JPH03153555A - 補強多孔質セラミック板 - Google Patents
補強多孔質セラミック板Info
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- JPH03153555A JPH03153555A JP29441989A JP29441989A JPH03153555A JP H03153555 A JPH03153555 A JP H03153555A JP 29441989 A JP29441989 A JP 29441989A JP 29441989 A JP29441989 A JP 29441989A JP H03153555 A JPH03153555 A JP H03153555A
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- ceramic plate
- porous ceramic
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- reinforced porous
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Links
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は補強多孔質セラミック板に関する。
さらに詳しくは、板の縦方向、横方向ともに確実に補強
された補強多孔質セラミック板に関する。
された補強多孔質セラミック板に関する。
［従来の技術および発明が解決しようとする課題］
多孔質セラミック板は、軽量で取扱いが容易であり、保
温性、耐火性、耐久性などに優れているため、近年、プ
レハブ住宅などに用いられつつある。
温性、耐火性、耐久性などに優れているため、近年、プ
レハブ住宅などに用いられつつある。
かかる多孔質セラミック板は、大型品になると強度上平
ラス、リブラス、溶接鉄筋などの補強筋により補強する
必要があるが、平ラスは縦方向の強度が不足し充分な補
強効果かえられず、一方リプラスは横方向の強度が不足
しかつ衝撃に弱いという問題があった。
ラス、リブラス、溶接鉄筋などの補強筋により補強する
必要があるが、平ラスは縦方向の強度が不足し充分な補
強効果かえられず、一方リプラスは横方向の強度が不足
しかつ衝撃に弱いという問題があった。
本発明は、叙上の事情に鑑み、縦方向、横方向ともに充
分に補強された補強多孔質セラミック板を提供すること
を目的とする。
分に補強された補強多孔質セラミック板を提供すること
を目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の補強多孔質セラミック板は、金属シートに千鳥
状にスリットを形成し該金属シートを引き伸ばしてえら
れる、略矩形の開口を有するメタルラスが埋設されてな
ることを特徴としている。
状にスリットを形成し該金属シートを引き伸ばしてえら
れる、略矩形の開口を有するメタルラスが埋設されてな
ることを特徴としている。
［実施例］
以下、図面に基づき本発明の補強多孔質セラミック板（
以下、補強パネルという）について詳細に説明する。
以下、補強パネルという）について詳細に説明する。
第１図は本発明の補強パネルに埋設される補強筋（メタ
ルラス）の一実施例の部分概略斜視図である。第１図に
示される補強筋（Ｒ）は、略矩形状の開口（０）を有し
ており、縦方向、横方向ともに充分な強度を備えている
ので両方向への伸びは従来の平ラスなどに比べ小さくな
っている。開口（０）の大きさは、パネルの大きさや厚
さなどに応じて適宜選定すればよいが、１辺の長さは概
ね１〜３ＣＩ１１が目安である。
ルラス）の一実施例の部分概略斜視図である。第１図に
示される補強筋（Ｒ）は、略矩形状の開口（０）を有し
ており、縦方向、横方向ともに充分な強度を備えている
ので両方向への伸びは従来の平ラスなどに比べ小さくな
っている。開口（０）の大きさは、パネルの大きさや厚
さなどに応じて適宜選定すればよいが、１辺の長さは概
ね１〜３ＣＩ１１が目安である。
前記補強筋（Ｒ）は、たとえば厚さ ０．８〜３．２■
程度の鉄板やステンレス板に、第２図に示されるごとき
スリットを形成し、端部より順次引き伸ばすことにより
作製することができる。スリット同士の距離（第２図の
（ｖ）参照）は、金属シートの厚さ、開口部のサイズ、
補強筋の強度により異なるが概ね １．８〜３．２■が
目安である。
程度の鉄板やステンレス板に、第２図に示されるごとき
スリットを形成し、端部より順次引き伸ばすことにより
作製することができる。スリット同士の距離（第２図の
（ｖ）参照）は、金属シートの厚さ、開口部のサイズ、
補強筋の強度により異なるが概ね １．８〜３．２■が
目安である。
補強筋（Ｒ）の埋設は、加熱により発泡する無機発泡性
造粒物を所定の厚さ層状にチャージした上に補強筋（Ｒ
）を載せ、さらにその上に無機発泡性造粒物をチャージ
することで行ってもよいし、中空状態で配置された補強
筋（Ｒ１上に無機発泡性造粒物を供給することで行って
もよく、本発明においてとくに限定されるものではない
。
造粒物を所定の厚さ層状にチャージした上に補強筋（Ｒ
）を載せ、さらにその上に無機発泡性造粒物をチャージ
することで行ってもよいし、中空状態で配置された補強
筋（Ｒ１上に無機発泡性造粒物を供給することで行って
もよく、本発明においてとくに限定されるものではない
。
以下、実施例に基づき本発明の補強パネルを説明するが
、本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるもの
ではない。
、本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるもの
ではない。
実施例
厚さ ０．８ｍｍの鉄板に第２図に示されるごときスリ
ットを形成し、ついでこの鉄板を端部より順次引き伸ば
して略矩形の開口（２ゴｃｍＸ ２．９ｃｍ）を有す
る補強筋を作製した。
ットを形成し、ついでこの鉄板を端部より順次引き伸ば
して略矩形の開口（２ゴｃｍＸ ２．９ｃｍ）を有す
る補強筋を作製した。
一方、酸性白土７０％（重量％、以下同様）、ガラス粉
１０％、ソーダ灰１０％、硝酸ソーダ２％、ドロマイト
４％およびジルコンフラワー４％からなる配合原料を１
０ｍｍφのスチールボールとともにポットミルに入れ５
時間のあいだ乾式粉砕しく粉末は３２５メツシュバス９
６％以上の大きさであった）、この粉末に糖蜜１５％水
溶液を噴霧しながらパンペレタイザーにて造粒し、粒径
１〜２．５ｍｍの無機発泡性造粒物をえた。
１０％、ソーダ灰１０％、硝酸ソーダ２％、ドロマイト
４％およびジルコンフラワー４％からなる配合原料を１
０ｍｍφのスチールボールとともにポットミルに入れ５
時間のあいだ乾式粉砕しく粉末は３２５メツシュバス９
６％以上の大きさであった）、この粉末に糖蜜１５％水
溶液を噴霧しながらパンペレタイザーにて造粒し、粒径
１〜２．５ｍｍの無機発泡性造粒物をえた。
この造粒物を離型材としてアルミナが塗布されたメツシ
ュベルト上に厚さ７ ｍｍとなるようにチャージし、そ
の上に９０ＣＩＩＩＸ １８００１１１の大きさに切
断した補強筋を載せ、さらに該補強筋の上に同じく無機
発泡性造粒物を被覆厚さが６ｍ１１となるようにチャー
ジした。
ュベルト上に厚さ７ ｍｍとなるようにチャージし、そ
の上に９０ＣＩＩＩＸ １８００１１１の大きさに切
断した補強筋を載せ、さらに該補強筋の上に同じく無機
発泡性造粒物を被覆厚さが６ｍ１１となるようにチャー
ジした。
補強筋を埋設した積層体をネットコンベアキルンに搬入
し約９００℃で焼成し、冷却後炉外へ搬出した。
し約９００℃で焼成し、冷却後炉外へ搬出した。
えられた補強パネルについて縦横両方向にＪＩＳＡ１４
０８に準する曲げ強度試験を行った。結果を第１表に示
す。
０８に準する曲げ強度試験を行った。結果を第１表に示
す。
比較例
略矩形の開口を有する補強筋に代えて市販の平ラス（日
本フエラス工業■製のひし形金網。
本フエラス工業■製のひし形金網。
ひし形の長対角線×短対°角線×−本の金網の幅＝ ３
２ａｍ Ｘ １３．５ｍｍ Ｘ １．２ｍｍ。鉄板厚
さ ０．８ＥＩ＋１）を用いた以外は実施例と同様にし
て補強ノくネルを製造した。
２ａｍ Ｘ １３．５ｍｍ Ｘ １．２ｍｍ。鉄板厚
さ ０．８ＥＩ＋１）を用いた以外は実施例と同様にし
て補強ノくネルを製造した。
えられた補強パネルについて縦横両方向にＪＩＳＡ１４
０８に阜する曲げ強度試験を行った。
０８に阜する曲げ強度試験を行った。
ここに縦方向とはひし形の長対角線方向であり、横方向
とは同じく短対角線方向である。結果を第１表に示す。
とは同じく短対角線方向である。結果を第１表に示す。
第 １ 表
第１表より明らかなように、実施例の補強パネルは縦横
方向ともに同等の補強効果があるが、比較例の補強パネ
ルは横方向の曲げ強度が小さく、補強効果が不充分であ
ることがわかる。
方向ともに同等の補強効果があるが、比較例の補強パネ
ルは横方向の曲げ強度が小さく、補強効果が不充分であ
ることがわかる。
［発明の効果］
以上説明したとおり、本発明の補強パネルは略矩形の開
口を有するメタルラスが埋設されているので、縦方向、
横方向ともに充分な強度かえられるという効果がある。
口を有するメタルラスが埋設されているので、縦方向、
横方向ともに充分な強度かえられるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の補強パネルに埋設されてなる補強筋の
一例の部分概略斜視図、第２図は第１図に示される補強
筋を作製する際に金属シートに形成されるスリットの一
例を示す説明図である。 （図面の符号） （Ｒ）：補強筋 （Ｏ）二開ロ部 特 許 出 願 人 ナショナル住宅産業 株式会社 はか１名
一例の部分概略斜視図、第２図は第１図に示される補強
筋を作製する際に金属シートに形成されるスリットの一
例を示す説明図である。 （図面の符号） （Ｒ）：補強筋 （Ｏ）二開ロ部 特 許 出 願 人 ナショナル住宅産業 株式会社 はか１名
Claims (1)
- １ 金属シートに千鳥状にスリットを形成し該金属シー
トを引き伸ばしてえられる、略矩形の開口を有するメタ
ルラスが埋設されてなることを特徴とする補強多孔質セ
ラミック板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29441989A JPH03153555A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 補強多孔質セラミック板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29441989A JPH03153555A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 補強多孔質セラミック板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153555A true JPH03153555A (ja) | 1991-07-01 |
Family
ID=17807514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29441989A Pending JPH03153555A (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 補強多孔質セラミック板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03153555A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844905A (ja) * | 1971-10-07 | 1973-06-27 | ||
| JPS5256130A (en) * | 1975-11-04 | 1977-05-09 | Asahi Chemical Ind | Reinforced foaming concrete plate |
| JPS52136333A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-15 | Japan Storage Battery Co Ltd | Lattice for battery |
| JPS6324239B2 (ja) * | 1982-10-27 | 1988-05-19 | Murata Manufacturing Co |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP29441989A patent/JPH03153555A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4844905A (ja) * | 1971-10-07 | 1973-06-27 | ||
| JPS5256130A (en) * | 1975-11-04 | 1977-05-09 | Asahi Chemical Ind | Reinforced foaming concrete plate |
| JPS52136333A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-15 | Japan Storage Battery Co Ltd | Lattice for battery |
| JPS6324239B2 (ja) * | 1982-10-27 | 1988-05-19 | Murata Manufacturing Co |
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