JPH03158515A - フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法 - Google Patents
フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法Info
- Publication number
- JPH03158515A JPH03158515A JP29854289A JP29854289A JPH03158515A JP H03158515 A JPH03158515 A JP H03158515A JP 29854289 A JP29854289 A JP 29854289A JP 29854289 A JP29854289 A JP 29854289A JP H03158515 A JPH03158515 A JP H03158515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- mound
- foundation
- flexible
- seabed ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、沿岸近くでの彼の伝播や海底等の砂の移動
を制御する水没型の潜堤の基礎構造に係わり、特に、可
撓性素材からなる袋体を用いたフレキシブルマウンド（
柔構造潜堤）の基礎構造の施工方法に関する。
を制御する水没型の潜堤の基礎構造に係わり、特に、可
撓性素材からなる袋体を用いたフレキシブルマウンド（
柔構造潜堤）の基礎構造の施工方法に関する。
「従来の技術」
従来、沿岸近くの彼や砂を制御する潜堤とじては、ケー
ソンを用いて構築する方式や消波ブロックを海中に積み
上げる方式のもの等が一般的である。
ソンを用いて構築する方式や消波ブロックを海中に積み
上げる方式のもの等が一般的である。
ところで、上記の潜堤では、ケーソンや多量の／ｉ！１
ｉｆｌプロ、りを現場へ輸送しなければならず、構築現
場の海底の地ならしやマウンドなどの基礎施工が必要で
あり、工期が長期化しコスト高になるといった問題点が
ある。また、設置後、構造物を移動、撤去する必要が生
じた場合、作業に非常に多（の期間とコストとを要する
。
ｉｆｌプロ、りを現場へ輸送しなければならず、構築現
場の海底の地ならしやマウンドなどの基礎施工が必要で
あり、工期が長期化しコスト高になるといった問題点が
ある。また、設置後、構造物を移動、撤去する必要が生
じた場合、作業に非常に多（の期間とコストとを要する
。
さらに言えば、ケーソンや浦波ブロックで構築される、
いわゆる剛構造の潜堤は、この天端上で波を砕波させる
と共にこの砕波による乱れを幅広い天端上で継続させる
ことで、波のエネルギー損失を図って消波させるもので
ある。従って、このような潜堤によって十分な消波効果
を得るためには、潜堤の天端を水面近くまで高くすると
共に、潜堤が非常に大規模なものになると共に、船舶等
の航行の妨げになる、という問題点がある。
いわゆる剛構造の潜堤は、この天端上で波を砕波させる
と共にこの砕波による乱れを幅広い天端上で継続させる
ことで、波のエネルギー損失を図って消波させるもので
ある。従って、このような潜堤によって十分な消波効果
を得るためには、潜堤の天端を水面近くまで高くすると
共に、潜堤が非常に大規模なものになると共に、船舶等
の航行の妨げになる、という問題点がある。
そこで、本出願人は前記問題点を解決しうる有効な手段
として、フレキシブルマウンド（柔構造潜堤）を提案し
たく特願昭６３〜２３９８７２号等）。
として、フレキシブルマウンド（柔構造潜堤）を提案し
たく特願昭６３〜２３９８７２号等）。
ここで、このフレキシブルマウンドの基礎構造を第２１
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
フレキシブルマウンド３０は、海底地盤Ｇ上に設置され
たシート状の可撓性素材からなり、海水等の流体を注入
されることによって膨らむ袋体３１と、この袋体３１の
底縁部に沿って配設され、内部に土砂等の充填材が充填
されたアンカーチューブ３２とを備えると共に、このア
ンカーチューブ３２を該フレキシブルマウンドの基礎構
造として前記海底地盤Ｇ中に埋設するようにしたもので
ある。
たシート状の可撓性素材からなり、海水等の流体を注入
されることによって膨らむ袋体３１と、この袋体３１の
底縁部に沿って配設され、内部に土砂等の充填材が充填
されたアンカーチューブ３２とを備えると共に、このア
ンカーチューブ３２を該フレキシブルマウンドの基礎構
造として前記海底地盤Ｇ中に埋設するようにしたもので
ある。
アンカーチューブ３２は、前記袋体３１と同様の可撓性
素材から形成されており、内部に海底地盤Ｇの土砂と同
一の砂Ｈ’（充填材）が充填された状態で、袋体３１の
底縁部外方の海底地盤Ｇ中に埋設されることによって、
フレキシブルマウンド３０の基礎構造となる。このアン
カーチューブ３２には５、その内部に前記砂Ｈ゛を注入
、充填するための注入弁３３および余分な海水等の流体
を排出する排出弁（図示略）がそれぞれ設けられている
。
素材から形成されており、内部に海底地盤Ｇの土砂と同
一の砂Ｈ’（充填材）が充填された状態で、袋体３１の
底縁部外方の海底地盤Ｇ中に埋設されることによって、
フレキシブルマウンド３０の基礎構造となる。このアン
カーチューブ３２には５、その内部に前記砂Ｈ゛を注入
、充填するための注入弁３３および余分な海水等の流体
を排出する排出弁（図示略）がそれぞれ設けられている
。
つぎに、前記フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方
法について第２２図および第２３図を参照して説明する
。
法について第２２図および第２３図を参照して説明する
。
まず始めに、陸上で製作されて作業船によって予定海域
に運ばれたフレキシブルマウンド３０を海底に沈めて、
海底地盤Ｇ上に接地させる。
に運ばれたフレキシブルマウンド３０を海底に沈めて、
海底地盤Ｇ上に接地させる。
つぎに、第２２図に示すように、フレキシブルマウンド
３０の袋体３１に海水Ｂおよび砂Ｈを充填弁３４から所
定量に達するまで注入する。また、余分な海水Ｂは排出
弁３５から排出する。
３０の袋体３１に海水Ｂおよび砂Ｈを充填弁３４から所
定量に達するまで注入する。また、余分な海水Ｂは排出
弁３５から排出する。
そして、アンカーチューブ３２周囲の海底地盤Ｇを第２
３図に示すように掘削しつつこの掘削土砂Ｈ’を注入弁
３３からアンカーチューブ３２内に注入する。さらに、
内部に土砂Ｈ′が充填されたアンカーチューブ３２を海
底地盤Ｇ中に埋設することによって、フレキシブルマウ
ンド３０を海底地盤Ｇ上へ定着させる。
３図に示すように掘削しつつこの掘削土砂Ｈ’を注入弁
３３からアンカーチューブ３２内に注入する。さらに、
内部に土砂Ｈ′が充填されたアンカーチューブ３２を海
底地盤Ｇ中に埋設することによって、フレキシブルマウ
ンド３０を海底地盤Ｇ上へ定着させる。
「発明が解決しようとする課題」
しかし、従来のフレキシブルマウンドの基礎構造の施工
方法においては、アンカーチューブ周囲の海底地盤を掘
削しつつ、この掘削土砂をこのアンカーチューブ内に注
入し、このアンカーチューブを該海底地盤中に埋設する
ものなので、フレキシブルマウンドの設置場所となる海
底地盤の土質は砂質性のものに限られるという問題があ
った。
方法においては、アンカーチューブ周囲の海底地盤を掘
削しつつ、この掘削土砂をこのアンカーチューブ内に注
入し、このアンカーチューブを該海底地盤中に埋設する
ものなので、フレキシブルマウンドの設置場所となる海
底地盤の土質は砂質性のものに限られるという問題があ
った。
この発明は前記事情に鑑みてなされたもので、海底地盤
の土質に左右されることを少なくして、フレキシブルマ
ウンドを海底地盤上に定着させる二とが可能なフレキプ
ルマウンドの基礎構造の施工法を提供しようとするもの
である。
の土質に左右されることを少なくして、フレキシブルマ
ウンドを海底地盤上に定着させる二とが可能なフレキプ
ルマウンドの基礎構造の施工法を提供しようとするもの
である。
「課題を解決するための手段」
可撓性素材からなり、内部に流体を注入することによっ
て膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ前記袋
体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備えてなる
フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法において、 請求項（１）記載の発明では、海底地盤に鋼矢板からな
る囲いを設けたのち、該囲いの内側に充填材を充填し、
固化させることによって基礎本体を形成した。
て膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ前記袋
体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備えてなる
フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法において、 請求項（１）記載の発明では、海底地盤に鋼矢板からな
る囲いを設けたのち、該囲いの内側に充填材を充填し、
固化させることによって基礎本体を形成した。
請求項（２）記載の発明では、海底地盤上に石材を堆積
させて錐体状の捨石マウンドを設けたのち、該基礎本体
の上にベースを積層した。
させて錐体状の捨石マウンドを設けたのち、該基礎本体
の上にベースを積層した。
請求項（３）記載の発明においては、ベースの側面にｗ
４製スカートを設けたのち、該鋼製スカートの先端を海
底地盤上に打ち込み、つづいて前記ベースと海底地盤と
の間の空隙にモルタルグラウトを充填した。
４製スカートを設けたのち、該鋼製スカートの先端を海
底地盤上に打ち込み、つづいて前記ベースと海底地盤と
の間の空隙にモルタルグラウトを充填した。
請求項（４）記載の発明においては、Ｈ＠からなる基礎
杭を海底地盤に打ち込んだのち、該杭間にＨ鋼からなる
梁を架け渡して架構を設置し、つづいて該架構の上にベ
ースを配設した。
杭を海底地盤に打ち込んだのち、該杭間にＨ鋼からなる
梁を架け渡して架構を設置し、つづいて該架構の上にベ
ースを配設した。
請求項（５）記載の発明においては、杭打ち込み用孔を
有するブロックを海底地盤に接地させたのち、該杭打ち
込み孔に杭を貫通させ、つづいて該抗を打ち込み固定し
た。
有するブロックを海底地盤に接地させたのち、該杭打ち
込み孔に杭を貫通させ、つづいて該抗を打ち込み固定し
た。
「実施例 」
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図ないし第４図は請求項（１）記載の発明の実施例
を示すもので、本発明を凹凸のある海底地盤上（こ適用
した場合の実施例である。
を示すもので、本発明を凹凸のある海底地盤上（こ適用
した場合の実施例である。
まず第１図に示すように多数の鋼矢板を海底地盤Ｇに打
ち立てて方形状の囲い２を形成する。つぎに、第２図に
示すようにこの囲い２の内側にプレパクトコンクリート
あるいは水中コンクリートからなる充填材を海底地盤６
表面の凹凸を覆うようにし、かつ囲いの高さと路間−に
なるようにして注入・充填する。そして、前記充填材を
固化させることによって、袋体Ｆを設置するための基礎
本体３を作る。そして、この基礎本体３の上面に複数の
ボルト等の部材からなる連結用部材４．４、・・・を該
上面の縁に沿って、かつ鎖線の近傍にアンカーリングに
よって設けて袋体Ｆを取り付けられるようにする。この
ようにして、海底地盤Ｇ上にプレパクトコンクリートあ
るいは水中コンクリートからなる基礎１を設置すること
によって、第４図に示すようにその基礎１の重さによっ
てフレキシブルマウンドを海底地盤Ｇ上に定着させるこ
とができる。
ち立てて方形状の囲い２を形成する。つぎに、第２図に
示すようにこの囲い２の内側にプレパクトコンクリート
あるいは水中コンクリートからなる充填材を海底地盤６
表面の凹凸を覆うようにし、かつ囲いの高さと路間−に
なるようにして注入・充填する。そして、前記充填材を
固化させることによって、袋体Ｆを設置するための基礎
本体３を作る。そして、この基礎本体３の上面に複数の
ボルト等の部材からなる連結用部材４．４、・・・を該
上面の縁に沿って、かつ鎖線の近傍にアンカーリングに
よって設けて袋体Ｆを取り付けられるようにする。この
ようにして、海底地盤Ｇ上にプレパクトコンクリートあ
るいは水中コンクリートからなる基礎１を設置すること
によって、第４図に示すようにその基礎１の重さによっ
てフレキシブルマウンドを海底地盤Ｇ上に定着させるこ
とができる。
なお、本発明においては、フレキシブルマウンドの海底
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
第５図ないし第８図は、請求項（２）記載の発明の実施
例を示すもので、本発明を凹凸のある海底地盤上に適用
した場合の実施例である。
例を示すもので、本発明を凹凸のある海底地盤上に適用
した場合の実施例である。
まずはじめに、第５図に示すように海底地盤Ｇ上に石材
を積み重ねて四角錐状の台（捨石マウンド６）を作る。
を積み重ねて四角錐状の台（捨石マウンド６）を作る。
また、陸上において、この捨石マウンド６の上面に積層
するためのＰＣベース７を作り、このＰＣベース７の上
面に袋体Ｆを取り付ける。ここで、このＰＣベース７は
プレキャストコンクリートによって方形板状に成型され
たもので、ＰＣベース７の上面は袋体Ｆを取り付けるた
めの複数の連結用部材８．８、・・・が該上面の縁に沿
って、かっ鎖線の近傍に設けられており、これらの連結
部材８．８、・・によってＰＣベース７の上面に袋体Ｆ
を取り付ける。さらに、この袋体Ｆを取り付けたＰＣベ
ース７を設置予定海域まで運搬したのち、第７図および
第８図に示すようにＰＣベース７を作業船Ｅ、Ｅの係留
策り、Ｄに係留し、つづいて該係留策ＤＳＤをゆっくり
伸ばすことで袋体Ｆを海底地盤Ｇ上に設けられた捨石マ
ウンド６の上に積層して基礎５か完成する。
するためのＰＣベース７を作り、このＰＣベース７の上
面に袋体Ｆを取り付ける。ここで、このＰＣベース７は
プレキャストコンクリートによって方形板状に成型され
たもので、ＰＣベース７の上面は袋体Ｆを取り付けるた
めの複数の連結用部材８．８、・・・が該上面の縁に沿
って、かっ鎖線の近傍に設けられており、これらの連結
部材８．８、・・によってＰＣベース７の上面に袋体Ｆ
を取り付ける。さらに、この袋体Ｆを取り付けたＰＣベ
ース７を設置予定海域まで運搬したのち、第７図および
第８図に示すようにＰＣベース７を作業船Ｅ、Ｅの係留
策り、Ｄに係留し、つづいて該係留策ＤＳＤをゆっくり
伸ばすことで袋体Ｆを海底地盤Ｇ上に設けられた捨石マ
ウンド６の上に積層して基礎５か完成する。
このようにして海底地盤上に捨石マウンドとＰＣベース
とからなる基礎を設置することによって、この基礎の重
さによってフレキシブルマウンドを海底地盤上に定着さ
せることができる。
とからなる基礎を設置することによって、この基礎の重
さによってフレキシブルマウンドを海底地盤上に定着さ
せることができる。
ナオ、本発明においては、フレキシブルマウンドの海底
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
第９図および第１１図は、請求項（３）記載の発明の実
施例を示すもので、本発明を凹凸のある海底地盤上に適
用した場合の例である。
施例を示すもので、本発明を凹凸のある海底地盤上に適
用した場合の例である。
まずはじめに、第９図に示すように陸上にてプレキャス
トコンクリートによって方形状のＰＣベースＩＯを成型
し、このＰＣベース１０の上面に袋体Ｆを取り付けるた
めの複数の連結用部材１１、ＩＩ、を該上面の縁に沿っ
て、かっ鎖線の近傍に設ける。
トコンクリートによって方形状のＰＣベースＩＯを成型
し、このＰＣベース１０の上面に袋体Ｆを取り付けるた
めの複数の連結用部材１１、ＩＩ、を該上面の縁に沿っ
て、かっ鎖線の近傍に設ける。
つぎに、これらの連結用部材１ｔ、ＩＬ・・・に袋体Ｆ
を取り付ける。また、ＰＣベース１０の側面に鋼製スカ
ート１２を取り付ける。つぎに、この袋体ＦＩＱ製スカ
スカートとを取り付けたＰＣベース１ｏをフレキシブル
マウンドの設置予定海域の海底に沈め、第１０図に示す
ようにこの鋼製スカート１２の先端を海底地盤Ｇに打ち
込み固定する。さらにＰＣへ一ス１０と海底地盤Ｇとの
間の空隙Ｓにモルタルグラウ）＋３を充填してこの空隙
Ｓを埋めることによって基礎９が完成する。
を取り付ける。また、ＰＣベース１０の側面に鋼製スカ
ート１２を取り付ける。つぎに、この袋体ＦＩＱ製スカ
スカートとを取り付けたＰＣベース１ｏをフレキシブル
マウンドの設置予定海域の海底に沈め、第１０図に示す
ようにこの鋼製スカート１２の先端を海底地盤Ｇに打ち
込み固定する。さらにＰＣへ一ス１０と海底地盤Ｇとの
間の空隙Ｓにモルタルグラウ）＋３を充填してこの空隙
Ｓを埋めることによって基礎９が完成する。
このようにして海底地盤上にモルタルグラウトとＰＣベ
ースとからなる基礎を設置することによって、その基礎
の重さによってフレキシブルマウンドを海底地盤上に定
着させることができる。
ースとからなる基礎を設置することによって、その基礎
の重さによってフレキシブルマウンドを海底地盤上に定
着させることができる。
なお、本発明においては、フレキ７プルマウンドの海底
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
第１２図ないし第１５図は、請求項（４）記載の発明の
実施例で、凹凸のある海底地盤上に本発明を適用した場
合の実施例である。
実施例で、凹凸のある海底地盤上に本発明を適用した場
合の実施例である。
まずはじめに、第１２図に示すように■イ鋼からなる基
礎杭を海底地盤Ｇに打ち込み、これらの杭間に８ｗ４か
らなる梁を架け渡して架構１５を作る。また、陸上にお
いて第１３図に示すようにプレキャストコンクリートに
よって方形状のＰＣベース１６を成型し、このＰＣベー
ス１６の上面に袋体Ｆを取り付けるための複数の連結用
部材１７．１７、・・・を該上面の縁に沿って、かつ鎖
線の近傍に設ける。つぎに、これらの連結用部材１７．
１７、・・・に袋体Ｆを取り付ける。そして、この袋体
Ｆを取り付けたＰＣベース１６を設置予定海域まで運搬
したのち、第１４図および第１５図に示すようにＰＣベ
ース１６を作業船Ｅ、Ｅの係留策り、Ｄに係留し、つづ
いて該係留策Ｄ、Ｄをゆっくり伸ばすことでＰＣベース
１６を海底地盤Ｇ上に設けられた架構１５の上に積層し
て基礎１４が完成する。
礎杭を海底地盤Ｇに打ち込み、これらの杭間に８ｗ４か
らなる梁を架け渡して架構１５を作る。また、陸上にお
いて第１３図に示すようにプレキャストコンクリートに
よって方形状のＰＣベース１６を成型し、このＰＣベー
ス１６の上面に袋体Ｆを取り付けるための複数の連結用
部材１７．１７、・・・を該上面の縁に沿って、かつ鎖
線の近傍に設ける。つぎに、これらの連結用部材１７．
１７、・・・に袋体Ｆを取り付ける。そして、この袋体
Ｆを取り付けたＰＣベース１６を設置予定海域まで運搬
したのち、第１４図および第１５図に示すようにＰＣベ
ース１６を作業船Ｅ、Ｅの係留策り、Ｄに係留し、つづ
いて該係留策Ｄ、Ｄをゆっくり伸ばすことでＰＣベース
１６を海底地盤Ｇ上に設けられた架構１５の上に積層し
て基礎１４が完成する。
このようにして海底地盤上に架構を設け、その上にＰＣ
ベースを設置することによって基礎を形成するので、そ
の基礎の重さによってフレキシブルマウンドを海底地盤
上に定着させることができる。
ベースを設置することによって基礎を形成するので、そ
の基礎の重さによってフレキシブルマウンドを海底地盤
上に定着させることができる。
なお、本発明においては、フレキシブルマウンドの海底
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
地盤上への定着が海底地盤表面の凹凸状態や土質状態に
左右されることが少なく、フレキシブルマウンドの設置
予定海域の水深に合わせて基礎の高さを調節することが
可能なものなので、もっとも消波効果の高い場所にフレ
キシブルマウンドを配置することができる。
第１６図ないし第１８図は、請求項（５）記載の発明の
実施例で、平坦な海底地盤上に適用した場合の実施例で
ある。
実施例で、平坦な海底地盤上に適用した場合の実施例で
ある。
まずはじめに、第１６図に示すように基礎を設置する海
底地盤６表面を平坦にして、その平坦化された地盤上に
２本のＰＣブロック１９．１９を所定の間隔を置いて、
かつ平行になるようにして海底地盤Ｇ上に置く。ここで
、このＰＣフロック１９、［９は、第１７図に示すよう
にプレキャストコンクリートにより方形状に成型加工さ
れたもので、その上面から下面に開口した複数の杭打ち
用孔２０．２０、・・が設けられ、またこのＰＣブロッ
ク１９．１９の上面には、その長平方向に沿った一方の
縁近傍に袋体Ｆを取り付けるための複数の連結用部材２
１．２１、・・が設けられている。つぎに第１８図に示
すように杭打ち用孔２０．２０、・・−に抗２２．２２
、・・を貫通させて、これらの抗２２．２２、・・を打
ち込み固定することによって基礎１８が完成する。
底地盤６表面を平坦にして、その平坦化された地盤上に
２本のＰＣブロック１９．１９を所定の間隔を置いて、
かつ平行になるようにして海底地盤Ｇ上に置く。ここで
、このＰＣフロック１９、［９は、第１７図に示すよう
にプレキャストコンクリートにより方形状に成型加工さ
れたもので、その上面から下面に開口した複数の杭打ち
用孔２０．２０、・・が設けられ、またこのＰＣブロッ
ク１９．１９の上面には、その長平方向に沿った一方の
縁近傍に袋体Ｆを取り付けるための複数の連結用部材２
１．２１、・・が設けられている。つぎに第１８図に示
すように杭打ち用孔２０．２０、・・−に抗２２．２２
、・・を貫通させて、これらの抗２２．２２、・・を打
ち込み固定することによって基礎１８が完成する。
この基礎１８に袋体Ｆを取り付けるには、第１８図に示
すように袋体Ｆを２台の作業船Ｅ、Ｅによって設置予定
海域まで曳航し、係留索Ｆ、Ｆをゆっくり伸ばすことで
袋体Ｆを海底地盤Ｇ上に設けられたＰＣブロック１９．
１９の上に着底させる。そして、袋体ＦをＰＣブロック
１９．１９の連結用部材２１．２１、・・に連結して、
袋体ＦをＰＣブロック１９．１９の上面に固定すること
によって第１９図に示すようにフレキシブルマウンドが
完成する。
すように袋体Ｆを２台の作業船Ｅ、Ｅによって設置予定
海域まで曳航し、係留索Ｆ、Ｆをゆっくり伸ばすことで
袋体Ｆを海底地盤Ｇ上に設けられたＰＣブロック１９．
１９の上に着底させる。そして、袋体ＦをＰＣブロック
１９．１９の連結用部材２１．２１、・・に連結して、
袋体ＦをＰＣブロック１９．１９の上面に固定すること
によって第１９図に示すようにフレキシブルマウンドが
完成する。
このようにして海底地盤にブロックを接地させ、それに
杭を打ち込み固定するものなので、ブロックによって、
フレキシブルマウンドを海底地盤上に定着させることが
できる。
杭を打ち込み固定するものなので、ブロックによって、
フレキシブルマウンドを海底地盤上に定着させることが
できる。
また、第２０図に示すように、海底地盤Ｇ上に前記ＰＣ
ブロック１９．１９の上面のみが露出されるようにして
前記ＰＣブロック１９．１９を海底地盤Ｇ中に埋設した
のち、杭２２．２２、・・・を打ち込み固定することに
よって基礎１８を設けることによって、袋体Ｆの下部に
おける洗掘の発生を防くことができる。
ブロック１９．１９の上面のみが露出されるようにして
前記ＰＣブロック１９．１９を海底地盤Ｇ中に埋設した
のち、杭２２．２２、・・・を打ち込み固定することに
よって基礎１８を設けることによって、袋体Ｆの下部に
おける洗掘の発生を防くことができる。
なお、プレキャストコンクリートからなるＰＣブロック
のかわりに、ｗ４製ケーソンからなるプロ。
のかわりに、ｗ４製ケーソンからなるプロ。
りを用いても良い。
また、ブロックの平面形状は前記実施例に限定されず、
例えば、ドーナノツ状に成型されたプレキャストコンク
リートあるいは鋼製ケーソンからなるブロックを用いて
もよい。ドーナノツ状のブロックを用いることによって
、袋体下部における洗堀の発生を防ぐことも可能となる
。さらに、２本のブロックの間に架設を設けることも可
能である。
例えば、ドーナノツ状に成型されたプレキャストコンク
リートあるいは鋼製ケーソンからなるブロックを用いて
もよい。ドーナノツ状のブロックを用いることによって
、袋体下部における洗堀の発生を防ぐことも可能となる
。さらに、２本のブロックの間に架設を設けることも可
能である。
［′発明の効果Ｊ
以上説明したように、可撓性素材からなり、内部に流体
を注入することによって膨らむ袋体と、該袋体の底部に
配設され、かつ前記袋体を海底地盤上に定着させるため
の基礎とを備えてなるフレキシブルマウンドの基礎構造
の施工方法において、請求項（１）記載の発明では、海
底地盤に鋼矢板からなる囲いを設けたのち、該囲いの内
側に充填材を充填し、固化させることによって基礎本体
を形成したことにより、 請求項（２）記載の発明では、海底地盤上に石材を堆積
させて錐体状の捨石マウンドを設けたのち、該捨石マウ
ンドの上にベースを積層したことにより、 請求項（３）記載の発明においては、ベースの側面に鋼
製スカートを設けたのち、該鋼製スカートの先端を海底
地盤上に打ち込み、つづいて前記ベースＪｌｉ底地盤と
の間の空隙にモルタルグラウトを充填したことにより、 請求項（４）記載の発明においては、Ｈ鋼からなる基礎
杭を海底地盤に打ち込んだのち、該杭間にＨＸからなる
梁を架け渡して架構を設置し、つついて該架構の上にベ
ースを配設したことにより、請求項（５）記載の発明に
おいては、杭打ち込み用孔を有するブロックを海底地盤
に接地させたのち、該杭打ち込み孔に杭を貫通させ、つ
づいて該杭を打ち込み固定したことにより、 フレキ７プルマウンドの設置場所となる海底地盤の土質
状態に左右されることなく、フレキシブルマウンドの定
着が可能となり、フレキシブルマウンドが持つ浦波作用
を効果的に利用することができるものとなる効果を奏す
る。
を注入することによって膨らむ袋体と、該袋体の底部に
配設され、かつ前記袋体を海底地盤上に定着させるため
の基礎とを備えてなるフレキシブルマウンドの基礎構造
の施工方法において、請求項（１）記載の発明では、海
底地盤に鋼矢板からなる囲いを設けたのち、該囲いの内
側に充填材を充填し、固化させることによって基礎本体
を形成したことにより、 請求項（２）記載の発明では、海底地盤上に石材を堆積
させて錐体状の捨石マウンドを設けたのち、該捨石マウ
ンドの上にベースを積層したことにより、 請求項（３）記載の発明においては、ベースの側面に鋼
製スカートを設けたのち、該鋼製スカートの先端を海底
地盤上に打ち込み、つづいて前記ベースＪｌｉ底地盤と
の間の空隙にモルタルグラウトを充填したことにより、 請求項（４）記載の発明においては、Ｈ鋼からなる基礎
杭を海底地盤に打ち込んだのち、該杭間にＨＸからなる
梁を架け渡して架構を設置し、つついて該架構の上にベ
ースを配設したことにより、請求項（５）記載の発明に
おいては、杭打ち込み用孔を有するブロックを海底地盤
に接地させたのち、該杭打ち込み孔に杭を貫通させ、つ
づいて該杭を打ち込み固定したことにより、 フレキ７プルマウンドの設置場所となる海底地盤の土質
状態に左右されることなく、フレキシブルマウンドの定
着が可能となり、フレキシブルマウンドが持つ浦波作用
を効果的に利用することができるものとなる効果を奏す
る。
第１図ないし第４図は請求項（１）記載の発明の詳細な
説明するための側面断面図、第５図ないし第８図は請求
項（２）記載の発明の詳細な説明するための側面断面図
、第９図ないし第１１図は請求項（３）記載の発明の詳
細な説明するための側面断面図、第１２図ないし第１５
図は請求項（４）記載の発明の詳細な説明するための側
面断面図、第１６図ないし第１９図は請求項（５）記載
の発明の詳細な説明するための図で、第１６図および第
１８図は側面断面図、第１７図は平面図、第２０図は請
求項（２）記載の発明の詳細な説明するための側面断面
図、第２１図は従来のフレキ７プルマウンドの基礎構造
を示す側面断面図、第２２図および第２３図は従来のフ
レキシブルマウンドの基礎構造の施工方法を説明するた
めの図である。 Ｇ・・・・・海底地盤、 Ｓ・・・・・・空隙、 １．５．９．１４．１８・・・・・・基礎、第１図 ２・・・・・・囲い、 ３・・・・・基礎本体、 ４．８．１１．１７．２１・・・・・連結用部材、６・
・・・・捨石マウンド、 ７．１０．１６・・・・・・プレキャストコンクリート
製ベース １２・・・・・・鋼製スカート、 １３・・・・・・モルタルグラウト、 １５・・・・架構、 １９・・・・・・プレキャストコンクリート製ブロック
、２０・・・・杭打用孔、 ２２・・・・・・杭。
説明するための側面断面図、第５図ないし第８図は請求
項（２）記載の発明の詳細な説明するための側面断面図
、第９図ないし第１１図は請求項（３）記載の発明の詳
細な説明するための側面断面図、第１２図ないし第１５
図は請求項（４）記載の発明の詳細な説明するための側
面断面図、第１６図ないし第１９図は請求項（５）記載
の発明の詳細な説明するための図で、第１６図および第
１８図は側面断面図、第１７図は平面図、第２０図は請
求項（２）記載の発明の詳細な説明するための側面断面
図、第２１図は従来のフレキ７プルマウンドの基礎構造
を示す側面断面図、第２２図および第２３図は従来のフ
レキシブルマウンドの基礎構造の施工方法を説明するた
めの図である。 Ｇ・・・・・海底地盤、 Ｓ・・・・・・空隙、 １．５．９．１４．１８・・・・・・基礎、第１図 ２・・・・・・囲い、 ３・・・・・基礎本体、 ４．８．１１．１７．２１・・・・・連結用部材、６・
・・・・捨石マウンド、 ７．１０．１６・・・・・・プレキャストコンクリート
製ベース １２・・・・・・鋼製スカート、 １３・・・・・・モルタルグラウト、 １５・・・・架構、 １９・・・・・・プレキャストコンクリート製ブロック
、２０・・・・杭打用孔、 ２２・・・・・・杭。
Claims (5)
- （１）可撓性素材からなり、内部に流体を注入すること
によって膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ
前記袋体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備え
てなるフレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法にお
いて、海底地盤に鋼矢板からなる囲いを設けたのち、該
囲いの内側に充填材を充填し、固化させることによって
基礎本体を形成したことを特徴とするフレキシブルマウ
ンドの基礎構造の施工方法。 - （２）可撓性素材からなり、内部に流体を注入すること
によって膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ
前記袋体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備え
てなるフレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法にお
いて、海底地盤上に石材を堆積させて錐体状の捨石マウ
ンドを設けたのち、該捨石マウンドの上にベースを積層
したことを特徴とするフレキシブルマウンドの基礎構造
の施工方法。 - （３）可撓性素材からなり、内部に流体を注入すること
によって膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ
前記袋体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備え
てなるフレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法にお
いて、ベースの側面に鋼製スカートを設けたのち、該鋼
製スカートの先端を海底地盤に打ち込み、つづいて前記
ベースと海底地盤との間の空隙にモルタルグラウトを充
填したことを特徴とするフレキシブルマウンドの基礎構
造の施工方法。 - （４）可撓性素材からなり、内部に流体を注入すること
によって膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ
前記袋体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備え
てなるフレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法にお
いて、Ｈ鋼からなる基礎杭を海底地盤に打ち込んだのち
、該杭間にＨ鋼からなる梁を架け渡して架構を設置し、
つづいて該架構の上にベースを配設したことを特徴とす
るフレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法。 - （５）可撓性素材からなり、内部に流体を注入すること
によって膨らむ袋体と、該袋体の底部に配設され、かつ
前記袋体を海底地盤上に定着させるための基礎とを備え
てなるフレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法にお
いて、杭打ち込み用孔を有するブロックを海底地盤に接
地させたのち、該杭ち込み孔に杭を貫通させ、つづいて
該杭を打ち込み固定したことを特徴とするフレキシブル
マウンドの基礎構造の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298542A JPH0819657B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1298542A JPH0819657B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03158515A true JPH03158515A (ja) | 1991-07-08 |
| JPH0819657B2 JPH0819657B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=17861077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1298542A Expired - Lifetime JPH0819657B2 (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819657B2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1298542A patent/JPH0819657B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0819657B2 (ja) | 1996-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4440527A (en) | Marine structure | |
| CA1043581A (en) | Quay structure | |
| US20040076477A1 (en) | Underwater building unit and methods of installation and application thereof | |
| CA1331102C (en) | Strengthened protective structure | |
| JPS58143023A (ja) | 杭支持式防波堤用ケ−ソン | |
| JPH03158515A (ja) | フレキシブルマウンドの基礎構造の施工方法 | |
| JP3320580B2 (ja) | 海上構造物の基礎構築工法 | |
| JPH03158514A (ja) | フレキシブルマウンドの基礎構造 | |
| JP2630994B2 (ja) | ケーソンを使用した岸壁の築造方法 | |
| KR101961655B1 (ko) | 항타 말뚝과 박스형 프리캐스트 콘크리트 구조물을 결합한 해상 구조물 및 그 시공방법 | |
| JP3132846B2 (ja) | 杭式海洋構造物の築造方法 | |
| JPH059576B2 (ja) | ||
| EP2189576A1 (en) | Foundation system for marine structures in deep water | |
| JPS63181804A (ja) | 消波堤とその構築方法 | |
| JPH06264424A (ja) | 柱状または柱列状水域構造物およびその施工方法 | |
| JP2597878B2 (ja) | 堰堤の構造 | |
| JPS622081B2 (ja) | ||
| JPS58160420A (ja) | キング・ポストを用いた堤体 | |
| JP2556380B2 (ja) | 護岸構造物の施工法 | |
| JPH04297619A (ja) | 水中基礎の構築方法 | |
| JP2652026B2 (ja) | 岸壁構築法 | |
| KR20260000532U (ko) | 수중 흙막이벽체 | |
| JP3065555B2 (ja) | 排土式人工地盤、その構築工法及びそれに用いる構築用ユニット | |
| KR20250096097A (ko) | 수중 흙막이벽체 | |
| Tsinker | Gravity-Type Quay Walls |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100228 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100228 Year of fee payment: 14 |