度が
要求され、転写紙上にトナーを多量に付着させることに
より、高画像濃度の要求に対応してきた。

ところが、トナーの付着量をアップすると定着性能が低
下するので、定着性能を向上させるためには定着装置の
定着ローラの温度をアップするか、蒸発性能の良好な溶
剤（例えば、エッソスタンダード社製のｌ５ｏｐａｒＨ
、ｌ５ｏｐａｒＧまたは、ｌ５ｏｐａｒＥもしくはそれ
らを混合したもの）を使用する考えが採用されてきた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、定着装置の定着ローラのヒータ温度をアップす
ると消費電力がアップするとともに、複写機に対する多
種多様の周辺装置の装置を制限する不具合が生じる。

一方、蒸発性能の良好な溶剤を使用すると、多数枚コピ
ーで異臭を感じることになる。溶液単体では、たいした
臭気ではないものの定着で蒸発した溶剤ガスは多量にコ
ピーした時は、異臭を感じることになる・。よって、換
気のない部屋では有機溶剤であるため衛生上好ましくな
い。そこでコピー速度などの制限を受ける等の問題が発
生する。

そこで、本発明者は、前記の問題を解決する溶媒として
シリコーンオイルに注目した結果、異臭がほとんどなく
、湿式複写機のトナー分散キャリアとしての特性を満す
溶媒を見いだしたが、それらのシリコーンオイルは、臭
気の点では何ら問題のないものの定着品質の点では“多
量に溶剤を付着させて定着を行うとスミアは転写紙の種
類によっては満足できない品質もある。そこでシリコー
ンオイルのグレードの中で比較的蒸発特性の優れたもの
を使用した場合はとんどすべての転写紙に対してはスミ
アのない完全な定着品質を得ることができた。

しかし、定着品質に対し、それら蒸発特性の優れたもの
は現像ユニット内では比較的乾燥が速いために未転写の
トナーや堆積した凝集トナーがヘドロ化し、更に乾燥が
進行するとフレーク状の塊となり、現像ローラやＲ，Ｒ
，（感光体面の余剰現像液のスクイズを目的としたリバ
ースローラ）に、ある確率で挟まって白スジや黒斑点等
の異常画像の原因となった。

本発明は、画像形成装置の比較的に長期の不使用放置に
よるその後の使用時の異常画像の発生を防止することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、電荷担持体（１）、これに記録画像に対応す
る静電潜像を形成する潜像形成手段（２，３）および静
電潜像を現像液で現像する湿式現像手段（５）を備える
湿式画像形成装置において、現像液（Ｋ１）を収容した
第１の液体槽（１８）、現像液（Ｋｌ）よりも低蒸発性
の担体液を含む液体（Ｋ２）を収容した第２の液体槽（
１９）、および、現像液（Ｋ１）と液体（Ｋ２）を湿式
現像手段（５）に選択的に供給する選択供給手段（２３
，Ｍｌ、Ｋ２）、を備えると共に、第１態様においては
、画像形成のときには選択供給手段（２３，Ｍｌ、Ｋ２
）を現像液（に１）の供給に定め、画像形成の後所定時
間（１分）内に画像形成が開始されないとき選択供給手
段（２３，Ｍｌ、Ｋ２）を液体（Ｋ２）の供給に定めて
後クリーニングを行なう液供給制御手段（３０）、を備
え、 第２態様においては、画像形成のときには選択供給手段
（２３，Ｍｌ、Ｋ２）を現像液（Ｋ１）の供給に定め、
画像形成後の熱定着手段（１４）の待機予熱を指定する
入力に応答して選択供給手段（２３，Ｍｌ、Ｋ２）を液
体（Ｋ２）の供給に定めて後クリーニングを行なう液供
給制御手段（３０）、を備え、 第３態様においては、画像形成のときには選択供給手段
（２３，Ｍｌ、Ｋ２）を現像液（Ｋ１）の供給に定め、
画像形成条件指示入力が所定時間（２時間）無いとき選
択供給手段（２３，Ｍｌ、Ｋ２）を液体（Ｋ２）の供給
に定めて後クリーニングを行ない次いで少くとも主要電
源（電源リレー）を遮断する液供給制御手段（３０）＝
７− を備え、また、 第４態様においては、画像形成のときには選択供給手段
（２３，Ｍｌ、Ｋ２）を現像液（Ｋ１）の供給に定め、
電源スイッチのオンからオフへの転換に応答して選択供
給手段を液体（Ｋ２）の供給に定めて後クリーニングを
行ない次いで電源リレーをオフにして装置電源を遮断す
る液供給制御手段（３０）、を備える。

なお、カッコ内の記号は、図面を参照して後述する実施
例の対応要素を示す。

〔作用］ これによれば、現像タンクを通常の画像形成時に使用す
る第１の液体槽（１８）と複写終了後のクリニッグのた
めに使用する第２の液体槽（１９）に分け、画像形成の
場合は、第１の液体槽（１８）内の蒸発特性の優れた、
例えばシロキサン構造を有するシリコーンオイルを含む
担体液または、脂肪族炭化系水素を含む担体液を主体と
する現像液を湿式現像手段（５）に供給する画像形成が
行なわれ、定着性の優れた画像が得られる。

後クリーニングのときには、現像液よりも蒸発８− 特性の低い、すなわち沸点の高い担体液、例えばシリコ
ーンオイルが、クリーニング液として湿式現像手段（５
）に供給され、画像形成をしていないときの湿式現像手
段（５）における担体液の蒸発が少なく、現像液が現像
ユニット内に堆積、凝固してできる異常画像の発生が防
止され、しがも異臭の発生が少ない。

また、比較的に長時間装置が使用されない場合自動的に
第２の液体槽（１９）の液体（Ｋ２）で湿式現像手段（
５）が自動的にクリーニングされるので、長時間の放置
中においても湿式現像手段（５）において担体液の担体
液の蒸発が少なく現像液が現像ユニット内の堆積、凝固
が少く、再使用時の異常画像の発生が防止される。

本発明の他の目的および特徴は、図面を参照した以下の
実施例より明らかになろう。

〔実施例〕

第１図に１本発明の一実施例の機構主要部を示す。感光
体ドラム１は、複写時およびその直前。

直後は連続して一定の速度で矢印の方向へ回転駆動され
る。そして、メインチャージャ２により暗中にて一様に
帯電された後、図示を省略した露光装置により原稿光像
３が照射結像され、これにより感光体ドラム１の表面に
静電潜像が形成される。

次に、この静電潜像はイレーザ４により感光体ドラム軸
方向両側よりの作像領域外部分が除電される。さらに、
この静電潜像は現像装置５の部分を通過する間に、現像
液で現像されてトナー像となる。一方、図示を省略した
給紙装置から破線Ｐにて示す如く搬送ローラ６を介して
転写紙Ｐが給送されてきて、この転写紙上に感光体ドラ
ム１上のトナー像が転写チャージャ１０の作用により転
、写される。

トナー像を担持した転写紙は、ニップ（図示略）を通過
した後、搬送ベルト１１により送られ、加熱ローラ１２
と加圧ローラ１３が配置された定着装置１４で、両ロー
ラのニップを通過する際、加熱ローラ１２のヒータＨか
らの熱を受け、トナー像が定着される。Ｔｈは、加熱ロ
ーラ１２の温度を検出する温度センサ（サーミスタ）で
ある。この定着を終えた転写紙は、図示を省略した排紙
トレイへ向けて排出される。

一方、画像転写後の感光体ドラム１の表面はクリーニン
グユニット１５の部分を通過する間に残留トナーが除去
され、除電ランプまたは除電チャージャによる除電器１
６で残留電位が除去されて、次の複写に備えられる。

現像装置５においては、現像容器５１内に第１現像ロー
ラ５２．第２現像ローラ５３およびスクイズローラ（リ
バースローラＲ，Ｒ，）５４が感光体ドラムｌと近接対
向して配置されている。第１現像ローラ５２．第２現像
ローラ５３は各々感光体ドラム１の表面と微小間隔、例
えば０．１ｍｎをおいて保持され、矢印で示す如く感光
体ドラム１の周面の移動方向と同一の方向であってより
速い速度で回転駆動される。現像容器５１に一端が固定
されている清掃部材たる各スクレーパ５５は各現像ロー
ラに当接して常に現像ローラ上のトナーを清掃する。

現像液は、第１現像ローラ５２の上方に開口し１１− ている現像液供給ノズル１７により流下供給される。先
ず、この現像液は第１現像ローラ５２．第２現像ローラ
５３により均一に感光体ドラム１に運ばれ、静電潜像の
現像に供される。感光体ドラム１上の残余の現像液は上
記ローラと逆方向に回転するスクイズローラ５４により
掻き落される。

スクイズローラ５４の表面もスクレーパ５５で清掃され
る。そして、これら現像に供された余りの現像液は現像
容器５１の下部に設けられた回収穴５６により回収管２
２を通して現像タンクへ回収される。

次に、第１現像タンク１８には通常の現像に用いる第１
現像液（信越シリコーン社製のジメチルシリコーンであ
るＫＦ　−９６Ｌ粘度１ｃｓにトナーを分散したものや
、エッソスタンダード社製のイソパラフィン系溶剤であ
るｌ５ｏｐａｒＧ、１．５ｏｐａｒＨまたはそれらの混
合液にトナーを分散したもの）Ｋｌが入っている。第１
現像液に１は、沸点が低くそのため定着性の良い現像液
である（沸点ＫＦ　−９６Ｌ粘度１ｃｓ　１５３℃、　
ｌ５ｏｐａｒＧ　１５８〜１７７℃、ｌ５ｏｐａｒＨ１
２− １７６，７〜１８３．３℃）。

第１モータＭ１は、第１現像タンク１８内の第１現像液
に１を現像装置５へ汲み上げる攪拌兼用のポンプモータ
（クマドリモータ）であり、第１トナー濃度センサＳｌ
によってトナ、−濃度が制御される。

第２現像タンク１９には、蒸発しにくいシリコーンオイ
ルを担体液としてトナーを分散した第２現像液（信越シ
リコーン社製のジメチルシリコーンであるＫＦ　−９６
Ｌ粘度５ｃｓや、エッソスタンダード社製のイソパラフ
ィン系溶剤であるＩｇｏｐａｒＭまたは、ｌ５ｏｐａｒ
Ｖ）　Ｋ　２が入っている（沸点ＫＦ　−９６Ｌ粘度５
ｃｓ　２０５〜２７０℃、　ＩｓｏｐａｒＭ２０６．１
〜２４６．７℃。

ＩｇｏｐａｒＶ　２５５〜３０１’Ｃ）。

第２モータＭ２は、第２現像タンク１９内の第２現像液
に２を現像装置５へ汲み上げる攪拌兼用のポンプモータ
（クマドリモータ）であり、第２トナー濃度センサＳ２
によってトナー濃度が制御される。なお、クリーニング
の目的からは、液体に２は溶媒であればよいが、現像装
置５への現像液Ｋｌとクリーニング液に２の切換供給に
より現像装置５において現像液に１にに２が少々混合す
るので、これによる現像装置５内での現像液に１のトナ
ー濃度低下を防止するために、液に２もトナー等を分散
した現像液としている。

通常の現像（コピーサイクル）の際は、第１現像タンク
１８の第１現像液に１が現像装置５に供給され、所定条
件下で実施される後クリーニングにおいて第２現像タン
ク１９の第２現像液に２が現像装置５に供給される。第
１．第２現像液Ｋｌ。

Ｋ２の現像装置５への選択的供給は、電磁切換弁２３、
モータＭｌおよびＭ２で実施され、第１現像液Ｋｌを現
像装置５に供給するときには、モータＭ１が通電されて
第１ポンプＰ１が駆動され、電磁切換弁２３は非通電で
、一端が第１現像タンク１８に開口している管２４と回
収管２２とを連通にしている。第２現像液に２を現像装
置５に供給するときには、モータＭ２が通電されて第２
ポンプＰ２が駆動され、電磁切換弁２３が通電されて、
一端が第２現像タンク１９に開口している管２５と回収
管２２とが連通状態に切り換えられる。

なお、クリーニングユニット１５にも、現像装置５の現
像液供給ノズル１７の上流の図示しない分岐路を通して
、同じ液体が供給され、クリーニングユニット１５の図
示しない回収口が図示しない管路を介して回収管２２に
接続されているので、クリーニングユニット１５にも、
現像装置５に供給される液体と同じ液体が供給され、そ
れが、供給元の現像タンクに同じく戻される。

第２図に、第１図に示す機構に結合された電気制御部の
構成を示す。電気制御部は、ＣＰＵ３０゜それにアドレ
スバス、コントロールバス、データバス等を介して接続
されたＲＯＭ３１．ＲＡＭ３２、入出力ポートバッファ
３３．入出力ボートバッファ３３からの信号に応答して
駆動９表示等の負荷を選択的に付勢するドライバ３４．
操作表示部３５９機械内状前状態検出センサ類、感光体
ドラム１に同期したパルスを発生させるパルス発生器３
７．および操作表示部３５からの出力信号をＣＰＵ３０
に入力するバッファ３８等から構成１５ されている。

第３図に、第２図に示した操作表示部３５の操作盤面を
拡大して示す。操作表示部３５には、コピー動作を始動
させるプリン１〜キー４０．テンキー４１．カセット選
択キー４２．露光選択キー４３、倍率選択キー４４．コ
ピー枚数表示器４５゜警告表示器４６．および、待機（
定着ヒータの定着温度を下げ、操作表示部の表示をオフ
）を指定するための予熱キー４７等がある。

第４図に、第２図に示すＣＰＵ３０の制御動作（メイン
ルーチン）を示す。以下ＣＰＵ３０の制御動作を説明す
る。電源が投入されるとＣＰＵ３０は、メインルーチン
（１）を実行する。すなわちまず、メインスイッチオン
後、ＣＰＵ３０の初期化およびセット枚数２倍率等コピ
ーモードの初期設定を行う（ステップ２：以下カッコ内
ではステップという語を省略）。その後、操作者の入力
に対応したコピー条件設定（３）および定着ヒータＨの
ウオームアツプ等コピー条件を点検するコピー条件チエ
ツク（４）を行い、コピー可となると、１６− プリントキー人力待ち（６）となる。

第５図に、コピー条件設定（３）の内容を示す。

コピー条件設定（３）は、定着温度制御（１１）、トナ
ー濃度制御（１２）、モードクリア処理（１３）。

後クリーニング処理（１４）、枚数セット処理（１５）
２倍率セット処理（１６）、カセット選択処理（１７）
、予熱モード選択処理（１８）等のサブルーチン群で構
成されている。

第６図に、コピー条件チエツク（４）の内容を示す。こ
れにおいては、予熱モード（定着ヒータの設定温度を下
げ、操作表示部の表示をオフする）になっているかどう
かのチエツクを行い（２１）。

予熱モードになっていなければ、定着温度が設定温度に
なっているか調べ（２２）、設定温度になっていれば、
ドアの開放状態について調べ（２３）、ドアが閉まって
いれば、紙が不足しているか調べ（２４）、不足してい
なければ、紙が機械内部に詰まっているか調べ（２５）
、異常なければ現像液が不足しているか調べ（２６）、
不足していなければ、コピー可を示す情報（コピー条件
ＯＫ）をレジスタに書込み（２７）、メインルーチンに
戻る。また、上記条件のいずれかが満たされていないと
きは、コピー可を示す情報をクリアしてメインルーチン
（１）へ戻る。

再度、第４図を参照すると、コピー可のときにプリント
キーが押下されると、コピースタート処理（７）へ進む
。

第７図に、コピースタート処理（７）の内容を示す。こ
れにおいては、メインモータをオンさせ（３１）ドラム
１を回転させる。次に切換弁２３をオフにしく３２）、
後クリーニング要を示す情報をレジスタに書込み（３６
）、第１モータＭｌを駆動させて（３３）第１現像タン
ク１８より通常コピーに使用する第１現像液に１を現像
装置５およびクリーニングユニット１５へ送る。このと
き、切換弁２３がオフなので両装置から戻ってきた現像
液は、第１現像タンク１８へ回収される。

また、ステップ３４．３５で、現像液が現像タンクを充
分満す時間の経過をタイマ１に判定し、この時間が経過
するとコピー動作処理（８）へ進む。

コピー動作処理（８）は、ドラム１と連動したパルス発
振器３７（第２図）からのパルスのカラン１〜により順
次、露光ランプ、帯電チャージャ等の画像形成の制御と
、給紙、搬送、転写等を含むコピープロセス制御を行う
。−通りのコピー動作が終了したタイミングでセット枚
数分のコピーが終了したかチエツクしく９）、終了して
いない場合は終了フラグをオンせずに、このルーチンか
ら抜け、再びコピー動作処理（８）に戻りリピートコピ
ーを行う。リピート終了時は、コピー後処理（１０）に
進む。

第８図に、コピー後処理（１０）の内容を示す。

ここでは、第１モータＭ１をストップしく４１）、転写
紙が機外へ排出されるのを待ち（４２）、排出が終わる
と、メインモータを停止させ（４３）、第４図のメイン
ルーチンに戻る。

再度第４図を参照すると、コピー後処理（１０）が終了
すると、コピー条件設定（３）に戻り、再びコピー条件
設定、コピー条件チエツク、プリント待ち等待機状態に
戻る。このまま次のコピーを１９− ２０− とらずに放置するとコピー条件設定（３）の中のモード
クリア処理（１３）へ進む。

第９図に、モードクリア処理（１３）の内容を示す。こ
こでは、テンキー４１．カセット選択キー４２．露光選
択キー４３９倍率選択キー４４等の複写条件を指定する
キーの操作（モードキー操作）があったかをチエツクし
て（５１）、モードキー操作がなかったときには、タイ
マ２がカウントを開始しく５２．５３）、所定時間（１
分）を経過すると、枚数２倍率、カセット等を初期状態
に戻す（５４，５５）とともに後クリーニング処理（１
４）を行う。なお、ステップ５１で、タイマ２がカウン
ト中にモードキー操作があったときは、タイマ２をリセ
ットさせ（５７）再び０からカウントさせる。

第１０図に、後クリーニング処理（１４）の内容を示す
。これにおいてはまず、後クリーニングの要求がレジス
タにある（コピー処理を前に実行している）かをチエツ
クして（６１）、それがあれば、メインモータを作動し
く６２）、第２モータＭ２を作動しく６３）、切換弁２
３をオンにして（６４）、タイマ３をスタートさせ（６
５，６６）、所定時間（５秒間）の経過を待って（６７
）、第２モータＭ２をオフにする（６８）。つまり、第
２現像タンク１９から、第２現像液に２（クリーニング
用）を現像装置５およびクリーニングユニット１５へ送
る後クリーニングを５秒間行う。５秒が過ぎると、メイ
ンモータを止め（７０）、後クリーニングの要求をクリ
ア（オフ）にする（７１）。

また、コピー作業が終了した際、操作表示部３５の予熱
キー４７がオンされたときは、上述の後クリーニング処
理（ｌＯ）を行った後、予熱モード処理（１８：定着ヒ
ータの目標温度を下げ、操作表示部の表示をオフにする
）を実行する。

第１１図に、予熱モード処理（１８）の内容のを示す。

これにおいては、予熱キー４７が押下されるとまずセッ
トフラグを一立てる（８１〜８３：キー４７オンをレジ
スタに書込む）。そして予熱キー４７がオフになるとセ
ットフラグを消去する（８１．８８）。このセットフラ
グは、予熱キー４７が一回オンになるとオフになるまで
存在し、−回の押下が継続していることを示す（−回の
押下に対して何回も後述の処理を実行するのを禁止する
ためにこのセラ１〜フラグが用いられる）。さて、予熱
キー５７の押下に応答してセットフラグを立てると、予
熱モードオンがレジスタにあるか否かをチエツクして（
８４）、それがあると予熱モードオンをクリアしく８９
ａ）、無いと予熱モードオンをレジスタに書込む（８５
）。予熱キー５７は、その−個で予熱モード指示し予熱
モード解除指示を入力するようにしており、電源オン後
、始めて予熱キー５７を一回押下すると予熱モードオン
がレジスタに書込まれ（８１〜８５）１次にもう１回押
下すると予熱モードオンがクリアされ（８９ａ）、次に
もう１回押下すると予熱モードオンがレジスタに書込ま
れる（８１〜８５）。

しかして、予熱モードオンをレジスタに書込むと、これ
は予熱モードを実行することを意味するので、まず後ク
リーニング処理（１４：第１Ｏ図）を実行し、次に操作
部３５の表示をオフにしく８６）、定着温度の目標値を
低値に更新設定する（８７）。予熱モードオンをクリア
した（８９ａ）ときには、これは予熱モードを終了して
複写開始待ちを行なうことを意味するので、操作部３５
の表示を付勢しく８９ｃ）、定着温度の目標値を複写時
に必要な目標値（高値）に更新設定する（８９ｄ）。

なお、後クリーニング処理（１４）では、まず後クリー
ニング要求がレジスタにあるかをチエツクして（６１）
、それがある（ここまでにコピー処理を実行したことが
ある：現像装置５に現像液Ｋｌを供給したことがある）
と実質上の後クリーニング（６２〜７１）を実行し、そ
れがない（電源オン後、まだ現像装置５に現像液に１を
供給したことがない）ときには、実質上の後クリーニン
グ（６２〜７１）は実行しない。したがって、電源オン
後複写をすることなく予熱キー５７を押下して予熱モー
ドにしたときには、現像装Ｎ５に第２現像液に２を供給
する後クリーニングは実行されない。

以上に説明した第１実施例では、複写機電源を２３− ２４− オンにした後、少くとも一回の複写を行なった後に、最
後の複写の終了から１分間の間に、テンキー４１．カセ
ット選択キー４２．露光選択キー４３、倍率選択キー４
４等の複写条件入力がないと、複写条件が標準モードに
自動的に変更され（オートクリア）かつ現像装置５に第
２現像液に２を５秒間供給する後クリーニングが実行さ
れる。

電源オンから一回も複写を実行していなかったときには
、最後の複写条件入力から１分後にオートクリアが行な
われるが、後クリーニングは実行されない。また、複写
機電源をオンにした後、少くとも一回の複写を行なった
後に予熱キー５７が押されると現像装置５に第２現像液
に２を５秒間供給する後クリーニングが実行されかつ定
着電力等を下げる待機モードが設定される。電源オンか
ら一回も複写を実行していなかったときには、予熱キー
５７が押されても、待機モードは設定されるが、現像装
置５に第２現像液に２を５秒間供給する後クリーニング
は実行されない。

次に本発明の第２実施例を説明する。第２実施例では、
上述の第１実施例の第７図に示すコピースタート処理（
７）の内容が第１２図に示すものに変更され、かつ、第
１Ｏ図に示す後クリーニング処理（１４）の内容が第１
３図に示すものに変更されている。その他は上述の第１
実施例と同様である。

この第２実施例の、コピースタート処理（７）を第１２
図を参照して説明すると、まずメインモータをオンにし
て（９１）ドラムｌを回転させる。

次にタイマ４（次の第１３図に示す後クリーニング処理
で制御されるタイマ４を指す）をオフにしく９２）、そ
の後切換弁２３をオフにしく９３）、第１ポンプＭ１を
駆動して（９４）第１現像タンク１８より通常コピーに
使用する第１現像液に１を現像装置５およびクリーニン
グユニット１５へ送る。このとき、切換弁２３はオフな
ので両装置から戻ってきた現像液は、第１現像タンク１
８へ回収される。また、現像液が現像タンクを充分満す
までの時間をタイマ１に設定しく９５．９６）、その時
間の経過を待って（９６）コピー動作処理（第４図の８
）へ進む。

第１３図に示す後クリーニング処理（１４）では、タイ
マ４の計時を開始しく１０１，１０２）、モードキー操
作がされないとタイマ２のカウントを開始しく１０３〜
１０５）、所定時間（１分）経過するとモードクリア処
理（１０７）を実行し、枚数２倍率、カセット等を標準
値に戻す。５１０９で、カウントしているタイマ４が所
定時間（２時間）以上になると、メインモータを駆動し
く１０９，１１０）　、第２モータＭ２を駆動しく１１
１）、切換弁２３をオンして（１１２）、タイマ３をス
タートしく１１３，１１４）、所定時間（５秒間）の経
過を待って（１１５）、第２モータＭ２をオフにする（
１１６）。つまり、コピー終了から２時間経過後に第２
現像タンク１９から、第２現像液に２（クリーニング用
）を現像装置５およびクリーニングユニット１５へ５秒
間送る後クリーニングを行う、５秒が経過すると、メイ
ンモータをオフにしく１１７，１１８）、電源リレーを
オフにする（１１９）。

なお、モードキーが操作されたときは、タイマ２スター
トをオフにする（１０３，１０８）。更に、タイマ４の
カウント中に、コピーを行った場合には、第１２図のコ
ピースタート処理（７）のステップ９２においてタイマ
４のスタートをオフにさせる。

以上に説明した第２実施例では、複写をしない状態が２
時間続くと、自動的に、現像装置５に第２現像液に２を
５秒間供給する後クリーニングが実行される。

次に本発明の第３実施例を説明する。第３実施例では、
上述の第１実施例の第７図に示すコピースタート処理（
７）の内容が第１４図に示すものに変更され、かつ、第
１０図に示す後クリーニング処理（１４）の内容が第１
５図に示すものに変更されている。その他は上述の第１
実施例と同様である。

この第３実施例の、第１４図に示すコビースタト処理（
７）では、まずメインモータをオンにしく１２１）ドラ
ム１を回転させる。次に切換弁２３をオフにしく１２２
）、第１モータＭｌを駆動して（１２３）第１現像タン
ク１８より通常コピーに使用する第１現像液に１を現像
装置５およびクリｍ＝２７− ングユニツト１５へ送る。このとき、切換弁２３はオフ
なので両装置から戻ってきた現像液は、第１現像タンク
１８へ回収される。また、現像液が現像タンクを充分溝
す時間をタイマ１に設定する（１２４，１２５）。次に
前クリーニング要求（後述の第１５図のステップ１３７
でレジスタに書込まれる）がレジスタにあるかをチエツ
クして（１２６）、それがあるとタイマ５をスタートさ
せる（１２７）。ここで、前クリーニング要求とは、電
源がオンの状態（コピー使用時間）において、長時間（
２時間）にわたってコピー操作を行わない場合、現像液
による乾燥固着による画質低下を防止するために、コピ
ーを実施する直前に通常コピーに使用する現像液（第１
現像液Ｋｌ）を用いてクリーニングを行うものである。

ステップ１２８により、上記の前クリーニングを所定時
間（５秒間）実施した後、前クリーニング要求をクリア
して（１２９）、タイマ７をオフとする（１３０）。タ
イマ７は、次に説明する第１５図のステップ１３４でス
ター１−されて、コピー終了からの時間経過を計測する
ものである。

２８− 第１５図を参照して第３実施例の後クリーニング処理（
１４）の内容を説明する。まず。電源スイッチがオンで
あるときは、コピー終了からの不使用経過時間を計測す
るタイマ６および７をスタートする（１３１〜１３５）
。次にタイマ７が所定時間（２時間）を越えると８１３
７で、前クリーニング要求をレジスタに書込む（１３６
，１３７）。すなわち第１４図に示したステップ１２６
の前クリーニング要求を設定する。次にタイマ６が所定
時間（８時間）以上経過すると自動的にメインモータを
駆動しく１３８゜１３９）、第２モータＭ２を駆動しく
１４０）、切換弁２３をオンにして（１４１）、更にタ
イマ３をスタートして（１４２，１４３）、所定時間（
５秒間）の経過を待って（１４４）、第２モータＭ２を
オフにする（１４５）。つまり、第２現像タンク１９か
ら、第２現像液に２（クリーニング用）を現像装置５お
よびクリーニングユニット１５へ５秒間送る後クリーニ
ングを行う。タイマ３が更に所定時間（５秒間）経過す
るのを待ってメインモータをオフにしく１４６，１４７
）、電源リレーをオフにする（１４８）。

電源スイッチがオフになったときには、ステップ１３１
から直ちにステップ１３９へ進み自動的に後クリーニン
グ処理（１３９〜１４５）を実施した後にメインモータ
を停止しく１４７）、電源リレーをオフにする（１４８
）。

以上に説明した第３実施例では、複写機電源オンでコピ
ー不使用が２時間経過すると、前クリーニング要求が設
定されて、その後コピースタートキー６が押下されると
、現像液に１を現像装置５に５秒間供給する前クリーニ
ングが実行されてからコピーサイクルが実行される。複
写機電源オンでコピー不使用が８時間経過すると、現像
液に２を現像装置５に５秒間供給する後クリーニングが
実行されそして複写機の電源リレーがオフにされて複写
機電源が遮断される。また、電源スイッチがオンからオ
フになったときには、現像液に２を現像袋ｗ５に５秒間
供給する後クリーニングが実行されそして複写機の電源
リレーがオフにされて複写機電源が遮断される。

以上のように、第１〜第３実施例のいずれにおいても、
比較的に長時間不使用放置が継続すると、自動的に後ク
リーニングが実施される。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明によれば、現像タンクを通常の画像形
成時に使用する第１の液体槽（１８）と複写終了後のク
リーニングのために使用する第２の液体槽（１９）に分
け、画像形成の場合は、第１の液体槽（１８）内の蒸発
特性の優れた、例えばシロキサン構造を有するシリコー
ンオイルを含む担体液または、脂肪族炭化系水素を含む
担体液を主体とする現像液を湿式現像手段（５）に供給
する画像形成が行なわれ、定着性の優れた画像が得られ
る。

後クリーニングのときには、現像液よりも蒸発特性の低
い、すなわち沸点の高い担体液、例えばシリコーンオイ
ルが、クリーニング液として湿式現像手段（５）に供給
され、画像形成をしていないときの湿式現像手段（５）
における担体液の蒸発が少なく、現像液が現像ユニット
内に堆積、凝固してできる異常画像の発生が防止され、
しかも異臭の発生が少ない。

３１− また、比較的に長時間装置が使用されない場合自動的に
第２の液体槽（１９）の液体（Ｋ２）で湿式現像手段（
５）が自動的にクリーニングされるので、長時間の放置
中においても湿式現像手段（５）において担体液の担体
液の蒸発が少なく現像液が現像ユニット内の堆積、凝固
が少く、再使用時の異常画像の発生が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の機構主要部を示す縦断面
図である。 第２図は、第１図に示す機構に結合された制御部の構成
を示すブロック図である。 第３図は、第２図に示す操作表示部３５の拡大平面図で
ある。 第４図、第５図、第６図、第７図、第８図、第９図、第
１０図および第１１図は、第２図に示すＣＰＵ３０の、
第１実施例の制御動作を示すフローチャートである。 第１２図および第１３図は、本発明の第２実施例の、Ｃ
ＰＵ３０の制御動作の、第１実施例とは３２ 異るところを示すフローチャートである。 第１４図および第１５図は、本発明の第３実施例の、Ｃ
ＰＵ３０の制御動作の、第１実施例とは異るところを示
すフローチャートである。 １：感光体ドラム（電荷担持体）２：メインチャージャ
３：原稿光像（２，３：静像形成手段）４：イレーザ５
：現像装置（湿式現像手段）　　　６：搬送ローラ１０
：転写チャージャ　　　　　　　１１：搬送ベルト１２
：加熱ローラ　　　　　　　　　１３：加圧ローラ１４
：定着装置１５：クリーニングユニット１６：除電器　
　　　　　　　　　１７：現像液供給ノズル１８：第１
現像タンク（第１の液体槽）１９：第２現像タンク（第
２の液体槽）２０．２１：供給管　　　　　　　　２２
：回収管２３：多方向切換弁　　　　　２４，２５：管
３０　：　ＣＰＵ（液供給制御手段）　　　　　３１　
：　ＲＡＭ３２　：　ＲＯ阿 ３３：入出力ポートバッファ　　　　３４：ドライバ３
５：操作表示部　　　　　　　　３６：機械白状態検出
センサ類３７：パルス発振器　　　　　　　３８：バッ
ファ４０ニブリントキー４１＝テンキー、４２：カセッ
ト選択キ４３：露光選択キー　　　　　　　４４：倍率
選択キー４５：コピー枚数表示部　　　　　４６：警告
表示部４７：予熱モードキー　　　　　　５１：現像容
器５２．５３：現像ローラ　　　　　　　５４ニスクイ
ズローラ５５：スクレーパ　　　　　　　　５６：回収
穴に１：第１現像液（現像液）　　　　に２：第２現像
液（担体液）Ｈ：ヒータ　　　　　　　　　　　Ｐ：転
写紙Ｍ１＝第１モータ　　　　　　　　Ｍ２：第２モー
タ（２３，阿１．Ｍ２：選択供給手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）電荷担持体、これに記録画像に対応する静電潜像
   を形成する潜像形成手段および静電潜像を現像液で現像
   する湿式現像手段を備える湿式画像形成装置において、 現像液を収容した第１の液体槽、前記現像液よりも低蒸
   発性の担体液を含む液体を収容した第２の液体槽、前記
   第１の液体槽の現像液と第２の液体槽の液体を前記湿式
   現像手段に選択的に供給する選択供給手段、および、画
   像形成のときには選択供給手段を第１の液体槽の現像液
   の供給に定め、画像形成の後所定時間内に画像形成が開
   始されないとき前記選択供給手段を第２の液体槽の液体
   の供給に定めて後クリーニングを行なう液供給制御手段
   、を備えることを特徴とする湿式画像形成装置。
2. （２）電荷担持体、これに記録画像に対応する静電潜像
   を形成する潜像形成手段、静電潜像を現像液で現像する
   湿式現像手段および現像された像を定着する熱定着手段
   を備える湿式画像形成装置において、 現像液を収容した第１の液体槽、前記現像液よりも低蒸
   発性の担体液を含む液体を収容した第２の液体槽、前記
   第１の液体槽の現像液と第２の液体槽の液体を前記湿式
   現像手段に選択的に供給する選択供給手段、および、画
   像形成のときには選択供給手段を第１の液体槽の現像液
   の供給に定め、画像形成の後前記熱定着手段の待機予熱
   を指定する入力に応答して前記選択供給手段を第２の液
   体槽の液体の供給に定めて後クリーニングを行なう液供
   給制御手段、を備えることを特徴とする湿式画像形成装
   置。
3. （３）電荷担持体、これに記録画像に対応する静電潜像
   を形成する潜像形成手段および静電潜像を現像液で現像
   する湿式現像手段を備える湿式画像形成装置において、 現像液を収容した第１の液体槽、前記現像液よりも低蒸
   発性の担体液を含む液体を収容した第２の液体槽、前記
   第１の液体槽の現像液と第２の液体槽の液体を前記湿式
   現像手段に選択的に供給する選択供給手段、および、画
   像形成のときには選択供給手段を第１の液体槽の現像液
   の供給に定め、画像形成条件指示入力が所定時間無いと
   き前記選択供給手段を第２の液体槽の液体の供給に定め
   て後クリーニングを行ない次いで少くとも主要電源を遮
   断する液供給制御手段を備えることを特徴とする湿式画
   像形成装置。
4. （４）電荷担持体、これに記録画像に対応する静電潜像
   を形成する潜像形成手段および静電潜像を現像液で現像
   する湿式現像手段を備える湿式画像形成装置において、 現像液を収容した第１の液体槽、前記現像液よりも低蒸
   発性の担体液を含む液体を収容した第２の液体槽、前記
   第１の液体槽の現像液と第２の液体槽の液体を前記湿式
   現像手段に選択的に供給する選択供給手段、および、画
   像形成のときには選択供給手段を第１の液体槽の現像液
   の供給に定め、電源スイッチのオンからオフへの転換に
   応答して前記選択供給手段を第２の液体槽の液体の供給
   に定めて後クリーニングを行ない次いで電源リレーをオ
   フにして装置電源を遮断する液供給制御手段、を備える
   ことを特徴とする湿式画像形成装置。