JPH03149452A - Car speed controller of working car - Google Patents

Car speed controller of working car

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Publication number
JPH03149452A
JPH03149452A JP1286662A JP28666289A JPH03149452A JP H03149452 A JPH03149452 A JP H03149452A JP 1286662 A JP1286662 A JP 1286662A JP 28666289 A JP28666289 A JP 28666289A JP H03149452 A JPH03149452 A JP H03149452A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
engine
load
work
speed
working
Prior art date
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Pending
Application number
JP1286662A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teruo Minami
照男 南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
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  • Control Of Transmission Device (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明は、エンジンの負荷状態を検出するエンジン負荷
検出手段と、エンジン負荷が大なる場合には車速を減速
させるように、前記エンジン負荷検出手段の情報に基づ
いて変速装置を自動的に減速操作する車速制御手段が設
けられている作業車の車速制御装置に間する。 〔従来の技術〕 上記この種の作業車の車速制御装置は、エンジンに対す
る負荷が増大するとエンストする虞れがあることから、
エンジン負荷が設定値より大になると自動的に減速させ
て、エンジン負荷を軽減できるようにしたものである−
。 ところで、上記設定値を設定するに、作業中にはエンジ
ン回転数を変更することが無い点を利用して、例えば、
作業装置が非稼働状態にある非作業中で且つ作業状態に
切換わる直前のエンジンの負荷状態を基準にして作業中
における負荷の大小を判別するための設定値の値を決め
るようにしていた。 〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、非作業中においても、作業行程間の移動等の
ために車体を旋回させる場合等に、走行地面状態が悪く
走行負荷が大きいような場合には、作業装置が非稼働状
態にあ名非作業中であってもエンジン負荷が増大してエ
ンストする虞れがある。 そこで、非作業中においてもエンジン負荷が増大すると
自動的に減速させることができるようにすることが望ま
れるが、作業中における負荷の大小を判別するための設
定値を決め難いものであった。つまり、非作業中におい
では、運転者がエンジンの回転数を変更設定することが
多いため、非作業用の設定値を決めることができないも
のであった。 本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、非作業中においても負荷増大時には的確に自
動減速できるようにすることにある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明による作業車の車速制御装置は、エンジンの負荷
状態を検出するエンジン負荷検出手段と、エンジン負荷
が大なる場合には車速を減速させるように、前記エンジ
ン負荷検出手段の情報に基づいて変速装置を自動的に減
速操作する車速制御手段が設けられているものであって
、その特徴構成は以下の通りである。 すなわち、作業中であるか非作業中であるかを検出する
作業状態検出手段が設けられ、前記車速制御手段は、前
記作業状態検出手段の情報に基づいて、作業中では前記
エンジン負荷の値が設定値より大なる場合に減速操作し
、且つ、非作業中では前記エンジン負荷の増加率が設定
値より大なる場合に減速操作するように構成されている
点にある。
[Industrial Application Field] The present invention includes an engine load detection means for detecting the load state of the engine, and a speed change system based on information from the engine load detection means so as to reduce the vehicle speed when the engine load becomes large. The vehicle speed control device of a working vehicle is equipped with vehicle speed control means for automatically decelerating the device. [Prior Art] The vehicle speed control device for this type of work vehicle described above has the risk of stalling when the load on the engine increases.
When the engine load exceeds a set value, it automatically decelerates to reduce the engine load.
. By the way, to set the above setting values, take advantage of the fact that the engine speed is not changed during work, for example,
The setting value for determining the magnitude of the load during work is determined based on the load state of the engine when the work equipment is in a non-operating state and immediately before switching to the work state. [Problems to be Solved by the Invention] By the way, even when not working, when the vehicle body is turned to move between work strokes, if the running ground condition is poor and the running load is large, Even when the equipment is in a non-operating state, the engine load may increase and the engine may stall. Therefore, it is desirable to be able to automatically decelerate when the engine load increases even when the engine is not working, but it has been difficult to determine a set value for determining the magnitude of the load during work. In other words, when the engine is not working, the driver often changes and sets the engine speed, so it is not possible to determine the set value for non-working. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to enable accurate automatic deceleration when the load increases even during non-work. [Means for Solving the Problems] A vehicle speed control device for a work vehicle according to the present invention includes an engine load detection means for detecting the load state of the engine, and a device for controlling the engine load so as to reduce the vehicle speed when the engine load becomes large. A vehicle speed control means for automatically decelerating the transmission based on information from the load detection means is provided, and its characteristic configuration is as follows. That is, a working state detecting means is provided for detecting whether the vehicle is working or not, and the vehicle speed control means determines whether the value of the engine load is low during working based on information from the working state detecting means. The present invention is configured to perform a deceleration operation when the rate of increase in the engine load is greater than a set value, and to perform a deceleration operation when the rate of increase in the engine load is greater than the set value during non-operation.

【作 用】[For use]

つまり、作業中は、エンジン負荷が設定値より大である
か否かに基づいてエンジン負荷の大小つまり減速させる
か否かを判別させ、非作業中ではエンジン負荷の増加率
に基づいてエンジン負荷の大小を判別させることにより
、非作業中においてエンジン回転数が変更設定されても
、負荷増大を的確に判別できるようにしているのである
。 〔発明の効果〕 もって、作業中及び非作業中のいずれにおいても負荷増
大時には的確に自動減速させることができるに至った。 〔実施例〕 以下、本発明を作業車としてのコンバインに適用した場
合における実施例を図面に基づいて説明する。 第5図に示すように、コンバインは、左右一対のクロー
ラ走行装置(1)を備えた機体(2)に作業装置として
の脱穀装置(3)が搭載され、その機体(2)の前部に
搭乗操縦部(4)が設けられ、その搭乗操縦部(4)の
前方側に、作業装置としての刈取部(5)が昇降駆動自
在に設けられている。尚、図中、(6)は前記刈取部(
5)の昇降用油圧シリンダである。 そして、前記刈取部(5)における刈り取り穀稈の搬送
経路中には、前記刈り取り穀稈の株元に接触して、搬送
穀桿が存在しているときにはON作動し且つ搬送穀桿が
不存在になるに伴ってOFF作動する株元センサ(S0
)が設けられている。つまり、この株元センサ(S0)
が、作業中であるか非作業中であるかを検出する作業状
態検出手段に対応することになる。 第1図に示すように、前記クローラ走行装置(1)は、
エンジン(E)によって駆動される油圧式無段変速装置
(7)の出力によって駆動されるように構成され、前記
油圧式無段変速装置(7)は自動変速用アクチュエータ
としての変速用電動モータ(8)によって自動的に繰作
できるようになっている。 但し、前記油圧式無段変速装W(7)は、人為的にも操
作できるように、前記搭乗操縦部(4)に設けられる変
速レバー(9)に連動連結され、且つ、人為的な操作を
前記変速用電動モータ(8)による操作に優先させるこ
とができるようにするため、前記変速レバー(9)と前
記油圧式無段変速装置(7)との連係経路中に、前記変
速用電動モータ(8)が摩擦式の伝動機構(10)を介
して連係されている。尚、図中、(1l)は前記クロー
ラ走行装置(1)に対するミツシヨンケースである。 そして、前記エンジン(E)の回転数を検出するエンジ
ン回転数検出用センサ(S0)と、前記油圧式無段変速
装置(7)から前記ミツシヨンケース(M)への入力回
転数に基づいて車速を検出する車速検出手段としての車
速センサ(S2)と、それらセンサ(S+)、(SZ)
の情報及び前記株元センサ(S0)の情報に基づいて、
前記エンジン(E)の負荷状態を判別して、前記変速用
電動モータ(8)を制御して前記油圧式無段変速装置(
7)を自動的に減速操作する車速制御手段(Zoo)を
構成するマイクロコンピュータ利用の制御装置(11)
とが設けられている。 ところで、前記エンジン(fE)は、それに対する負荷
が増大すると、その負荷増大に応じて回転数が低下する
状態となることから、作業中は、第3図に示すように、
前記エンジン回転数検出用センサ(S8)によって検出
されるエンジン回転数と予め設定された設定値との偏差
つまり設定値からの低下回転数(n)に基づいて、前記
エンジン(E)の負荷状態を判別させるようにしている
のである。つまり、前記エンジン回転数検出用センサ(
S1)が、前記エンジン(E)の負荷状態を検出する負
荷状態検出手段に対応することになる。 但し、負荷の大小を判別するための前記低下回転数(n
)に対する設定値(n0)の値は、前記エンジン(E)
の無負荷状態における基準回転数から設定値(例えば1
10rpm)を低下した値に設定しである。説明を加え
ると、前記基準回転数は、コンバインが枕地から植立殻
稈群に突入して株元センサ(S0)がON作動された時
点の回転数検出用センサ(S0)の検出値に基づいて設
定される。 一方、非作業中においでは、第4図に示すように、前回
検出したエンジン回転数と今回検出したエンジン回転数
との偏差つまり回転数低下率(N)が設定値(N1)よ
り大になると、前記回転数低下率(N)が大なるほど減
速速度を大にする状態で、減速させるようにしである。 つまり、エンジン負荷が急激に増大するほど前記エンジ
ン回転数の低下率(N)が大になることから、負荷増大
が急激になるほど速く減速して迅速な負荷軽減が行える
ようにしているのである。 次に、第2図に示すフローチャートに基づいて、前記制
御装置(11)の動作を説明する。 制御作動が開始されるに伴って、前記株元センサ(S0
)の情報に基づいて作業中か非作業中かを判別する。 非作業中である場合には、前記回転数低下率(N)と前
記非作業用の設定値(Nl)とを比較して非作業中にお
ける前記エンジン([!)の負荷状態を判別することに
なり、作業中である場合には、前記低下回転数(n)と
前記作業用設定値(n1)とを比較して前記エンジン(
E)の負荷状態を判別することになる。 先ず、非作業中である場合の制御について説明する。 前記回転数低下率(N)が前記非作業用設定値(N1)
以上である場合には、負荷が大であると判断して減速操
作させることになり、前記非作業用設定値(N0)未満
である場合には、現在の車速に維持させることになる。 但し、減速操作する場合には、第4図にも示すように、
迅速な減速が行えるようにするために、前記回転数低下
率(N)が大なるほど減速速度が大となるように、下記
式に基づいて、前記電動モータ(8)を間歇駆動する周
期(T)を求めるようにしである。 T=C−N+B 但し、C,Bは制御定数である。 一方、前記株元センサ(S0)がON状態にあって作業
中であることを判別した場合には、前記低下回転数(n
)と前記作業用設定値(n1)とを比較して、前記低下
回転数(n)が前記作業用設定値(n0)に対する不感
帯よりも大側である場合には、減速操作させることにな
る。 但し、第3図にも示すように、作業中における減速速度
は、前記低下回転数(n)と前記作業用設定値(n0)
との偏差が大なるほど大なる速度で減速操作させるよう
に、前記非作業中における減速操作と同様にして、前記
電動モータ(8)の間歇駆動の周期(T)を決定するよ
うにしである。尚、詳述はしないが、非作業中と作業中
とではエンジン(IE)に対する負荷特性が異なるので
、非作業中と作業中とで減速速度の制御特性を変えるよ
うにしである一 つまり、負荷が大なるほど前記エンジン(E)の最大負
荷に対する余裕が少なくなるので、負荷が大なるほど負
荷軽減を迅速に行う必要があることから、負荷が大なる
ほど迅速に減速できるようにしているのである。 但し、減速しすぎると走行停止する虞れがあるので、作
業中の場合も非作業中の場合も、車速か設定車速(V0
)より大である場合にのみ減速操作するようにしである
。 尚、作業中においでは、前記低下回転数(n)が前記作
業用設定値<n0)に対する不感帯よりも小で、エンジ
ン(E)の出力に余裕があるような場合には、自動的に
増達させることもできるようにしである。そして、増速
操作する場合にも、前記作業中における減速操作の場合
と同様にして、前記作業用設定値(n0)に対する前記
低下回転数(n)の偏差が大なるほど増速速度が大とな
るように、前前記電動モータ(8)の間歇駆動周期(T
)を決めるようにしである(第3図参照)。 〔別実施例〕 上記実施例では、刈取部(5)における刈り取り穀稈の
搬送経路中に穀稈があるか否かを検出する株元センサ(
S0)の情報に基づいて作業中であるか非作業中である
かを判別させるようにした場合を例示したが、例えば、
前記脱穀装置(3)が駆動状態にあるか否かに基づいて
作業中であるか非作業中であるかを判別したり、前記脱
穀装置(3)の駆動トルクが設定値より大であるか否か
に基づいて作業中であるか非作業中であるかを判別させ
るようにしてもよく、作業状態検出手段の具体構成は各
種変更できる。 又、上記実施例では、エンジン回転数に基づいてエンジ
ン(E)に対する負荷状態を判別させるようにした場合
を例示したが、例えば、エンジン(E)の出力トルク等
に基づいて負荷状態を判別させるようにしてもよく、エ
ンジン負荷検出手段の具体構成は各種変更できる。 又、上記実施例では、作業中は増速操作も行うようにし
た場合を例示したが、減速操作のみを行うようにしても
よい、又、非作業中においても負荷が軽減された場合に
は自動的に増速させるようにしてもよい。 又、負荷の大小に応じて減速速度を制御する構成に代え
て、車速の大小に応じて減速速度を制御するようにして
もよい。 つまり、エンジン(E)の負荷は車速か大なるほど大と
なり、負荷が大なるほど迅速な負荷軽減つまり迅速な減
速操作が必要となることから、車速か大なるほど大なる
速度で減速させるようにしてもよい。更に、減速速度を
、前記エンジン回転数の低下量や低下率と車速の両方に
基づいて@御するようにしてもよく、減速速度を設定す
るための具体構成等、各部の具体構成は各種変更できる
。 又、上記実施例では、常時、減速するか否かを判別させ
るようにした場合を例示したが、例えば、エンジン回転
数を作業者が人為的に変えた場合には、エンジン(E)
の出力が安定するまで減速させないようにしてもよい。 尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
In other words, during work, the engine load is determined based on whether or not the engine load is greater than the set value, that is, whether or not to decelerate the engine load, and during non-work, the engine load is determined based on the rate of increase in the engine load. By determining the magnitude, it is possible to accurately determine an increase in load even if the engine speed is changed during non-operation. [Effects of the Invention] As a result, it has become possible to accurately automatically decelerate when the load increases both during work and non-work. [Example] Hereinafter, an example in which the present invention is applied to a combine harvester as a working vehicle will be described based on the drawings. As shown in Fig. 5, a combine harvester has a machine body (2) equipped with a pair of left and right crawler running devices (1), and a threshing device (3) as a working device mounted on the machine body (2). A boarding control section (4) is provided, and a reaping section (5) as a working device is provided on the front side of the boarding control section (4) so as to be movable up and down. In the figure, (6) indicates the reaping part (
5) is a hydraulic cylinder for lifting. During the transport route of the reaped grain culm in the reaping section (5), the switch contacts the base of the reaped grain culm and is turned on when the transport grain rod is present, and is turned on when the transport grain rod is absent. The stock sensor (S0
) is provided. In other words, this stock sensor (S0)
corresponds to the work state detection means for detecting whether the work is in progress or not. As shown in FIG. 1, the crawler traveling device (1) includes:
The hydraulic continuously variable transmission (7) is configured to be driven by the output of a hydraulic continuously variable transmission (7) driven by an engine (E), and the hydraulic continuously variable transmission (7) is driven by a speed change electric motor ( 8) allows for automatic reproduction. However, the hydraulic continuously variable transmission W (7) is interlocked and connected to the speed change lever (9) provided in the boarding control section (4) so that it can be operated manually, and In order to be able to give priority to the operation by the electric gear shifting motor (8), the electric gear shifting lever (9) is connected to the hydraulic continuously variable transmission (7) in a linkage path between the gear shifting lever (9) and the hydraulic continuously variable transmission (7). A motor (8) is linked via a frictional transmission (10). In the figure, (1l) is a transmission case for the crawler traveling device (1). Based on the engine rotation speed detection sensor (S0) that detects the rotation speed of the engine (E) and the input rotation speed from the hydraulic continuously variable transmission (7) to the transmission case (M). A vehicle speed sensor (S2) as a vehicle speed detection means for detecting vehicle speed, and these sensors (S+) and (SZ)
Based on the information of and the information of the stock sensor (S0),
The load condition of the engine (E) is determined, and the electric motor for speed change (8) is controlled to control the hydraulic continuously variable transmission (
7) A microcomputer-based control device (11) constituting a vehicle speed control means (Zoo) that automatically decelerates the vehicle.
and is provided. By the way, when the load on the engine (fE) increases, the rotational speed of the engine (fE) decreases in accordance with the increase in load, so during work, as shown in FIG.
The load state of the engine (E) is determined based on the deviation between the engine rotation speed detected by the engine rotation speed detection sensor (S8) and a preset set value, that is, the decrease in rotation speed (n) from the set value. This is to make it possible to determine the following. In other words, the engine rotation speed detection sensor (
S1) corresponds to the load state detection means for detecting the load state of the engine (E). However, the above-mentioned reduced rotational speed (n
) is the set value (n0) for the engine (E).
Set value (for example, 1
10 rpm) is set to a lower value. To explain, the reference rotation speed is the detected value of the rotation speed detection sensor (S0) at the time when the combine harvester enters the planted culm group from the headland and the stock sensor (S0) is turned on. Set based on On the other hand, during non-work, as shown in Figure 4, if the deviation between the previously detected engine speed and the currently detected engine speed, that is, the speed decrease rate (N), becomes larger than the set value (N1). , the deceleration speed is increased as the rotational speed reduction rate (N) increases. In other words, the rate of decrease (N) in the engine speed increases as the engine load increases rapidly, so that the more rapidly the load increases, the faster the engine speed is decelerated so that the load can be reduced quickly. Next, the operation of the control device (11) will be explained based on the flowchart shown in FIG. As the control operation is started, the stock sensor (S0
) is used to determine whether the machine is working or not. When the engine is not working, compare the rotation speed reduction rate (N) with the set value for non-working (Nl) to determine the load state of the engine ([!) during the non-working period. , and if the work is in progress, the reduced rotational speed (n) is compared with the work setting value (n1) and the engine (
The load condition of E) will be determined. First, control when the machine is not working will be explained. The rotation speed reduction rate (N) is the non-working setting value (N1)
If the load is higher than that, it is determined that the load is large and a deceleration operation is performed, and if it is less than the non-work set value (N0), the current vehicle speed is maintained. However, when decelerating, as shown in Figure 4,
In order to perform rapid deceleration, the electric motor (8) is driven intermittently at a period (T ). T=C-N+B However, C and B are control constants. On the other hand, if the stock sensor (S0) is in the ON state and it is determined that work is in progress, the reduced rotational speed (n
) and the work set value (n1), and if the reduced rotational speed (n) is larger than the dead zone for the work set value (n0), a deceleration operation is performed. . However, as shown in Fig. 3, the deceleration speed during work is determined by the reduced rotational speed (n) and the work setting value (n0).
The cycle (T) of the intermittent drive of the electric motor (8) is determined in the same manner as the deceleration operation during non-working so that the deceleration operation is performed at a higher speed as the deviation from the motor (8) increases. Although I will not go into details, since the load characteristics on the engine (IE) are different when not working and when working, the control characteristics of the deceleration speed are changed between when not working and when working. As the engine (E) becomes larger, the margin for the maximum load of the engine (E) becomes smaller. Therefore, as the load becomes larger, it is necessary to reduce the load more quickly. Therefore, as the load becomes larger, the speed can be reduced more quickly. However, if the vehicle decelerates too much, there is a risk of the vehicle stopping, so the vehicle speed or set vehicle speed (V0
), the deceleration operation should be performed only when the value is greater than . During work, if the reduced rotational speed (n) is smaller than the dead zone for the work setting value <n0) and there is sufficient output from the engine (E), the engine (E) will automatically increase the output. It is also possible to reach. When performing a speed increase operation, similarly to the case of a deceleration operation during work, the speed increase increases as the deviation of the reduced rotational speed (n) from the work setting value (n0) increases. The intermittent drive cycle (T
) (see Figure 3). [Another Embodiment] In the above embodiment, a stock origin sensor (
Although we have exemplified the case where it is determined whether the machine is working or not based on the information of S0), for example,
It is determined whether the threshing device (3) is in operation or not in operation based on whether or not it is in a driving state, and whether the driving torque of the threshing device (3) is greater than a set value. It may be possible to determine whether the work is in progress or not based on whether the work is in progress or not, and the specific configuration of the work state detection means can be modified in various ways. Further, in the above embodiment, the load condition on the engine (E) is determined based on the engine rotation speed, but for example, the load condition is determined based on the output torque of the engine (E), etc. The specific configuration of the engine load detection means can be changed in various ways. Furthermore, in the above embodiment, the case where the speed increasing operation is also performed during work is exemplified, but it is also possible to perform only the decelerating operation, or even when the load is reduced even during non-work. The speed may be increased automatically. Furthermore, instead of the configuration in which the deceleration speed is controlled according to the magnitude of the load, the deceleration speed may be controlled according to the magnitude of the vehicle speed. In other words, the load on the engine (E) increases as the vehicle speed increases, and the greater the load, the more quickly the load needs to be reduced, that is, the faster the deceleration operation is required. good. Furthermore, the deceleration speed may be controlled based on both the amount or rate of decrease in the engine speed and the vehicle speed, and the specific configuration of each part, such as the specific configuration for setting the deceleration speed, may be changed in various ways. can. In addition, in the above embodiment, a case is illustrated in which it is always determined whether or not to decelerate, but for example, if the operator artificially changes the engine speed, the engine (E)
The deceleration may not be made until the output is stabilized. Incidentally, although reference numerals are written in the claims section for convenient comparison with the drawings, the present invention is not limited to the structure shown in the accompanying drawings.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明に係る作業車の車速制御装置の実施例を示
し、第1図は制御構成のブロック図、第2図は制御作動
のフローチャート、第3図は作業中における負荷状態と
減速速度との関係を示す説明図、第4図は非作業中にお
ける負荷状態と減速速度との関係を示す説明図、第5図
は作業車前部の概略側面図である。 (10)・・・・・・エンジン、(S0)・・・・・・
作業状態検出手段、(S0)・・・・・・エンジン負荷
検出手段、(7)・・・・・・変速装置、(100)・
・・・・・車速制御手段。
The drawings show an embodiment of the vehicle speed control device for a working vehicle according to the present invention, in which Fig. 1 is a block diagram of the control configuration, Fig. 2 is a flowchart of control operation, and Fig. 3 shows load conditions and deceleration speed during work. FIG. 4 is an explanatory diagram showing the relationship between the load state and deceleration speed during non-working, and FIG. 5 is a schematic side view of the front part of the working vehicle. (10)...Engine, (S0)...
Working state detection means, (S0)...Engine load detection means, (7)...Transmission device, (100).
...Vehicle speed control means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] エンジン(E)の負荷状態を検出するエンジン負荷検出
手段(S_1)と、エンジン負荷が大なる場合には車速
を減速させるように、前記エンジン負荷検出手段(S_
1)の情報に基づいて変速装置(7)を自動的に減速操
作する車速制御手段(100)が設けられている作業車
の車速制御装置であって、作業中であるか非作業中であ
るかを検出する作業状態検出手段(S_0)が設けられ
、前記車速制御手段(100)は、前記作業状態検出手
段(S_0)の情報に基づいて、作業中では前記エンジ
ン負荷の値が設定値より大なる場合に減速操作し、且つ
、非作業中では前記エンジン負荷の増加率が設定値より
大なる場合に減速操作するように構成されている作業車
の車速制御装置。
The engine load detection means (S_1) detects the load state of the engine (E), and the engine load detection means (S_1) detects the load state of the engine (E).
A vehicle speed control device for a work vehicle, which is provided with a vehicle speed control means (100) that automatically decelerates the transmission (7) based on the information of 1), and is provided with a vehicle speed control means (100) that automatically decelerates the transmission (7) based on the information of (1), whether the vehicle is in operation or not in operation. The vehicle speed control means (100) detects whether the engine load value is lower than the set value during the work based on the information of the work state detection means (S_0). A vehicle speed control device for a work vehicle configured to perform a deceleration operation when the increase rate of the engine load is greater than a set value, and to perform a deceleration operation when the increase rate of the engine load is greater than a set value during non-work.
JP1286662A 1989-11-02 1989-11-02 Car speed controller of working car Pending JPH03149452A (en)

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