JPH03153264A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複写機、レーザプリンタ等の電子写真方式を採
用する画像形成装置に関し、特に帯電手段として接触タ
イプの帯電器を有する画像形成装置に関する。

（従来の技術） レーザプリンタ等の画像形成装置の像担持体を一様帯電
させる帯電手段として、従来よりコロナ帯電器が広く用
いられている。該コロナ帯電器は帯電線から像担持体に
向かってコロナ放電を生じさせて像担持体を一様帯電す
るものであるが、コロナ放電に当り多量のオゾンやチッ
ソ酸化物を発生させるという欠点を有している。

そこで１以上の如きコロナ放電による欠点を亡くす手段
として、非絶縁体からなる接触式の帯電手段が知られて
いる。具体的には導電性のブラシ、ローラ、ゴムプレー
トを像担持体に押し当てることによって該像担持体の帯
電を行なうものてあり、その詳細は電子写真技術編「電
子写真技術の基礎と応用」といった１頚や特公昭６２−
４９６２５公報に説明されている。そしてかかる接触帯
電方式の帯電手段ではオゾンの発生量がコロナ放電方式
のものに比べ１／１００以下であり、且つその構造も簡
単である。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら上記接触帯電方式の帯電手段ではオゾンの
発生量が少ないといっても、該帯電手段の周囲が像担持
体の他にクリーニング器や現像器等のプロセス機器で囲
まれている場合、発生したオゾンがこの帯電手段回りに
徐々に蓄積され、このオゾンにより装置の運転停止後等
に感光ドラムか汚染されその寿命を縮めるといった不都
合や、帯電手段を劣化させるといった不都合を生じる。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、帯電手段として接触式帯電手段を用い、且つ
該接触式帯電手段の回りがプロセス機器で囲まれている
場合でも、この接触式帯電手段により発生したオゾンに
よるトラブルの生じることのない画像形成装置を提供す
るにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、像担持体を一様帯電す
る接触式帯電手段が、像担持体及び他のプロセス機器の
外壁等により囲まれて配設される画像形成装置において
、前記接触式帯電手段を囲む外壁等の一部または全部を
オゾン分解又は吸着部材で被覆したことを特徴とする。

（作用） 帯電手段として接触式帯電手段を用いた場合でもオゾン
はわずかに発生する。そしてこの帯電手段が他のプロセ
ス機器で囲まれている場合、この発生したオゾンは帯電
手段回りに蓄積され、該帯電手段回りのオゾン濃度が上
昇してくる。

そこで、帯電手段回りのプロセス機器の外壁等をオゾン
分解、又は吸着物質を有する部材で被覆し、発生し蓄積
されるオゾンを分解または吸着するようにした。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は画像形成装置であるレーザプリンタの主要部の
構成を示す断面図である０図中１は像担持体である感光
ドラムであり、該感光トラム１の回りには現像器２、帯
電手段３、クリーニング器４等の画像形成に当ってのプ
ロセス機器が配設され、これ等が画像形成装置の装置本
体に一体的に着脱されるプロセスカートリッジ５を形成
している。

プロセスカートリウジ５の・図中右側で感光ドラムｌの
一側には転写帯電器６が配設され、該転写帯電器６に対
して給紙側には下方から給紙カセット７、給紙ローラ８
．レジストローラ９．給紙ガイドｌＯが配設され、排紙
側には搬送ガイド１１、定着器１２が配設されている。

またプロセスカートリクジの図中左方には半導体レーザ
、ポリゴンミラー、レンズ等からなるスキャナユニット
１３が配設されている。

即ち、帯電手段３により一様帯電された感光ドラムｌに
スキャナユニット１３から画像光りが露光されると、こ
の感光トラムｌ上には静電潜像が形成される。そして該
静電潜像は感光トラム１の回転に伴い現像器２の方へ向
けられ、該現像器２によりトナーが供給されてトナー像
として顕像化される。感光ドラム１上のこのトナー像は
転写帯電器６により転写紙上に転写されるが、該転写紙
は給紙カセット７中により給紙ローラ８を介してレジス
トローラ９に送られ、該レジストローラによってタイミ
ングを合されて給紙ガイド１０を経由しつつ転写帯電器
６及び感光ドラムｌの方へ搬送される。転写の終了した
転写紙は搬送ガイド１１を通って定着器１２の方へ送ら
れ、該定着器１２でそのトナー像が永久像として定着さ
れる。

また転写の終了した感光ドラム１はその残留トナーがク
リーニング器４によりクリーニングされ、つぎの画像形
成のために備えられる。

次にプロセスカートリッジ５内のプロセス機器について
更に詳細に説明する。

感光ドラムｌは導電性基体上にＯＰＣ等の光導電性材料
が塗布されたもので１画像形成に当り図中矢印方向に一
定速度て回転する。クリーニング器４は感光トラムｌの
上方の左方から下方に向かってかぎ形に曲って配設され
、感光ドラム１の上部には該感光ドラム１表面上から残
留トナーを掻き取るクリーニングブレード４ａが当接し
ている。該クリーニングブレード４ａにて掻き取られた
トナーはクリーニング器４内で上下方向に形成された廃
トナー収容部４ｂ内に収容される。現像器２は感光ドラ
ムｌの下方側から左方側にかけて配設されており、感光
トラムｌに近接して一定方向に回転する現像ローラ２ａ
により、内部のトナーを感光ドラムｌの方へ供給するも
のである。

２ｂは感光ドラムｌに当接するゴムブレートであり、磁
力等の作用により現像ローラ２ａ回りに付着したトナー
を均一な厚さにする機能を有している。

クリーニング器４と感光ドラム１間に配設される帯電手
段３は感光トラムｌに接触して該感光ドラムｌを帯電す
るローラタイプの帯電器であり、その内部構造は１０１
〜１０’Ωｃｍの体積抵抗゛を有する弾性層や表面抵抗
層等の種々の機能を有する６層の非絶縁体からなる構造
体から構成されている。この帯電手段３には高圧トラン
スを介して数百ボルトのＤＣ電圧や、該ＤＣ電圧に１０
０（１−：１ＯＯＯＶ　ｐ−ｐ　（７）　Ａ　Ｃ電圧が
重畳して印加されるか、該ＡＣ電圧を印加する理由はＤ
Ｃ電圧のみては感光ドラムｌに局所的な帯電ムラが発生
しやすいためであり、一定値以上のＡＣ電圧を印加する
ことによりこの帯電ムラを大幅に減少できるからである
。ＡＣ電圧は１００〜１０００　Ｈ！の周波数が適当て
あり、該周波数が小さすぎれば帯電ムラか発生しやすく
なり、高すぎれば帯電に寄与しない電流が多く流れ高圧
トランスが大きくなるからである。尚波形はサイン波、
矩形波、三角波のいずれでもよい、またＤＣ電圧は感光
ドラムｌの帯電電位と′ｆＥｔａな関係があり、要求さ
れる電位に合せてＤＣ電圧が決定される。

さて、以上の如き帯電手段３においてはＡＣ電圧の一部
か感光ドラムｌの帯電に寄与し、この帯電手段３と感光
トラムｌとの間に放電が発生していると考えられている
。即ら、かかる接触式帯電手段では放電を有効に利用し
ているため、コロナ帯電器に比ベオゾンの発生量は極め
て低いが、感光ドラムｌと帯電手段３間の微少な隙間を
介してオゾンか発生する。そしてこの場合、感光ドラム
１と帯電手段３とか接触しているため、発生したオゾン
と回りの空気とがまざり合いに〈＜、比較的高濃度のオ
ゾンか存在すると共に、帯電手段３の回りは感光トラム
ｌの他にプロセス機器であるクリーニング器４や現像器
２で囲まれているため前記オゾンは外部に放出されにく
く蓄積される状態となっている。

従って帯電手段３回りに比較的高濃度のオゾンが蓄積さ
れ、該オゾンにより、感光トラムｌが汚染されその寿命
を縮めるといった問題や、帯電手段３の劣化といった問
題が生じる。

そこで本発明にＳいては帯電手段３回りの感光ドラムｌ
以外のプロセス機器の外壁をオゾン吸着部材２０で被覆
した。該オゾン吸着部材２０はその表面にオゾンを吸着
する活性炭から構成されるものてあり、その形状は紙状
のもの、ハニカム状のもの又は基板上に活性炭の粒子を
塗布したもの等オゾンが吸着できればどのようなもので
もよい。

而して、接触式帯電器である帯電手段３と感光トラムｌ
との間でオゾンが発生し、該オゾンが帯電手段３回りに
蓄積されていても、このオゾンは帯電手段３回りのプロ
セス機器の側壁等に配設されるオゾン吸着部材２０によ
り直ちに吸着されるため、帯電手段３回りにオゾンが残
留し、高濃度化されることはない、このため、オゾンに
より感光ドラムｌが汚染されその寿命を縮めることもな
く、且つ帯電手段３に劣化を生じさせることもない。

ここで第２図は帯電手段３回りにオゾン吸着部材２０を
配設した場合（グラフＡ）と配設しない通常の場合（グ
ラフＢ）との帯電手段３の抵抗値の変化を示したもので
ある。グラフＡでは抵抗値の変化は少ないが、グラフＢ
では時間（１）の経過とともに抵抗値が大きく上昇して
いる。即ち帯電手段３の外表面のゴム層がオゾンの影響
を受けて劣化しその抵抗値が上昇するためと考えられる
。尚、帯電手段３のローラ材質としてオゾンの影響を受
けにくいウレタンゴムやＰＶＤＭを用いても使用してい
るうちに劣化し、その抵抗値やその他の物性値は第２図
で示される如く変化する。

またオゾン吸着部材２０の代りに二酸化マンガン、アル
ミナ、白金等の酸化触媒を有するオゾン分解部材を帯電
手段３の回りに配設し１発生したオゾンを順次分解させ
ても全く同様な効果を得ることができる、このオゾン分
解部材はプロセスカートリッジ５が用いられておらず、
帯電手段３が長期間使用される長寿命のものに対して特
に有効である。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、接触式帯電
体である帯電手段がプロセス機器て囲まれ、発生したオ
ゾンがこの帯電手段回りに蓄積されても、このオゾンは
帯電手段回りに配設されるオゾン分解又は吸着部材によ
って分解又は吸着される。

従って帯電手段回りにオゾンが高濃度で蓄積されること
はなく、このオゾンにより像担持体が汚染されその寿命
が短くなるといった不都合や、帯電手段の劣化といった
不都合を回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプロセスカートリッジを含む画像形成装置の主
要部回りの断面図、第２図は帯電手段の使用時間に対す
る抵抗値の変化を示す図である。 ｌ・・・感光ドラム（像担持体）、２−・・現像器（他
のプロセス機器）、３・・・Ｗｆ！手段、４・・・クリ
ーニング器（他のプロセス機器）、２０−・・オゾン吸
着部材（オゾン分解部材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体を一様帯電する接触式帯電手段が、像担持体及
   び他のプロセス機器の外壁等により囲まれて配設される
   画像形成装置において、前記接触式帯電手段を囲む外壁
   等の一部または全部をオゾン分解又は吸着部材で被覆し
   たことを特徴とする画像形成装置。