JPH0316000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、石灰石、ドロマイト等を焼成する焼
成炉の燃焼装置に関するものであり、さらに詳し
くは、燃焼装置の燃焼室に堆積するダストを除去
するためのダスト排出装置を備えた焼成炉の燃焼
装置に関するものである。

［従来の技術］ 例えば竪型焼成炉等のように焼成物の冷却済ガ
ス等の炉内のガスを循環し、インジエクタを介し
て燃焼装置の燃焼室に送り込む方式を備えた焼成
炉においては、インジエクタから送り込まれる前
記炉内ガスにダストが含まれており、このダスト
が燃焼室下部に堆積してしまう。

そこで、このようなダストを除去するために燃
焼室の下部の外方に設けられた排出口のマンホー
ルを開いてダストを払い出すことにより、ダスト
を取除いていた。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、このように燃焼室下部にダストが堆
積した場合、人手によつてダストを排出する方式
を採用すると、ダストの堆積量が増加するにつれ
て炉内に循環するガスと共に炉内に流れ込む未回
収のダストも増加し、燃焼に悪影響を及ぼし炉内
のダストによるトラブル発生の原因となる。

また、人手によるダストの排出時において炉内
に大気を吸い込むことになり燃焼状態や温度管理
にも悪影響を及ぼすことになる。

［問題点を解決するための手段］ 本考案においては、上述したような問題点を解
決するために、焼成炉の焼成室に臨ませて設けら
れ、ダストを含んだガスの導入部を有し、前記ダ
ストを含んだガスに垂直面内で旋回流を生じせし
めるような滑らかな曲面の内壁面で形成される燃
焼室を有する焼成炉の燃焼装置において、前記ガ
ス導入部よりもガス流れ方向の下流側である燃焼
室の下部内壁面にダスト排出口を設け、このダス
ト排出口に接続させて気密機能を有するダスト排
出バルブを設けた構成を採用した。

［作用］ ダストを含んだガスが燃焼装置の燃焼室にガス
導入部から導入されると、このガスは垂直面内で
旋回流を生じせしめられて、ガスに含まれるダス
トに遠心力が付与され、ダストは燃焼室の内壁面
に導かれ、内壁面に沿つて運動する。そして、こ
のように内壁面に沿つて運動するダストは前記ガ
ス導入部よりもガスの流れ方向に対して下流側で
あり、燃焼室下部の内壁面に開口されたダスト排
出口に至り、ここで捕えられて重力により下方へ
排出され、気密機能を有するダスト排出バルブに
よつて自動的に外部へ排出される。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を詳
細に説明する。

第１図及び第２図は本考案の１実施例を説明す
るもので、焼成炉の燃焼装置の燃焼室部分を拡大
して示してある。

図において、符号１で示すものは焼成炉の外筒
１２に取付けられた燃焼装置であり、この燃焼装
置１は燃焼室２、バーナ３等から構成されてお
り、燃焼室２は第２図に示すように焼成炉の外筒
１２を介して焼成室に臨まされている。

バーナ３は燃焼室２の外壁２ａに設けられ、燃
焼室２内に向かつて火炎を放出する。

そして、第１図に示すように、燃焼室２の内壁
面は内張りレンガ５によつて渦巻形に形成されて
おり、この燃焼室２の上部には図示を省略したイ
ンジエクタからダストを含んだ炉内ガスを燃焼室
２内へ導入するガス導入部４が燃焼室２の接線方
向に沿つて形成されている。この燃焼室２の形状
は、このように渦巻形のものに限らず円形状のも
の等であつても良く、要は、滑らかな曲面をもつ
て形成され、垂直面内でダストを含んだガスに旋
回流を与えうるものである。

また、第１図に示すように、ガス導入部４の燃
焼室２への開口端と円周方向にほぼ180゜隔てた位
置であり、ガス導入部４よりもガスの流れ方向に
対して下流側である燃焼室２の下部内壁面には燃
焼室２の内壁面の炉内ガスの流れ方向に沿つて２
つのダスト排出口８，９が燃焼室２内に連通した
状態で形成されている。

これら排出口８，９のうち、ガス流れ方向の下
流側の排出口９の入口は大きく形成されている。
また、これらダスト排出口８，９の入口はダスト
が入りやすいようにふところを広くして形成され
ている。

また、前記２つのダスト排出口８，９の開口位
置の延長線上の燃焼室２の内壁面の接線方向に沿
つて内部点検用の開口部６が形成されており、そ
の外側端部はマンホール蓋７によつて閉塞されて
いる。

そして、ガス流れ方向の下流側のダスト排出口
９は第１図に示すように開口部６の上部壁の基部
６ａの下方付近に開口して位置している。

そして、前記２つのダスト排出口８，９は排出
シユート１０に連結されており、排出シユート１
０は気密機能を有したダスト排出バルブとしての
エアロツクダンパ１１に接続されている。このエ
アロツクダンパ１１はエアーシールを行ないつ
つ、ダストを連続して排出するものである。な
お、エアロツクダンパ１１は、例えば、タイマ等
により一定時間ごとに自動的に作動させるように
しても良い。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
を説明する。

炉内ガスの導入部４を介してインジエクタによ
つて送り込まれてきた炉内ガスは焼成室２の内壁
に沿つて渦巻き状に旋回する。

そして、この流れによつて生じる遠心力によ
り、炉内ガスに含まれるダストは燃焼室２の内壁
側に集まり、燃焼室２の下部において燃焼室２の
接線方向に形成されている開口部６側に導かれ
る。

しかし、開口部６の基部にはダスト排出口８，
９が形成されているため、ダストはこの排出口
８，９に入る。

すなわち、運動エネルギーの大きいダストは外
側のダスト排出口９へ導かれ、運動エネルギーの
小さなダストは内側の排出口８に導かれ排出シユ
ート１０に集まる。なお、ガス流れ方向の下流側
に形成されたダスト排出口９の上方付近には開口
部６の上部壁６ａが位置しているので、運動エネ
ルギーの大きなダストの１部はこの上部壁６ａに
衝突して失速し、下方のダスト排出口９に落下
し、ダストの捕捉を確実にしている。

排出シユート１０に集められたダストはエアロ
ツクダンパ１１によつてエアーシールされつつ順
次排出されて図示を省略したダストホツパへと導
かれる。

なお、ダストを分離された炉内ガスの１部はバ
ーナ３の燃焼用空気等に使用され、残りはバーナ
３の燃焼ガスと共に燃焼室２から排出されて焼成
炉内の焼成室へ供給されて石灰石等の焼成に供せ
られる。

上述したようにして燃焼室２の下部にダストが
堆積することなく自動的に排出される。

従つて、焼成炉内へ流入するダスト量も著しく
減少し、燃焼状態が良好に保たれ炉内のダストに
よるトラブルも発生しない。

更に、エアロツクダンパ５によつて運転中でも
自動的にダストは排出されるため、燃焼温度等の
調整管理が容易となり、また燃焼室２底部の清掃
等の必要もなくなる。

なお、以上の実施例においては、ダスト排出口
は、燃焼室２の下部において炉内ガスの流れ方向
に対して上流側と下流側とに２箇所設けた場合を
示したが、必ずしもこれに限定されるものではな
く、ダスト濃度等によつて１箇所だけ設けても良
い場合や、また３箇所以上設ける場合もある。ま
た、エアロツクダンパ１１の代りにエアロツクフ
イーダ（ロータリバルブ）を用いても良いことは
勿論である。

一方、第３図は本考案の他の実施例を示すもの
で、前記第１図に対応して示すものである。

本実施例においては、ダスト排出口１３を１箇
所のみに、比較的大きな開口を形成させて設けた
場合であり、燃焼室２の内周壁に沿つて来たダス
トがこのダスト排出口１３にダストが流入しやす
く構成したものである。また、本実施例は、より
大きな運動エネルギーを有するダストに対して、
ダスト排出口１３の内壁の１部を利用して、燃焼
室２の内周壁に沿つて旋回する１部の運動エネル
ギーの大きいダストをこのダスト排出口１３の内
壁の１部に衝突させて運動エネルギーを吸収せし
め、ダスト排出口１３内に落下させることによ
り、ダストの捕捉をより確実に行ないうるように
構成させている。即ち、ダスト排出口１３のガス
流れ方向の下流側の内壁の上部分１３ａは、ガス
流れ方向上流側の燃焼室２の内周壁面におけるダ
スト排出口１３の起点１３ｂの位置よりも上方に
位置していてやや起立した状態で形成されてお
り、１部の運動エネルギーの大きいダストはこの
ダスト排出口１３の上部壁１３ａに衝突して失速
してダスト排出口１３内へ落下する。このような
構成にすることにより、ダストが燃焼室２の内周
壁面に沿つて旋回して自然にダスト排出口１３内
に流入して排出されると共に、運動エネルギーの
大きいダストもダスト排出口１３の上部壁１３ａ
に衝突して落下しダスト排出口１３内へ流入して
排出される。

なお、以上説明した実施例においては、ダスト
を含有するガスの燃焼室２への導入部４は、いず
れも燃焼室２の上方から下方へ向けて接線方向へ
向けて形成させた場合を示したが、この場合のみ
に限られることなく、例えば、第１図において燃
焼室２の上部において燃焼室２の接線方向に向け
てガス導入部４を水平方向に設けたり、或は、斜
めにして設けたりする等、適宜な位置に設けるこ
とができる。なお、これらガス導入部４を設ける
位置は燃焼室２の下部に設けられるダスト排出口
８，９，１３のガス流れ方向上流位置であり、燃
焼室２内に導入されたダストを含んだガスに旋回
流が与えられてダストが遠心力により燃焼室２の
周壁に走るようになるのに必要な距離を保つた位
置に設けられることはいうまでもない。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案は実用
新案登録請求の範囲に記載したような構成にした
ので、ダストが燃焼装置の燃焼室下部に堆積する
ことなく運転中に、エアーシールしつつ自動的に
ダストを燃焼室外へ排出でき、焼成炉内へ流入す
るダスト量を減少させ、炉内のダストによるトラ
ブルの発生を防止できる。さらに、ダストにより
燃焼状態が阻害されることがなく、良好な燃焼が
行なわれると共に、燃焼室内に外部から大気が流
入することもなく、燃焼管理も容易に行なわれ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を説明するもので、第１
図は燃焼装置の正面断面図を示す第２図の〜
線矢視図、第２図は第１図の〜線矢視縦断側
面図、第３図は本考案の他の実施例を示す正面断
面図である。 １……燃焼装置、２……燃焼室、３……バー
ナ、４……ガス導入部、６……開口部、７……マ
ンホール蓋、８，９，１３……ダスト排出口、１
０……ダスト排出シユート、１１……エアロツク
ダンパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 焼成炉の燃焼室に臨ませて設けられ、ダストを
   含んだガスの導入部を有し、前記ダストを含んだ
   ガスに垂直面内で旋回流を生じせしめるような滑
   らかな曲面の内壁面で形成される燃焼室を有する
   焼成炉の燃焼装置において、前記ガス導入部より
   もガス流れ方向の下流側である燃焼室の下部内壁
   面にダスト排出口を設け、このダスト排出口に接
   続させて気密機能を有するダスト排出バルブを設
   けたことを特徴とする焼成炉の燃焼装置。