JPH03155017A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents
パッファ形ガス遮断器Info
- Publication number
- JPH03155017A JPH03155017A JP29558789A JP29558789A JPH03155017A JP H03155017 A JPH03155017 A JP H03155017A JP 29558789 A JP29558789 A JP 29558789A JP 29558789 A JP29558789 A JP 29558789A JP H03155017 A JPH03155017 A JP H03155017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arcing contact
- arc
- hole
- buffer chamber
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Circuit Breakers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明は、バッファ室の絶縁ガスを強制的に吹きつけて
消弧するバッファ形ガス遮断器に関する。
消弧するバッファ形ガス遮断器に関する。
B1発明の概要
本発明は、筒状の可動アーキングコンタクトと絶縁ノズ
ルとの間に放出路を形成し、スロート部に挿通して可動
アーキングコンタクトに嵌脱自在に固定アーキングコン
タクトを設けたバッファ形ガス遮断器において、 可動アーキングコンタ′クトの内外を連通させる貫通孔
を形成し、内部から外部へ向かってのみ絶縁ガスを流す
逆止弁を貫通孔に設けることにより、遮断動作の前期に
発生する熱ガスを貫通孔を介してより多くバッファ室へ
送り込み、バッファ室の絶縁ガスとこの熱ガスとにより
アークに吹きっける絶縁ガスの圧力を高めて消弧性能を
高めたものである。
ルとの間に放出路を形成し、スロート部に挿通して可動
アーキングコンタクトに嵌脱自在に固定アーキングコン
タクトを設けたバッファ形ガス遮断器において、 可動アーキングコンタ′クトの内外を連通させる貫通孔
を形成し、内部から外部へ向かってのみ絶縁ガスを流す
逆止弁を貫通孔に設けることにより、遮断動作の前期に
発生する熱ガスを貫通孔を介してより多くバッファ室へ
送り込み、バッファ室の絶縁ガスとこの熱ガスとにより
アークに吹きっける絶縁ガスの圧力を高めて消弧性能を
高めたものである。
C1従来の技術
バッファ形ガス遮断器は、第3図に示すように固定側ユ
ニットlと可動側ユニット2とをSF6ガス等の絶縁ガ
ス中に設けて構成される。
ニットlと可動側ユニット2とをSF6ガス等の絶縁ガ
ス中に設けて構成される。
固定側ユニット1は空間に固定された筒状の固定主コン
タクト3と、固定主コンタクト3の軸心位置に設けられ
た固定アーキングコンタクト4とで構成される。
タクト3と、固定主コンタクト3の軸心位置に設けられ
た固定アーキングコンタクト4とで構成される。
可動側ユニット2は、固定アーキングコンタクト4の軸
心と同一軸心上に設けられるとともに図示しない駆動手
段により軸心に沿って往復駆動可能な筒状の可動アーキ
ングコンタクト5と、可動アーキングコンタクト5の外
側に取り付けられるとともにバッファ室6を有するシリ
ンダ7と、バッファ室6内に設けられるとともに中空ロ
ッド8を介して図示しない固定部に結合されたピストン
9と、シリンダ7の先端に設けられるとともに固定主コ
ンタクト3に嵌合される可動主コンタクト10と、可動
主コンタクト10内に嵌め込まれて可動アーキングコン
タクト5との間に放出路IIを形成するとともにスロー
ト部12を有する絶縁ノズル13と、可動アーキングコ
ンタクト5の先端部の外周に嵌合された補助ノズル14
とで構成される。
心と同一軸心上に設けられるとともに図示しない駆動手
段により軸心に沿って往復駆動可能な筒状の可動アーキ
ングコンタクト5と、可動アーキングコンタクト5の外
側に取り付けられるとともにバッファ室6を有するシリ
ンダ7と、バッファ室6内に設けられるとともに中空ロ
ッド8を介して図示しない固定部に結合されたピストン
9と、シリンダ7の先端に設けられるとともに固定主コ
ンタクト3に嵌合される可動主コンタクト10と、可動
主コンタクト10内に嵌め込まれて可動アーキングコン
タクト5との間に放出路IIを形成するとともにスロー
ト部12を有する絶縁ノズル13と、可動アーキングコ
ンタクト5の先端部の外周に嵌合された補助ノズル14
とで構成される。
第3図(a)に示すように、投入状態から可動アーキン
グコンタクト5を図中の右方へ移動させると、最初に固
定主コンタクト3から可動主コンタクト10が離れ、数
ms後に固定アーキングコンタクト4から可動アーキン
グコンタクト5が離れるとともに両者間にアーク15が
生じる。このとき、ピストン9がバッファ室6内の絶縁
ガスを圧縮するのでバッファ室6内の圧力が上がり、ま
たアーク15に接触した絶縁ノズル13のスロート部1
2で構成材料としてのテフロンが溶かされ、これによっ
て生じたテフロンガスと絶縁ガスが加熱されて分解ある
いは断熱膨張したガスとからなる熱ガスがバックフロー
圧力となり、放出路11を介してバッファ室6へ流れ込
む。そして、固定アーキングコンタクト4がスロート部
12から抜けると、第3図(b)に示すように高圧化し
たバッファ室6の絶縁ガスと熱ガスとが放出路IIを介
してアーク15に吹きつけられ消弧する。
グコンタクト5を図中の右方へ移動させると、最初に固
定主コンタクト3から可動主コンタクト10が離れ、数
ms後に固定アーキングコンタクト4から可動アーキン
グコンタクト5が離れるとともに両者間にアーク15が
生じる。このとき、ピストン9がバッファ室6内の絶縁
ガスを圧縮するのでバッファ室6内の圧力が上がり、ま
たアーク15に接触した絶縁ノズル13のスロート部1
2で構成材料としてのテフロンが溶かされ、これによっ
て生じたテフロンガスと絶縁ガスが加熱されて分解ある
いは断熱膨張したガスとからなる熱ガスがバックフロー
圧力となり、放出路11を介してバッファ室6へ流れ込
む。そして、固定アーキングコンタクト4がスロート部
12から抜けると、第3図(b)に示すように高圧化し
たバッファ室6の絶縁ガスと熱ガスとが放出路IIを介
してアーク15に吹きつけられ消弧する。
電流遮断の消弧能力を効果的に上昇さけるには、アーク
に吹きつけられる絶縁ガスの圧力を高くすればよい。絶
縁ガスの圧力を上げる手段のひとつにアークが接して発
生するテフロン蒸気をバッファ室6へ取り込む量を多く
する目的で放出路11の開口断面積を大きくすることが
考えられる。
に吹きつけられる絶縁ガスの圧力を高くすればよい。絶
縁ガスの圧力を上げる手段のひとつにアークが接して発
生するテフロン蒸気をバッファ室6へ取り込む量を多く
する目的で放出路11の開口断面積を大きくすることが
考えられる。
D1発明が解決しようとする課題
ところが、放出路の開口断面積をできるだけ大きくする
と、バッファ室6からアーク15に吹きつける絶縁ガス
の流速が低下し、かえって消弧性能が低下する。
と、バッファ室6からアーク15に吹きつける絶縁ガス
の流速が低下し、かえって消弧性能が低下する。
そこで本発明は、斯る課題を解決したバッファ形ガス遮
断器を提供することを目的とする。
断器を提供することを目的とする。
09課題を解決するための手段
斯かる目的を達成するための本発明の構成は、筒状の可
動アーキングコンタクトとスロート部を有する絶縁ノズ
ルとの間にバッファ室とスロート部とを連通させる放出
路を形成し、スロート部に挿通して可動アーキングコン
タクトに嵌脱自在に固定アーキングコンタクトを設・け
たバッファ形ガス遮断器において、 可動アーキングコンタクトの内外を連通させる貫通孔を
形成し、内部から外部へ向かってのみ絶縁ガスを流す逆
止弁を貫通孔に設けたことを特徴とする。
動アーキングコンタクトとスロート部を有する絶縁ノズ
ルとの間にバッファ室とスロート部とを連通させる放出
路を形成し、スロート部に挿通して可動アーキングコン
タクトに嵌脱自在に固定アーキングコンタクトを設・け
たバッファ形ガス遮断器において、 可動アーキングコンタクトの内外を連通させる貫通孔を
形成し、内部から外部へ向かってのみ絶縁ガスを流す逆
止弁を貫通孔に設けたことを特徴とする。
F0作用
遮断動作の前期に生じるアークの熱で絶縁ノズルの表面
から発生する熱ガスは、従来と異なり、可動アーキング
コンタクトの内部からも貫通孔を介して放出路及びバッ
ファ室へ流れ込む。従って、バッファ室の圧力は従来よ
りも大きくなる。
から発生する熱ガスは、従来と異なり、可動アーキング
コンタクトの内部からも貫通孔を介して放出路及びバッ
ファ室へ流れ込む。従って、バッファ室の圧力は従来よ
りも大きくなる。
遮断動作の後期にはバッファ室の絶縁ガスと熱ガスとが
放出路を介してアークに吹きつけられる。
放出路を介してアークに吹きつけられる。
このとき、逆止弁の作用で貫通孔が閉じるので圧力低下
が生じることはなく、高速の絶縁ガスがアークに吹きつ
けられることとなって消弧性能が従来より高い。
が生じることはなく、高速の絶縁ガスがアークに吹きつ
けられることとなって消弧性能が従来より高い。
G、実施例
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
する。なお、本実施例は従来のバッファ形ガス遮断器の
一部を改良したものなので、従来と同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
(a)実施例の構成
本発明によるバッファ形ガス遮断器の構成を、第1図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
図のように、本発明では従来よりも内径寸法の大きい補
助ノズル14が用いられる。これにより、補助ノズル1
4と可動アーキングコンタクト5との間に筒状の隙間1
8が形成される。可動アーキングコンタクト5には、そ
の内外を連通させる貫通孔19が円周方向へ180°毎
に2つ形成される。そして、貫通孔19を開閉する2枚
の逆止弁20が、補助ノズル14と可動アーキングコン
タクト5との間に設けられる。逆止弁20は、可動アー
キングコンタクト5の外径寸法と同一の内径寸法を有す
る短い内筒を二分割して形成したものであり、ガイド部
材21を介して細心方向への移動を拘束すると共に半径
方向へ移動自在に、隙間18内に設けられる。ガイド部
材21は逆止弁20に対して軸心方向での両側に夫々2
枚ずつ可動アーキングコンタクト5と一体に形成される
。補助ノズル14における軸心に沿う方向での逆止弁2
0の両側には、補助孔22が円周方向へ略等間隔に合計
4つ設けられる。
助ノズル14が用いられる。これにより、補助ノズル1
4と可動アーキングコンタクト5との間に筒状の隙間1
8が形成される。可動アーキングコンタクト5には、そ
の内外を連通させる貫通孔19が円周方向へ180°毎
に2つ形成される。そして、貫通孔19を開閉する2枚
の逆止弁20が、補助ノズル14と可動アーキングコン
タクト5との間に設けられる。逆止弁20は、可動アー
キングコンタクト5の外径寸法と同一の内径寸法を有す
る短い内筒を二分割して形成したものであり、ガイド部
材21を介して細心方向への移動を拘束すると共に半径
方向へ移動自在に、隙間18内に設けられる。ガイド部
材21は逆止弁20に対して軸心方向での両側に夫々2
枚ずつ可動アーキングコンタクト5と一体に形成される
。補助ノズル14における軸心に沿う方向での逆止弁2
0の両側には、補助孔22が円周方向へ略等間隔に合計
4つ設けられる。
(b)実施例の作用
次に、バッファ形ガス遮断器の作用を説明する。
遮断動作の前期においては、第1図(a)に示すように
アーク15によって熱ガスが生じると、可動アーキング
コンタクト5の内部の圧力か外部の圧力よりも高くなる
ことから、第1図(b)にも示すように逆止弁20が補
助ノズル14へ押しつけられ、熱ガスは可動アーキング
コンタクト5の内部から貫通孔19を通り、隙間18及
び補助孔22を通って放出路11と更にはバッファ室6
へ流れる。つまり、従来は放出路11の開口部のみから
熱ガスがバッファ室6へ流入していたが、本発明ではこ
れに加えて貫通孔19と補助孔22かラモバッファ室6
へ熱ガスが流入し、従来よりもバッファ室6の圧力が上
昇する。
アーク15によって熱ガスが生じると、可動アーキング
コンタクト5の内部の圧力か外部の圧力よりも高くなる
ことから、第1図(b)にも示すように逆止弁20が補
助ノズル14へ押しつけられ、熱ガスは可動アーキング
コンタクト5の内部から貫通孔19を通り、隙間18及
び補助孔22を通って放出路11と更にはバッファ室6
へ流れる。つまり、従来は放出路11の開口部のみから
熱ガスがバッファ室6へ流入していたが、本発明ではこ
れに加えて貫通孔19と補助孔22かラモバッファ室6
へ熱ガスが流入し、従来よりもバッファ室6の圧力が上
昇する。
遮断動作の後期に固定アーキングコンタクト4がスロー
ト部12から抜けると、スロート部12の近傍とバッフ
ァ室6との圧力差により、バッファ室6の絶縁ガス及び
熱ガスが放出路11からアークI5に高速で吹きつけら
れる。このとき、補助孔22にも絶縁ガス等が流れるが
、可動アーキングコンタクト5の外部の圧力が内部の圧
力よりも大きいので、第2図(−)、(b)に示すよう
に貫通孔!9が逆止弁20で閉じる。従って、絶縁ガス
等は放出路11の開口部からのみ放出される。バッファ
室6ヘバツクフローする熱ガスが多いことにより、アー
ク15への絶縁ガス等の吹きつけ速度が従来よりも大き
く、遮断性能が従来より高い。
ト部12から抜けると、スロート部12の近傍とバッフ
ァ室6との圧力差により、バッファ室6の絶縁ガス及び
熱ガスが放出路11からアークI5に高速で吹きつけら
れる。このとき、補助孔22にも絶縁ガス等が流れるが
、可動アーキングコンタクト5の外部の圧力が内部の圧
力よりも大きいので、第2図(−)、(b)に示すよう
に貫通孔!9が逆止弁20で閉じる。従って、絶縁ガス
等は放出路11の開口部からのみ放出される。バッファ
室6ヘバツクフローする熱ガスが多いことにより、アー
ク15への絶縁ガス等の吹きつけ速度が従来よりも大き
く、遮断性能が従来より高い。
H1発明の効果
以上の説明かられかるように、本発明によるバッファ形
ガス遮断器によれば以下の効果がある。
ガス遮断器によれば以下の効果がある。
可動アーキングコンタクトの内外を連通さ仕る貫通孔を
形成し、絶縁ガス等を内部から外部へのみ流す逆止弁を
設けたので、遮断動作の前期に生じた熱ガスを貫通孔を
介してバッファ室へ導入できるとともに遮断動作の後期
には貫通孔が閉じる。
形成し、絶縁ガス等を内部から外部へのみ流す逆止弁を
設けたので、遮断動作の前期に生じた熱ガスを貫通孔を
介してバッファ室へ導入できるとともに遮断動作の後期
には貫通孔が閉じる。
従って、従来よりもバッファ室の圧力を上昇させること
ができ、これにより従来よりも高速で絶縁ガスをアーク
に吹きつけて消弧でき、消弧性能が高い。
ができ、これにより従来よりも高速で絶縁ガスをアーク
に吹きつけて消弧でき、消弧性能が高い。
第1図〜第2図は本発明によるバッファ形ガス遮断器の
実施例に係り、第1図(a)は遮断動作の前期の状態を
示す断面図、第、1図(b)は第1図(a)のIi矢視
図、第2図(a)は遮断動作の後期の状態を示す断面図
、第2図(b)は第2図(2L)の■−■矢視図、第3
図は従来のバッファ形ガス遮断器に係り、第3図(a)
は遮断動作の前期の状態を示す断面図、第3図(b)は
遮断動作の後期の状態を示す断面図である。 4・・・固定アーキングコンタクト、5・・・可動アー
キングコンタクト、6・・・バッファ室、11・・・放
出路、12・・・ス・ロート部、13・・・絶縁ノズル
、!4・・・補助ノズル、18・・隙間、19・・・貫
通孔、20・・・逆止弁。
実施例に係り、第1図(a)は遮断動作の前期の状態を
示す断面図、第、1図(b)は第1図(a)のIi矢視
図、第2図(a)は遮断動作の後期の状態を示す断面図
、第2図(b)は第2図(2L)の■−■矢視図、第3
図は従来のバッファ形ガス遮断器に係り、第3図(a)
は遮断動作の前期の状態を示す断面図、第3図(b)は
遮断動作の後期の状態を示す断面図である。 4・・・固定アーキングコンタクト、5・・・可動アー
キングコンタクト、6・・・バッファ室、11・・・放
出路、12・・・ス・ロート部、13・・・絶縁ノズル
、!4・・・補助ノズル、18・・隙間、19・・・貫
通孔、20・・・逆止弁。
Claims (1)
- (1)筒状の可動アーキングコンタクトとスロート部を
有する絶縁ノズルとの間にバッファ室とスロート部とを
連通させる放出路を形成し、スロート部に挿通して可動
アーキングコンタクトに嵌脱自在に固定アーキングコン
タクトを設けたバッファ形ガス遮断器において、 可動アーキングコンタクトの内外を連通させる貫通孔を
形成し、内部から外部へ向かってのみ絶縁ガスを流す逆
止弁を貫通孔に設けたことを特徴とするバッファ形ガス
遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29558789A JPH03155017A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | パッファ形ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29558789A JPH03155017A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | パッファ形ガス遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03155017A true JPH03155017A (ja) | 1991-07-03 |
Family
ID=17822560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29558789A Pending JPH03155017A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | パッファ形ガス遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03155017A (ja) |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP29558789A patent/JPH03155017A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07109744B2 (ja) | 圧縮ガス遮断器 | |
| US5079392A (en) | Gas circuit breaker | |
| US5072084A (en) | Gas circuit breaker | |
| US5159164A (en) | Gas circuit breaker | |
| JP3281528B2 (ja) | ガス遮断装置 | |
| JPH03155017A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JP2880220B2 (ja) | ガス遮断器 | |
| KR100345691B1 (ko) | 복합 소호형 가스 차단기 | |
| JP2771305B2 (ja) | ガス遮断器 | |
| JP2875671B2 (ja) | パツフア式ガス遮断器 | |
| JP7612893B2 (ja) | ガス遮断器 | |
| US2134506A (en) | Electric circuit interrupter | |
| JPH0286023A (ja) | パッファ型ガス遮断器 | |
| JPH02100218A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH04286821A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH01313827A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH01313828A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JP2512502Y2 (ja) | ガス絶縁断路器 | |
| JPH02247928A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH0260014A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH04119942U (ja) | 開閉装置の接触部 | |
| JPH02247929A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH02220319A (ja) | パッファ形ガス遮断器 | |
| JPH01296523A (ja) | パッファ型ガス遮断器 | |
| JPH02247927A (ja) | パッファ形ガス遮断器 |