JPH0314789Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0314789Y2 JPH0314789Y2 JP1986032666U JP3266686U JPH0314789Y2 JP H0314789 Y2 JPH0314789 Y2 JP H0314789Y2 JP 1986032666 U JP1986032666 U JP 1986032666U JP 3266686 U JP3266686 U JP 3266686U JP H0314789 Y2 JPH0314789 Y2 JP H0314789Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- socket
- contact portion
- flexible printed
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Connecting Device With Holders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は自動車用灯具に用いられるバルブソケ
ツトに関し、更に詳しくは無口金バルブを使用す
るバルブソケツトに関するものである。
ツトに関し、更に詳しくは無口金バルブを使用す
るバルブソケツトに関するものである。
＜従来の技術＞
従来のこの種バルブソケツトでは、ソケツト本
体内に金属端子を組込み、その端子にコードを接
続させて構成していたので、製造組立が面倒でコ
スト高になると共に、バルブとの電気的接続が信
頼性に乏しい欠点があつた。
体内に金属端子を組込み、その端子にコードを接
続させて構成していたので、製造組立が面倒でコ
スト高になると共に、バルブとの電気的接続が信
頼性に乏しい欠点があつた。
＜考案が解決しようとする問題点＞
本考案はこの様な従来の欠点に鑑みてなされた
ものであり、製造組立が容易でコストの低減化を
図ることが出来ると共に、バルブとの電気的接続
が確実で信頼性の高い自動車用バルブソケツトを
提供せんとするものである。
ものであり、製造組立が容易でコストの低減化を
図ることが出来ると共に、バルブとの電気的接続
が確実で信頼性の高い自動車用バルブソケツトを
提供せんとするものである。
＜問題点を解決するための手段＞
係る目的を達成する本考案自動車用バルブソケ
ツトは、ソケツト本体内に、略Ｕ字型に弯曲させ
たフレキシブルプリント基板のバルブ接触部を挿
入設置させると共に該バルブ接触部をバルブのリ
ード線に押圧接させる弾性体を収納設置してなる
事を特徴としたものである。
ツトは、ソケツト本体内に、略Ｕ字型に弯曲させ
たフレキシブルプリント基板のバルブ接触部を挿
入設置させると共に該バルブ接触部をバルブのリ
ード線に押圧接させる弾性体を収納設置してなる
事を特徴としたものである。
＜実施例＞
以下、本考案実施の一例を図面に基づいて説明
する。
する。
ソケツト本体１は樹脂材を用いて灯体（図示せ
ず）の背壁板Ｂと同一体又は別体に平形角筒形状
に形成してなり、そのバルブ装着口２にバルブＡ
の挿着部A1を挿入支持させると共に、内部には
フレキシブルプリント基板３のバルブ接触部３ａ
と弾性体４を収納設置させる。
ず）の背壁板Ｂと同一体又は別体に平形角筒形状
に形成してなり、そのバルブ装着口２にバルブＡ
の挿着部A1を挿入支持させると共に、内部には
フレキシブルプリント基板３のバルブ接触部３ａ
と弾性体４を収納設置させる。
フレキシブルプリント基板３のバルブ接触部３
ａはバルブＡのリード線５と直接電気的に接触す
るものであり、サーキツト６面を上側にして略Ｕ
字型に弯曲させてソケツト本体１内に挿入設置さ
せる。尚、図中７はバルブ接触部３ａ以外のサー
キツトを示す。
ａはバルブＡのリード線５と直接電気的に接触す
るものであり、サーキツト６面を上側にして略Ｕ
字型に弯曲させてソケツト本体１内に挿入設置さ
せる。尚、図中７はバルブ接触部３ａ以外のサー
キツトを示す。
弾性体４はソケツト本体１内に挿入設置させた
フレキシブルプリント基板３のバルブ接触部３ａ
をバルブＡのリード線５に押圧接させるためのも
のであり、金属板材を略Ｕ字型に折曲形成すると
共に、フレキシブルプリント基板３のバルブ接触
部３ａのサーキツト６と対応する位置に押圧片４
ａを切起し形成してなり、ソケツト本体１内に収
納設置させ、その掛合片４ｂをソケツト本体１内
の係合段部８に係合させる。
フレキシブルプリント基板３のバルブ接触部３ａ
をバルブＡのリード線５に押圧接させるためのも
のであり、金属板材を略Ｕ字型に折曲形成すると
共に、フレキシブルプリント基板３のバルブ接触
部３ａのサーキツト６と対応する位置に押圧片４
ａを切起し形成してなり、ソケツト本体１内に収
納設置させ、その掛合片４ｂをソケツト本体１内
の係合段部８に係合させる。
バルブＡは無口金バルブを用いるが、図示実施
例ではソケツト本体１のバルブ装着口２と適合し
易いように、挿着部A1の外側を樹脂材で被覆し
て整形したものを用いている。
例ではソケツト本体１のバルブ装着口２と適合し
易いように、挿着部A1の外側を樹脂材で被覆し
て整形したものを用いている。
而して、本案バルブソケツトを組立る場合、ソ
ケツト本体１内に先ず弾性体４を収納設置させ次
いでフレキシブルプリント基板３のバルブ接触部
３ａを略Ｕ字型に弯曲させてソケツト本体１内に
挿入設置させれば組立を完了する。そして、ソケ
ツト本体１のバルブ装着口２にバルブＡの挿着部
A1を挿入させてそのリード線５をフレキシブル
プリント基板３のバルブ接触部３ａのサーキツト
６に接触させて、バルブＡとフレキシブルプリン
ト基板３とを電気的に接続させる。
ケツト本体１内に先ず弾性体４を収納設置させ次
いでフレキシブルプリント基板３のバルブ接触部
３ａを略Ｕ字型に弯曲させてソケツト本体１内に
挿入設置させれば組立を完了する。そして、ソケ
ツト本体１のバルブ装着口２にバルブＡの挿着部
A1を挿入させてそのリード線５をフレキシブル
プリント基板３のバルブ接触部３ａのサーキツト
６に接触させて、バルブＡとフレキシブルプリン
ト基板３とを電気的に接続させる。
＜考案の効果＞
本考案自動車用バルブソケツトは斯様に構成し
たので、ソケツト本体内に弾性体とフレキシブル
プリント基板のバルブ接触部とを順番に挿入設置
するだけで構成でき、その製造組立が頗る容易と
なり、製造コストの低減化を図ることが出来る。
たので、ソケツト本体内に弾性体とフレキシブル
プリント基板のバルブ接触部とを順番に挿入設置
するだけで構成でき、その製造組立が頗る容易と
なり、製造コストの低減化を図ることが出来る。
しかも、無口金バルブのリード線にフレキシブ
ルプリント基板のサーキツトを直接電気的に接触
させると同時に、フレキシブルプリント基板のバ
ルブ接触部のサーキツトを無口金バルブのリード
線に弾性体の押圧片でもつて弾性的に弾圧するよ
うにしたので、無口金バルブの挿着部をフレキシ
ブルプリント基板のバルブ接触部でもつてしつか
りと挟持して保持することが出来ると共に、無口
金バルブのリード線との電気的接続が確実とな
り、信頼性を恒久的に保持させることが出来る。
ルプリント基板のサーキツトを直接電気的に接触
させると同時に、フレキシブルプリント基板のバ
ルブ接触部のサーキツトを無口金バルブのリード
線に弾性体の押圧片でもつて弾性的に弾圧するよ
うにしたので、無口金バルブの挿着部をフレキシ
ブルプリント基板のバルブ接触部でもつてしつか
りと挟持して保持することが出来ると共に、無口
金バルブのリード線との電気的接続が確実とな
り、信頼性を恒久的に保持させることが出来る。
よつて、所期の目的を達成し得る。
図面は本考案実施の一例を示し、第１図は斜視
図、第２図は断面図、第３図は分解斜視図であ
る。 図中、Ａはバルブ、１はソケツト本体、３はフ
レキシブルプリント基板、３ａはバルブ接触部、
４は弾性体、５はリード線である。
図、第２図は断面図、第３図は分解斜視図であ
る。 図中、Ａはバルブ、１はソケツト本体、３はフ
レキシブルプリント基板、３ａはバルブ接触部、
４は弾性体、５はリード線である。
Claims (1)
- 灯体の背壁板と同一体に略角筒形状に形成した
ソケツト本体内に、金属板材を略Ｕ字型に折曲形
成した弾性体を収納設置すると共にサーキツト面
を上側にして略Ｕ字型に弯曲させたフレキシブル
プリント基板のバルブ接触部を挿入設置し、上記
バルブ接触部のサーキツトに無口金バルブのリー
ド線を電気的に接触せしめ、且つ前記弾性体には
前記バルブ接触部のサーキツトを無口金バルブの
リード線に押圧させるための押圧片を切起し形成
せしめた事を特徴とする自動車用バルブソケツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986032666U JPH0314789Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986032666U JPH0314789Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62145290U JPS62145290U (ja) | 1987-09-12 |
| JPH0314789Y2 true JPH0314789Y2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=30839562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986032666U Expired JPH0314789Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0314789Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001119091A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-04-27 | Chichibu Fuji Co Ltd | 半導体レーザユニット用のコネクタ及び半導体レーザユニット実装用コネクタ部材並びにそのコネクタ部材を用いた半導体レーザユニットの実装構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS528945B2 (ja) * | 1972-07-05 | 1977-03-12 |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP1986032666U patent/JPH0314789Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62145290U (ja) | 1987-09-12 |
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