JPH03152258A - 自己接合型繊維状不織ウェブ - Google Patents

自己接合型繊維状不織ウェブ

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JPH03152258A
JPH03152258A JP2252084A JP25208490A JPH03152258A JP H03152258 A JPH03152258 A JP H03152258A JP 2252084 A JP2252084 A JP 2252084A JP 25208490 A JP25208490 A JP 25208490A JP H03152258 A JPH03152258 A JP H03152258A
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Geraldine Mahany Eaton
ジエラルディン　マハニー　イートン
Peter Walter Pascavage Jr
ピーター　ウォルター　バスカベイジ，ジユニア
Walter Harris Stover
ウォルター　ハリス　ストーバー
James Lane Harris
ジエームス　リン　ハリス
Larry Dupree Carter
ラリー　デュプリーカーター
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BP Corp North America Inc
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  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、約０．１オンス／平方ヤードあるいはそれ以
上の極めて均一な基本重量と、Ｉ！械力方向よび横断機
械方向にバランスのとれた物理的性状とを有する、自己
接着された繊維状の不織ウェブと、衛生、医療、健康維
持、農業および他の用途に有効に用いられる不織ウェブ
を含む組成製品と上記自己接合型繊維状不織ウェブを製
造する方法に関する。
［従来の技術］ 繊維状の不繊ウエブつまり不繊は、たとえばワキシ、手
術着、包帯、手当て用品などの各種の用途で広く用いら
れている。繊維状の不織ウェブは、溶解ブロー法、スパ
ン結合法を含む各種方法で製造されて来た。
スパン結合法の場合、多数の連続熱塑性ポリマーより糸
が、移動中の表面部材に下向きにダイスを通して引伸ば
され、より糸はこの表面部材上においてランダムに集め
られる。かように不規則に集められたより糸は、熱結合
あるいはニードルパンチ法によって接着され、一体的に
結合された連続繊維の不織ウェブが得られる。スパン結
合された不織ウェブの製造法の例が、米国特許明細書間
４．３４０，５６３に記載されている。スパン結合され
たウェブは、比較的高い、対重量強度化、等方性強度、
高多孔性、良好な対摩耗性を特徴としており、おしめの
裏張り、道路補修用繊維などの広い用途につかえる。
溶解ブロー法は、スパン接着法とは異なる。つまり後者
において、ポリマ樹脂は加熱されて溶解され、溶融物は
ダイスヘッド内のダイスオリフィスを通して引伸ばされ
、流体の流れ、典型的には空気流を、この溶融物の流れ
にあて１フイラメントあるいはファイバが作られる。こ
のファイバは不連続であり、細くなり、器の中にあつめ
られる。
ウェブを結着することにより一体性か得られ、強度は別
の下流の処理において得られる。上記溶解ブロー法は、
米国特許明細書をＮｏ３，８４９，２４１に記載されて
いる。溶融ブローされたウェブは、柔軟性、体積吸収性
、および比較的低い耐摩耗性などを特徴としており、製
品としては外科用カーテンおよびワキシなどに有用であ
る。
米国特許明細書Ｎｏ４，８６３，７８５は、不織合成材
を開示しているが、これは、あらかじめ結合されスパン
結合された２つの補強層の間にはさまれた溶融ブロー繊
維層を含み、これら３層は連続的に一体接合される。ス
パン結合された材料は予備結合プロセスが必要であり、
基本重量を一様にするためのパラメータも測定法も確立
されてない。
多くの市販されているスパン結合ウェブにみられる主な
る欠点は、−様でないカバー態様にある。
たとえば、厚さが一様でないカバー態様がしばしばみら
れるが、この結果製品のウェブは「クララデイ（混み合
う）」外観を呈する。スパン結合されたウェブの基本重
量は、ウェブの局所局所によってかなり異なる。多くの
分野において、とくにより程度の高い均一性をもつ外観
性と基本重量をウェブに要求される場合以上の多数のフ
ィラメント数とより大きな基本重量を採用することによ
り、非均−の外観と基本重量から得られる見劣りのする
美的且つ物理的特性をカバーする試みが多数なされて来
た。云うまでもなく、この方法はコストの上昇をもたら
し、柔軟性を失わせるなどいくつかの望ましくない特性
を製品にもたらす。
これと対照的に、溶融ブローされた繊維は、外観より均
一だが、抗張力において限界がある。基本１ｆ！量の軽
い溶融ブローウェブは、合成繊維として市販されている
が、これはスパン結合された布の間にはさまれた軽量の
溶融ブローウェブを採用して、加工中および最終用途向
に十分な強度をうるようにしている。
米国特許明細書Ｎｏ　４．７９０．７３６は、各種の熱
可塑性樹脂を遠心カスピニングしかつ圧力押出しして連
続不織布を製造する装置を開示している。つまり、ナイ
ロン−６ポリマを製造するのに、５〜２７グラム／９０
００ｍのフィラメントデニールと、０．７５オンス／平
方ヤードの基本材料をもつ２層、ヲ坦布を用いている。
この不織布は、良好なる強度と外観を有し、とくに基本
重量は１オンス／平方ヤード以上である。しかし、より
十分な外観における均一性と、より低い重量性が望まれ
ている。
と溶融ブロー布の限界をみるにつけ、極めて一様の基本
重量性とバランスのとれた物理特性を有する自己接着型
繊維性不織布、つまり機械方向における物理特性が、横
断機械方向における特性と殆んど同一の不織布と、少な
くともひとつの付加布、フィルム、あるいは非繊維材に
接着された不織布を含む合成製品と、および上記不ｌｌ
ｉ布を製造する方法に対する必要性が高まっている。
以上用いられた、均一基礎重量を有する不織ウェブは、
基礎重量均一性指数（Ｂ１４Ｕ１）、１．０±０．０５
を有する不織ウェブを指す、こ１において［３ＷＩＩ＋
は、このウェブの試片の単位面について決められた平均
単位面積基本重量の、上記単位面積試片のＮ倍大きい面
積の試片について決められた平均面積基本重量に対する
比として定義される。上記Ｎは約１２から約１８であり
、単位面積試料は、１平方インチの面積をもち、平均単
位面積基本重量と平均面積基本重量の標準偏差は、１０
％以下であり、試片の個数は、０．９５信頼区間におい
て平均基本重量をうるに十分なものである。たとえば、
０、９９３６６７オンス／平方ヤードの平均基本重量、
０．０６７１４４３の標準偏差（ＳＤ）つまり平均値の
６．７６％のＳＤをもつように決められた１平方インチ
の試片が３０ａつかわれ、０．９６８６６７オンス／平
方ヤードの平均基本重量と、０．０４９３８４９のＢ準
偏差Ｃ平均の５．１０％のＳＤ）とをもつように決めら
れた１６平方インチ（Ｎは１６）の試料も６０個つかわ
れた不織布の場合、Ｂ−■の計算値は１．０２６であっ
た。
したがって、極めて均一の基本重量と、機械方向と横断
機械方向の両方にバランスのとれた抗張力をもつ自己接
着型繊維性不織ウェブを提供するのが本発明の目的であ
る。
０．１オンス／平方ヤード以上の均一基本重量をもつ、
実質的に連続する複数の重合フィラメントを含む自己接
着型繊維性不織ウェブを提供するのが本発明の他の目的
であるが、上記重合フィラメントは、ポリプロピレン、
高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピ
レンとポリブテンの配合材、ポリプロピレンと線状低密
度ポリエチレンの配合材より成るグループから選ばれた
熱可塑性材料である。
さらに他の目的は、複合製品、つまり不織ウェブか少な
くとも１つの付加的なｌ物、フィルム、あるいは不織材
料に接着された製品に用いられる、均一基本重量の自己
接着型繊維性不織ウェブを提供することにある。
極めて均一な基本重量をもつ自己接着型繊維状不織ウェ
ブを製造するための方法を提供するのが基本重量が約０
，１オンス／平方ヤード以上の、実質的にランダムに配
置され、実質的に連続する重合フィラメントを多数含む
自己接着型繊維状不織ウェブの提供によって達成される
。
見方を変えれば、本発明は、約０．１オンス／平方ヤー
ド以上の基本重量をもつ、実質的に不規則配置され、殆
んど連続する複数の重合フィラメントを含む自己接着型
繊維性不織ウェブを提供するが、このフィラメントは、
衛生資材市場、医療と健康維持市場、および農業市場に
おける除草剤と果実カバーなどの用途につがえる強度の
ようなバランスのとれた物理特性をもつ、ポリプロピレ
ン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエステル、線状低
密度ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリプ
ロピレンとポリブテンの配合材、ポリプロピレンと線状
低密度ポリエチレンの配合材より成るグループから選ば
れた熱可塑性材料を含む。
他の見方によれば、本発明は、少なくともひとつの付加
織物、フィルムあるいは不織材に結合された、均一基本
重量をもつ、自己結合型繊維状不織ウェブより成る複合
製品を提供する。
さらに他の見方によれば、本発明は、０゜１オンス／平
方ヤード以上の均一基本重量をもつ自己結合型繊維状不
織ウェブを製造する方法を提供する。
本発明の不織ウェブによってもたらされる他の特徴は、
０．１オンス／平方ヤードの極めて均一の基本重量をも
つ不織ウェブが提供され、このウェブはさらに、８！械
加工方向とそれの横断方向における抗張力のような良好
な物理特性をもつという点にある。この自己接合型繊維
状不織布は、典型的には別の接着工程を必要とする従来
のスパン接着法と異なり、二次接合工程を必要とするこ
となくある種の用途に用いることができる。またこの自
己接合型不織ウェブは、今までの溶融ブローによる製品
より大なるウェブ強度を有する。かくして、本発明の不
織ウェブは、均一の基本重量と外観、機械方向と横断ｍ
械方向においてバランスのとれた物理特性とを望ましい
組合わせで示すので、外科ガウン、除草および果実カバ
ー、テント、ハウスラップなどの広い用途に採用できる
。
本発明の自己結合型繊維状ウェブは、約０．５から約２
０の範囲のデニールをもつ、実質的にランダム配置され
、実質的に連続する重合フィラメントを多数含む、かよ
うなフィラメントから得られた不織ウェブは、約０．１
オンス／平方ヤード以上の基本重量と、１．０±０．０
５のＢＭ旧とをもつ。
「不織ウェブ」は、織り工程なしに製造され、実質的に
不規則配置された個々の繊維、フィラメント、あるいは
糸の構造をそのま一有する材料によるウェブつまり布状
体を意味する。
「均−基本不織ウェブ」は、約０．１オンス／平方ヤー
ド以上の基本重量と、０．５〜２０のフィラメントデニ
ール値をもつ、実質的に不規則配置され、殆んど連続す
る重合フィラメントを多数含む不織ウェブを指す、この
デニールは、ポリプロピレンの場合、約５から約２２０
ミクロンの径に相当する。
上記不織ウェブはさらに、　１．０±０．０５のＩ旧を
有する。このＢ−旧はウェブの単位面積試片について決
められた平均単位面積基本重量と、この単位面積のＮ倍
であるウェブ面積によって決められた平均基本重量との
比として定義される。こＮにおいてＮは約１２から約１
８であり、単位面積は１平方インチであり、平均単位面
積基本重量と平均基本重量の標準偏差は、１０％以下で
あり、試片の個数は、０．９５信頼区間において基本重
量をうるに十分なものである。８讐旧を決めるとき用い
られる平均単位面積基本重量と平均面積基本重量は、１
０％以下の標準偏差を有するが、こ１における「平均」
と「標準偏差」は、−船釣に統計学で用いるものと同じ
意味をもつ。両方のあるいはどちらかの平均値について
１０％以上の標準偏差をもつ平均基本重量から決められ
た１、０±０．０５のＢＷ旧を有する材料は、こへにお
いて定義づけされた均一基本重量不織ウェブを指すわけ
ではなく、またこの材料は、望ましい外観と織物美をう
るのに用いるとき基本重量が不均一である場合は基本重
量の大なる材料が望まれるが故に、本発明の自己結合型
不織ウェブを製造するのには適してない、ウェブの面積
が約１平方インチ以下であって、特に不均一な基本重量
と外観を有する単位面積試片は、単位面積基本重量に換
算しようにも小さすぎて有意サンプルにならない。
基本重量を決めるための試片は、角型、円型、ダイヤモ
ンド型など都合のよいものでよいが、この試片は、パン
チダイス、ハサミなどで任意に切りとり、ただ単位面積
を一様にすればよい、大面積の場合は、試片の単位面積
の約１２から約１８倍である。大面積試片は、ウェブの
厚い所とうすい所を平均から排除した平均基本重量をう
るのに必要である。次にＢＷＵＩは、平均単位面積基本
重量の平均大面積基本重量に対する比を決めることによ
って、計算される。ＢＷ旧が１．０のときは、極めて均
一な基本重量をもつウェブである。８１４旧が０．９５
以下、１，０５以上の材料は、こ−で論じられている均
一基本重量をもつものとは認められない、　ＢＷＩＩ＋
は１．０±０．０３が好ましい。
「自己接合」は、互いの接着点において接合されて自己
結合型繊維状不織ウェブを形成する不織ウェブにおける
結晶および整列フィラメントあるいは繊維を指す、ファ
イバつまり繊維の接合は、互いに接触したときに高温フ
ァイバが溶融することによって、あるいはファイバが互
いにからみ合うことにより、あるいは溶融とからみ合い
の両方によって行なわれる。しかし、ファイバのすべて
接触点が溶融の対象になる訳ではない。−船釣に、ファ
イバはかく接着されるので、不織ウェブはその後の処理
がなくとも十分な機械方向および横断方向の強度をえて
、その後のウェブの取板いが容易になる。本発明の方法
を用いた場合は、接合作用を促進させるための異物は必
要なくそして交叉点に重合体が流れることは殆んどない
、これは、熱接合される熱可塑性フィラメントのプロセ
ス中に発生する現象とは全く異なる。接合部はフィラメ
ントそのものより弱いが、これは、フサをつけるときの
ように、フィラメントが切れる前に接合部かわれてウェ
ブが破れるような力を加えてみればすぐ分る。
ウェブの重合フィラメントと関連して用いられる「実質
的連続」なる用語は、回転ダイス内のオリフィスを通し
て押出すことによって形成されたフィラメントつまりフ
ァイバの大部分は、引かれそして集積器に衝突しても切
られてない連続ファイバとして残る状態を指す、いくつ
かのファイバは、細引き工程中に切れるが、大部分は連
続状態で残される。切断はときどき起こるが、不織ウェ
ブを製造する工程は中断されない。
この発明によりまた、実質的に不規則配置され、実質的
に連続する合成フィラメントの自己結合型繊維状不織ウ
ェブの製造法が提供されるが、この方法は以下の工程を
含む。
（ａ）回転ダイス内にある多才リフイスを通して溶融重
合体を押出す工程、 （ｂ）　１．１０００フイート／分以上の速度の流体流
と、オリフィスから高温で出る重合体とが接触して、実
質的に連続的に連続するフィラメントを形成し、このフ
ィラメントを引いて約０．５〜約２０のデニールをもつ
ファイバを作る工程、（Ｃ）引かれたファイバを集積器
にあつめ、かくしてダイスを出たフィラメントはこの集
積器と衝突し、互いに接着して、不織ウェブを形成する
工程。
本発明による製造法の一具体例によれば、流体流は流体
供給システムによって供給される。このシステムは、上
記回転ダイスを囲むラジアルアスピレータを含むが、こ
のアスピレータは、出口を備えた出口チャンネルと、流
体をアスピレータに与えるためのブロワ−とを有する。
熱可塑性メルトのようなファイバ製造用流体材料の源が
支度され、この材料は、円周上に多数の紡績突起を備え
た回転ダイス内にポンプで供給される。このダイスは、
可変速度で回転するので、ダイスの周辺の紡績速度は約
１５０〜約２０００メートル／分でる。この速度は一分
当りで計測した回転ダイスの速度を円周に乗じて計算さ
れる。
熱可塑性重合体メルトは、回転ダイスの円周上に位置す
る複数の紡績突起から押出される。各突起ごとに多数の
紡績オリフィスがあるが、各紡績オリフィスの径は、約
０．１〜約２．５ミリ、好ましくは約０，２〜約１．０
ミリである。紡績突起の長さ対径比は、約１：ｌ〜約１
０＝１である。オリフィスの幾何学形状は、円形、だ円
形、３角形、その他任意の適切な形状にできる。好まし
くは、オリフィスの形状は円形か３角形である。
紡績オリフィスをへて押出される重合体の押出し速度は
、約０．０５〜約５．０ボンド／時／オリフィスの範囲
内にある。Ｗましくは、この速度は約０．２ボンド／時
／オリフィス以上である。
ファイバは、回転ダイスの円周上の紡績オリフイスから
水平方向に押出されるので、ファイバが回転ダイスから
落下し始めるときらせん径路をとる。ファイバと接触す
る流体流は、ファイバ上に下向きであり、ファイバを囲
み、押出しファイバに対して殆んど平行にとぶ、ある具
体例においては、流体供給システムは回転ダイスを包囲
するラジアルアスピレータを有し、このアスピレータは
出口付の出口チャンネルと、このアスピレータに流体を
供給するためのブロワ−とを備える。かくして、アスピ
レータの出口チャンネルの出口における流体速度は、約
１．１０００フイート／分以上である。好ましくは、こ
の流体とは周囲空気かよい。
空気はまた、加熱したり、冷やしたり、加湿したり、除
湿したりできる。アスピレータの出口チャンネルの出口
における空気の速度は、望ましくは約２００００〜約２
５０００フイート／分である。上記ブロワ−は、１分当
り３０００立方フイートの流量以上において水柱５０イ
ンチ以上を発生できる圧力空気ブロワ−でもよい。
回転ダイスの紡績オリフィスを通して押出された重合フ
ァイバは、アスピレータの冷却用空気流と接触する。こ
の冷却空気流は、押出されたファイバのまわり、上方、
あるいは殆んど平行に向けることができる。また、フィ
ラメントを空気流内に押出してもよい。
ある具体例によれば、冷却空気流は、アスピレータから
出る空気流によってファイバの領域内に形成された弱い
真空状態により、高速空気流に向けて引かれるファイバ
の半径方向周辺に向けられる。次いで、重合ファイバは
、高速空気流内に入って引かれ、冷却され、集積器表面
に移される。
高速空気は、加速され半径方向に分散されるので、半径
方向押出し熱可塑性メルトファイバの細引きに役立つ、
空気流は加速されるので、ファイバが円形のファイバ集
積表面あるいは板上の定置され、かくして不織ウェブは
形成される。このウェブは、抗張力が大で、伸びが少な
く、Ｉ！１ｔ１１方向と横断機械方向によりバランスの
とれた物理性状を示し、約１．０〜約３．０のデニール
をもつファイバがら作られる。
ファイバは、１４０００フイ一ト／分以上に加速された
空気流によって集積板上に運ばれ、からみ合うので、ウ
ェブの一体性が確保され、かくして機械方向と横断機械
方向によりバランスのとれた強度、つまり機械加工方向
にわずかに強い抗張力をもつ繊維状不織ウェブがえられ
る。
ファイバは、径路の外径に到達するときまで、引き抜き
時のダイスの回転速度に依存する速度で動いているが、
円周方向には動くことはなく、特定の径路内において基
本的には順次上に積み重なってゆく。この特定径路は、
回転速度、押出し入力、温度などの変化に応じて変わる
。静電気あるいは空気圧のような外部力を利用して径路
を変え、ファイバを異なるパターンでそらせてもよい。
自己接合型繊維状不織ウェブは、押出された熱可塑性フ
ァイバを、これらが集積器表面に置かれるときに互いに
接着する。全部ではないが大部分のファイバは、それら
の接触点において互いに接触するので、自己接合型繊維
状不織ウェブが形成される。ファイバが接着する理由は
、高温ファイバが互いに接すると溶着し、からみ合い、
そしてこれら溶着とからみ合いの相互作用にある。−船
釣に、ファイバがかく接着するので、吐き出された直後
の不織ウェブは十分な機械方向と横断機械方向強度をも
つので、さらに追加処理をしなくともウェブの取扱いが
可能となる。
この不織ウェブは、集積器表面の形状にならう。
この集積器表面は、円錐形の倒立バケツ形、環状の衝突
板の形の移動スクリーンあるいは平坦表面などの各種形
状にできる。上記環状板は、垂直方向でダイスの少し下
方にあり、その内径は可変であって、その外径よりは低
い位置にある。
環状衝突板を集積表面として用いるとき、多くのファイ
バは互いに接触して接着され、ファイバは筒状布として
、衝突板の穴を通して逆に引かれる不織布として製造さ
れる。固定型のスプレッダを回転ダイスの下方に支持し
て、布を平らで２層の複合材に広げる。この複合材は引
張りロールとワインダによって集められる０代りに、ナ
イフを用いてこの筒状２層布を切断し、引張りロールと
ワインダで集められる単層布にすることもできる。
熱可塑性メルトの温度により、使用される特定の熱可塑
性材は安定加工される。温度は引抜きが可能なほど高く
なくてはいけないが、材料の熱的劣化をもたらすほど高
くてもいけない。
熱可塑性重合体からファイバを作るときのコントロール
を行う工程パラメータは、紡績オリフィスの形状、寸法
、個数、オリフィスを通る重合体の押出し速度、冷却空
気速度、回転ダイスの回転速度などである。
ファイバのデニール値は、上記パラメータのすべての影
響をうける。つまり、紡績オリフィスか大きくなり、オ
リフィスごとの押出し速度が上昇し、冷却空気流の流速
か下降し、回転ダイスの回転速度か低下するたびに増大
するが、このとき他のパラメータは一定であることか条
件である。
生産性は、紡績オリフィスの寸法と個数、押出し速度の
影響をうけ、所定デニールのファイバの場合は回転ダイ
スの回転数の影響をうける。
このシステムにより、工程パラメータかえられるが、こ
の結果各種のファイバデニール値は、ダイスの回転数と
／あるいはポンプ速度および／あるいは冷却空気流速を
変えることにより簡単にえられる。ダイスの回転速度、
ポンプ速度、冷却空気速度が決まっている場合、所定の
ウェブ内の個々のフィラメントのデニールは、９０％以
上のファイバについて約０．５〜約２０デニール値とす
ることができる。典型的には、フィラメントデニールに
対する平均値は、約１から約７の範囲に入る。冷却空気
流が比較的高い場合、平均フィラメントデニールは、約
１．０〜約３．０の範囲に入る。
本発明の不織ウェブは、バランスのとれた物理性状を示
す、つまり、横機械方向（ＤＣ）の抗張力に対する機械
方向（ＮＯ）抗張力の比は１に近い。
しかし、このＨＤ／　ＣＩ）比は冷却空気流速を変える
ことによって変えられるので、ＨＤあるいはＣＤのどち
らかに主力をおいな抗張力をもつウェブを作ることが可
能である。好ましくは、ＣＤＶＣ張力に対するＭＯの比
は約１：１〜約１．５〜１がよい。
−船釣に、適当な熱可塑性樹脂ならどんなものでも、本
発明の自己接合型繊維状不織ウェブを製造するのに採用
できる。適当な熱可塑性樹脂には、低密度ポリエチレン
、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブテン、ポリアミドのような分岐およ
び直鎖オレフィン、ポリエチレンテレフタレートおよび
これらの組合せのようなポリエステルがある。
「ポリオレフィン」なる用話は、ホモポリマ、共重合体
、および少なくとも５０重量％の不飽和炭化水素モノマ
ーから作られた重合体のブレンドを指す。かようなポリ
オレフィンの例には、ポリエチレン、ポリスチレン、塩
化ポリビニール、ポリビニールアセテート、ポリビニリ
デンクロライド、ボリアクリック酸、ポリメタクリン酸
、ポリメチールメタクリレート、ポリビニールアセテ−
ト、ポリアクリルアミド、ポリアクリルニトリル、ポリ
プロピレン、ポリブテン−１、ポリブテン−２、ポリベ
ンテン−１、ポリベンテン−２、ポリ−３−メチルペン
テン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリエチレ
ン、ポリクロロプレンなどかめる。
これら熱可塑性樹脂、選択的な熱可塑性エラストマ、た
とえばポリウレタンなど、ゴム状重合体、たとえばイン
オレフィンおよび共役ポリオレフィン、およびイソブチ
レンの共重合体などもまた用いられる。
好ましい熱可塑性樹脂は、ポリオレフィンたとえば、ポ
リプロピレン、ポリプロピレンとポリブテンのブレンド
、線状低密度ポリエチレン、およびポリプロピレンと線
状低密度ポリエチレンのブレンドなどである。
ＴｉＯ□透明剤、Ｕｖ安定剤、耐火組成物、プロセス安
定剤、着色剤、顔料、染料のような添加物を、ポリプロ
ピレン、熱可塑性樹脂およびそれらのブレンド内に組入
れることができる。
それだけであるいは、ポリブテン（ＰＢ）と／あるいは
線状低密度ポリエチレン＜　ＬＬＤＰＥ）とブレンドし
て用いられるポリプロピレンは、好ましくも、＾ＳＴＭ
　Ｄ−１２３８にしたがって測定して約１０〜約８０ｇ
／１０分の範囲内のメルト流速を有する。ポリプロピレ
ンとポリブテンと／あるいは線状低密度ポリエチレンの
ブレンドによる自己結合型不織ウェブは、柔軟なので、
このウェブは柔軟性が高まり／あるいは剛性が低下する
。
ポリプロピレンとＰＢのブレンドは、液状のＰａを計量
してコンパウンド押出機に入れて定式化することができ
、押出機に入るＰａの量はコントロールできる。ＰＢは
各種の分子量グレードのものを入手出来るが、典型的な
高分子量グレードのものは、加熱して、粘度を下げ、移
送に便利にすることができる。安定剤の添加パッケージ
を、もし必要なら、ポリプロピレンとＰａのブレンドに
添加できる。
使用に便利なポリブテンは、約３００〜約３０００の気
相浸透圧測定機で測定できる。１の平均分子量（Ｈｎ）
を有する。ＰＢはフィードストックのフリーデル・クラ
フッ重合化のような良く知られた方法で作られるが、こ
のフィードストックはイソブチレンなどである。このス
トックは、アモコ・ケミカル・カンパニー（シカゴ、イ
リノイ市）のような多数の私企業から入手できる。この
会社は、ＩＮＤＯＰＯＬの商標でポリブチテンを市販し
ている。
ＰＢのための望ましい数の平均分子量は、約３００〜約
２５００の範囲内に入る。
ＰＢはポリプロピレンに直接加えたり、あるいはコンパ
ウンド押出機のような混合機内でポリプロピレンに基づ
＜０．２〜０．３の重量比でポリプロピレンにＰＢを添
加することによって作られたマスタバッチを介して添加
できる。最終的なマスタバッチは、必要レベルのＰＲを
達成するための１のポリプロピレンとブレンドされる。
典型的にポリプロピレンに添加されたＰＢの重量比は、
約０．０１〜約０．１５の範囲内にある０重量比が約ｏ
、　ｏｉ以下のＰＢがポリプロピレンに添加されると、
あまり利点は得られず、容易な扱い性と柔軟性とはブレ
ンドにしたときに示される。０．１５以上の重量比でポ
リブテンが添加されると、表面に透出して来るＰＢの量
はわずかなので布の外観が損なわれる。ポリプロピレン
とＰＢのブレンドは、約０．９９〜約０．８５の範囲で
、好ましくは約０．９９〜約０．９のポリプロピレンの
重量比と、約０．０１〜約０．１５の範囲の、好ましく
は約０．０１〜約０．１０のＰＢの重量比を有する。
ポリプロピレンとＬＬＤＰＥのブレンドは、ドラムタン
ブラ−などの混合機内でベレットあるいは粉末の形態に
あ、るポリプロピレン樹脂をＬＬＤＰＥとブレンドする
ことによってえられる。
適当な安定剤付加パッケージと、ポリプロピレンとＩＬ
ＤＰＥの樹脂混合物は、コンパウンド押出機のような重
合体メルト混合機に入れられる。この押出機は、ポリプ
ロピレンの製造工場内でポリプロピレン製品を作るのに
用いられる。上記樹脂混合物はその後、約３００°［と
約５００°［の間の温度で化合される。ポリプロピレン
とＩＬＤＰＥのブレンドは、典型的にはポリプロピレン
の約１．０の重量比から、ＬＬＤＰＥの約１．０の重量
比の範囲に入るが、本発明のコーティングされた自己結
合型不織ウェブ組成物に有用な自己結合ウェブを製造す
るのに有用なポリプロピレンとＬＬＤＰＥのブレンドは
、約０．９９〜約０．８５、好ましくは約０．９８〜約
０．９２の範囲内のポリプロピレンの重量比と、約０．
０１〜約０．１５、好ましくは約０．０２〜約０．０８
の範囲内のＬＬＤＰＥの重量比をもつことができる０重
量比が０．０１以下の場合、ＬＤＰＥから得られる柔軟
性はえられず、０．１５以上の場合は、物理性状は望ま
しくなく、得られるプロセスウィンドは小さい。
本発明の自己結合型繊維性不織ウェブを作る時に用いら
れる線状低密度ポリエチレンは、プロピレン、ｎ−ブテ
ン−１、ｎ−ヘキセン−１、ｎ−才クテン−１あるいは
その他過度メタルコープイネージョン触媒上に得られる
４−メチルペンテン−１のようなより高位のオレフィン
共モノマーの１〜１５重量％をもつランダム共重合体で
もよい。
かような線状低密度ポリエチレンは、液相あるいは気相
工程で作られる。線状低密度ポリエチレンの望ましい密
度は、約０．９１〜約０．９４ｇ／立方センナの範囲内
にある。
本発明による自己接合型繊維状不織ウェブと、布、フィ
ルム、および不織材を含むグループから選ばれた少なく
ともひとつの追加材料に接着された、本発明による不織
ウェブを含む合成製品との用途は、衛生市場におけるカ
バー材、外科機器のラップ、外科医キャップ、ガウン、
患者のドレープ、手術台カバー、防塵カバー、衣服裏張
りと表張り、マツトレスパッド、カバー、ティッキング
、シャワーカーテン、ドレープ、ドレープ風ライナ、枕
ケース、ベッドスプレード、キルト、寝装、ライナ、除
草と果実のための農業用カバー、建設業界におけるハウ
スラップ、各種ワキンのコーティング基体、その他テン
ト、外衣、タープリンなどのリクリエーション用衣閣な
とである。
本発明の自己接合型繊維状不織ウェブは、互いに接着さ
れた１つ以上の層として、あるいは複合製品を作るため
の布、フィルム、不織材より成るグループから選ばれた
少なくともひとつの材料に接着された層として用いられ
うる。接合は、熱ボンディング、点エンボス法、針パン
チ法、あるいはその他、織物および不織材技術で用いら
れる適当な技術で行なわれる。追加層は、織布、スパン
結合不織布、メルトブロー不織布、カードウェブ、多孔
フィルム、不透フィルム、金属フォイルなどのひとつ以
上の異なる材料で作られる。接合パラメータ、たとえば
温度、圧力、ニップ内のドエル時間、−平方インチ当り
の接着点あるいは細孔の数、パーセント面積カバーは、
最終製品に望ましい特性と、使用される重合材によって
決められる。
複合製品は、極めて均一の基本重量特性とバランスのと
れた抗張力のような物理特性とを有する、本発明の不織
ウェブを、１つ以上の別個の材料に組合わせなものであ
る。
代りの例によると、本発明の不織ウェブは、均一基本重
量と秀れた物理特性を有し、それ以上の処理なしにそれ
自体でっかうことができる。けれども、カレンダリング
、エンボス法、単軸および２軸展伸法のような不織ウェ
ブの製造に典型的にもちいられるプロセスは、本発明の
不織ウェブの後処理に用いることができる。
本発明の不織ウェブと、従来技術の自己接合ウェブと、
典型的なスパン接合ウェブとの量的比較が、以下の表１
に示される。
表　　　　　Ｉ 上皇り」孤５１ル見 ｍ−１−」Ｌ−一 フィラメント型 平均デニール デニール変動 ウェブ均一性 従来技術　スパン 木鬼息　にｌ１１−遣 連　続　　連続　　連　続 ＞１　　＞５　　＞１ 中〜大　中〜大　　　小 極めて　　均一　　非力− 均一 ウニブ内のフイ　　自己接　自己接合　必要なラメント
接合　　　合　　　　　　　　−線接ム 本発明のウェブの均一性は、従来技術のメルトブローウ
ェブの均一性と近いが、両者間には大きな差異がある。
つまり、本発明のウェブの実質的連続フィラメントと比
較的高い強度は、メルトブローで作られた非連続フィラ
メントの低強度ウェブの場合とは異なる。
第１図を視るに、本発明の自己接合型繊維状不織ウェブ
を製造するためのシステム３００が略図で示されている
。システム３００は、フィート導管を通して熱可塑性重
合体メルトのようなファイバ製作材料を押出す押出Ｒ３
１０と、回転ユニオン３１５へのアダプタ３１２とを含
む、確実排出型のメルトポンプ３１４は、押出機３１０
によって得られるポンプ作用がもし、必要な作動条件に
対して十分正確でないとき、フィード導管３１２内にお
かれる。電気コントロールを利用して、フィード導管３
１２を通る押出し速度と排出量を選択することができる
。
回転型駆動軸３１６は、コントロール手段（図示せず）
によって選択された速度で駆動されるように、回転ダイ
ス３３０に結合されている。ラジアル空気アスピレータ
３３５は、回転ダイス３３０のまわりにあって、空気ブ
ロワ３２５に接続されている。空気ブロワ３２５、空気
アスピレータ３３５、回転ダイス３３０、モータ３２０
、押出ｆｉ３１０は、枠３０５にとりつけられ支持され
る。
作用中において、ファイバは、遠心力により回転ダイス
をへて押出され、ブローされ、アスビレ−タ３３５で形
成された高速空気流内に形成される。
高速空気流によって形成された空気ドラグにより、ファ
イバは回転ダイス３３０から下向きに引かれ、展伸ある
いは細引きされる。環状リング形状のウェブ形成板３４
５は回転ダイス３３０を包囲する０回転ダイス３３０が
回転し、ファイバ３４０が押出されると、ファイバ３４
０はウェブ形成板３４５と衝突する。形成板３４５は、
支持アーム３４８を用いて枠３０５にとりつけられる。
ファイバ３４０は互いにそして板３４５と接触するとき
自己接合し、かくして管状不織ウェブ３５０を形成する
。管状不織ウェブ３５０は次に、回転ダイス３３０の下
側で支持されたニップロール３６０を介してプルロール
３７０と３６５によって引かれる。かくて布は平らな２
層複合物３５５に展伸され、プルロール３６５と３７０
とによって集められ、通常のやり方でロール（図示せず
）上に貯えられる。
第２図は、第１図のシステム３００を示す側面図である
が、回転ダイス３３０からのばされ、アスピレータ３３
５からの高速空気流によって紺引きされるファイバ３４
０を示す、このファイバ３４０は、ウェブ形成板３４５
と接触して管状の不織ウェブ３５０を作る。管状不織ウ
ェブ３５０は、ニップロール３６０を介して、１ルロー
ル３７０と３６５によって引かれ、平坦２層複合品３５
５を製造する。
自己接合型不織ウェブは、上記プロセスから直接あるい
は巻戻しロールに巻かれた製品から供給される。自己接
合型不織ウェブは、単層か多層のどちらかでもよい。典
型的には、２Ｎウエブが用いられるので、０．２オンス
／平方ヤード以上の呼称基本重量をもつ自己接合ウェブ
の層は、それぞれ０．１オンス／平方ヤード以上の呼称
基本重量をもつ２層の自己接合ウェブを含む。
２層自己接合型ウェブにより、単層の基本重量は極めて
均一となるので、２層自己接合型不織ウェブが作られる
。自己接合型不織ウェブは、熱ボンディング、点接合な
どのような後処理を行ってもよい、ある具体例によれば
、本発明の２層不織ウェブが製造されるが、このウェブ
は、後処理がなくとも、複合補遺物を作るのに利用でき
る。
例として報告された物理特性を決めるのに用いらるテス
ト方法を以下に示す。
抗張力と伸び、試片は、ＡＳＴＨテスト法［］−１６８
２による抗張力と伸びを決めるのに用いられる。つかみ
抗張力は、１インチ中の布拭片に機械方向あるいは横断
機械方向において測定され、ボンド単位で報告されてい
る。抗張力は高いほど望ましい。
伸びは、機械方向あるいは横断方向にも測られ％の単位
で報告されている。伸びは数値が小さいほど良い。
台形引裂き強度、この強度は、ＡＳＴＨテスト法０−１
１１７．１４によって決まり、Ｉｌｌ力方向るいは横断
方向に測定され、ボンド単位で報告される。高い値の方
がよい。
ファイバデニール、ファイバ径は、ファイバの試片を、
適当な倍率の顕微鏡で、較正付十字線と比較することに
よって決められる。ファイバデニールは、知られている
重合体の密度から計算する。
基本重量、試片のための基本重量は、ＡＳＴ１４テスト
法Ｄ　３７７６オプシヨンＣによって決められる。
基本重量均一性指数、　８層旧は、不織ウェブからいく
つかの単位面積試片と大面積試片を切り出すことにより
、不織ウェブについて決定される。切り出し法は、不織
ウェブの一定均一単位面積分を作るダイスで、単位面積
の材料をハサミでスタンピングすることによってなされ
る。単位面積試片の形状は、角形、円形、ダイヤ形、そ
の他任意の都合のよいものでよい、１平方インチの単位
面積とある特定の試片数は、試片の重量に対して信頼区
間：　０．９５を得られ−ば十分である。典型的には、
試片数は、約４０〜８０の範囲でよい、同一の不織ウェ
ブから、相当数の大面積試片が切り出され、計量された
。大試片は、単位面積試片よりＮ倍大きい面積をもつ試
片にふされしい機器を用いて準備される。Ｎは約１２か
ら約１８である。平均基本重量は、単位面積試片と大面
積試片の両方について計算され、Ｂ−旧は、大面積の平
均基本重量で割られた単位面積の平均基本重量からえら
れる。１０％以上の標準偏差で決められた単位面積およ
び／あるいは平均面積基本重量をもつ材料は、以上で定
義づけられた均一基本重量をもつようになされる。
以下の例は本発明の不織ウェブを示すものであるが、こ
れらの例は例示の目的だけのものであって、本発明の範
囲を限定するものでないことを理解されない。
例　　１ ３５ｇ／１０分の呼称メルト流速をもつポリプロピレン
樹脂は、回転ユニオン、回転軸とダイスのマニフォルド
システムの通路をへて、第１図に示す装置と似ている環
状板に、一定の押出し速度で押出された。
加工条件 土災旦土五 温度、。Ｅ　　　　ゾーンｌ　　　　　　　４５０ゾー
ン２　　　　　　５００ ゾーン３５８０ アダプタ　　　　　　６００ 回転ユニオン　　　　４２５ ダイス　　　　　　　４２５ ２００〜４００ 圧力、ｐｓ ダイス回転数、ｒａｎ　　　　　　　　　　２５００冷
却空気圧力、１１．Ｑ（水柱）５２ 押出量、ボンヒフ時／オリフィス　　　　０．６３製品
−２−層　平坦Ｊ敷設 基本重量、オンス／平方ヤード　　　　　１．０匠−１ ｔＲ械力方向横断方向の抗張力、１インチ角と４インチ
角状片のウェブ厚さ、ウェブ基本重量を含む物理特性が
、例１の不織ウェブ、１オンス／平方ヤード基本重量、
市販されている１オンス／平方ヤード基本重量が、ウニ
イン・テックスエリートと名付けられたスパン結合型ポ
リプロピレン布について決定された。
厚さと基本重量のテスト試片（サンプル）の個数は６０
であった。抗張力テストについては２０であった。ｉｌ
！Ｉ定された性状値は、０．９５信顆区間について意義
があった。上記性状は、以下の表■に示される。
呼称１，０オンス／平方ヤード均一基本重量自己接合型
ボリブロビレン不織ウェブが、上記方法で準備され、１
インチ×１インチと４インチ×４インチ試片の基本重量
、フィラメントデニール、機械方向と横断方向の抗張力
が、この自己接合型下ヘウエブについて決められ、キン
バリー・クラークアコード（比較Ａ）、ジェームス・リ
バース・セレストラ（比較Ｂ）、ウエーン・チクスズ・
エリート（比較Ｃ）のような呼称１．０オンス／平方ヤ
ード基本重量、スパン接合材料についても決められた。
これらの特性は、表■−■に示されている。
ｉ−ぶ 厚さ　ミリ 試片番号 平均厚さ 変動係数 標準偏差 範　　　囲 表　　　■ 物理性状比教 １のスパン　台布 比較例 Ｊｌ−−ムガ２」Ｌｌｌ− １１，０４ １，５００７５ １，２２５０５ １１，０１ ２，３５１００ １，５３３５７ 五コリＥ盈 試片個数 試片種類 重量、ダラム 平　　　均 変動係数 標準偏差 範　　　囲 Ｑ ｑｕａｒｅ ０．０２１２２ １．９５７８　　ｘｌＯ−’ １．３９９２　　ｘｌＯ−’ ５．３Ｘ　１０−’ １−＋ｎ　　５ｑｕａｒｅ ０．０２４１７ ２．１２７８　　ｘｌｏ−５ ４，６１２９ｘｌＯ−’ ０．０２３ 基本重量 基本重量、 オンス／平方ヤード 試片個数 試片種類 重量、ダラム 平　　　均 変動係数 標準偏差 範　　　囲 基本重量、 オンス／平方ヤード 基本重量 均一性指数 ０．９６９２ ４−１ｎ　　５ｑｕａｒｅ ０．３３７０ ２．６３４８　　ｘｌｏ−’ １．６２３２　　ｘｌｏ−２ ０，０６８ ０，９６２０ １，００７５ １，１０３９ ４−＋ｎ　　５Ｑｕａｒｅ ０．３６０１ ２．６１８８　　ｘｌｏづ ０．０５１１８ ０．２３５２ １．０２８０ １．０７４ Ｌ里方 試片個数 つかみ抗張力 平　　　均 変動係数 標準偏差 範　　　囲 試片個数 つかみ抗張力 平　　　均 変動係数 ｖＡｌｔ、偏差 範　　　囲 （ＨＤ）ボンド ６、１５４７ ０、６７９０ ０、８２４０ ２、８２９ （ＨＤ）ボンド ４．５２９９ ０、０３３２６ ０、１８２４ ０、６５６ ５．５１０２ ２．７９７８ １．６７２７ ６．６１５ ３．２６９７ ０．７９８９ ０．８９３７ ２．８８８ 試片個数 ヱニニ止 平均 最大 範囲 ＠準ＩＩ差（ＳＯ） ＳＯ１平均の％ 表　　　Ｖ 不織ウェブ性状 フィラメントデニール 自己接合 ウェブ ２．２５４ ５．８ ４．９ １．１０６６８ ４９、１０ ２．３０７ ４．２ ０、４５４６６３ １９．７１ ３．９６２ ５．８ ０、５７１５０９ １４．４２ ５．２９５ ５．５ ０．９０５８０３ １７．１１ 試片個数 罠Ｉム」シ上 平均 中位 変動 最小 最大 範囲 標準開基（ＳＯ） ＳＯ１平均の％ 表　　　■ 不織ウェブ性状 横断ｌｌｌ力方向抗張 力己接合 ウェブ ４．６０２１７ ４．６９４ ０、１９２５４ ３．７４２ ５．３７４ １．６３２ ０．４３８７９４ ９．５３ ９、１４０５３ ９、０３５ ２．０９９８２ ５．３１８ １１．５６ ６、２４２ ｉ、４４９０８ １５．８５ ２、９４９０７ ２．７７２ ０、２７１３５５ ２．１６６ ４．４４３ ２．２７７ Ｇ、　５２０９１８ １７．６６ ４．０００？２ ３、９４３５ １．７１６７７ １．３９９ ６．１５ ４．７５１ ３２．７５ 試片個数 仄張九−主ン上 平均 中位 変動 最小 数人 範囲 標準両差（ＳＯ） ＳＯ１平均の％ 表　　　■ 不織ウェブ性状 ＩＩ械力方向抗張 力己接合 ウェブ ４．７５１１ ４、７６７５ ０、０７８９５４８ ４．１５ ５．２５１ ＋、１０１ ０、２８０９８９ ５．９１ ５．５１８１３ ５．４７５５ ０、６８６９６２ ３．７１ ７．０４ ３．３３ ０、８２８８３２ １５．０２ ８．５６９０７ ８、７６７５ １．２２７６２ ６、４８９ １０．２１ ３．７２１ １．１０７９８ ６．９３２２２ ６．４７２５ ５．８４５４７ ３．４３６ １２、１６ ８、７２４ ２．４１７７４ 例−一ユ ３５ｇ／１０分の呼称メルト流速をもっポリプロピレン
樹脂が、第１図に示し、上述したように、回転ユニオン
、回転軸とダイスのマニフォルドシステム、および紡績
突起の通路をへて、装置内の環状板に、一定の押出し速
度で押出された。
加工条件 邑匿支孟丑 温度、°Ｆ　　　ゾーン１４５０ ゾーン２５００ ゾーン３５８０ アダプタ　　　　　　　　６００ 回転ユニオン　　　　　４２５ ダイス　　　　　　　　４２５ スクリュー回転、ｒｐｎ　　　　　　　　　　　３５圧
力、ｐｓｉ　　　　　　　　　　　　　　　　６００肌
五ノヨコ（１肚 回転数、ｒｐｉ 押出し速度、ボンＦ／時／オリフ４ス ０．５４ 遣ｌ」じ【ｉ亘 空気圧、水柱 アスピレータ出口の空気速度、　フィート／分翳過」す
１１立 フィラメントデニール（平均） 基本重量、オンス／平方ヤード つかみ抗張力ＨＤ、ボンド ＣＤ、ボンド 伸び、ＨＤ、％ ＣＤ、％ 引裂きＨＤ、ボンド ＣＤ　　ボンド ２．８ ２．０ ５３．９ ３４．６ ２５．０ １４．９ 匠−Ａ ３５　ｇ　／　１０分の呼称メルト流速をもつポリプロ
ピレン樹脂が、第１図に示し上述した、回転ユニオン、
回転軸とダイスのマニフオルドシステム、および紡績突
起の通路をへて、装置内の環状板に一定の押出し速度で
押出された。
加工条件 １匿旦皇丑 温度、°Ｆ ゾーン１ ゾーン２ ゾーン３ アダプタ 回転ユニオン ダイス スクリュー回転、ｒｐｎ 圧力、ｐｓｉ 厘玉！≧已り１丘 回転数、ｒｐＨ 押出し速度、ボンＦ／時／オリフィス ０．４２ 進ｌ」じ【１立 空気圧、水柱 アスピレータ出口の空気速度、フィー）／分設工」口１
１作 フィラメントデニール（平均） 基本重量、オンス／平方ヤード つかみ抗張力ＨＯ、ボンド ＣＤ、ボンド 伸び、ＨＤ、％ ００１％ 引裂きＨＤ、ボンド ＣＤ、ボンド １．８ ２．０ ２９．４ ２９．９ １４．７ １６．７ エ叡贋 ３５ｇ／１０分の呼称メルト流速をらつポリプロピレン
樹脂が、第１図に示し上述した、回転ユニオン、回転軸
とダイスのマニフォルドシステム、および紡績突起の通
路をへて、装置内の環状板に一定の押出し速度で押出さ
れた。
加工条件 運ぶ巳ヨ礼任 温度、°［ゾーン１４５０ ゾーン２５００ ゾーン３ アダプタ 回転ユニオン ダイス スクリュー回転、ｒｉｌｌ 圧力、ρｓｉ 肌玉ｌヨし瓦灸丘 回転数、ｒｐｎ 押出し速度、　ポンド／時／オリフィス１．２ 至Ｉ３じ【１庄 空気圧、水柱 アスピレータ出口の流速、　フィート７分測定不能 設通ｊ已［１ユ フィラメントデニール（平均） 基本重量、オンス／平方ヤード つかみ抗張力ＨＤ、ボンド ＣＤ、ボンド ６．０ １８．５ ２３．０ 伸び、ＨＤ、％ ＣＤ、％ 引裂きＨＤ、ボンド ＣＤ、ボンド １０．０ １４．０ ３８ｇ／１０分の呼称メルト流速をもつポリプロピレン
の９３ｆ！量％と、呼称ナンバ平均分子量１２９０をも
つポリブテンの７重量％とのブレンドが、ワーナ・ブフ
ライデラ−ＺＳに−５７の双スクリュー押出し機と、ル
ワギアポンプフィニツシングライン内で溶融ブレンドさ
れた。一定押出し速度で、最終製品は、第１図に示し上
述しな回転ユニオン、回転軸とダイスのマニフォルドシ
ステム、および紡績突起の通路をへて、装置内の環状板
に押出された。
加工条件 埋１巳」１庄 温度、°Ｆ　　　ゾーン１ ゾーン２ ゾーン３ アダプタ 回転ユニオン ダイス スクリュー回転、ｒｐｌ 圧力、ｐｓ 厘玉！≧Ｌ眠朱丘 回転数、ｒｐｍ 押出し速度、ボンＦ／時／オリフィス ０．７８ ４１１口１１立 フィラメントデニール（平均） 基本重量、オンス／平方ヤード つかみ抗張力ＨＤ、ボンド ＣＤ、ボンド ３〜４ １．２５ １３．４ ９．０ 伸び、ＨＤ、％ ＣＤ、％ 引裂きＨＤ、ボンド ＣＤ、ボンド ７．５ ５．８ ３８ｇ／１０分の呼称メルト流速をもつポリプロピレン
の９５重量％と、０．９４ｇ／立方センナの呼称密度を
もつ線状低密度ポリエチレンの５重量％とのブレンドが
、デビススタンダード単スクリュー押出しＩｆｆ（２，
５）内で溶融ブレンドされた。最終製品は第１図に示し
上述した回転ユニオン、回転軸とダイスのマニフォルド
システム、および紡績突起の通路をへて、一定の押出し
速度で、装置内の環状板に押出された。
加工条件 り匿旦皇豆 温度、°［ ゾーン１ ゾーン２ ゾーン３ アダプタ 回転ユニオン ダイス スクリュー回転数、ｒｐＨ 圧力、ｐｓｉ 旺私！ヨー眠張丘 回転数、ｒｐｎ 押出し速度、ボンＦ／時／オリフィス 冷却空気圧、水柱 ０．６５ 製画Ｊす１１ユ 基本重量、オンス／平方ヤード ０．２５
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の自己結合型繊維状不織ウェブを作る
のに用いられるシステムの略図であり、第２図は、第１
図のシステムを示す側面図である。 ３００・・・システム　　　　　３１２・・・アダプタ
３１０・・・押出しＷ！ｉ　　　　　　３３５・・・ア
スピレータＦｉＧ　　！

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）実質的にランダムに配置された、実質的に連続の
    重合フィラメントを多数含む、均一基本重量型自己接合
    繊維状不織ウエブの少なくともひとつの層を含み、上記
    ウエブは、１．０±０．０５のＢＷＵＩをもち、織布、
    不織布、メルトブロー布、スパン接合布、カードウエブ
    、フィルム、不織材より成るグループから選ばれた材料
    の少なくとも１層に接着された、複合製品。
  2. （２）上記ＢＷＵＩは、１．０±０．０３である、請求
    項１記載の複合製品。
  3. （３）上記重合フィラメントは、約０．５〜約２０のデ
    ニールをもつ、請求項１記載の複合製品。
  4. （４）該重合フィラメントは、約１〜約７の平均デニー
    ルをもつ、請求項１記載の複合製品。
  5. （５）該不織ウエブ層は、上記材料層の熱接着される、
    請求項１記載の複合製品。
  6. （６）実質的にランダムに配置された、実質的に連続の
    重合フィラメントを多数含む、均一重量型自己接合繊維
    状不織ウエブの少なくともひとつの層を含み、上記ウエ
    ブは、約０．１オンス／平方ヤード以上の基本重量と、
    １．０±０．０５のＢＷＵＩとを有して、少なくとも１
    層のメルトブローされた不織布に接合された、複合製品
    。
  7. （７）複数の実質的ランダム配置され、実質的連続の重
    合フィラメントを含む、均一基本重量自己接合型繊維状
    不織ウエブの少なくともひとつの層を含み、このウエブ
    は、約０．１オンス／平方ヤードの基本重量と、１．０
    ±０．０５のＢＷＵＩとを有して、少なくとも１層の不
    織布に接合された、複合製品。
  8. （８）複数の実質的ランダム配置され、実質的連続の重
    合フィラメントを含む、均一基本重量自己接合型繊維状
    不織ウエブの少なくともひとつの層を含み、このウエブ
    は、約０．１オンス／平方ヤードの基本重量と、１．０
    ±０．０５のＢＷＵＩとを有して、少なくとも１層の織
    布に接着された、複合製品。
  9. （９）複数の実質的ランダム配置され、実質的連続の重
    合フィラメントを含む、均一基本重量自己接合型繊維状
    ウエブの少なくとも１層を含み、上記ウエブは、約０．
    １オンス／平方ヤード以上の基本重量と、１．０±０．
    ０５のＢＷＵＩとを有して、カードウエブの少なくとも
    １層に接合された、複合製品。
  10. （１０）実質的にランダム配置され、実質的に連続の重
    合フィラメントを多数含み、均一基本重量型自己接合繊
    維状不織ウエブの少なくともひとつの層を含み、上記ウ
    エブは、０．１オンス／平方ヤード以上の基本重量と、
    １．０±０．０５のＢＷＵＩとを有して、少なくとも１
    層の多孔フィルムあるいは不透フィルムに接合された、
    複合製品。
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