JPH03149296A - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
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- JPH03149296A JPH03149296A JP28805689A JP28805689A JPH03149296A JP H03149296 A JPH03149296 A JP H03149296A JP 28805689 A JP28805689 A JP 28805689A JP 28805689 A JP28805689 A JP 28805689A JP H03149296 A JPH03149296 A JP H03149296A
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- Japan
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- lubricating oil
- polymerizable monomer
- monomer containing
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- oils
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は一般機械用潤滑油をはじめとしてギヤー油、作
動油等の潤滑油に特定のフッ素系共重合オリゴマーを配
合してなる材料への濡れ性が向上した潤滑油組成物に関
するものである。
動油等の潤滑油に特定のフッ素系共重合オリゴマーを配
合してなる材料への濡れ性が向上した潤滑油組成物に関
するものである。
［従来の技術］
機械設備類の小型化、精密化や、材料の多様化の流れに
より、現在では、潤滑油を浸透しにくい細部や、はじき
やすい材質への均一な「濡れ」による潤滑がますます重
要となってきている。例えば、精密機械のギヤ一部分、
ベアリング部分等への浸透や、フッ素樹脂の様な低臨界
表面張力を有する材料への「濡れ」は、現行の鉱油系潤
滑油等の非フッ系潤滑油では、不充分な場合が生じてく
る。
より、現在では、潤滑油を浸透しにくい細部や、はじき
やすい材質への均一な「濡れ」による潤滑がますます重
要となってきている。例えば、精密機械のギヤ一部分、
ベアリング部分等への浸透や、フッ素樹脂の様な低臨界
表面張力を有する材料への「濡れ」は、現行の鉱油系潤
滑油等の非フッ系潤滑油では、不充分な場合が生じてく
る。
一般に、液体が相手の材料を濡らすのは、液体の表面張
力が材料の臨界表面張力よりも小さいことが必要であり
、この様な性質をもつものに、フッ素系オイルやシリコ
ーン系オイルが市販されている。しかしこれ等は、価格
面や保守管理面での問題があり、用途が限定されている
のが現状である。
力が材料の臨界表面張力よりも小さいことが必要であり
、この様な性質をもつものに、フッ素系オイルやシリコ
ーン系オイルが市販されている。しかしこれ等は、価格
面や保守管理面での問題があり、用途が限定されている
のが現状である。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、従来の潤滑油では困難であった前述の要求性
能を満足させようとするものである。すなわち現在一般
に使用されている鉱油系潤滑油等に極く微量の添加剤を
添加することにより、容易に、油の表面張力を低下させ
、浸透性、濡れ性を向上させることを目的とするもので
ある。具体的には、鉱油系潤滑油等にフッ素系オリゴマ
ーを添加し、約３０ ｄｙｎｅ／ａｍである表面張力を
フッ素系オイルやシリコーン系オイル並みの２０ ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以下とすることで、安価に前記性能を付与す
るものである。
能を満足させようとするものである。すなわち現在一般
に使用されている鉱油系潤滑油等に極く微量の添加剤を
添加することにより、容易に、油の表面張力を低下させ
、浸透性、濡れ性を向上させることを目的とするもので
ある。具体的には、鉱油系潤滑油等にフッ素系オリゴマ
ーを添加し、約３０ ｄｙｎｅ／ａｍである表面張力を
フッ素系オイルやシリコーン系オイル並みの２０ ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ以下とすることで、安価に前記性能を付与す
るものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は前述の問題点を解決可能な以下に記す潤滑油組
成物を提供することを目的としたものである。
成物を提供することを目的としたものである。
炭素数４〜２１個のパーフルオロアルキル基を含有する
重合性モノマーと親油性基を含有する重合性モノマーと
の共重合性オリゴマーを潤滑油に配合してなる潤滑油組
成物。
重合性モノマーと親油性基を含有する重合性モノマーと
の共重合性オリゴマーを潤滑油に配合してなる潤滑油組
成物。
本発明の前記フッ素系共重合オリゴマーを従来の潤滑油
に微量配合することにより濡れ性を向上させるものであ
り、潤滑油の持つ他の性能を低下させることはない。以
下に発明の詳細を記す。
に微量配合することにより濡れ性を向上させるものであ
り、潤滑油の持つ他の性能を低下させることはない。以
下に発明の詳細を記す。
本発明において用いられる炭素数４〜２１個のパーフル
オロアルキル記を含有する重合性モノマーとしては特に
限定されるものではないが。
オロアルキル記を含有する重合性モノマーとしては特に
限定されるものではないが。
具体的に例示すれば以下のアクリレートまたはメタクリ
レートが望ましい。
レートが望ましい。
ＣＦｍ （ＣＦｘ）４ｃＨｇＯｃＯｃ（ＣＨｓ）＝ＣＨ
ｇＣＦｓ （ＣＦｍ） ｓ （Ｃ１，） ＪＣＯＣ（Ｃ
Ｈａ）＝ＣＨｘＣＦｓ （ＣＦｍ）ｙ （ＣＨｘ） ＊
ＯＣＯＣＨ＝ＣＨｔＣＦｓ （ＣＦｔ）ｌｌ（ＣＨｘ）
ＪＣＯＣ■”ＣＨｇＣＦｓ （ＣＦｘ） ａ （ＣＨｔ
）ｘＯｃＯｃ（ＣＨａ）＝ＣＨｘＣＦｓ （ＣＦ、）
、ＳＯ，Ｎ （Ｃ，Ｈ，） （ＣＨａ） 、ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ２ｃＦ、（ＣＦ、）ｙ（Ｃ１，）４０ｃＯｃＨ＝
ｃＨｚＣＦｓ （ＣＦｌｌ） ７ＳＯｔＮ （ＣＨｓ）
（ＣＨ，） ＪＣＯＣ（ＣＨｓ） ＝ＣＨｔＣＦ＊（
ＣＦ、）、ＳＯ□Ｎ （ＣＪＪ （ＣＨＩＩ） ＪＣＯ
ＣＨ＝ＣＨｔＣＦｓ （ＣＦｍ）ｙｃＯＮＨ（ＣＨｔｈ
ＯＣＯＣＨ＝ＣＨｔ重合はこれらのうち一種のみを用い
ても良く、また二種以上の混合物として用いても差し支
えない。
ｇＣＦｓ （ＣＦｍ） ｓ （Ｃ１，） ＪＣＯＣ（Ｃ
Ｈａ）＝ＣＨｘＣＦｓ （ＣＦｍ）ｙ （ＣＨｘ） ＊
ＯＣＯＣＨ＝ＣＨｔＣＦｓ （ＣＦｔ）ｌｌ（ＣＨｘ）
ＪＣＯＣ■”ＣＨｇＣＦｓ （ＣＦｘ） ａ （ＣＨｔ
）ｘＯｃＯｃ（ＣＨａ）＝ＣＨｘＣＦｓ （ＣＦ、）
、ＳＯ，Ｎ （Ｃ，Ｈ，） （ＣＨａ） 、ＯＣＯＣＨ
＝ＣＨ２ｃＦ、（ＣＦ、）ｙ（Ｃ１，）４０ｃＯｃＨ＝
ｃＨｚＣＦｓ （ＣＦｌｌ） ７ＳＯｔＮ （ＣＨｓ）
（ＣＨ，） ＪＣＯＣ（ＣＨｓ） ＝ＣＨｔＣＦ＊（
ＣＦ、）、ＳＯ□Ｎ （ＣＪＪ （ＣＨＩＩ） ＪＣＯ
ＣＨ＝ＣＨｔＣＦｓ （ＣＦｍ）ｙｃＯＮＨ（ＣＨｔｈ
ＯＣＯＣＨ＝ＣＨｔ重合はこれらのうち一種のみを用い
ても良く、また二種以上の混合物として用いても差し支
えない。
一方、前記炭素数４〜２１個のパーフルオロアルキル基
を含有する重合性モノマーと共重合しつる親油性基を含
有する重合性モノマーは特に限定されるものではないが
、以下に例示する脂肪族アクリレート、メタクリレート
及びビニル基含有化合物から選択することが望ましい。
を含有する重合性モノマーと共重合しつる親油性基を含
有する重合性モノマーは特に限定されるものではないが
、以下に例示する脂肪族アクリレート、メタクリレート
及びビニル基含有化合物から選択することが望ましい。
イソブチルアクリレート、ターシャリ−ブチルアクリレ
ート、２−エチルへキシルアクリレート等の分岐アルキ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−へキシ
ルアクリレート。
ート、２−エチルへキシルアクリレート等の分岐アルキ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−へキシ
ルアクリレート。
ｎ−才クチルアクリレート、ラウリルアクリレート、ト
リデシルアクリレート、ステアリルアクリレート等の直
鎖アルキルアクリレートやシクロヘキシルアクリレート
等も使用しつる。
リデシルアクリレート、ステアリルアクリレート等の直
鎖アルキルアクリレートやシクロヘキシルアクリレート
等も使用しつる。
また、メタクリレート類としては、アクリレート類と同
様、イソブチルメタクリレート、ターシャリ−ブチルメ
タクリレート、２−エチルへキシルメタクリレート等の
分岐アルキルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレー
ト、ｎ−へキシルメタクリレート、ｎ−オクチルメタク
リレート、ラウリルメタクリレート、トリデシルメタク
リレート、ステアリルメタクリレート等の直鎖アルキル
メタクリレートやシクロヘキシルメタクリレート等も使
用できる。
様、イソブチルメタクリレート、ターシャリ−ブチルメ
タクリレート、２−エチルへキシルメタクリレート等の
分岐アルキルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレー
ト、ｎ−へキシルメタクリレート、ｎ−オクチルメタク
リレート、ラウリルメタクリレート、トリデシルメタク
リレート、ステアリルメタクリレート等の直鎖アルキル
メタクリレートやシクロヘキシルメタクリレート等も使
用できる。
またビニル基を含有する化合物としては、直鎖のステア
リン酸ビニル、バルミチン酸ビニル、ラウリン酸ビニル
、ｎ−デカン酸ビニル。
リン酸ビニル、バルミチン酸ビニル、ラウリン酸ビニル
、ｎ−デカン酸ビニル。
ｎ−オクタン酸ビニルや、ピバリン酸ビニルのような分
岐した化合物、ビニルシクロヘキサンのような環状構造
を含む化合物も使用できる。
岐した化合物、ビニルシクロヘキサンのような環状構造
を含む化合物も使用できる。
重合はこれら親油性基を含有する化合物のうち一種類を
単独に用いても良く、また二種類以上の混合物として用
いても差し支えない。
単独に用いても良く、また二種類以上の混合物として用
いても差し支えない。
本発明の共重合オリゴマーの組成は、表面張力低下能及
び潤滑油への溶解能の関係から、炭素数４〜２１個のパ
ーフルオロアルキル基を含有する重合性モノマーを２０
ｗｔ％〜８０ｗｔ％、好ましくは４０ｗｔ％〜６０ｗｔ
％、親油性基を含有する重合性モノマーを８０ｗｔ％〜
２０ｗｔ％、好ましくは６０ｗｔ％〜４０ｗｔ％の範囲
から選定することが望ましい。
び潤滑油への溶解能の関係から、炭素数４〜２１個のパ
ーフルオロアルキル基を含有する重合性モノマーを２０
ｗｔ％〜８０ｗｔ％、好ましくは４０ｗｔ％〜６０ｗｔ
％、親油性基を含有する重合性モノマーを８０ｗｔ％〜
２０ｗｔ％、好ましくは６０ｗｔ％〜４０ｗｔ％の範囲
から選定することが望ましい。
また本発明の共重合オリゴマーは、一種単独で用いるこ
ともできるし、二種またはそれ以上組み合わせて使用す
ることもできる。この共重合オリゴマーの潤滑油への配
合量は、溶解度と濡れ性、経済性の面から、０．００１
−１．０冒ｔ％。
ともできるし、二種またはそれ以上組み合わせて使用す
ることもできる。この共重合オリゴマーの潤滑油への配
合量は、溶解度と濡れ性、経済性の面から、０．００１
−１．０冒ｔ％。
好ましくは０．０１〜０．５ｗｔ％の配合量で充分な効
果を発揮できる。共重合オリゴマーの分子量はおよそ１
０００〜１００００である。
果を発揮できる。共重合オリゴマーの分子量はおよそ１
０００〜１００００である。
本発明における潤滑油としては、従来その濡れ性が不充
分であったパラフィン系、ナフテン系等の鉱油やアルキ
ルベンゼン、アルキルジフェニル、ポリエステル、ポリ
エーテル、ポリα−オレフィン等の合成油から選ばれる
非フッ素系潤滑油を挙げることができるが、濡れ性をさ
らに改善する目的でフッ素油やシリコーン油を対象とす
ることもできる。
分であったパラフィン系、ナフテン系等の鉱油やアルキ
ルベンゼン、アルキルジフェニル、ポリエステル、ポリ
エーテル、ポリα−オレフィン等の合成油から選ばれる
非フッ素系潤滑油を挙げることができるが、濡れ性をさ
らに改善する目的でフッ素油やシリコーン油を対象とす
ることもできる。
本発明の潤滑油組成物には、各種用途に応じて、通常潤
滑油に配合される粘度指数向上剤。
滑油に配合される粘度指数向上剤。
流動点降下剤、酸化防止剤、清浄分散剤、極圧添加剤、
摩擦調整剤、油性向上剤、さび止め添加剤、消泡剤、安
定剤、着色剤等の化合物を配合してもよい。
摩擦調整剤、油性向上剤、さび止め添加剤、消泡剤、安
定剤、着色剤等の化合物を配合してもよい。
［実施例１
製造例Ｉ
ＣｓＦ＋＊ＣＪ４０ＣＯＣＨ＝ＣＨ＊ （Ｆ Ａ ）
４０ ｇ 、 ２−エチルへキシルメタクリレート（
２−ＥＨＭＡ）６０ ｇを、酢酸エチル２００ｇ中に溶
解させ。
４０ ｇ 、 ２−エチルへキシルメタクリレート（
２−ＥＨＭＡ）６０ ｇを、酢酸エチル２００ｇ中に溶
解させ。
５００ ｍｌの４つ口フラスコに入れ、内部の空気を窒
素パージする。アゾビスイソブチロニトリル１ｇを加え
撹拌しながら昇温して６０℃で１６時間反応を行なう。
素パージする。アゾビスイソブチロニトリル１ｇを加え
撹拌しながら昇温して６０℃で１６時間反応を行なう。
反応後、溶媒を減圧留去し、共重合体９８ ｇを得た。
製造例２
ＣｅＦ＋ｅＣ＋ｉＨ＋ＯＣＯＣ（ＣＨｓ）”ＣＨｘ （
ＦＭＡ）、、４５ｇ、ラウリルメタクリレート（ＬＭＡ
）５５ｇを酢酸エチル２００ｇ中に溶解させ、５００
ｍｌの４つ口フラスコに入れ、内部の空気を窒素パージ
する。アゾビスイソブチロニトリルＩｇを加え、撹拌し
ながら昇温して、６０℃で１６時間反応を行なう。
ＦＭＡ）、、４５ｇ、ラウリルメタクリレート（ＬＭＡ
）５５ｇを酢酸エチル２００ｇ中に溶解させ、５００
ｍｌの４つ口フラスコに入れ、内部の空気を窒素パージ
する。アゾビスイソブチロニトリルＩｇを加え、撹拌し
ながら昇温して、６０℃で１６時間反応を行なう。
反応後、溶媒を減圧留去し、共重合体９８ ｇを得た。
製造例３
ＣｌｌＦＩｌｌＣＲ■４０ＣＯＣＨ＝Ｃ１，６０ｇ 、
ステアリルメタクリレート（ＳｔＭＡ）４０ｇを酢酸エ
チル２００ｇ中に溶解させ、５００ ｍｌの４つ口フラ
スコに入れ、内部の空気を窒素パージする。アゾビスイ
ソブチロニトリルＩｇを加え撹拌しながら昇温して、６
０℃で１６時間反応を行なう。反応後、溶媒を減圧留去
し、共重合体９８ ｇを得た。
ステアリルメタクリレート（ＳｔＭＡ）４０ｇを酢酸エ
チル２００ｇ中に溶解させ、５００ ｍｌの４つ口フラ
スコに入れ、内部の空気を窒素パージする。アゾビスイ
ソブチロニトリルＩｇを加え撹拌しながら昇温して、６
０℃で１６時間反応を行なう。反応後、溶媒を減圧留去
し、共重合体９８ ｇを得た。
上記製造例で得た共重合体を市販の鉱油系潤滑油に配合
し、油への溶解性、表面張力の低下能、材料への濡れ性
を測定した。濡れ性の評価としては潤滑油に濡れにくい
材質としてＰＴＦＥ板を使用した。評価結果を第１表に
示す。
し、油への溶解性、表面張力の低下能、材料への濡れ性
を測定した。濡れ性の評価としては潤滑油に濡れにくい
材質としてＰＴＦＥ板を使用した。評価結果を第１表に
示す。
第１表
１ １ １０．１１Δ Ｏ１１９，０＋１比較例
１市販潤滑油１ １ １ １−１３１．８
１・油への溶解性 ：Ｏ：常温で清澄 Δ：常温で僅かに濁る Ｘ：常温で濁り、沈殿する ・汁への濡れ性二〇：油が均一に濡れるΔ：濡れない部
分が存在する ×：油が集まり、ＰＴＦＥ面が露出する・表面張力
：ウィルヘルミー法で測定した［発明の効果］ 本発明に示す潤滑油組成物は微量のフッ素系共重合オリ
ゴマーの配合で大きな表面張力の低下効果を示し、材料
の濡れ性を改良する。また潤滑油本来の他の性能を損な
うことがないため、金属材料はもとより他の新素材等へ
の信頼性の高い潤滑油組成物として有用である。
１市販潤滑油１ １ １ １−１３１．８
１・油への溶解性 ：Ｏ：常温で清澄 Δ：常温で僅かに濁る Ｘ：常温で濁り、沈殿する ・汁への濡れ性二〇：油が均一に濡れるΔ：濡れない部
分が存在する ×：油が集まり、ＰＴＦＥ面が露出する・表面張力
：ウィルヘルミー法で測定した［発明の効果］ 本発明に示す潤滑油組成物は微量のフッ素系共重合オリ
ゴマーの配合で大きな表面張力の低下効果を示し、材料
の濡れ性を改良する。また潤滑油本来の他の性能を損な
うことがないため、金属材料はもとより他の新素材等へ
の信頼性の高い潤滑油組成物として有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）炭素数４〜２１個のパーフルオロアルキル基を含
有する重合性モノマーと親油性基を含有する重合性モノ
マーとの共重合オリゴマーを潤滑油に配合してなる潤滑
油組成物。（２）共重合オリゴマーの共重合比が炭素数
４〜２１個のパーフルオロアルキル基を含有する重合性
モノマー２０〜８０ｗｔ％、親油性基を含有する重合性
モノマー８０〜２０ｗｔ％の範囲から選定される請求項
１に記載の潤滑油組成物。 （３）共重合オリゴマーの配合量が潤滑油組成物中０．
００１〜１．０ｗｔ％である請求項１に記載の組成物。 （４）潤滑油が非フッ素系潤滑油である請求項１に記載
の潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28805689A JPH03149296A (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28805689A JPH03149296A (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 潤滑油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03149296A true JPH03149296A (ja) | 1991-06-25 |
Family
ID=17725268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28805689A Pending JPH03149296A (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03149296A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295490A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体軸受装置およびこれを用いた磁気ディスク装置 |
| JP2005527743A (ja) * | 2001-11-08 | 2005-09-15 | シーゲイト テクノロジー エルエルシー | ディスク・ドライブ用途の気泡形成傾向を低下させた潤滑剤を含む流体力学的流体軸受け |
| JP2017132887A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| WO2017131059A1 (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| JP2018065962A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ニッペコ | 潤滑剤表面処理剤、異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の製造方法、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| JP2021172701A (ja) * | 2020-04-21 | 2021-11-01 | Ｅｎｅｏｓ株式会社 | 潤滑剤用摩擦調整剤および潤滑剤組成物 |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP28805689A patent/JPH03149296A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295490A (ja) * | 2001-04-04 | 2002-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流体軸受装置およびこれを用いた磁気ディスク装置 |
| JP2005527743A (ja) * | 2001-11-08 | 2005-09-15 | シーゲイト テクノロジー エルエルシー | ディスク・ドライブ用途の気泡形成傾向を低下させた潤滑剤を含む流体力学的流体軸受け |
| JP2017132887A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| WO2017131059A1 (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | 株式会社ニッペコ | 異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| US10822568B2 (en) | 2016-01-27 | 2020-11-03 | Nippeco Ltd. | Foreign substance removing lubricant composition, foreign substance removing lubricant composition applied member, and method for using foreign substance removing lubricant composition |
| JP2018065962A (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ニッペコ | 潤滑剤表面処理剤、異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の製造方法、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| WO2018074599A1 (ja) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | 株式会社ニッペコ | 潤滑剤表面処理剤、異物除去潤滑組成物、異物除去潤滑組成物の製造方法、異物除去潤滑組成物の塗布部材、及び、異物除去潤滑組成物の使用方法 |
| JP2021172701A (ja) * | 2020-04-21 | 2021-11-01 | Ｅｎｅｏｓ株式会社 | 潤滑剤用摩擦調整剤および潤滑剤組成物 |
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