JPH03152885A - フラットケーブルコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数のフラットケーブルを重ねて実装可能な
フラットケーブルコネクタに関する。

［従来の技術］ この種従来のフラットケーブルコネクタとして第１１図
〜第１３図に示すものが公知であり、これは本出願人が
昭和６１年１月３１日に出願（特願昭６１−１７８３１
号明細書）し、すでに公開されている。第１１図はツー
ピースコネクタのレセプタクル側のみを示す縦断面図で
あり、第１２図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は第１
１図のレセプタクル本体の上面図、正面図、下面図であ
って、第１３図は第１２図のＢ−Ｂ線に沿って切断し矢
印方向に見た拡大断面図である。図から明らかなように
、レセプタクル３０の絶縁物からなる直方体のインシュ
レータ３１の一方の平坦面に、４種類のコンタクト３６
１，３６１゜３６２．３６２を、この圧接部３６１ａ。

３６］、ａ、３６２ａ、３６２ａの突出長さが異なるよ
うに４列構成でかっ各列毎に等間隔に植立するとともに
、第１列と第２列問および第３列と第４列間においてフ
ラットケーブル３５１゜３５２の心線ピッチ（この場合
１．２７ｍｍ）だけずれ、さらに第。１列と第３列（第
２列と第４列）間においてフラットケーブル３５１，３
５２の心線ピッチの１／２（この場合０．６３５ｍｍ　
）だけずれるように植立し、前記圧接部３６１　ａ　＋
　　３６１　ａ　５３６２ａ、３６２ａのうち第１列、
第２列および第３列、第４列のコンタクトの圧接部３６
１ａ。

３６２ａにフラットケーブル３５１，３５２の心線を第
１圧接カバー３２、第２圧接カバー３３で圧接接続（以
下圧接と称す）させたものである。

この様な構成であるので、圧接部が２列のフラットケー
ブルコネクタを２個並設するものに比べて実装密度を高
くできる。なお、図中３４は押え具、３６１ｂ、３６２
ｂは接触部である。

この様な構成のコネクタにおいて、フラットケーブル３
５１，３５２を圧接する際に、例えば第１０図のように
始めに圧接カバー３３を圧接部具５０のベース５１の溝
５１　ａに挿入し、圧接カバー３３の上にフラットケー
ブル３５２を載せ、さらにこのフラットケーブル３５２
の上に圧接カバー３２と、フラットケーブル３５１を順
次載せて、最後にコネクタ本体３０のコンタクト３６１
゜３６２の圧接部３６１ａ、３６２ａを下側に向けてコ
ネクタ本体３０を図示しないハンドプレスにより押し下
げることにより、第１列〜第４列のコンタクト３６１，
３６２の圧接部３６１ａ。

３６２ａに、フラットケーブル３５２．．３５１の心線
が圧接される。なお、第１０図において、３３ａは係止
部、５２は極数位置決め板、第１２図および第１３図に
おいて３１ａはコンタクト挿大穴、３１　ｂはロック片
挿入穴である。

［発明が解決しようとする課題］ 以上述べた従来のフラットケーブルコネクタは、圧接カ
バーが３２．３３と２種類と２部品であることから、こ
の製作設備が２種類必要であり、これにともなって製造
コストも増加する。

また、圧接カバーは３２．３３と別々の構成であって、
圧接カバー３３の両端部に形成されている係止部３３ａ
に、圧接カバー３２の両側面に形成されているスライド
溝３２ａがスライド可能になっている。このため、前述
のようにコンタクト３６１，３６２の圧接部３６１ａ、
３６２ａにフラットケーブル３５１．．３５２の心線を
圧接する際に、係止部３３ａに溝３２ａをはめることに
より、圧接カバー３２は係止部３３ａに沿ってスライド
させることができる。このスライドは通常作業性を良好
にするため、圧接カバー３３の係止部３３ａと、圧接カ
バー３２の溝３２ａとの間に多少のガタが生ずるような
寸法関係になっている。

このため、圧接カバー３３と、３２のセットの仕方によ
っては、寸法誤差が生ずることがあり、コンタクト３６
１，３６２の圧接部３６１ａ。

３６２ａの中心位置と圧接カバー３３．３２の各ケーブ
ル挿入溝（図示せず）との中心位置がずれて圧接部３６
Ｉａ、３６２ａとフラットケーブル３５１．３５２の心
線の中心位置がずれて、両者の圧接が不確実になり、場
合によって心線がほとんど圧接されないことが生じたり
、圧接されても心線が少なくなることから、フラットケ
ーブル３５１，３５２の心線との圧接部３６１ａ。

３６２ａとの圧接に対する信頼性が悪い。

さらに、圧接作業時、圧接カバー３３の上に、フラット
ケーブル３５２を載せてこの上に圧接カバー３２を載せ
ると、フラットケーブル３５２と圧接カバー３３のピッ
チずれ等を確認することは難しい。これは、圧接カバー
３２の大きさが大きく、これによりフラットケーブル３
５２の圧接される部分がすべて遮蔽されるからである。

このようにフラットケーブル３５２と圧接カバー３３の
ピッチずれ等を確認することは難しいことから、圧接カ
バー３３の上にフラットケーブル３５２を載せる際に慎
重に位置合わせしなければならず、場合によっては圧接
カバー３２を載せた後再度確認するため、圧接カバー３
２をフラットケーブル３５２から持ち上げなければなら
ず、作業性が悪い。

また、インシュレータ３１の平坦面から突出している圧
接部３６１ａ、３６２ａのうち、突出長さの長い圧接部
３６１ａは、突出長さの短い圧接部３６２ａに比べて圧
接作業時あるいは輸送中に生ずる外力により変形しやす
い。この場合の外力として、例えば前述の圧接作業時に
固定状態にある圧接カバー３３に対するコネクタ本体３
゜の押し下げ力あるいは他の異物がぶつかる力等がある
。圧接部３６１ａが変形すると、圧接部３６１ａの中心
位置と圧接カバー３３の各ケーブル挿入溝との中心位置
がずれて圧接部３６１ａとフラットケーブル３５１の心
線の中心位置がずれて、両者の圧接が不確実になり、場
合によって心線がほとんど圧接されないことが生じたり
、圧接されても心線が少なくなることから、フラットケ
ーブル３５１の心線との圧接部３６１ａとの圧接に対す
る信頼性が悪い。

本発明は、２つの圧接カバーの機能と同一機能を有する
圧接接続体を製造する製造設備が少なくてすむとともに
、部品数が少なくなり、圧接接続体とフラットケーブル
の位置合せ精度を高くてき、これによりフラットケーブ
ルの心線と圧接部の圧接に対する信頼性が向上し、さら
に圧接作業性が向上すると共に、外力によりコンタクト
の圧接部の変形が生じにくいフラットケーブルコネクタ
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は前記目的を達成するため、請求項１に対応する
発明は、一方の端面において実質的な平坦面を有する絶
縁ハウジングと、この絶縁ハウジングの端面にフラット
ケーブルの心線が圧接接続される複数の圧接部が少なく
とも４列に配列され、各列毎に配列ピッチが等間隔であ
って、少なくとも隣接する２列単位で千鳥配列でかつ前
記圧接部の高さが異なるように前記絶縁ハウジングに植
立された複数のコンタクトと、第１のフラットケーブル
を挿通可能に断面がほぼ矩形枠状であって、この枠内壁
面の少なくとも一面に前記第１のフラットケーブル端部
の外形の少なくとも一部がはまり、圧接接続時第１のフ
ラットケーブルの心線配列方向の位置ずれを防止する第
１ケーブル挿　０ 大溝が形成され、かつ前記枠の外壁であって前記絶縁ハ
ウジングの端面と対向する面に第２のフラットケーブル
端部の外形の少なくともｉ部がはまり、圧接接続時第２
のフラットケーブルの心線配列方向の位置ずれを防止す
る第２ケーブル挿入溝が形成され、さらにこの第２ケー
ブル挿入溝が形成された壁面において前記コンタクトの
高さの高い圧接部を貫通する圧接部貫通穴および前記コ
ンタクトの高さの低い圧接部を受け入れる圧接部穴が形
成され、前記第１および第２のフラットケーブルの心線
と前記コンタクトの圧接部をそれぞれ圧接接続するため
の圧接接続体とから構成したものである。

また、請求項２に対応する発明は、一方の端面において
圧接接続作業の前段階までに低端面と高端面が形成され
る絶縁ハウジングと、この絶縁ハウジングの低端面と高
端面にフラットケーブルの心線が圧接接続される複数の
圧接部が少なくとも４列に配列され、各列毎に配列ピッ
チが等間隔であって、少なくとも隣接する２列単位で千
鳥配置１ 列でかつ前記圧接部の高さが異なるように前記絶縁ハウ
ジングに植立された複数のコンタクトと、第１のフラッ
トケーブルを挿通可能に断面がほぼ矩形枠状であって、
この枠内壁面の少なくとも一面に前記第１のフラットケ
ーブル端部の外形の少なくとも一部がはまり、圧接接続
時第１のフラットケーブルの心線配列方向の位置ずれを
防止する第１ケーブル挿入溝が形成され、かつ前記枠の
外壁であって前記絶縁ハウジングの低端面と対向する面
に第２のフラットケーブル端部の外形の少なくとも一部
がはまり、圧接接続時第２のフラットケーブルの心線配
列方向の位置ずれを防止する第２ケーブル挿入溝が形成
され、さらにこの第２ケーブル挿入溝が形成された壁面
において前記コンタクトの高さの低い圧接部を受け入れ
る圧接部穴が形成され、前記第１および第２のフラット
ケーブルの心線と前記コンタクトの圧接部をそれぞれ圧
接接続するための圧接接続体とから構成したものである
。

　２ ［作　用コ 本発明によれば、従来側々で構成されていた第１．第２
の圧接カバーの両機能を１つの圧接接続体で得られるよ
うにしたので、圧接接続体を製造する製造設備が１台で
すむとともに、部品数が少なくなり、圧接接続体とフラ
ットケーブルの位置合せ精度を高くでき、これによりフ
ラットケーブルの心線と圧接部の圧接に対する信頼性が
向上する。

また、圧接作業の前の段階までに、絶縁ハウジングのコ
ンタクトの突出長さの長い圧接部が突出する端面側に、
圧接部変形防止機能部が形成されるので、コンタクトの
突出長さの長い圧接部に外力が加わっても変形が少なく
、圧接部の位置精度を所定に保つことができるので、フ
ラットケーブルの心線とコンタクトの圧接部の圧接に対
する信頼性が良い。

さらに、圧接接続体の絶縁ハウジングと対向する面に、
絶縁ハウジングの高端面が形成されている面積だけ小さ
く形成されているので、圧接部　３ 続体と第２フラツトケーブルとのピッチずれ等を目視で
確認できることがら圧接作業性が向上する。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第１図は本発明の第１の実施例の分解斜視図を示すも
ので、これは絶縁ハウジング１と４種類のコンタクト６
．７，８．９からなるコネクタ本体１０、第１フラツト
ケーブル３５１、圧接接続体８０、第２フラツトケーブ
ル３５２、押え具（ストレインリリーフ）７０がらなっ
ている。第２図はこれらを組み合わせた状態を示す縦断
面図である。

絶縁ハウジング１は第３図のように構成されている。す
なわち、第３図（ａ）、（ｂ）。

（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ絶縁ハウジング１の上面図、
正面図、下面図および側面図であり、絶縁ハウジング１
は絶縁材からなる直方体の一方の端面２が実質的に平坦
状であって、後述する複数のコンタクト８．９をそれぞ
れ２列に植立するためのコンタクト挿入穴１１が等間隔
で互いに千鳥配置４ 列され、また後述する複数のコンタクト７．６をそれぞ
れ２列に植立するためのコンタクト挿入穴１２が等間隔
で互いに千鳥配列され、このコンタクト挿入穴１１と１
２は互いに千鳥配列となるようになっている。絶縁ハウ
ジング１の長手方向両端部にロック片挿入穴１４が形成
されている。

なお、第３図（ｄ）に示す１ａは後述する圧接接続体８
０の係止枠８６が係止して圧接接続体８０を仮止めする
と共に、押え具７０の案内片７１に有する係止溝７１ａ
がはまり押え具７０を固定するための係止突部と、１ｂ
は後述する圧接接続体８０の係止枠８６が係止して圧接
接続体８０を本固定するための本固定用係止突部、１ｃ
は図示しないヘッダー側と挿入した状態をロックレバ−
１９を支持するためのピン挿入穴である。

コンタクト９，８，７．６は、それぞれ第４図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の斜視図に示すようにいずれも
類似した形状に構成されている。

コンタクト６は、一端にＵ字状の圧接部６ａを有し、他
端に接触部６ｂを有し、この両者間を一体５ に連結するクランク状の連結部６ｃを有すると共に、こ
の連結部６ｃに絶縁ハウジング１に係止させるための係
止用突き出し部６ｄと幅広部６ｅが形成されている。コ
ンタクト７．８．９もコンタクト６と同様に、圧接部７
ａ、８ａ、９ａ、接触部７ｂ、８ｂ、９ｂ、クランク状
の連結部７ｃ。

８ｃ、９ｃｓ係止用突き出し部７ｄ、８ｄ、９ｄ。

幅広部７ｅ、８ｅ、９ｅが形成されている。コンタクト
６と７とでは連結部６ｃの長さが７０の長さより長くな
っている点以外は同一であり、またコンタクト８と９と
では連結部９Ｃの長さが８０の長さより長くなっている
点以外は同一であり、さらにコンタクト６．７と８．９
とでは圧接部６ａ、７ａの長さが８ａ、９ａの長さより
長くなっている。

このような構成のコンタクト７〜９を絶縁ハウジング１
のコンタクト挿入穴１１．１２に挿入に固定することに
より、第１図に示すようなコネクタ本体１０が得られる
。

圧接接続体８０は、第２のフラットケーブル６ ３５２を挿通可能に断面がほぼ矩形枠状であって、この
枠８１の内壁面の少なくとも一面に前記第２のフラット
ケーブル３５２の端部の外形の少なくとも一部がはまり
、圧接接続時第２のフラットケーブル３５２の心線配列
方向の位置ずれを防止する第１ケーブル挿入溝８２が形
成され、かつ前記枠８１の外壁であって前記絶縁ハウジ
ング１の端面２と対向する面に第１のフラットケーブル
３５１の端部の外形の少なくとも一部がはまり、圧接接
続時第１のフラットケーブル３５１の心線配列方向の位
置ずれを防止する第２ケーブル挿入溝８３が形成され、
さらにこの第２ケーブル挿入溝８３が形成された壁面に
おいて前記コンタクト６．７の高さの高い圧接部６ａ、
７ａを貫通する圧接部貫通穴８５および前記コンタクト
の高さの低い圧接部８ａ、９ａを受け入れる圧接部穴８
４が形成され、またケーブル挿入穴８２が形成された壁
面において前記コンタクト６．７の圧接部６ａ、７ａを
受け入れる圧接部穴８８が形成され、これらの圧接部穴
８ｇ、８５は前記第１および第７ ２のフラットケーブル３５１．３５２の心線と前記コン
タクト６．７，８．９の圧接部６ａ　、　　７　ａ　ｒ
８ａ、９ａをそれぞれ圧接接続するためのものである。

前記ケーブル挿入穴８２．８３はそれぞれ１／２ピツチ
だけずれている。

なお、圧接接続体８０の左右の端部には、絶縁ハウジン
グ１の係止突部１ａ、本固定用係止突部１ｂに係止され
る係止枠８６を有し、この係止枠８６には押え具７０を
案内するための案内溝８７が形成されている。

フラットケーブル３５１，３５２は、いずれも例えば１
．２７Ｉ１ｍピッチのものを使用する。

以上の構成された絶縁ハウジング１にコンタクト６〜９
を装着した状態のコネクタ本体１０（第１図）にフラッ
トケーブル３５１，３５２を圧接するには、以下の様に
行えばよい。すなわち、第１０図のような圧接治具５０
を用い、このベース５１の溝５１’ａに、圧接接続体８
０を挿入し、この圧接接続体８０のケーブル挿入溝８２
にフラットケーブル３５２を挿入させ、さらにケーブル
８ 挿入溝８３にフラットケーブル３５１を挿入させて、最
後にコネクタ本体１０のコンタクト６〜９の圧接部６ａ
〜９ａを下側に向けてコネクタ本体１０を図示しないハ
ンドプレスにより押し下げることにより、第１列〜第４
列のコンタクト６〜９の圧接部６ａ〜９ａに、フラット
ケーブル３５２．３５１の心線が圧接される。

このように、従来別々で構成されていた第１゜第２の圧
接カバーの両機能を１つの圧接接続体８０で得られるの
で、圧接接続体８０を製造する製造設備が１台ですむと
ともに、部品数が少なくなり、製造コストが安くなる。

また、圧接接続体８０は前述のように断面が矩形状の枠
の内壁面および外壁面にフラットケーブル３５１，３５
２を挿入するケーブル挿入溝８２．８３が形成されてい
るので、圧接接続体８０とフラットケーブル３５１，３
５２の位置合せ精度を高くでき、これによりフラットケ
ーブル３５１．３５２の心線とコンタクト６〜９の圧接
部６ａ〜９ａの圧接に対する信頼性が向上する。

９ 従来のコネクタでは、圧接カバー３３．３２のセットの
仕方によっては、コンタクト３６１゜３６２の圧接部３
６１ａ、３６２ａの中心位置と圧接カバー３３．３２の
各ケーブル挿入溝の中心位置のずれが生ずることがある
が、本実施例ではこのようなことはない。従って、圧接
部３６１ａ。

３６２ａとフラットケーブル３５１，３５２の心線の中
心位置がずれて、両者の圧接が不確実になることは少な
く、フラットケーブル３５１゜３５２の心線との圧接部
３６１ａ、３６２ａとの圧接に対する信頼性が向上する
。

第６図〜第９図は本発明の第２の実施例を説明するため
の図であり、第６図はその分解斜視図を示すもので、第
７図はこれらを組み合わせた状態を示す縦断面図である
。この実施例は第１の実施例と同様に、絶縁ハウジング
１と４種類のコンタクト６．７，８．９からなるコネク
タ本体１０、第１フラツトケーブル３５１、圧接接続体
１８ｏ１第２フラツトケーブル３５２、押え具７０から
なっているが、絶縁ハウジング１と圧接接続体０ １８０の構成が以下に述べる点が異なっている。

第８図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ絶縁
ハウジング１の上面図、正面図、下面図および側面図を
示すものであり、絶縁ハウジング１は絶縁材からなる直
方体の一方の端面２（圧接側）が段状で圧接部変形防止
機能部を構成する高端面゛３と低端面４を有すると共に
、低端面４に複数のコンタクト８．９をそれぞれ２列に
植立するためのコンタクト挿入穴１１が等間隔で互いに
千鳥配列され、また高端面３に後述する複数のコンタク
ト６をそれぞれ一列に植立するためのコンタクト挿入穴
１２が等間隔に形成され、さらに低端面４であってこれ
と高端面３との段間接合面に沿って複数のコンタクト７
を植立するためのコンタクト挿入穴１３が等間隔に形成
され、このコンタクト挿入穴１３と１２は互いに千鳥配
列となるようになっている。

第９図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）は
それぞれ圧接接続体１８０の上面図、正面図、下面図、
側面図および（ｂ）のＰ−Ｐ線１ に沿って矢印方向に見た断面図である。この圧接接続体
１８０は、前述の圧接接続体８０と同様にな構成であっ
て、第２のフラットケーブル３５２を挿通可能に断面が
ほぼ矩形枠状であって、この枠１８１内壁面の少なくと
も一面に前記第２のフラットケーブル３５２の端部の外
形の少なくとも一部がはまり、圧接接続時第２のフラッ
トケーブル３５２の心線配列方向の位置ずれを防止する
第１ケーブル挿入溝１８２が形成され、かつ前記枠１８
１の外壁であって前記絶縁ハウジング１の端面２と対向
する面に第１のフラットケーブル３５１の端部の外形の
少なくとも一部がはまり、圧接接続時第１のフラットケ
ーブル３５１の心線配列方向の位置ずれを防止する第２
ケーブル挿入溝１８３が形成され、さらにこの第２ケー
ブル挿入溝１８３の形成された壁面が絶縁ハウジング１
に形成されている高端面３がはまるように切り欠き部が
形成され、かつこの側面にフラットケーブルを圧接する
際に複数のコンタクト７がそれぞれ案内されるように複
数のガイド用突起１８８が等　２ 間隔に形成されると共に、コンタクト８，９の圧接部８
ａ、９ａが挿入されるように圧接穴１８４が形成され、
さらに前記枠１８１の外壁にはコンタクト６．７の圧接
部６ａ、７ａを受け入れる圧接部穴１８５が形成されて
いる。

この第２の実施例の場合には、前述の第１の実施例で得
られる効果以外に次のような効果が新たに追加される。

すなわち、圧接接続体１８０のケーブル挿入溝１８２に
フラットケーブル３５２が挿入された後であって、フラ
ットケーブル３５１をケーブル挿入溝１８３に挿入する
前の段階で、フラットケーブル３５２とケーブル挿入溝
１８２とのピッチずれ等を目視で確認することができる
。これは、圧接接続体１８０のフラットケーブル挿入溝
１８３の形成されている面に、インシュレータ１に形成
されている高端面３がはまるように切り欠き部が形成さ
れているからである。

このように、圧接接続体１８０のケーブル挿入溝１８２
とフラットケーブル３５２とのピッチずれ等が目視で確
認できることから、従来のフラット３ ケーブルコネクタに比べて圧接作業性が向上する。

また、長さの長いコンタクト６の圧接部６ａは、絶縁ハ
ウジング１のモールド成形時に一体成形されて圧接部変
形防止機能部を構成する高端面３により、圧接部８ａ、
９ａの突出長さと同じ突出長さとなるように被覆され、
また各圧接部７ａは圧接接続体１８０の側部に形成され
ている隣接のガイド用突起１８８によりフラットケーブ
ル３５２の心線３５２ａの配列方向の移動が規制される
ので、コンタクト６．７の圧接部６ａ、７ａに、圧接時
に変形応力が加わっても変形が少なく、圧接部の位置精
度を所定に保つことができ、圧接に対する信頼性が向上
する。

さらに、コンタクト７の圧接部７ａと、圧接接続体１８
０の端面２との間に、高端面３を形成しているモールド
が露出していないため、第７図に示す余長寸法ρ　（コ
ンタクト８とフラットケーブル３５１の先端が圧接接続
体１８０に当接する位置までの距離）が大きくとれるた
め、圧接に対する信頼が高い。

　４ さらにまた、圧接接続体１８０の側部には、複数のガイ
ド用突起１８８が形成されているので、コネクタ本体１
０を圧接する際に、インシュレータ１の長手方向両端部
に有するガイド枠と圧接接続体１８０の係止枠１８６の
ガイドだけでなく、前記ガイド用突起１８８の間にコン
タクト７がガイドされることから、極数の大きいフラッ
トケーブルコネクタでも使用できる。

また、コンタクト７の圧接部７ａと、圧接接続体１８０
の端面との間に、高端面３を形成しているモールドが露
出していないため、第７図に示す余長寸法ｇが大きくと
れるため、圧接接続体１８０の幅方向に寸法が大きくと
れ、フラットケーブル３５１の案内性能が従来のフラッ
トケーブルコネクタと同程度となる。

なお、前述の第２の実施例で絶縁ハウジング１の形成時
に一体成形した高端面３を、絶縁ハウジング１と一体成
形せず、これに相当する圧接部変形防止機能部材を予め
製作し、これをコネクタ本体１０を圧接する前の段階で
コンタクト６．７５ の圧接部６ａ、７ａ側のハウジング１の平坦な端面に挿
入するようにしてもよい。以上述べた各実施例は、いず
れも２ピースフラツトケーブルコネクタのうちレセプタ
クルについて説明したが、これに限らずデイツプタイプ
、カードエツジタイプであってもよい。また、前記圧接
部変形防止機能部材は、フラットケーブル３５１，３５
２をコネクタ本体１０に圧接する前の段階で、ハウジン
グ１の圧接側の端面２に接着するようにしても良い。

さらに、複数のコンタクト６〜９を４列配置とし、この
圧接部６ａ〜９ａに２枚のフラットケーブル３５１．３
５２を圧接するものをあげたが、コンタクトの配列を５
列以上とし、フラットケーブルを３枚以上としてもよい
。さらに、前述の第２の実施例において、絶縁ハウジン
グ１の高端面３あるいは圧接部変形防止機能部材にコン
タクト６の圧接部６ａを１列だけ植立し、かつコンタク
ト７の圧接部７ａのガイド用突起に相当する部分を絶縁
ハウジング１側に形成し、これに伴って圧接接続体１８
０のケーブル挿入溝１８３を有する側の　６ 枠板面の形状を変形したり、または高端面３あるいは圧
接部変形防止機能部材にコンタクト６．７の圧接部５ａ
、７ａを２列に植立し、これに伴って圧接接続体１８０
を変形させても良い。

［発明の効果］ 以上述べた本発明のフラットケーブルコネクタによれば
以下のような効果が得られる。従来別々で構成されてい
た第１．第２の圧接カバーの両機能を１つの圧接接続体
で得られるようにしたので、圧接接続体を製造する製造
設備が１台ですむとともに、部品数が少なくなり、圧接
接続体とフラットケーブルの位置合せ精度を高くでき、
これによりフラットケーブルの心線と圧接部の圧接に対
する信頼性が向上する。また、圧接作業の前の段階まで
に、絶縁ハウジングのコンタクトの突出長さの長い圧接
部が突出する端面側に、圧接部変形防止機能部が形成さ
れるので、コンタクトの突出長さの長い圧接部に外力が
加わっても変形が少なく、圧接部の位置精度を所定に保
つことができるので、フラットケーブルの心線とコンタ
クトの７ 圧接部の圧接に対する信頼性が良い。

さらに、圧接接続体の絶縁ハウジングと対向する面に、
絶縁ハウジングの高端面が形成されている面積だけ小さ
く形成されているので、圧接接続体と第２フラツトケー
ブルとのピッチずれ等を目視で確認できることから圧接
作業性が向上するする。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明のフラットケーブルコネク
タの第１の実施例を説明するための分解斜視図および縦
断面図、第３図〜第５図は第１図のインシュレータ、コ
ンタクト、圧接接続体をそれぞれ説明するための図、第
６図および第７図は本発明のフラットケーブルコネクタ
の第２の実施例を説明するための分解斜視図および縦断
面図、第８図および第９図は第６図のインシュレータお
よび圧接接続体をそれぞれ説明するための図、第１０図
は本発明のフラットケーブルコネクタの圧接作業を説明
するための図、第１１図〜第１３図は従来のフラットケ
ーブルコネクタの一例を説明８ するための図である。 １・・・絶縁ハウジング、２・・・端面、３・・・高端
面、４・・・低端面、６，７，８．９・・・コンタクト
、１０・・・コネクタ本体、１１．１２・・・コンタク
ト挿入穴、３５１，３５２・・・フラットケーブル、８
０゜１８０・・・圧接接続体、８１，１８１・・・枠、
８２８３．１８２，１８３・・・ケーブル挿入溝、１８
５・・・圧接穴、１８８・・・ガイド用突起。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方の端面において実質的な平坦面を有する絶縁
   ハウジングと、 この絶縁ハウジングの端面にフラットケーブルの心線が
   圧接接続される複数の圧接部が少なくとも４列に配列さ
   れ、各列毎に配列ピッチが等間隔であって、少なくとも
   隣接する２列単位で千鳥配列でかつ前記圧接部の高さが
   異なるように前記絶縁ハウジングに植立された複数のコ
   ンタクトと、第１のフラットケーブルを挿通可能に断面
   がほぼ矩形枠状であって、この枠内壁面の少なくとも一
   面に前記第１のフラットケーブル端部の外形の少なくと
   も一部がはまり、圧接接続時第１のフラットケーブルの
   心線配列方向の位置ずれを防止する第１ケーブル挿入溝
   が形成され、かつ前記枠の外壁であって前記絶縁ハウジ
   ングの端面と対向する面に第２のフラットケーブル端部
   の外形の少なくとも一部がはまり、圧接接続時第２のフ
   ラットケーブルの心線配列方向の位置ずれを防止する第
   ２ケーブル挿入溝が形成され、さらにこの第２ケーブル
   挿入溝が形成された壁面において前記コンタクトの高さ
   の高い圧接部を貫通する圧接部貫通穴および前記コンタ
   クトの高さの低い圧接部を受け入れる圧接部穴が形成さ
   れ、前記第１および第２のフラットケーブルの心線と前
   記コンタクトの圧接部をそれぞれ圧接接続するための圧
   接接続体と、 からなるフラットケーブルコネクタ。
2. （２）一方の端面において圧接接続作業の前段階までに
   低端面と高端面が形成される絶縁ハウジングと、 この絶縁ハウジングの低端面と高端面にフラットケーブ
   ルの心線が圧接接続される複数の圧接部が少なくとも４
   列に配列され、各列毎に配列ピッチが等間隔であって、
   少なくとも隣接する２列単位で千鳥配列でかつ前記圧接
   部の高さが異なるように前記絶縁ハウジングに植立され
   た複数のコンタクトと、 第１のフラットケーブルを挿通可能に断面がほぼ矩形枠
   状であって、この枠内壁面の少なくとも一面に前記第１
   のフラットケーブル端部の外形の少なくとも一部がはま
   り、圧接接続時第１のフラットケーブルの心線配列方向
   の位置ずれを防止する第１ケーブル挿入溝が形成され、
   かつ前記枠の外壁であって前記絶縁ハウジングの低端面
   と対向する面に第２のフラットケーブル端部の外形の少
   なくとも一部がはまり、圧接接続時第２のフラットケー
   ブルの心線配列方向の位置ずれを防止する第２ケーブル
   挿入溝が形成され、さらにこの第２ケーブル挿入溝が形
   成された壁面において前記コンタクトの高さの低い圧接
   部を受け入れる圧接部穴が形成され、前記第１および第
   ２のフラットケーブルの心線と前記コンタクトの圧接部
   をそれぞれ圧接接続するための圧接接続体と、 からなるフラットケーブルコネクタ。