JPH03149233A - 透湿性伸縮フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野》 本発明は、透湿性に優れた伸縮フィルムに関する。

（従来の技術） 従来より、例えば紙おむつなどの装着時に太腿部への密
着性を良くして漏れを防止する目的で、紙おむつの両サ
イドには薄肉で肌触りの良い伸縮性のフィルムが接着さ
れている。

このような伸縮性フィルムとしては、シラン架橋ポリオ
レフィンに熱可塑性ポリウレタンやブタジエン樹脂など
を配合し、Ｔダイ成型等のフィルム成型を行って製造す
るもの（例えば特開昭６２−２２０５２４号）等が従来
より知られている。

しかしながら、これら従来の伸縮性フィルムは、おむつ
力バーとの接着性や耐熱性などに優れる反面、透湿性が
極めて小さく、装着時にはむれてフィルム接触部分の肌
荒れや不快感を生しるという欠点があった。

一方、一般にプラスチックフィルムに透湿性を付与する
には炭酸カルシウム等の無機充填剤を多量に混合してプ
ラスチックの融点付近の温度で延伸し、プラスチックと
無機充填剤との界面に剥離を生ぜしめて多孔質化すると
いう方法が取られているが、上記のような伸縮性フィル
ムにおいては、フィルムが非常に柔軟で良く伸びるため
、延伸しても無機充填剤との界面に剥離が生じにくい、
また延伸後にフィルムが収縮し易いといったことから、
充分に多孔質化が計れないという問題が生じている。

（発明が解決しようとする課題） 以上の点に鑑みて、本発明は伸縮性フィルムにおいて、
その伸縮性や柔軟性を損なうことなく、充分に多孔質化
し透湿性を大幅に向上させた透湿性伸縮フィルムを提供
することを目的とする。

（課題を解決するための手段》 本発明はずなわち、（イ）熱可塑性ポリウレタンと、（
ロ）スチレン系エラストマーと、（ハ）ポリオレフィン
とからなる組成物１００重量部に、炭酸カルシウム５０
〜２００重量部を添加混合し、この混合物を０〜３５℃
の温度で延伸することを特徴とする透湿性伸縮フィルム
に関する。

本発明は、（ハ）ポリオレフィンを配合することにより
、（イ）熱可塑性ポリウレタンのような柔らかくゴム弾
性に富む樹脂における延伸後の収縮を低減させることが
できるので、炭酸カルシウムを混合して延伸、多孔質化
させた後の樹脂の縮みを防止し、従って透湿性を大幅に
向上させることができる。さらに延伸の温度を０〜３５
℃の範囲内に規定することにより、柔らかくゴム弾性に
富む組成物においても炭酸カルシウムとの界面剥離を生
ぜしめて多孔質化を計り、また多孔質化させた後の樹脂
の縮みを防止し透湿性を向上させる効果をいっそう高め
ることができる。また、（イ）熱可塑性ポリウレタンと
（ハ）ポリオレフィンは比較的相溶性が悪いが、（ロ）
スチレン系エラストマーを添加することにより相溶性は
改善され各成分は均質に混合される。

本発明の成分（イ）熱可塑性ポリウレタンは、ゴム弾性
、伸び、引裂き強度等の特性を得られるフィルムに付与
し、またその配合割合は（イ）、（ロ）および（ハ）よ
りなる組成物の２０〜８０重量％が望ましく、これより
少ないと伸びが小さく、これより多いと透湿性が低下す
る傾向がある。

本発明の成分（０）スチレン系エラストマーは、（イ）
熱可塑性ポリウレタンと（ハ）ポリオレフィンの双方に
対して相溶性が良く−具体的にはスチレンと共役ジエン
の共重合体等がある。スチレン−共役ジエン共重合体と
しては、スチレン、α−メチルスチレン、０−メチルス
チレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等の
スチレン　ーと、エチレン、ブタジエン、イソプレン、
ピペリレン等の共役ジエンとの共重合体がある。特にス
チレンブタジエンスチレン（ＳＢＳ）　、スチレンエチ
レンブタジエンスチレン（ＳＥＢＳ）、スチレンイソプ
レンスチレン（ＳＩＳ）等が好適する。

また、成分（ロ）の配合割合は（イ）、（ロ）、（ハ）
の合計に対して１０〜５０重量％が望ましく、これより
少ないとこれら三つの成分の相溶性が悪くなり、またゴ
ム弾性も低下し、これより多いと透湿性等が低下する。

本発明の成分（ハ）ポリオレフィンは、ゴム状の（イ）
と（ロ）とともに配合した組成物の延伸後の収縮を低減
させることができ、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｒ）−直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＦ、）、
エチレン−酢酸ビニル共重合＃（Ｆ、ＶＡ）等がある。

また、成分（ハ）の配合割合は（イ）、（ロ）、（ハ）
の合計に対して１０〜５０重量％が望ましく、これより
少ないと透湿性が悪く、これより多いと引裂き強度や＝
　　５　− 伸びが悪くなる。

本発明の透湿性伸縮フィルムは、上記成分（イ）、ｃ口
）および（ハ）を配合した組成物１００重量部に、炭酸
カルシウム５０〜２００重量部を添加混合し充分に混練
した混合物をフィルム加工し、次いでこれを０〜３５℃
の温度で延伸して多孔質化することにより製造される。

炭酸カルシウムは透湿性を良好にするために平均粒径５
μ以下、より好ましくは１〜２μのものを使用すると良
い。またその配合量が５０重量部未満であると充分な透
湿性が付与できず、２００重量部を越えると伸び等が低
下しふうあいも悪くなる。

また、炭酸カルシウムと上記成分（イ）、（ロ）および
（ハ）を混練する際には、連続混練機、加圧ニーダーな
どを用い、混練して得られた混合物はインフレーション
フィルム成型やＴダイ成型等、溶融押し出し成型法によ
りフィルム状に成型することができる。こうして得られ
たフィルムをθ〜３５℃の温度でロール延伸等通常の延
伸処理を施すことにより、フィルムは多孔質化して優れ
た透湿性を有するようになる。延伸温度を３５℃より高
くすると、炭酸カルシウムと組成物間の界面剥離が生じ
にくくなり透湿性が著しく低下する。また０℃よりも温
度が低いとフィルムに延伸が掛りにくくなる。

なお、本発明の透湿性伸縮フィルムは、粘着剤や接着剤
による層を設けて粘着テープとすることも可能であるが
、フィルム自体の熱可塑性を利用してその使用部位ヘヒ
ートシールにより取り付けることができる。

（実施例） 本発明の実施例について説明する。

実施例１〜８ 第１表に示す配合割合で成分（イ）、（ロ）、（ハ）お
よび炭酸カルシウムを加圧ニーダーにより混練し−この
混合物をインフレーションフィルム成型機によりフィル
ム状に成型した。ついでこれを温度２０℃、延伸倍率２
倍の条件で延伸処理して膜厚４０μの透湿性伸縮フィル
ムを製達した。

得られたフィルムについて次のように試験を行った。

透ｍ　性ｉ、ｔ、ＪＩＳ　　Ｚ　　０２０８に準拠して
２４時間、■ｄ当たりに透過した水蒸気の重量を測定し
た６引き裂き強度はＪＩＳ　　Ｋ　　６７７２に準拠し
て４０μ厚さのフィルムにおける引き裂き荷重を測定し
た。また、伸び（％）の測定とふうあいの評価を行った
。

次に、延伸温度による透湿度の変化を第２表に示す。こ
れは実施例４と同様の配合および方法により成型したフ
ィルムを８０．３０．２０、ｌＯ℃の各温度において延
伸し、同様に透湿性を測定したものである。

比較例１ 比較としてし−ＬＤＰＲと炭酸カルシウムのみを１対１
に混合した混合物を、実施例１と同様にしてフィルム成
型し、これを８０℃の温度において延伸して透湿フィル
ムを製造した。このフィルムを用いて実施例１と同様の
試験をした。結果を第１表に示す。

第１表 第２表 ■鱒醒（Ｃ）　　　１８０１３０１２０１１０１対１ｂ
ｉ！ｔ（ｔ／−・２４μ）口３００留２２００署３００
０署３８００１□９□ （発明の効果） 以上、本発明の透湿性伸縮フィルムは、伸縮性や柔軟性
を良好に保持しながら、多孔質化を実現しており透湿性
が大幅に向上している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（イ）熱可塑性ポリウレタンと、（ロ）スチレン
   系エラストマーと、（ハ）ポリオレフィンとからなる組
   成物１００重量部に、炭酸カルシウム５０〜２００重量
   部を添加混合し、この混合物を０〜３５℃の温度で延伸
   することを特徴とする透湿性伸縮フィルム。