JPH03158660A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPH03158660A JPH03158660A JP29849389A JP29849389A JPH03158660A JP H03158660 A JPH03158660 A JP H03158660A JP 29849389 A JP29849389 A JP 29849389A JP 29849389 A JP29849389 A JP 29849389A JP H03158660 A JPH03158660 A JP H03158660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- refrigerant
- compressor
- gas
- expansion tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発案上の利用分野）
本発明は、非共沸混合冷媒を用いた、多段気液分離形冷
凍サイクルに関する。
凍サイクルに関する。
（従来技術）
第２図に、従来の非共沸混合冷媒を用いた、基本的な、
−段気液分離形冷凍サイクルを示す。
−段気液分離形冷凍サイクルを示す。
１は圧縮機、２は凝縮器、３は気液分離器、４は熱交換
器、９．１０．は膨張弁、５は低温を発生させる蒸発器
、６は膨張タンクである。冷凍サイクル内には、低沸点
成分と高沸点成分の冷媒が数種混合され、非共沸混合冷
媒として封入されている。圧縮機１で、圧縮され、高温
・高圧となった冷媒ガスは、凝縮器２で、一部凝縮し、
気液分離器３で、高沸点成分の液冷媒と、低沸点成分の
ガス冷媒に分離される。
器、９．１０．は膨張弁、５は低温を発生させる蒸発器
、６は膨張タンクである。冷凍サイクル内には、低沸点
成分と高沸点成分の冷媒が数種混合され、非共沸混合冷
媒として封入されている。圧縮機１で、圧縮され、高温
・高圧となった冷媒ガスは、凝縮器２で、一部凝縮し、
気液分離器３で、高沸点成分の液冷媒と、低沸点成分の
ガス冷媒に分離される。
分離された液冷媒は、膨張弁９で減圧され、熱交換器４
を介して前記気液分離器３で分離された低沸点成分のガ
ス冷媒を、冷却、液化させた後、圧縮機１に帰還し、一
方、熱交換器４で液化された冷媒は、膨張弁１０．で減
圧され、蒸発器５で蒸発して、超低温を発生させた後、
圧縮機１に帰還することによって、冷凍サイクルを形成
している。
を介して前記気液分離器３で分離された低沸点成分のガ
ス冷媒を、冷却、液化させた後、圧縮機１に帰還し、一
方、熱交換器４で液化された冷媒は、膨張弁１０．で減
圧され、蒸発器５で蒸発して、超低温を発生させた後、
圧縮機１に帰還することによって、冷凍サイクルを形成
している。
このような混合冷媒サイクルでは、常温で凝縮する冷媒
と同時に、凝縮しない冷媒を多く封入しなければならな
い。これらの冷媒は、サイクルの定常運転時には、冷凍
サイクルの各部に、一部冷却されて液の状態で存在する
ため、高圧圧力、低圧圧力ともに正常な圧力となってい
る。しかし、サイクルの起動時には、冷凍サイクル各部
が冷却されていないために、冷媒がガス状態で存在し、
特に高圧圧力が非常に高くなる。そこで、従来は圧縮機
１の吸入管路にキャピラリチューブ６′を介して膨張タ
ンク６を設け、運転停止時に、該膨張タンク６に圧縮機
１吸入側のガス冷媒を潟？め、起動時には、該キャピラ
リチューブ６′を介して該膨張タンク６内の冷媒をサイ
クルに注入し、徐々に循環する冷媒の量を増やしてやる
ことにより、高圧圧力の上昇を防止する対策が行われて
きた。
と同時に、凝縮しない冷媒を多く封入しなければならな
い。これらの冷媒は、サイクルの定常運転時には、冷凍
サイクルの各部に、一部冷却されて液の状態で存在する
ため、高圧圧力、低圧圧力ともに正常な圧力となってい
る。しかし、サイクルの起動時には、冷凍サイクル各部
が冷却されていないために、冷媒がガス状態で存在し、
特に高圧圧力が非常に高くなる。そこで、従来は圧縮機
１の吸入管路にキャピラリチューブ６′を介して膨張タ
ンク６を設け、運転停止時に、該膨張タンク６に圧縮機
１吸入側のガス冷媒を潟？め、起動時には、該キャピラ
リチューブ６′を介して該膨張タンク６内の冷媒をサイ
クルに注入し、徐々に循環する冷媒の量を増やしてやる
ことにより、高圧圧力の上昇を防止する対策が行われて
きた。
このため、膨張タンク６への、冷媒は、高沸点低沸点の
成分に偏らず、しかも、サイクル停止時のバランス圧で
しか回収されないため、膨張タンク６の容積が非常に大
きくなってしまうという欠点があった。
成分に偏らず、しかも、サイクル停止時のバランス圧で
しか回収されないため、膨張タンク６の容積が非常に大
きくなってしまうという欠点があった。
こうした欠点を解消するため、第３図のように、容積を
非常に小さくした高密度の膨張タンク６の二つの接続口
のうち一方を開閉弁７を介して、熱交換器４と蒸発器５
間の管路に設けた膨張弁の上流側管路に接続し、他方を
キャピラリチューブ６と開閉弁８を介して圧縮機１の吸
入管路に接続したものが、特開昭６２−７７５５１に開
示されている。
非常に小さくした高密度の膨張タンク６の二つの接続口
のうち一方を開閉弁７を介して、熱交換器４と蒸発器５
間の管路に設けた膨張弁の上流側管路に接続し、他方を
キャピラリチューブ６と開閉弁８を介して圧縮機１の吸
入管路に接続したものが、特開昭６２−７７５５１に開
示されている。
（解決しようとする課題）
ところが、こうしたもので膨張タンク６の二つの接続口
につながる管路中で使用される開閉弁７゜８は電磁弁で
あって、定常運転中開閉弁７を閉じ、開閉弁８を開けて
おく、サイクルを停止する際には開閉弁８を閉じ、開閉
弁７を開ける、およびサイクルの起動時には開閉弁７，
８とも閉じておくといった開閉弁制御が必要であるため
、特に図示はしていないが要所に圧力センサを設けて制
御回路を形成することが必要である。このため冷凍回路
の構成が複雑になり、制御回路も複雑になってしまう。
につながる管路中で使用される開閉弁７゜８は電磁弁で
あって、定常運転中開閉弁７を閉じ、開閉弁８を開けて
おく、サイクルを停止する際には開閉弁８を閉じ、開閉
弁７を開ける、およびサイクルの起動時には開閉弁７，
８とも閉じておくといった開閉弁制御が必要であるため
、特に図示はしていないが要所に圧力センサを設けて制
御回路を形成することが必要である。このため冷凍回路
の構成が複雑になり、制御回路も複雑になってしまう。
（解決しようとする問題点）
この発明は、こうした冷凍回路およびその制御回路の複
雑さを緩和し、構成が簡単で制御しやすく、また、高圧
圧力の異常上昇のない、非共沸混合冷媒を用いた冷凍回
路を提共することを課題とする。
雑さを緩和し、構成が簡単で制御しやすく、また、高圧
圧力の異常上昇のない、非共沸混合冷媒を用いた冷凍回
路を提共することを課題とする。
（問題点を解決するための手段と作用）本発明は、冷凍
装置の圧縮機吐出側に関するガス流路に高圧圧力制御弁
を介して膨張タンクを接続したもので、冷凍装置の起動
時に高圧圧力が一定値以上に上昇したとき、この高圧圧
力制御弁が開いて高圧冷媒を膨張タンクに回収し、キャ
ピラリチューブを介して徐々に循環回路に戻すことで高
圧圧力の異常上昇を防止する。
装置の圧縮機吐出側に関するガス流路に高圧圧力制御弁
を介して膨張タンクを接続したもので、冷凍装置の起動
時に高圧圧力が一定値以上に上昇したとき、この高圧圧
力制御弁が開いて高圧冷媒を膨張タンクに回収し、キャ
ピラリチューブを介して徐々に循環回路に戻すことで高
圧圧力の異常上昇を防止する。
（実施例）
本発明の、一実施例を第１図に示す。第２図及び第３図
と同一符号構成品は、従来例と同−作用部を示すので、
ここでの説明は省略する。本発明においては、膨張タン
ク６は２つの接続口のうち、一方の接続口を高圧圧力制
御弁１１を介して圧縮機１の吐出管路に、他方の接続口
を、キャピラリチューブ６′を介して、蒸発器５と圧縮
機１間の吸入管路に、それぞれ接続されている。ここで
、高圧圧力制御弁１１は、例えば加えられる冷媒圧力が
所定の高圧値に達したとき、ばねが作動するようにした
リリーフ弁である。
と同一符号構成品は、従来例と同−作用部を示すので、
ここでの説明は省略する。本発明においては、膨張タン
ク６は２つの接続口のうち、一方の接続口を高圧圧力制
御弁１１を介して圧縮機１の吐出管路に、他方の接続口
を、キャピラリチューブ６′を介して、蒸発器５と圧縮
機１間の吸入管路に、それぞれ接続されている。ここで
、高圧圧力制御弁１１は、例えば加えられる冷媒圧力が
所定の高圧値に達したとき、ばねが作動するようにした
リリーフ弁である。
サイクルの定常運転時には、高圧圧力は低（高圧圧力制
御弁は閉じている。このとき膨張タンク６内は圧縮機１
の吸入側と同じ圧力のガスで満されている。
御弁は閉じている。このとき膨張タンク６内は圧縮機１
の吸入側と同じ圧力のガスで満されている。
サイクルの起動時には、高圧圧力制御弁が閉じた状態で
運転を始め、高圧圧力が一定値以上に上昇すると、高圧
圧力制御弁１１が開き、膨張タンク６内にこの高圧冷媒
を回収する。回収冷媒はキャピラリチューブ６′を介し
て、徐々に冷媒管路内へ戻り、定常運転に移行する。こ
のサイクル構成により高圧冷媒を、高密度に膨張タンク
内へ回収する作用が自動的に行われるので起動時などの
高圧圧力の異常上昇に対して高圧圧力の上昇を大幅に抑
えることができる。本実施例は、−段分離形混合冷媒サ
イクルについてのものであったが、気液分離器、熱交換
器を直列に数段重ねてつなぎ、冷媒を順に冷却していき
ながら、気液分離を繰り返す、多段気液分離形サイクル
においても、中間段や、最終段に、適宜本発明を適用す
ることにより、同様の効果が得られる。
運転を始め、高圧圧力が一定値以上に上昇すると、高圧
圧力制御弁１１が開き、膨張タンク６内にこの高圧冷媒
を回収する。回収冷媒はキャピラリチューブ６′を介し
て、徐々に冷媒管路内へ戻り、定常運転に移行する。こ
のサイクル構成により高圧冷媒を、高密度に膨張タンク
内へ回収する作用が自動的に行われるので起動時などの
高圧圧力の異常上昇に対して高圧圧力の上昇を大幅に抑
えることができる。本実施例は、−段分離形混合冷媒サ
イクルについてのものであったが、気液分離器、熱交換
器を直列に数段重ねてつなぎ、冷媒を順に冷却していき
ながら、気液分離を繰り返す、多段気液分離形サイクル
においても、中間段や、最終段に、適宜本発明を適用す
ることにより、同様の効果が得られる。
また、高圧冷媒の取出口を、例えば第１図に示すように
気液分離器３の気相部に接続されるガスライン１２中に
設けて破線で示すように膨張タンク６の一方の接続口と
結んでもよい。こうした場合、多段式なら気液分離器は
中間段でも最終段でもよく、いずれもこうしたラインで
の冷媒圧力が一定値以」−に上昇したとき高圧となった
冷媒を自動的に膨張タンクへ回収するので高圧圧力の上
昇を効果的に防止できる。
気液分離器３の気相部に接続されるガスライン１２中に
設けて破線で示すように膨張タンク６の一方の接続口と
結んでもよい。こうした場合、多段式なら気液分離器は
中間段でも最終段でもよく、いずれもこうしたラインで
の冷媒圧力が一定値以」−に上昇したとき高圧となった
冷媒を自動的に膨張タンクへ回収するので高圧圧力の上
昇を効果的に防止できる。
（効果）
本発明によれば、圧縮機を凝縮器に接続し、さらに、一
段又は複数段、気液分離器及び熱交換器を順次介して蒸
発器に接続し、これに非共沸混合冷媒を封入することに
より低温を発生させるようにした多段気液分離形冷凍サ
イクルで、圧縮機吐出側に関する流路の冷媒圧力の異常
上昇を防止するため膨張タンクを設けたものにおいて、
冷凍回路とその制御回路の構成を簡単なものにして、秤
分匈４高圧圧力の異常上昇を自動的に抑えることができ
る。
段又は複数段、気液分離器及び熱交換器を順次介して蒸
発器に接続し、これに非共沸混合冷媒を封入することに
より低温を発生させるようにした多段気液分離形冷凍サ
イクルで、圧縮機吐出側に関する流路の冷媒圧力の異常
上昇を防止するため膨張タンクを設けたものにおいて、
冷凍回路とその制御回路の構成を簡単なものにして、秤
分匈４高圧圧力の異常上昇を自動的に抑えることができ
る。
示す冷凍サイ
図面において
１、圧縮機
４、熱交換器
７．８．開閉弁
６′キヤピラリ
クル図である。
２、凝縮器
５、蒸発器。
９．１０゜
チューブ １１
３、気液分離器
６、膨張タンク
膨張弁
、高圧圧力制御弁
Claims (1)
- 圧縮機を凝縮器に接続し、さらに一段又は複数段、気液
分離器及び、熱交換器を順次介して蒸発器に接続し、こ
れに非共沸混合冷媒を封入することにより、低温を発生
させるようにした多段気液分離形冷凍サイクルにおいて
、膨張タンクを設け、この膨張タンクの二つの接続口の
うち一方をキャピラリチューブを介して圧縮機の吸入管
路に、他方を高圧圧力制御弁を介して圧縮機の吐出側に
関するガス流路に接続したことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29849389A JPH03158660A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29849389A JPH03158660A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03158660A true JPH03158660A (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=17860424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29849389A Pending JPH03158660A (ja) | 1989-11-16 | 1989-11-16 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03158660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004177045A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 二元冷凍装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277551A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-09 | 新明和工業株式会社 | 冷凍装置 |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP29849389A patent/JPH03158660A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6277551A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-04-09 | 新明和工業株式会社 | 冷凍装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004177045A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 二元冷凍装置 |
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