JPH0315074Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案に係る蒸気滅菌装置は、病医院、各種
研究施設等に設置し、患者用衣服、その他細菌に
より汚染される可能性のある物品を加熱し消毒す
るのに利用される。

（従来の技術） 病院等に於いては、患者用の衣服等の被滅菌物
を滅菌処理するのに、被滅菌物を耐圧式の滅菌容
器内に収納してこの滅菌容器内に高温、高圧の水
蒸気を充満させ、上記被滅菌物を加熱して滅菌処
理することが広く行なわれている。

このような場合に使用される蒸気滅菌装置に於
いては、滅菌作業時に滅菌容器内に高圧の水蒸気
を送り込むため、被滅菌物を出し入れするために
滅菌容器に設けた扉と滅菌容器本体との間からこ
の水蒸気が漏洩しないようにする必要がある。こ
のため、従来から滅菌容器の開口を囲むように滅
菌容器本体の前面又は扉の後面に設けた環状の溝
にパツキングを嵌着し、滅菌容器内に高圧の水蒸
気を送り込んでいる間は上記溝内にコンプレツサ
より圧縮空気を送給して、パツキングを扉の後面
又は容器本体の前面に強く押圧し、容器本体と扉
との間の気密保持を図るようにしている。

溝を滅菌容器本体側に設けた場合について図面
により説明すると、第３〜４図に示すように滅菌
容器本体１の前面１側に扉２の１側端を枢着し、
扉２の閉鎖時にはこの扉２の後面と上記滅菌容器
本体の前面とを対向させるとともに、適宜の機構
（例えば実開昭56−47955号）により上記後面と前
面とが平行状態のままに保持され、扉２が開放状
態に向けて回動しないようにしている。滅菌容器
本体１の前面１ａでこの容器本体１の開口３を囲
む部分には溝４を形成し、この溝４内にパツキン
グ５を嵌装している。溝４の奥の空間６には、送
気管７を通じて圧縮空気を送り込み自在としてお
り、扉２を閉鎖して滅菌容器本体１内に高圧の水
蒸気を送り込む際には、上記圧縮空気の圧力によ
りパツキング５を扉２の後面２ａに押し付け、こ
の後面２ａと容器本体の前面１ａとの間の気密を
保持できるようにしている。パツキング５を嵌装
する溝４を滅菌容器本体１の前面ではなく、扉２
の後面２ａに設け、圧縮空気送り込み時にパツキ
ング５を容器本体１の前面１ａに押し付けるよう
にする場合も同様である。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述のように構成され作用する従来
の蒸気滅菌装置に於いては次に述べるような不都
合を生じる。

即ち、滅菌作業中に停電した場合、送気管７を
通じて空間６に圧縮空気を送給するコンプレツサ
の停止に伴つてパツキング５を扉２の後面２ａに
押し付ける力が低下し、滅菌容器内の高温、高圧
の水蒸気が容器本体と扉との間から周囲に噴出し
て、滅菌器の周囲を濡らしたり、或は付近にいる
者に火傷を負わせたりする。

本考案の蒸気滅菌装置は、上述のような不都合
を解消するものである。

ｂ 考案の構成 （問題を解決するための手段） 本考案の蒸気滅菌装置は従来の蒸気滅菌装置の
場合と同様に、ボイラで発生した高温の水蒸気を
給蒸管を通じて送り込み自在な滅菌容器本体を設
け、この滅菌容器本体の開口を囲むように、滅菌
容器本体の前面又は上記開口を開閉する扉の後面
に溝を設け、この溝内にパツキングを嵌装してい
る。溝には第一の送気管を通じてコンプレツサか
ら圧縮空気を送り込み自在として、滅菌容器本体
内に高圧の水蒸気を送り込んだ場合に、このパツ
キングを扉の後面又は容器本体の前面に押し付
け、水蒸気が両面間から漏洩しないようにしてい
る。

本考案の蒸気滅菌装置は、滅菌容器本体内に高
圧の水蒸気を送り込み、溝内に圧縮空気を送り込
んだ滅菌作業時に停電した場合、滅菌容器内の水
蒸気を排気管から排出するとともに、この水蒸気
の排出が完了するまでの間、パツキングが十分な
力で扉の後面又は滅菌容器本体の前面に押圧され
るようにしたものである。

図面を参照しつつ更に本考案を説明すると、パ
ツキング５を嵌装する溝４とコンプレツサ８とを
連通する第一の送気管７の途中には、コンプレツ
サ８の側から順に、空気をコンプレツサ８から溝
４に向けてのみ流す逆止弁９と、空気溜タンク１
０と、キープソレノイドと呼ばれる相方向安定型
で通電時にのみ流路をそれまでの状態と異なる状
態に切り換える切換弁１１とを設けている。この
切換弁１１は、溝４をコンプレツサ８に通じさせ
るか、或は真空ポンプ１２に通じさせるかを切り
換えるもので、滅菌作業時には溝４をコンプレツ
サ８に通じさせてパツキング５を扉の後面又は滅
菌器本体の前面に押し付け、扉開放時には溝４を
真空ポンプ１２に通じさせてパツキングが溝４か
らとび出さないようにする。

又、上記コンプレツサ８に一端を接続した第二
の送気管１３の他端には、滅菌容器本体１内の水
蒸気を排出するための排気管１４の途中に設けた
第二の開閉弁１５に通じさせている。この第二の
開閉弁１５は圧縮空気駆動式で、圧縮空気が供給
された場合にのみ流路が開くようにしたもので、
例えば第２図に示すように構成されている。第２
図に於いて、送気口１６に接続した送気管１３か
ら圧縮空気を送り込むと、ダイヤフラム１７が圧
縮ばね２０の弾力に抗して上方に変位し、このダ
イヤフラム１７の中心に固定したロツド１８の下
端の弁１９が弁座２１から離れ、流路が開かれ
る。圧縮空気の送給を停止すれば、弁１９は圧縮
ばね２０の弾力により下降して弁座２１に当接
し、流路が閉じられる。

このような圧縮空気駆動式の第二の開閉弁１５
とコンプレツサ８とを結ぶ第二の送気管１３の途
中には、コンプレツサ８の側から順に、空気をコ
ンプレツサから開閉弁１５に向けてのみ流す逆止
弁２２と、空気溜タンク２３と、非通電時にのみ
空気溜タンク２３と開閉弁１５とを連通させ、通
電時には開閉弁１５側の送気管１３を大気に開放
する電磁式三方弁２４とを設けている。

一方滅菌器本体１は、被滅菌物を収納する内筒
２５と、内筒２５内の空気（水蒸気を含む。）と
被滅菌物とを加温するためこの内筒２５を囲んで
設けた外筒２６とから成つている。ボイラ（図示
せず）から管２７を通じて外筒２６内に送り込ま
れた水蒸気は、途中に第一の開閉弁２９を設けた
給蒸管２８を通じて内筒２５内にまで送り込まれ
る。この給蒸管２８の途中に設けた第一の開閉弁
２９は、通電時にのみ開く電磁式のものを用いて
いる。

（作用） 上述のように構成される本考案の蒸気滅菌装置
の作用は次の通りである。

滅菌作業を行なう場合は、内筒２５内に被滅菌
物を収納してコンプレツサ８を運転し、溝４内に
圧縮空気を送給するとともに、電磁式三方弁２
４、第一の開閉弁２９に通電して、第二の開閉弁
１５を大気連通状態としてこの開閉弁１５の流路
を閉鎖状態としたまま第一の開閉弁２９を開き、
内筒２５内に高温の水蒸気を送り込む。これによ
り、内筒２５内には高温の水蒸気が充満して被滅
菌物の滅菌が行なわれる。

この状態で停電すると、第一の開閉弁２９が閉
じられて内筒２５内への水蒸気の送給を停止する
とともに、それまで第二の開閉弁１５を大気に開
放していた電磁式三方弁２４がこの開閉弁１５と
空気溜タンク２３とを連通する状態に切り換わ
り、第二の空気溜タンク２３内の圧縮空気が第二
の開閉弁１５へ送られ、第二の開閉弁１５を開放
して内筒２５内の高圧の水蒸気を排出する。この
際、パツキング５を嵌装した溝４内へは空気溜タ
ンク１０から引き続き圧縮空気が送られるため、
扉と滅菌容器本体との間の気密保持が不完全とな
ることはない。

ｃ 考案の効果 本考案の蒸気滅菌装置は以上に述べた通り構成
され作用するため、不意の停電時にも滅菌容器内
の高温の水蒸気が噴出することはなく安全であ
る。即ち、停電してコンプレツサ８が停止して
も、第一の空気溜タンク１０内にある圧縮空気
は、逆止弁９のためコンプレツサ側には流れず、
第一の送気管７により溝４へ送られてパツキング
５を蓋又は滅菌容器本体前面に押し付け続けるか
ら、停電しても内筒から水蒸気が噴出して作業者
に火傷を負わせるような危険はない。

同様に第二の空気溜タンク２３に貯えられた圧
縮空気が、停電により自動的に切換えられた電磁
式三方弁２４を通つて第二の開閉弁１５に送られ
てこれを開き、内筒２５内の水蒸気を排出してし
まうから、開扉により火傷を負う危険をなくすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の蒸気滅菌装置の構成を示す略
図、第２図は排気用の開閉弁の１例を示す断面
図、第３図は蒸気滅菌装置の略平面図、第４図は
第３図のＡ部拡大断面図である。 １……滅菌容器本体、１ａ……前面、２……
扉、２ａ……後面、３……開口、４……溝、５…
…パツキング、６……空間、７……送気管、８…
…コンプレツサ、９……逆止弁、１０……空気溜
タンク、１１……切換弁、１２……真空ポンプ、
１３……送気管、１４……排気管、１５……開閉
弁、１６……送気口、１７……ダイヤフラム、１
８……ロツド、１９……弁、２０……圧縮ばね、
２１……弁座、２２……逆止弁、２３……空気溜
タンク、２４……電磁式三方弁、２５……内筒、
２６……外筒、２７……管、２８……給蒸管、２
９……開閉弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボイラで発生した高温の水蒸気を給蒸管を通じ
   て送り込み自在な滅菌容器本体１の開口を、扉２
   により密閉及び開放自在とし、この開口を囲んで
   滅菌容器本体１の前面又は扉２の後面に設けた溝
   ４にパツキング５を嵌合させ、扉の閉鎖時には、
   第一の送気管７を通してコンプレツサ８からこの
   溝４内に圧縮空気を送りパツキング５を扉の後面
   又は滅菌容器本体の前面に押圧して水蒸気の漏洩
   を防止する蒸気滅菌装置に於いて、ボイラと滅菌
   容器本体１とを結ぶ給蒸管２８の途中に通電時に
   流路を開き非通電時に閉じる第一の開閉弁２９を
   設け、滅菌容器本体内の高圧の水蒸気を排出する
   排気管１４の途中に圧縮空気送給時にのみ流路を
   開く圧縮空気駆動式の第二の開閉弁１５を設け、
   コンプレツサ８とこの第二の開閉弁１５とを結ぶ
   第二の送気管１３と前記第一の送気管７との途中
   には、コンプレツサ８の側から順に空気をコンプ
   レツサから溝４又は第二の開閉弁１５に向けての
   み流す逆止弁９，２２と第一及び第二の空気溜タ
   ンク１０，２３とをそれぞれ設け、第二の送気管
   １３の第二の空気溜タンク２３と第二の開閉弁１
   ５との間には、通電時に第二の開閉弁１５側を大
   気に開放し、非通電時に第二の空気溜タンク２３
   と第二の開閉弁１５側とを連通させる電磁式三方
   弁２４を設けたことを特徴とする蒸気滅菌装置。