JPH03158204A - 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 - Google Patents
軽量気泡コンクリートパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH03158204A JPH03158204A JP29839989A JP29839989A JPH03158204A JP H03158204 A JPH03158204 A JP H03158204A JP 29839989 A JP29839989 A JP 29839989A JP 29839989 A JP29839989 A JP 29839989A JP H03158204 A JPH03158204 A JP H03158204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- scraped
- mixed liquid
- adhesive
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えば工業化住宅用パネルとして使用される
軽量気泡コンクリートパネルの製造方法に関する。
軽量気泡コンクリートパネルの製造方法に関する。
［背景技術］
セメントとケイ砂を主原料とし、気泡が混入されたコン
クリートスラリーを配筋材が配置された成形用型枠内に
打設し、−次的に硬化させた後、高温、高圧のオートク
レーブ中で蒸気養生させることにより製造される軽量気
泡コンクリートパネルが実用化されている。この軽量気
泡コンクリートパネルは、軽量で、かつ強度が大きいと
いう特徴を有する。
クリートスラリーを配筋材が配置された成形用型枠内に
打設し、−次的に硬化させた後、高温、高圧のオートク
レーブ中で蒸気養生させることにより製造される軽量気
泡コンクリートパネルが実用化されている。この軽量気
泡コンクリートパネルは、軽量で、かつ強度が大きいと
いう特徴を有する。
［発明が解決しようとする課題］
上述した軽量気泡コンクリートパネルの製造において、
パネルの気孔部を通して空気中の炭酸ガスが透過するこ
とによりパネルが中性化するのを防止するため、製造さ
れたパネルの内壁側に炭酸ガス透過性の低い塗料を塗布
したり、あるいは表面の気孔部を潰すためのローラによ
る圧締加工を施している。
パネルの気孔部を通して空気中の炭酸ガスが透過するこ
とによりパネルが中性化するのを防止するため、製造さ
れたパネルの内壁側に炭酸ガス透過性の低い塗料を塗布
したり、あるいは表面の気孔部を潰すためのローラによ
る圧締加工を施している。
しかし、このような中性化防止方法によれば、中性化の
抑制効果が不充分であるという問題点があった。
抑制効果が不充分であるという問題点があった。
本発明は、パネルの中性化を確実に防止することができ
る軽量気泡コンクリートパネルの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
る軽量気泡コンクリートパネルの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、成形用型枠にコンクリートスラリーを打設し
た後、オートクレーブ養生を行う軽量気泡コンクリート
パネルの製造方法において、コンクリートスラリーの打
設後、成形されたパネルの表面にセメント及び接着剤を
含有する混合液を塗装し、オートクレーブ養生において
この混合液を硬化させて密実層を形成することを特徴と
する。
た後、オートクレーブ養生を行う軽量気泡コンクリート
パネルの製造方法において、コンクリートスラリーの打
設後、成形されたパネルの表面にセメント及び接着剤を
含有する混合液を塗装し、オートクレーブ養生において
この混合液を硬化させて密実層を形成することを特徴と
する。
前記密実層は、パネルの気孔部への炭酸ガスの透過を防
止できる気密な表面層である。
止できる気密な表面層である。
この密実層を形成するための溶液中のセメントは、成形
用型枠にコンクリートスラリーを打設した後、表面の不
要部分を削り取ったスクｌノープ屑を粉砕したものを使
用するのが経済的で好ましい。
用型枠にコンクリートスラリーを打設した後、表面の不
要部分を削り取ったスクｌノープ屑を粉砕したものを使
用するのが経済的で好ましい。
溶液中の接着剤としては、例えばポリ酢酸ビニルラテッ
クス、酢酸ビニル−アクリル共重合ラテックス等の樹脂
ラテックス（水乳濁液）を任意に使用することができる
。
クス、酢酸ビニル−アクリル共重合ラテックス等の樹脂
ラテックス（水乳濁液）を任意に使用することができる
。
また、この溶液中には、セメントと接着剤以外に、水等
を適宜添加することができる。
を適宜添加することができる。
［実施例］
図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
第１図に示すように、ポルトランドセメントとケイ砂を
主原料とし、気泡が混入されたコンクリートスラリーを
移動手段１１に載せられた成形用型枠１２内に打設し、
−次的に硬化させて軽量気泡コンクリートパネル１を成
形する。この後、成形用型枠１２上にはみ出したパネル
内壁側の不要部分ＩＡをスクライバ１３で削り取り、ス
クレープ屑ｌＢを適当な容器１４に回収する。
主原料とし、気泡が混入されたコンクリートスラリーを
移動手段１１に載せられた成形用型枠１２内に打設し、
−次的に硬化させて軽量気泡コンクリートパネル１を成
形する。この後、成形用型枠１２上にはみ出したパネル
内壁側の不要部分ＩＡをスクライバ１３で削り取り、ス
クレープ屑ｌＢを適当な容器１４に回収する。
次に、第２図に示すように、このスクＩノープ屑ＩＢを
粉砕機１５に入れて粉砕する。
粉砕機１５に入れて粉砕する。
次に、第３図に示すように、この粉砕されたスクレープ
屑ＩＣと共に、接着剤２、ポルトランドセメント３及び
水４をミキサ１６に入れて攪拌羽１６Ａで攪拌する。
屑ＩＣと共に、接着剤２、ポルトランドセメント３及び
水４をミキサ１６に入れて攪拌羽１６Ａで攪拌する。
この接着剤２としては、次に示すような樹脂ラテックス
を１種類又は２種類以上任意に選んで使用することがで
きる。
を１種類又は２種類以上任意に選んで使用することがで
きる。
例えば、ポリ酢酸ビニルラテックス、酢酸ビニル−アク
リル共重合体ラテックス、酢酸ビニル−エチレン共重合
体ラテックス、酢酸ビニル−ビニルエステル共重合体ラ
テックス、メチルメタクリレート共重合体ラテックス、
アクリル−スチレン共重合体ラテックス、反応性アクリ
ルラテックス、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス、
ＮＢＲラテックス、ＣＲラテックス等である。
リル共重合体ラテックス、酢酸ビニル−エチレン共重合
体ラテックス、酢酸ビニル−ビニルエステル共重合体ラ
テックス、メチルメタクリレート共重合体ラテックス、
アクリル−スチレン共重合体ラテックス、反応性アクリ
ルラテックス、ＳＢＲラテックス、ＭＢＲラテックス、
ＮＢＲラテックス、ＣＲラテックス等である。
次に、第４図に示すように、粉砕されたスクレープ屑ｌ
Ｃ１接着剤２、ポルトランドセメント３及び水４の混合
液５をタンク１７に収容し、この混合液５をポンプ１８
を使用して不要部分ＩＡが削り取られたパネルｌの内壁
側の表面にスプレー塗装する。
Ｃ１接着剤２、ポルトランドセメント３及び水４の混合
液５をタンク１７に収容し、この混合液５をポンプ１８
を使用して不要部分ＩＡが削り取られたパネルｌの内壁
側の表面にスプレー塗装する。
この後、従来通り、パネルｌを図示しないオートクレー
ブ中に搬送し、飽和水蒸気中、高温（例えば１８０°Ｃ
）、高圧（例えばｌｏｋｇ／ｃイ）下で例えば６時間程
養生させることにより、本実施例に係る軽量気泡コンク
リートパネル１を得る。このオートクレーブ養生におい
て、パネルｌの表面に塗装された混合液５は、高温、高
圧により反応硬化して、気密な密実層５Ａとなる。
ブ中に搬送し、飽和水蒸気中、高温（例えば１８０°Ｃ
）、高圧（例えばｌｏｋｇ／ｃイ）下で例えば６時間程
養生させることにより、本実施例に係る軽量気泡コンク
リートパネル１を得る。このオートクレーブ養生におい
て、パネルｌの表面に塗装された混合液５は、高温、高
圧により反応硬化して、気密な密実層５Ａとなる。
上記実施例により製造された軽量気泡コンクリートパネ
ル１は、その表面に気密な密実層５Ａが形成されている
ため、空気中の炭酸ガスの透過を阻止してパネルの中性
化を良好に抑制することかできる。
ル１は、その表面に気密な密実層５Ａが形成されている
ため、空気中の炭酸ガスの透過を阻止してパネルの中性
化を良好に抑制することかできる。
また、本実施例においては、密実層５Ａを形成するため
のセメントとして、パネル１の不要部分ＩＡを削り取っ
たスクレープ屑ＩＢを利用しているため、必要なセメン
ト分を全て別に用意する場合と比べて経済的であり、軽
量気泡コンクリートパネル１を安価に製造することがで
きる。
のセメントとして、パネル１の不要部分ＩＡを削り取っ
たスクレープ屑ＩＢを利用しているため、必要なセメン
ト分を全て別に用意する場合と比べて経済的であり、軽
量気泡コンクリートパネル１を安価に製造することがで
きる。
更に、密実層５Ａとなる、粉砕されたスク１ノープ屑ｌ
Ｃを含む混合液５は、オートクレーブ養生の前に塗装さ
れるため、その後のオートクレーブ中の高温、高圧によ
り反応硬化して、気密な密実層５Ａの形成が確実になる
。
Ｃを含む混合液５は、オートクレーブ養生の前に塗装さ
れるため、その後のオートクレーブ中の高温、高圧によ
り反応硬化して、気密な密実層５Ａの形成が確実になる
。
なお、本発明において、パネル１の表面に形成される密
実層５Ａの厚さは、任意であり、この密実層５Ａによっ
て炭酸ガスのパネル内への透過を阻止して中性化を充分
抑制できる厚さとすればよい。
実層５Ａの厚さは、任意であり、この密実層５Ａによっ
て炭酸ガスのパネル内への透過を阻止して中性化を充分
抑制できる厚さとすればよい。
また、パネル１に塗装する混合液５中のセメントは、ス
クレープ屑ＩＢ以外に由るものを利用してもよい。
クレープ屑ＩＢ以外に由るものを利用してもよい。
［発明の効果コ
本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの製造方法に
よれば、パネルの中性化を防止するための密実層を確実
に形成することができる。
よれば、パネルの中性化を防止するための密実層を確実
に形成することができる。
第１図〜第４図は本発明の一実施例に係る軽ｌ気泡コン
クリートパネルの製造方法を示す工程図である。 ｌ・・・パネル、ＩＢ・・・スクレープ屑、２・・・接
着剤、５・・・混合液、５Ａ・・・密実層、１２・・・
成形用型枠、１５・・・粉砕機、１６・・・ミキサ。
クリートパネルの製造方法を示す工程図である。 ｌ・・・パネル、ＩＢ・・・スクレープ屑、２・・・接
着剤、５・・・混合液、５Ａ・・・密実層、１２・・・
成形用型枠、１５・・・粉砕機、１６・・・ミキサ。
Claims (1)
- （１）成形用型枠にコンクリートスラリーを打設した後
、オートクレーブ養生を行う軽量気泡コンクリートパネ
ルの製造方法において、 コンクリートスラリーの打設後、成形されたパネルの表
面にセメント及び接着剤を含有する混合液を塗装し、オ
ートクレーブ養生においてこの混合液を硬化させて密実
層を形成することを特徴とする軽量気泡コンクリートパ
ネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29839989A JPH03158204A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29839989A JPH03158204A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03158204A true JPH03158204A (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=17859201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29839989A Pending JPH03158204A (ja) | 1989-11-15 | 1989-11-15 | 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03158204A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS539828A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-28 | Asahi Chemical Ind | Smoothly planed board of foam concrete |
| JPS5522359B2 (ja) * | 1972-05-30 | 1980-06-16 | ||
| JPS58130181A (ja) * | 1982-01-23 | 1983-08-03 | 電気化学工業株式会社 | 軽量気泡コンクリ−トの製造法 |
-
1989
- 1989-11-15 JP JP29839989A patent/JPH03158204A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522359B2 (ja) * | 1972-05-30 | 1980-06-16 | ||
| JPS539828A (en) * | 1976-07-16 | 1978-01-28 | Asahi Chemical Ind | Smoothly planed board of foam concrete |
| JPS58130181A (ja) * | 1982-01-23 | 1983-08-03 | 電気化学工業株式会社 | 軽量気泡コンクリ−トの製造法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102040362B (zh) | 利用废弃水泥砂浆的泡沫混凝土材料、混凝土及制备方法 | |
| JPH03158204A (ja) | 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 | |
| KR20250159043A (ko) | 경화물의 제조 방법 | |
| CN1307029C (zh) | 一种轻质混凝土制品的制造方法 | |
| CN102050637B (zh) | 一种泡沫混凝土材料、泡沫混凝土及制备方法 | |
| CN1328204C (zh) | 砼承重保温砖及其制造方法 | |
| CN105149180A (zh) | 一种铝模板表面处理方法 | |
| JP2002284551A (ja) | 軽量コンクリート用混和材および軽量コンクリート | |
| GB2124538A (en) | Moulding concrete panels | |
| JPH03158205A (ja) | 軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 | |
| CN1244452A (zh) | 一种震动、加压、热能催化生产混凝土预制件的方法 | |
| JP2003137637A (ja) | 焼却灰を混入したコンクリート体及び木質炭化物を混入したコンクリート体 | |
| CN1076407A (zh) | 一种石膏板的制作方法 | |
| KR102531569B1 (ko) | 저회와 유황폴리머를 이용한 경량 콘크리트 패널 및 그 제조방법 | |
| FI57225B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av laettbetongbyggnadsenheter saerskilt av vaegg- och takstorlek | |
| JPH0570195A (ja) | 表面が緻密で、光沢と光反射性を有する板状セメント硬化体及びその製造方法 | |
| JP4405751B2 (ja) | コンクリートブロック及びその製造方法 | |
| JP2754926B2 (ja) | タイル先付けコンクリートパネルの製造方法 | |
| JPH05117002A (ja) | コンクリートと鉄筋の接触部の隙間の発生を防止する鉄筋コンクリートの製造方法 | |
| JPH04106218A (ja) | 軟弱地盤上打設軽量地盤及びその構築方法 | |
| JP2000038838A (ja) | コンクリート打設用型枠およびそれを用いたコンクリート製品の製法 | |
| JPH03193306A (ja) | 無機質パネル実部の成形方法 | |
| JP2006272924A (ja) | 繊維補強層を有するコンクリートの製造方法 | |
| JPH06127990A (ja) | 被覆された中空軽量骨材 | |
| JPH0560469A (ja) | 不定形耐火物の施工方法 |