JPH0315218Y2

JPH0315218Y2 -

Info

Publication number: JPH0315218Y2
Application number: JP13258188U
Authority: JP
Priority date: 1988-10-11
Filing date: 1988-10-11
Publication date: 1991-04-03
Also published as: JPH0253824U

Description

【考案の詳細な説明】〓産業上の利用分野〓本考案は圧力容器（スプレー容器等）の穴あけ
具の改良に関するものである。

〓従来の技術〓圧縮気体と共に殺虫剤や化粧液体を容器に充填
したスプレー容器及び缶入り圧縮燃料ガス容器等
の圧力容器は、使用終了後にこれをゴミとして投
棄するには、該圧力容器に穴を開けて容器内に圧
縮気体が残存しないようになして投棄しないと危
険である。

従来、この種スプレー容器に穴を開けるには、
一般家庭に有る缶詰め食品の缶切りを使用する
か、釘を金鎚で打ち込むようにするのが良いとさ
れている。

〓考案が解決しようとする問題点〓しかし、この種圧力容器は上下両面が平な面で
はないことが多く一般の缶切りの使用は困難であ
ることが多い。

さらに、釘を金鎚で打ち込む方法は道具を用意
するのが煩雑であるという欠点を有し、その結
果、多くの圧力容器はそのまま投棄されゴミ収集
車内や焼却炉内で該圧力容器が爆発する事故が頻
繁に発生している。

〓考案の目的〓そこで、本考案は上記に鑑みなされたもので、
手軽に圧力容器に穴を開けることのできる圧力容
器の穴あけ具を提供することを目的としたもので
ある。

〓問題点を解決するための手段〓上記の目的に沿い、先述実用新案登録請求の範
囲を要旨とする本考案の構成は前述問題点を解決
するために、圧力容器Ｍの周面にあてがう鋼製基
板部１に、この基板部１に一端を連設する平板状
の傾斜面部２を連設し、上記傾斜面部２の先端には、圧力容器Ｍを水平
に倒し周面の上部に基板部１をあてがつた状態で
略水平となる水平面部３を連設し、さらに、上記水平面部３の先端には、直角状に
折り曲げられ、基板部１を圧力容器Ｍの周面にあ
てがつた状態でこの周面に向う押込刃部４を連設
し、上記押込刃部４は、その先端をＶ字状に尖ら
せ、さらに、この押込刃部４の両側辺と前記水平
面部３の両側辺との夫々の角部には、両者を連結
する補強コーナ縦壁４ａ，４ａを設けてなる技術
的手段を講じたものである。

〓作用〓それ故本考案圧力容器の穴あけ具は、圧力容器
内の充填物の使用が終了したら、圧力容器Ｍを床
面Ｆの上方に適宜間隔を有して握持し、この際に
基板部１を圧力容器Ｍの周面にあてがい、水平面
部３を床面Ｆに対向せしめる。そして、この状態
で該圧力容器Ｍを床面Ｆに押し付ける。

すると、水平面部３床面Ｆに押しつけられ次い
で押込刃部４は圧力容器Ｍ内に食い込まれるので
圧力容器Ｍに穴を開けることができるものであ
る。

なお、傾斜面部２は平板状としてその一部が外
力によつて捻じれたり折り曲り易いようになして
あるため、押込刃部４を圧力容器Ｍ内に食い込ま
せる際に、水平面部３の一部が床面Ｆに接触した
後、さらにこの水平面部３に床面Ｆに押圧する力
が加わると、傾斜面部２が変形して水平面部３が
床面Ｆに面接触し、押込刃部４を床面Ｆに垂直状
に立設するように作用する。そして、押込刃部４
は該水平面部３と補強コーナ縦壁４ａ，４ａで連
結されているため、該水平面部３との位置関係乃
至床面Ｆとの位置関係をを変えることがないの
で、押込刃部４は垂直性が保たれることになり、
該押込刃部４が垂直に立設していれば、圧力容器
Ｍを真下に押し付けることで、押込刃部４が倒れ
たり、床面Ｆ上を滑つたり、或は基板部１が圧力
容器Ｍの周面上を滑つたりしないで適確に圧力容
器Ｍに食い込ませることができるものである。

〓実施例〓次に、本考案の実施例を第１図乃至第１１図に
従つて説明すれば以下の通りである。

図中、１が鋼製の基板部である。この基板部は
１は単に平板状となしてもよいが、穴をあけんと
する圧力容器Ｍに安定した状態で当てがうことが
できるように、各種形状に変化させることが望ま
しい。すなわち、平な基板部１を圧力容器Ｍの円
周面に当てがうと厳密には一線接触となるので安
定性が確保できないことになる。そこで、第１図
乃至第４図例では、長方形状の基板部１を長手方
向中心線に沿う折曲げ線７で鈍角なＶ字状に折
り、この基板部１を第３図に示すように圧力容器
Ｍの中心軸と並行な状態にして圧力容器Ｍの円周
面に当てがうと該基板部１が折曲げ線７の両側で
夫々線接触して安定性が保たれるようになしてあ
る。また、第５図乃び第６図例では、この基板部
１を圧力容器Ｍの周面と略一致するように湾曲さ
せ該基板部１は圧力容器Ｍの周方向に沿つて当て
がうことで面接触して安定性を確保している。さ
らに、第７図及び第８図例はこの基板部１をＣ字
状にまで湾曲させ、この基板部１が圧力容器Ｍを
巻き込むように嵌着する（圧力容器Ｍの直径より
小さい直径とし、圧力容器Ｍに嵌着する際は該基
板部１の可撓性を利用して開口端距離を広げて行
なう）ようになしてある。なお、第９図例以下の
実施例は、上記が基板部１と圧力容器Ｍの周面と
の接触面積を増して安定的に当てがうのに変え、
第９図例では該基板部１にフツク状の引掛け部１
１を連設してこの引掛け部１１を圧力容器Ｍの縁
Ｍ１に引掛けることで、また、第１０図及び第１
１図例では基板部１を床面Ｆの一定距離上方に安
定して保持するとともに基板部１を押し下げると
その下端が床面Ｆ上を両側に滑つて開くようにテ
ーパ状の足辺１２，１２を該基板部１に連設し
て、結果として基板部１が安定性を保つようにな
してある。

そして、上記基板部１にはこの基板部１に一端
を連設する平板状の傾斜面部２を設けてある。こ
の傾斜面部２と、後述する押込刃部４及び補強コ
ーナ縦壁４ａ，４ａはプレス加工で形成される
が、第１図乃至第８図例及び第１０，１１図例で
は、これらは基板部１に一部を残した切り溝輪を
設け、この切り溝輪の内側部位を上方、または下
方に起すように折つて形成する。

そして、上記傾斜面部２の先端には、圧力容器
Ｍを横倒しに水平に倒し周面の上部に基板部１を
あてがつた状態で略水平となる水平面部３を連設
し、さらに、上記水平面部３の先端には、直角状
に折り曲げられ、基板部１を圧力容器Ｍの周面に
あてがつた状態でこの周面に向う押込刃部４を連
設してある。すなわち、前記傾斜面部２と水平面
部３と押込刃部４とは基板部１に一体的に連設さ
れるもので、第１図乃至第４図例では該傾斜面部
２は基板部１より図示上方に向つて傾斜し、この
水平面部３の先端に水平面部３が連設され、さら
に、この水平面部３から直角状に折り曲げられる
押込刃部４はその先端を圧力容器Ｍの周面方向で
ある基板部１方向、すなわち第３図下方に向けて
ある。なお、この押込刃部４の先端の下方部位に
は基板部１等の支障物が存在しないことが必要
で、該押込刃部４は傾斜面部２等を切り起した空
部５の上方に位置している。また、図示した他の
実施例においても、この傾斜面部２、水平面部
３、押込刃部４の構成は同じであるが、第７，８
図例では傾斜面部２が基板部１の下方に向つて傾
斜するようになし、全体をコンパクト化して圧力
容器Ｍの図示しないキヤツプ内等に収納しやすく
なしてある（第１０，１１図は、第１図乃至第４
図とは全体を上下逆にして示したもので、傾斜面
部２の傾斜方向は同一である。）。

また、上記押込刃部４は、その先端をＶ字状に
尖らせ、さらに、この押込刃部４の両側辺と前記
水平面部３の両側辺との夫々の角部には、両者を
連結する補強コーナ縦壁４ａ，４ａを設けてな
る。この補強コーナ縦壁４ａ，４ａは水平面部３
と押込刃部４との相互の位置関係が外力によつて
変化しないようになすもので、押込刃部４と水平
面部３と該補強コーナ縦壁４ａ，４ａとにより嘴
状となり、水平面部３がネジレたり、水平面部３
と押込刃部４との角度が変化しないようになして
ある。また、この補強コーナ縦壁４ａ，４ａは、
図示例において傾斜面部２の両辺の一部にも連結
されているがこの傾斜面部２の基端部側（基板部
１との連結端側）の両辺には連設されず、該傾斜
面部２が変形し易いすいようになしてある。

なお、上記押込刃部４は、杭状に打ち込むこと
が可能であればよく、通常の刃物のように刃先を
研ぐ必要はないが、先端をできるだけ尖らせると
よい。また、この押込刃部４は押圧や衝撃によつ
て変形しないよう強度を増すために焼き入れを行
なうか、縦中央軸から両側を平面ＶまたはＵ形に
折り曲げておくとよいものである。

なお、図中、６は傾斜面部２の基端部に設けた
開孔で該傾斜面部２が外力で変形しやすいように
なすためのものである。また、第４図に鎖線で示
す１３はゴムバンド、１４は粘着剤付きテープで
ある。このゴムバンド１３、粘着剤付きテープ１
４は必ずしも必要なものではないが、基板部１を
圧力容器Ｍに保持させるのに利用される。さら
に、第５，６図に示す１５，１５はゴムバンド掛
け突起で、一方のゴムバンド掛け突起１５に一端
を掛けた図示しないゴムバンドは圧力容器Ｍの外
周を回つてその他端を他方のゴムバンド掛け突起
１５に掛けて基板部１を圧力容器Ｍに保持される
のに使用される。

〓考案の効果〓本考案は上記のごときであり、圧力容器Ｍの適
所に基板部１を当がい、次いで圧力容器Ｍを握持
して水平面部３を床面Ｆ等の固定部に押しつける
ことで容易・確実に該圧力容器Ｍに穴を開けるこ
とのできる圧力容器の穴あけ具を提供することが
できるものである。

そして、本考案圧力容器の穴あけ具は小型であ
るため、圧力容器の図示しない蓋等の僅かな空間
に予め収納しておくことも可能であり、使用者は
金鎚等の道具をなんら用意しなくても使用でき、
かつ構成がきわめた簡易なためプレス加工のみで
安価に量産できるという効果を有するものであ
る。

さらに、本考案の特筆すべき効果としては、平
板状の傾斜面部２と水平面部３とを設け、この水
平面部３の先端には、直角状に折り曲げられた押
込刃部４を連設、さらに、この押込刃部４の両側
辺と前記水平面部３の両側辺との夫々の角部には
両者を連結する補強コーナ縦壁４ａ，４ａを設け
てなるため、圧力容器Ｍを床面Ｆに押し付けると
押込刃部４が垂直に直立して失敗なく穴をあける
ことができる圧力容器の穴あけ具を提供すること
ができることにある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
平面図断面図、第２図は縦中央断面図、第３図は
底面図、第４図は使用状態正面図、第５図は他の
実施例正面図、第６図は同平面図、第７図はさら
に他の実施例正面図、第８図は同平面図、第９図
はさらに他の実施例正面図、第１０図はさらに他
の実施例正面図、第１１図は同平面図である。１〜基板部、２〜傾斜面部、３〜水平面部、４
〜押込刃部、４ａ〜補強コーナ縦壁。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】圧力容器Ｍの周面にあてがう鋼製基板部１に、
この基板部１に一端を連設する平板状の傾斜面部
２を設け、上記傾斜面部２の先端には、圧力容器Ｍを横倒
しに水平に倒し周面の上部に基板部１をあてがつ
た状態で略水平となる水平面部３を連設し、さらに、上記水平面部３の先端には、直角状に
折り曲げられ、基板部１を圧力容器Ｍの周面にあ
てがつた状態でこの周面に向う押込刃部４を連設
し、上記押込刃部４は、その先端をＶ字状に尖ら
せ、さらに、この押込刃部４の両側辺と前記水平
面部３の両側辺との夫々の角部には、両者を連結
する補強コーナ縦壁４ａ，４ａを設けてなる圧力
容器の穴あけ具。