JPH03151147A - Ｖｂ型、ｓ型共用連続鋳造機 - Google Patents
Ｖｂ型、ｓ型共用連続鋳造機Info
- Publication number
- JPH03151147A JPH03151147A JP29027789A JP29027789A JPH03151147A JP H03151147 A JPH03151147 A JP H03151147A JP 29027789 A JP29027789 A JP 29027789A JP 29027789 A JP29027789 A JP 29027789A JP H03151147 A JPH03151147 A JP H03151147A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- pass line
- line
- pass
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は生産性の面で有利なＳ型パスラインと鋼質の面
で有利なＶＢＳ型パスラインの間でパスラインを切換可
能とした連続鋳造機に関するものである。
で有利なＶＢＳ型パスラインの間でパスラインを切換可
能とした連続鋳造機に関するものである。
連続鋳造機のローラーエプロンの形状に関しては、円弧
状のパスライン（第５図参照）を形成したＳ型連続鋳造
機や、モールドからの垂直部に連続して徐々に曲率の変
化するパスライン（第６図参照）を形成したＶＢ型連続
鋳造機などが広く利用されている。
状のパスライン（第５図参照）を形成したＳ型連続鋳造
機や、モールドからの垂直部に連続して徐々に曲率の変
化するパスライン（第６図参照）を形成したＶＢ型連続
鋳造機などが広く利用されている。
ところで、Ｓ型連続鋳造機はローラーエプロン中での鋳
片の停止が可能であり、タンデイツシュ交換による連続
一連続鋳造など、操業の自由度が大で生産性の点で有利
である。
片の停止が可能であり、タンデイツシュ交換による連続
一連続鋳造など、操業の自由度が大で生産性の点で有利
である。
一方、ＶＢ型はその垂直部°にて介在物が浮上し、鋼質
の点で有利であるが、タンデイツシュ交換による連続一
連続鋳造が行えないため、生産性が劣る。
の点で有利であるが、タンデイツシュ交換による連続一
連続鋳造が行えないため、生産性が劣る。
近年、特定の鋼種にて、特に鋼の清浄度が求められる中
、従来のＳ型鋳造機をＶＢ型鋳造機に改造しようとする
と、ローラーエプロンの基礎を含めた大規模な改造とな
らざるを得ない。
、従来のＳ型鋳造機をＶＢ型鋳造機に改造しようとする
と、ローラーエプロンの基礎を含めた大規模な改造とな
らざるを得ない。
本発明はこのような問題点を解決することを目的とした
もので、ＶＢ型、Ｓ型共用連続鋳造機として、鋼の洗浄
度が求められる鋼種を鋳込む時だけ、段取替に際しＶＢ
型のパスラインを構成し、それ以外の時はＳ型として生
産性を確保するものである。
もので、ＶＢ型、Ｓ型共用連続鋳造機として、鋼の洗浄
度が求められる鋼種を鋳込む時だけ、段取替に際しＶＢ
型のパスラインを構成し、それ以外の時はＳ型として生
産性を確保するものである。
本発明のＶＢ型、Ｓ型共用連続鋳造機はタンデイツシュ
およびモールドに続（パスラインの少なくとも下部のロ
ーラーエプロンおよびピンチロール部分をＳ型パスライ
ンおよびＶＢ型パスラインで共用とし、上部については
Ｓ型パスラインとＶＢ型パスラインとの間で切換可能と
したものである。
およびモールドに続（パスラインの少なくとも下部のロ
ーラーエプロンおよびピンチロール部分をＳ型パスライ
ンおよびＶＢ型パスラインで共用とし、上部については
Ｓ型パスラインとＶＢ型パスラインとの間で切換可能と
したものである。
パスラインの切換は例えばローラーエプロンを構成する
セグメントに、各ローラーの位置を調整する油圧シリン
ダー、ジヤツキなどの駆動装置を設け、切換時に駆動装
置を作動させることにより行われる。
セグメントに、各ローラーの位置を調整する油圧シリン
ダー、ジヤツキなどの駆動装置を設け、切換時に駆動装
置を作動させることにより行われる。
また、セグメントの支持フレームに対し、パスライン上
部のセグメントをＳ型パスライン用のセグメントとＶＢ
Ｓ型パスライン用セグメントととの間で交換可能として
もよい。
部のセグメントをＳ型パスライン用のセグメントとＶＢ
Ｓ型パスライン用セグメントととの間で交換可能として
もよい。
切換は段取替に際して行われ、連続鋳造機のマシン基準
線を変えずに切換を行う場合と、マシン基準線も変え、
すなわちモールド位置も変えて切換を行う場合とが考え
られる。後者の場合モールドについても水平方向に移動
可能な構造とすることにより、段取暫時の切換をスムー
ズ行うことができる。
線を変えずに切換を行う場合と、マシン基準線も変え、
すなわちモールド位置も変えて切換を行う場合とが考え
られる。後者の場合モールドについても水平方向に移動
可能な構造とすることにより、段取暫時の切換をスムー
ズ行うことができる。
次に図示した実施例について説明する。
第３図および第４図はＳ型パスラインＳからＶＢ型パス
ラインｖｂへの切換を概念的に示したものである。
ラインｖｂへの切換を概念的に示したものである。
第３図の例ではマシン基準線をＳ型パスラインＳの円弧
の内側に寄せてＶＢ型パスラインｖｂ上部の垂直部Ｖを
構成し、漸近的なベンディング、アンベンディングによ
ってＳ型のパスラインの中下部と合流させている。
の内側に寄せてＶＢ型パスラインｖｂ上部の垂直部Ｖを
構成し、漸近的なベンディング、アンベンディングによ
ってＳ型のパスラインの中下部と合流させている。
第４図の例ではマシン基準線はそのままにしておいて、
垂直部Ｖを設けた後、ベンディング、アンベンディング
、ベンディングといった操作により、Ｓ型のパスライン
に合流させる。これで、マシン基準線を円弧の内側に寄
せると、さらに長い垂直部を設けることができる。
垂直部Ｖを設けた後、ベンディング、アンベンディング
、ベンディングといった操作により、Ｓ型のパスライン
に合流させる。これで、マシン基準線を円弧の内側に寄
せると、さらに長い垂直部を設けることができる。
第１図は切換方法の具体例を示したもので、モールド１
は油圧シリンダー２の操作により、水平方向に移動自在
とならており、Ｓ型のマシン基準線ａとＶＢ型のマシン
基準線ａ°とが切換可能となっている。ローラーエプロ
ンを構成する複数のセグメントの内、少なくとも上部の
セグメント３ａ、３ｂについては、セグメントにおける
ローラー４の位置が調整可能になっており、各ローラー
４の位置を調整することにより、Ｓ型パスラインＳとＶ
Ｂ型パスラインｖｂとの間での切換が行えるようになっ
ている。第１図の例では駆動装置として油圧シリンダー
５を用いているが、これに限定されるものではない。
は油圧シリンダー２の操作により、水平方向に移動自在
とならており、Ｓ型のマシン基準線ａとＶＢ型のマシン
基準線ａ°とが切換可能となっている。ローラーエプロ
ンを構成する複数のセグメントの内、少なくとも上部の
セグメント３ａ、３ｂについては、セグメントにおける
ローラー４の位置が調整可能になっており、各ローラー
４の位置を調整することにより、Ｓ型パスラインＳとＶ
Ｂ型パスラインｖｂとの間での切換が行えるようになっ
ている。第１図の例では駆動装置として油圧シリンダー
５を用いているが、これに限定されるものではない。
ローラー４の位置制御は位置検出センサ一方式の位置制
御方法でもよいが、通常伸縮の２ポジシヨンで油圧シリ
ンダー５を作動させても十分目的にかなう。
御方法でもよいが、通常伸縮の２ポジシヨンで油圧シリ
ンダー５を作動させても十分目的にかなう。
第２図は切換方法の他の例を示したもので、この実施例
においては、上部のセグメント１３ａ、１３ｂについて
、あらかじめＳ型パスライン用のセグメントとＶＢ型パ
スライン用のセグメントととを用意しておき、切換に際
し、これらを交換するようにしたものである。セグメン
トを２種類用意しておく必要があるが、第１図の実施例
の場合に比ベセグメント自体の構造は簡単になる。
においては、上部のセグメント１３ａ、１３ｂについて
、あらかじめＳ型パスライン用のセグメントとＶＢ型パ
スライン用のセグメントととを用意しておき、切換に際
し、これらを交換するようにしたものである。セグメン
トを２種類用意しておく必要があるが、第１図の実施例
の場合に比ベセグメント自体の構造は簡単になる。
あらかじめ、ＶＢ型とＳ型との間で切換可能な共用型の
連続鋳造機として構成されているため、既存のＳ型連続
鋳造機をＶＢ型連続鋳造機に改造する場合に比べ、低コ
ストで、迅速に転換を行うことができる。
連続鋳造機として構成されているため、既存のＳ型連続
鋳造機をＶＢ型連続鋳造機に改造する場合に比べ、低コ
ストで、迅速に転換を行うことができる。
Ｓ型からＶＢ型、またＶＢ型からＳ型と自由に切換られ
、設備やスペースの無駄がない。
、設備やスペースの無駄がない。
第１図は本発明の一実施例における要部の概要を示す鉛
直断面図、第２図は他の実施例における要部の概要を示
す鉛直断面図、第３図はマシン基準線も変更してパスラ
インをＳ型からＶＢ型へ変更する場合の概念図、第４図
はマシン基準線を変えずにパスラインをＳ型からＶＢ型
へ変更する場合の概念図、第５図は従来のＳ型パスライ
ンの概念図、第６図は従来のＶＢＳ型パスライン概念図
である。 Ｓ−゛・Ｓ型パスライン、ｖｂ・・・ＶＢＳ型パスライ
ン■・・・垂直部、 １．１１・・・モールド、２・・・油圧シリンダー３ａ
、３ｂ、１３ａ、１３ｂ−セグメント、４．１４・・・
ローラー、５・・・油圧シリンダー第 図 第 ３ 図 第 図 第 図
直断面図、第２図は他の実施例における要部の概要を示
す鉛直断面図、第３図はマシン基準線も変更してパスラ
インをＳ型からＶＢ型へ変更する場合の概念図、第４図
はマシン基準線を変えずにパスラインをＳ型からＶＢ型
へ変更する場合の概念図、第５図は従来のＳ型パスライ
ンの概念図、第６図は従来のＶＢＳ型パスライン概念図
である。 Ｓ−゛・Ｓ型パスライン、ｖｂ・・・ＶＢＳ型パスライ
ン■・・・垂直部、 １．１１・・・モールド、２・・・油圧シリンダー３ａ
、３ｂ、１３ａ、１３ｂ−セグメント、４．１４・・・
ローラー、５・・・油圧シリンダー第 図 第 ３ 図 第 図 第 図
Claims (4)
- （１）連続鋳造機の鋳片パスラインの少なくとも下部の
ローラーエプロンおよびピンチロール部分をＳ型パスラ
インおよびＶＢ型パスライン共通のパスラインとし、パ
スラインの上部についてはＳ型パスラインとＶＢ型パス
ラインとの間で切換可能としたことを特徴とするＶＢ型
、Ｓ型共用連続鋳造機。 - （２）パスライン上部についてローラーエプロンを構成
するセグメントに各ローラー位置を制御する駆動装置を
設け、該駆動装置の作動により、パスラインをＳ型パス
ラインとＶＢ型パスラインとの間で切換可能とした請求
項１記載のＶＢ型、Ｓ型共用連続鋳造機。 - （３）パスライン上部についてローラーエプロンを構成
するセグメントをＳ型パスライン用のセグメントとＶＢ
型パスライン用のセグメントととの間で交換可能とする
ことにより、パスラインをＳ型パスラインとＶＢ型パス
ラインとの間で切換可能とした請求項１記載のＶＢ型、
Ｓ型共用連続鋳造機。 - （４）パスライン上端に位置するモールドは、パスライ
ン上部のＳ型パスラインとＶＢ型パスラインとの間での
切換に応じて、水平方向に移動可能となっている請求項
１、２または３記載のＶＢ型、Ｓ型共用連続鋳造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29027789A JPH03151147A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Ｖｂ型、ｓ型共用連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29027789A JPH03151147A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Ｖｂ型、ｓ型共用連続鋳造機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03151147A true JPH03151147A (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=17754061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29027789A Pending JPH03151147A (ja) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Ｖｂ型、ｓ型共用連続鋳造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03151147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631416A (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | Hitachi Zosen Corp | 連続鋳造設備 |
-
1989
- 1989-11-08 JP JP29027789A patent/JPH03151147A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631416A (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | Hitachi Zosen Corp | 連続鋳造設備 |
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