JPH0316018B2

JPH0316018B2 -

Info

Publication number: JPH0316018B2
Application number: JP58086349A
Authority: JP
Inventors: Isamu Itoi
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1983-05-16
Filing date: 1983-05-16
Publication date: 1991-03-04
Also published as: JPS59211046A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は面フイルムなどの原板の画像を感光
材料、たとえば感光剤を塗布した版材に焼付ける
刷版などの焼付け工程に用いられる焼付装置、と
くに刷版の絵柄領域外にテストパターンを自動的
に焼付けることのできる焼付装置に関する。印刷
版には、その製版の完成度や、それを用いた被印
刷物の印刷の仕上り程度などを視覚的にチエツク
するために、絵柄領域外に第６図に示すような
種々のテストパターンが設けられている。通常こ
れらのテストパターンは、原板作成の段階で、色
分解された各種原稿とともに、透明な台紙に貼ら
れて焼付けられるか、もしくは印刷製版の段階で
原板の絵柄領域外に貼られて原板とともに焼付け
られているのが現状である。

ところで、これらのテストパターンは、たとえ
ば４色刷の場合には、シアン、マジエンタ、イエ
ロー、ブラツクの各刷版にそれぞれ設けられるの
であるが、４色を重ねて印刷した被印刷物におい
て、前記各色のテストパターンがたがいに重なり
合わないように、少くともテストパターンの幅だ
けはずらせて設けておかなければならない。その
ために、テストパターンの前記した貼込み作業は
かなり煩雑なものとなり、長い時間をかけて行つ
ているに拘らず、被印刷物におけるテストパター
ンの重なりを生ずるミスを根絶しえていない。ま
た手作業で、接着テープなどを用いてテストパタ
ーンを前記のように貼付ける作業は製版作業全体
の自動化が進められている中での障害となつてお
り、このテストパターンの刷版への焼付け関連作
業の自動化が課題とされている。

この発明は前記した現状に鑑み、原画フイルム
などの画像を刷版などに焼付ける際に同時に、絵
柄領域外の所定位置にテストパターンの焼付作業
を自動的に行いうる焼付装置を提供することを目
的としてなされたものである。

以下、この発明はかかる実施例装置について図
面を参照しがら詳細に説明する。

第１図はこの実施例装置を、側板を取りはずし
て示した側面図、第２図はその要部の配置関係を
示す平面図である。

この実施例装置の刷版の焼付けを自動的に行う
ようにした各機構の構成についてまず説明し、つ
いでテストパターンを刷版の絵柄領域外の所定位
置に自動的に焼付ける機構の構成について説明す
る。

両図にほぼ中央に待機位置にある多段（この例
では５段）のパレツト１０は、上から順に使用済
原板を収納する原板回収用空パレツト１０Ａ、原
板を予め使用順に重ねて収納した原板用パレツト
１０Ｂ、版材などの感材シートを原板に対応する
サイズ別に区分して別々に収納した感材シート用
パレツト１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅであつて、いず
れもそれぞれ取付けられた後記する案内部材１
３，１３′を介してガイドレール１と係合されて
いる。ガイドレール１１は前記したパレツトの待
機位置と、それに隣接して設けられている露光部
１２直上のパレツト引出し位置との間に水平に配
設されている。第３図は原板用パレツト１０Ｂの
平面図であるが、その他のパレツトもこの図に示
されるようにパネル枠の隅部に、レール１１の上
面を転走する玉軸受を用いた一対のガイドロー
ラ、レール１１の内側面を転走する同じく玉軸受
を用いたガイドローラおよびこれらのガイドロー
ラを水平、または鉛直に保持するブラケツトから
なるガイド部材１３，１３′が取付けられている。
ガイド部材１３′には、パレツト１０〜１０Ｅの
いずれかを選択的に、レール１１にそつて待機位
置と引出し位置との間を往復動せしめる後記する
パレツト移動機構４５と係合する連結部材１４が
取付けられている。パレツト引出し位置に前記パ
レツト移動機構４５によつて引出されたたとえば
原板用パレツト１０Ｂから原板を取出し、それを
露光部１２の上部に設けられた透明ガラス板１５
にセツトするためにキヤリヤ１６が備えられてい
る。キヤリヤ１６は、第１図に示すように、ガイ
ドレール１１の上方にそれと平行に配設されたレ
ール１７にそつて、パレツト１０Ａ〜１０Ｅがレ
ール１１にそつて走行すると同様に走行するよう
にされた台車１８、その中央に固定したフランジ
形エアシリンダ１９、その四隅に固定された案内
筒２０、この案内筒２０に摺動自在に係合され、
その上端部において連結板２１を介してたがいに
連結される４本のガイドロツド２２およびエアシ
リンダ１９の作動ロツドならびにガイドロツド２
２にそれぞれ連結された可動板２３とからその要
部が構成されている。可動板２３には、それに固
定したブラケツトを介して水平に支持ロツド２４
の一対が取付けられ、さらにそれに直交して固定
された保持バーに吸着盤２５が第３図の下方に１
点鎖線で示す位置に対応して複数個（この実施例
では９個）固定されている。また前記支持ロツド
２４にはそれと直交し、かつ摺動自在に係合され
る別の保持バーが取付けられており、それに吸着
盤２６が前記吸着盤２５とほぼ同様の配置に取付
けられている。吸着盤２６の保持バーは、一対の
支持ロツド２４の中間において可動板２３に固定
された小形ギヤモータ２７と連結され、かつ可動
板２３に取付けられた軸受台によつて回転自在に
支承される送りねじ２８と螺合されている。した
がつて吸着盤２６はギヤモータ２７を回転駆動す
ることによつてその保持位置を送りねじによつて
調整できるようにされている。エアシリンダ１９
は単動形で、作動ロツドの引込み、すなわち可動
板２３の上昇は方向切換弁および流量制御弁を介
して供給される圧縮空気によつて行われ、作動ロ
ツドの引出し、すなわち可動板２３の下降は、シ
リンダ内の圧縮空気を流量制御弁および方向切換
弁を介して外気に放出すると、作動ロツドがそれ
に作用する可動板２３、ガイドロツド２２などの
重畳にて自然落下することによつて行われる。こ
の際の可動板２３の下降速度は前記流量制御弁の
開度によつて適当な大きさに保たれる。また可動
板２３は前記した昇降動作において、案内筒２０
に摺動自在に係合されているガイドロツド２２と
ともに上下動を行うことから、左右前後に偏るこ
となく正確にエアシリンダ１９の軸線にそつて昇
降する。エアシリンダ１９の作動ロツドのストロ
ーク長さは、図示の位置にる吸着盤２５，２６が
露光部１２の上部の透明ガラス板１５の上面に十
分に接触する程度にとられている。なお連結板２
１にはその中央に抜穴があけられ、エアシリンダ
１９と干渉しないようにされていることはいうま
でもない。

パレツト待機位置と、それに隣接し、露光部１
２とは反対側に設けられた排出ベルトコンベヤ２
９との間には、吸着盤３０を有する枠組３１を回
動腕３２に片持式に固定してなる反転搬送機構３
３が設けられている。左右の回動腕３２にはそれ
ぞれ軸頚が固定され、いずれの軸頚もフレームに
固定された軸受によつて回転自在に支承されてい
る。そして片方の軸頚にはスプロケツトホイール
３４が固定されており、このスプロケツトホイー
ル３４とフレームに固定されたブレーキ付きギヤ
モータ３５の出力軸に固定したスプロケツトホイ
ール３６との間にはエンドレスチエーンが掛け渡
されていて、ギヤモータ３５を回転駆動すること
によつて回動腕３２が時計方向に回され、枠組３
１が矢印にそつて回動し、吸着盤３０によつて保
持された露光済感材シート（２点鎖線にて示して
ある）を反転させて、排出コンベヤ２９の直上に
もつてき、それに受け渡しするようにされてい
る。なお枠組３１が、パレツト待機位置もしくは
排出コンベヤ２９の直上に位置するときは、つね
に水平姿勢を保持するように回動腕３２の停止位
置が、それに接触するとブレーキ付きギヤモータ
３５を停止させるリミツトスイツチ（図示せず）
の作動によつて規制されている。なお図には示さ
れていないが、排出ベルトコンベヤ２９は第２図
に示す矢印方向において自動現像装置と接続す
る。

つぎに第４図によりパレツト移動機構の構成に
ついて説明する。

パレツト１０Ａ〜１０Ｅのガイド部材１３′に
は、パレツト移動機構４５と係合する連結部材１
４が取付けられている。この連結部材１４は、前
記したガイド部材１３′のブラケツトに固定され
る腕部４０と、その折り曲げられた端部に固定さ
れた玉軸受を用いたローラ４１とからなつてい
る。パレツト移動機構４５は、水平方向にたがい
に平行にフレームに固定されたガイドパイプ４６
に摺動自在に係合された案内ブロツク４７に支持
板４８が固定され、この支持板４８の上下端部に
取付けられたブラケツトに収められた玉軸受を介
して回転自在に支承されるねじ棒４９と、このね
じ棒４９と螺合し、回り止め処置が施された連結
ナツト部５０と、フレームに両端に固定されたエ
アシリンダ５１（第２図参照）と、その作動ロツ
ド５２と連結し、かつ支持板４８に固定される連
結ブロツク５３とによつてその要部が構成されて
いる。ねじ棒４９の上端軸部には被動歯付きシー
ブ５４が、パルスモータ５５の出力軸には駆動歯
付きシーブ５６がそれぞれ固定され、これら両シ
ーブ５６，５４にタイミングベルト５７が掛け渡
されている。パルスモータ５５は、支持フレーム
を介して上側の案内ブロツク４７に固定されてい
る。

連結ナツト部５０は、連結部材１４と対向する
側においてその断面形状がコ字形で、ローラ４１
とはまりあうようにされている。

露光部１２の透明ガラス板１５上にセツトされ
た原板、それに重ね合せられた感材シートはさら
にその上をゴムシートで覆われ、その間の残留空
気が真空吸引されて原板、感材シートをガラス板
１５に真空密着するようにされている。そのため
にゴムシートキヤリヤ６０が備えられている。ゴ
ムシートキヤリヤ６０は、幅がガラス板１５のそ
れより若干広いゴムシートをフープ状に中空軸に
巻取り、その端部をフレームに固定したものと、
上下方向に摺動自在に回転軸が支承される押えロ
ールとを、レール６１にそつて走行するようにさ
れた左右一対の支持板を保持させ、この支持板の
片方はその下端部がモータによつて駆動されるエ
ンドレスチエーン６２に連結されている。したが
つて前記エンドレスチエーンを矢印方向に走行さ
せるときは、ゴムシートキヤリヤ６０がゴムシー
トを繰りだしながら矢印方向に移動し、それに追
随する押えロールがガラス板１５に植えこまれた
レジスターピンをゆきすぎた位置にて接触する板
カムの作用で自重により下降し、ゴムシートを押
圧しながら転走するようにされている。前記エン
ドレスチエーンを前記とは逆方向に走行させると
きはゴムシートは前記中中空軸に内蔵されたぜん
まいばねからそれに作用するトルクによつて自動
的に巻込まれ、ガラス板１５から引きはがされる
ようになつている。

露光部１２の底部中央には光源としてたとえば
青色光ないし紫外光を強力に放出する瞬時点灯形
の水銀ランプ（メタルハライドランプ）６５が反
射鏡６６内に取付けられている。そして露光部１
２内部の熱気を排出する排気扇６７がその外壁に
設けられている。６７′は水銀ランプ６５の安定
器、６８は吸着盤２５，２６，３０用ならびに前
記した原板、感材シートの真空密着用の真空ポン
プ、６９はエアシリンダ１９，５１などへ圧縮空
気を供給するコンプレツサである。

以上の刷版の焼付けを行う各機構の構成につい
ては、本出願人により特願昭57−38734号として
すでに出願されている。

つぎにテストパターンを刷版の絵柄領域外の所
定位置に焼付ける機構の構成について第５図〜第
１１図を主として参照しながら説明する。

第５図はテストパターンフイルムの部分平面
図、第６図はテストパターンフイルムに焼付けら
れるテストパターンの２例の拡大図、第７図は第
２図に示した露光部周辺のみを拡大した部分平面
図、第８図は第７図を太い矢印Ａ方向からみた一
部省略した拡大外形正面図、第９図は第７図の
−断面を矢印方向にみた部分断面図、第１０図
は第７図を太い矢印Ｂ方向からみたレール６１を
取除いて示した部分外形側面図、第１１図は第１
０図の部分斜視図である。

テストパターンフイルム１００は、透明なベル
ト状のフイルムの感光膜面に、ピツチｌにてたと
えばテストパターンＳ，Ｔ，Ｄを図示の配置に写
し込んだもので、後記する保持フイルム１０１の
上に感光膜面を上にして貼付けて用いられる。テ
ストパターンには種々のものが利用されている
が、Ｓは、スターターゲツト、Ｔはグナルストリ
ツプ、Ｄはドツトゲインスケールと称せられるい
ずも代表的なものである。ただしＤは手描きでは
正確なイメージを表現しえないので、図示されて
いない。

テストパターンフイルム１００が貼付けられる
保持フイルム１０１は、透明なベルト状フイルム
で、露光部１２のパレツト待機位置寄りにてガラ
ス板１５の面上を、第１図の太い矢印方向からみ
て左右（以下この左側の構成部材の番号にＬ、こ
の右側のそれにＲを付すこととする）に横切るよ
うに設けられ、それぞれの端部は、レール６１、
その内側の本体フレーム間の各間隙部においてレ
ール６１に平行に水平移動できるようにそれぞれ
保持されるガイドローラ１０２Ｌ，１０２Ｒを介
してプーリ１０３Ｌ，１０３Ｒに巻取られるよう
になつている。ガイドローラ１０２Ｌ，１０２Ｒ
は、ガイド枠体１０４Ｌ，１０４Ｒの上部にそれ
ぞれ回転自在に軸支されており、プーリ１０３
Ｌ，１０３Ｒは、ガイド枠体１０４Ｌ，１０４Ｒ
の下部に駆動軸１０５Ｌ，１０５Ｒと一体にそれ
ぞれ回転自在に支承されている。駆動軸１０５
Ｌ，１０５Ｒは、左右の本体フレームにそれぞれ
固定した各１対のブラケツト１０６，１０６′に
それぞぞれ両端部が、軸方向の移動を抑止するよ
うにして回転自在に支承されているとともに、ブ
ラケツト１０６′に固定したトルクモータ１０７
Ｌ電磁ブレーキ付リバーシブルモータ１０７Ｒの
出力軸に継手を介して連結されている。駆動軸１
０５Ｌ，１０５Ｒの上方には、ブラケツト１０
６，１０６′に端部をそれぞれ固定したガイドロ
ツド１０８が駆動軸１０５Ｌ，１０５Ｒと平行に
設けられている。そしてガイド枠体１０４Ｌ，１
０４Ｒは、駆動軸１０５Ｌ，１０５Ｒおよびガイ
ドロツド１０８に対してそれぞれ摺動自在なるよ
うに係合されている。駆動軸１０５Ｌ，１０５Ｒ
には、軸方向に長いキー溝が施されていて、この
キー溝にプーリ１０３Ｌ，１０３Ｒの軸穴に固定
されたスライドキーが摺動自在に係合され、プー
リ１０３Ｌ，１０３Ｒもまた摺動自在に係合され
ている。したがつてガイド枠体１０４Ｌ，１０４
Ｒは、たがいに水平に上下配設される駆動軸１０
５Ｌ，１０５Ｒおよびガイドロツド１０８，１０
８をそれぞれガイドとしてレール６１に平行に水
平移動しうるようにされていることとなる。左右
の本体フレームには、フート形の複動式エアシリ
ンダ１０９がそれぞれ固定され、その作動ロツド
には同じく複動式のエアシリンダ１０９′が連結
され、さらにその作動ロツドには、端部にてガイ
ド枠体１０４Ｌ，１０４Ｒに固定した継軸１１０
が接続されている。

したがつて左右のエアシリンダ１０９，１０
９′のそれぞれの作動ロツドを押出させるように
同期駆動することによつてガイド枠体１０４Ｌ，
１０４Ｒは同時に駆動軸１０５Ｌ，１０５Ｒおよ
びガイドロツド１０８，１０８にそれぞれそつて
水平移動し、ブラケツト１０６′にもつとも接近
した位置に保持されるようになつている。

このことは、ガイドローラ１０２Ｌ，１０２Ｒ
およびプーリ１０３Ｌ，１０３Ｒいいかえれば保
持フイルム１０１を第７図に示したＰ位置に位置
決めすることに外ならない。この状態で、左右の
エアシリンダ１０９′のみその作動ロツドを引込
ませるように駆動すれば保持フイルム１０１は、
Ｑ位置に、さらに左右のエアシリンダ１０９の作
動ロツドを引込ませるように駆動すれば保持フイ
ルムは、Ｒ位置にそれぞれ位置決めされることと
なる。

つぎにこの装置における動作について説明す
る。

原板は原板用パレツト１０Ｂに第３図に示すと
おり、それにあけられた基準パンチ穴にパレツト
に植えこまれたレジスターピンがはめあわされ、
矢印で示した操作側からみて、右側の端部を揃え
て使用順に上方か積み重ねられており、一方、感
材シートたとえば版材シートはたとえばA1，
B2，A2などのサイズ別に、前記同様にそれぞれ
のシートにあけられたパンチ穴にレジスターピン
がはめあわされて、感材シート用パレツト１０
Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅにそれぞれ収納されているも
のとする。いまA2ササイズの版材シートに焼付
する場合を例にとりあげる。

まず待機位置にある原板用パレツト１０Ｂをパ
レツト移動機構４５によつて引出し位置に引出
す。それには第４図においてパレツト１０Ａの連
結部材１４と係合している２点鎖線で示した連結
ナツト部５０を、パルスモータ５５を所定方向に
所定パルス数だけ回転させ、ねじ棒４９にそつて
降下させ、パレツト１０Ｂの連結部材１４と係合
させる。ついでエアシリンダ５１を作動させ、そ
の作動ロツド５２を押出させ、この機構４５をガ
イドパイプ４６にそろつて移動させることによ
り、パレツト１０Ｂを引出し位置に引出す。この
位置決めは、パレツト１０Ｂの枠がストツパー
（図示せず）に当接することによつて行われる。

この場合、パレツト１０Ｂの移動はその片側に
固定されている連結部材１４を介して行われるこ
とからガイド部材１３，１３′に取付けられてい
る、レール１１の内側面と接触して転走するガイ
ドローラとレール１１との間にわずかの隙間が存
在するときは微小な蛇行が生じ、そのためにパレ
ツト１０Ｂのレジスターピン位置が狂うこととな
る。この狂いを防止するために、いずれのパレツ
ト１０Ａ〜１０Ｅにも両端部にピニオンａをそれ
ぞれ固定した通り軸ｃが側枠に軸受隙間をできる
だけ少くして回転自在に取付けられ、ピニオンａ
がレール１１の外側上部にそれぞれ設けられたラ
ツクｂと位相をあわせてかみあうようにされてい
る。

引出し位置に正確に引出しされたパレツト１０
Ｂから、A2サイズの原板をキヤリヤ１６によつ
て取出す。この場合、吸着盤２５については、第
３図にみられるように左端に位置するものは予め
作動しないように、吸着盤２６については、その
保持位置をA2サイズにあわせるようにしておく。
エアシリンダ１９の内部の圧縮空気を前記したと
おり放出させながら、可動板２３を適当な速さに
て自然降下させ、吸着盤２５，２６を原板A₂に
接触させ、それを吸着させる。そしてエアシリン
ダ１９に圧圧縮空気を供給し、作動ロツドを引込
ませることによつて吸着盤２５，２６に吸着させ
た原板A₂を２点鎖線にて示すように保持させる。

ついでパレツト１０Ｂをパレツト移動機構４５
によつて前記とは反対に待機位置へ復帰させてか
ら、エアシリンダ１９の内部の圧縮空気を放出さ
せながら、前記したように可動板２３を降下さ
せ、原板A₂を透明ガラス１５上にセツトし、吸
着盤２５，２６の真空を破り、可動板２３を前記
と同じエアシリンダ１９の作動によつて復帰させ
る。

この場合ガラス板１５に植えこまれているレジ
スターピンのそれぞれ直上に、原板A₂のパンチ
穴が位置するようにされていることから、原板
A₂は正確にセツトされる。

しかし念のため原板、版材シートいずれに対し
てもそれぞれのパンチ穴にレジスターピンが少し
はめこまれた時点でエアシリンダ１９の圧縮空気
の放出を中止し、一時降下をとめてチエツクを行
うようにした方がよい。

つぎにA2サイズの版材シートを原板の上にセ
ツトするのであるが、それに先立つて原板の絵柄
領域外の余白の部分にできるだけ絵柄に近付けて
焼付けるテストパターンフイルム１００を原板上
にセツトする。

それには、テストパターンフイルム１００がそ
のパターンの焼付け膜面を上にして貼付けられて
いる保持フイルム１０１を待機位置ＰからA2サ
イズ原板への重ね位置Ｒへ、左右のエアシリンダ
１０９，１０９″をともに駆動することによるＸ
−Ｘ方向のトラバースにて移動させ、この位置に
保持する。

このようにしてからA2サイズの版材シートが
収納されている１０Ｅを、パレツト１０Ａに対し
てなした前記動作に準じた動作をパレツト移動機
構４５およびキヤリヤ１６に行わせることによつ
てさきにガラス板１５上にセツトされいる原板
A₂の上に正確に重ね合わせる。そしてゴムシー
トキヤリヤ６０によりゴムシートを、重ね合わさ
れた原板、版材の上に前記したとおり展張し、さ
らに真空吸引を行い、ゴムシート、ガラス板１５
間の残留空気を除去し、原板、版材シートをガラ
ス板１５に真空密着させる。

この場合、原板A₂にテストパターンフイルム
１００および保持フイルム１０１が重ねられてい
る部分の内側にそつて原板Ａ２とゴムシートとの
間にわずかの隙間ができ、この隙間は余白の部分
に生ずるので問題はないが、前記フイルム１０
０，１０１を極薄のものとしたり、真空ポンプ６
８に容量の大きいものを用いるようにすれば真空
密着に対する前記隙間の影響は無視できる。つい
で、水銀ランプ６５を点灯し、所定時間たとえば
40秒程度の露光を行い焼付を完了する。

ゴムシートキヤリヤ６０を第１図に示した位置
に復帰させ、ゴムシートを取り去るが、この場合
真空をあらかじめ破つておく。ついで、保持フイ
ルム１０１を待機位置Ｐへ復帰させておいてから
キヤリヤ１６の可動板２３を下降させて吸着盤２
５，２６によつて露光済の版材シートを吸着さ
せ、原板から引きはがして第１図に示した位置に
保持させる。そしてキヤリヤ１６の台車１８に連
結されているエアシリンダ（図示せず）を作動さ
せて、パレツト待機位置にキヤリヤ１６を移動
し、吸着盤２５，２６の真空を破り、それに保持
されていた露光済版材シートを反転搬送機構３３
の回動枠組３１に取付けられている吸着盤３０に
吸着させ、受け渡しさせる。

ついで枠組３１を矢印方向に回動させ、排出ベ
ルトコンベヤ２９の直上に露光済版材シートを反
転させて持つて来、吸着盤３０の真空を破り、前
記版材シートをベルトコンベヤ２９に受け渡し、
第２図に示す矢印方向に排出させる。排出ベルト
コンベヤ２９に接続して自動現像装置が設けられ
ている場合には、この排出スピードを現像処理の
スピードに同調させるようにするとよい。また版
材シートは感光剤が塗布されている面が原板に接
するようにセツトされていたことから前記のとお
り反転させて排出ベルトコンベヤ２９に受け渡し
されるときには、乳剤塗布面が上側に来、ベルト
に直接ふれることがないので、現像装置への搬送
時にうける損傷を防止するこことができる。

前記した排出ベルトコンベヤ２９への露光済版
材シートの受け渡しが反転搬送機構３３によつて
行われている間に、キヤリヤ１６を第１図に示し
た位置に復帰させ、ついで可動板２３を降下さ
せ、用済原板を吸着盤２５，２６によつて吸着さ
せると、可動板２３を上昇させ図示の位置に復帰
させる。

ついで用済原板用パレツト１０Ａをパレツト移
動機構４５によつて前記したとおり、その待機位
置から引出し位置に引出させる。そして可動板２
３を降下させ、吸着盤２５，２６によつて保持さ
れている用済原板をパレツト１０Ａ内に持つて
き、吸着盤２５，２６の真空を破り、その中に収
納する。可動板２３を第１図の位置に復帰させる
と同時に、パレツト１０Ａをパレツト移動機構４
５によつて待機位置へ復帰させる待機位置Ｐにもどされたテストパターンフイル
ム１００の貼付された保持フイルム１０１は、第
７図の矢印Ｙ方向に距離Ｌだけトルクモータ１０
７Ｌ、レバーシブルモータ１０７Ｒを同時に駆動
することによつて移動させておく。ここでＬ＞l₀
……(イ)、4L＜ｌ……(ロ)の２条件が必要ある。そ
れは条件(イ)は、連続して順次焼付けられる各色版
においてテストパターンを重ならないようにする
ためのものであり、条件(ロ)は、たとえばマゼン
タ、シアン、イエロー、およびブラツクの４色版
を作成する場合に、第１色と第４色とのテストパ
ターンがたがいに重ならないようにするためであ
る。

保持フイルム１０１の一定長さＬだけの前記Ｙ
方向への移動に当つては、フイルム１０１を繰出
すプーリ１０３Ｒを回転させるリバーシブルモー
タ１０７Ｒにはロータリエンエンダーがとりつけ
られており、このエンコーダからの信号によりプ
ーリ１０３Ｒから送りだされる量を駆動軸１０５
Ｒの回転角度としてキヤツチするようにされ、一
方同時に駆動されるプーリ１０３Ｌのトルクモー
タ１０７Ｌによつて一定の張力が保持フイルム１
０１にかけられるようにされている。そして一定
長さＬだけの繰出し、すなわちテストパターンの
Ｙ方向のＬだけの距離の移動が行われると、モー
タ１０７Ｒが停止し、同時にこのモータに内蔵さ
れている電磁ブレーキが作動し、停止位置にテス
トパターンが保持されるようになつている。

ついで前記した各動作が順次繰返され、原画、
テストパターン両者の４枚の刷版への焼付作業が
完了する。そしてテストパターンフイルム１００
を貼付けた保持フイルム１０１が、Ｙ方向に4L
だけ移動すると、トルクモータ１０７Ｌのトルク
に抗して前記とは反対方向にプーリ１０３Ｒを回
転させるレバーシブルモータ１０７Ｒを駆動し、
テストパターンが最初の位置にもどるように保持
フイルム１０１を4Lの長さだけプーリ１０３Ｒ
に巻取らせる。

以上はA2サイズの刷版を焼付ける場合を例に
あげて説明したが、B2サイズの刷版を焼付ける
場合には、保持フイルム１０１をＱ位置に保持
し、４色刷りの刷版を焼付けるのであれば、前記
同様に各動作を４回繰返して行わせればよい。最
高６色刷りの刷版を焼付ける場合には、(ロ)の条件
は6L＜ｌであることはいうまでもない。

以上この装置においては、A2，B2 ２種類の
サイズの刷版に焼付けを行う場合にについて説明
したが、３種類以上のサイズの刷版に焼付ける必
要があるのであれば、テストパターンフイルム１
００を貼付けた保持フイルム１０１を、前記した
Ｑ位置、Ｒ位置のほかに所定の保持位置に位置決
めしうるようにエアシリンダ１０９，１０９′に
代え、ストローク調整が容易な直動駆動機構たと
えばラツクとピニオンとの組合せからなるリニア
ヘツドを用いるようにすればよい。

またこの実施例装置における保持フイルム１０
１にかえて、第１２図に示す透明な薄板１０１′
を使用し、これを適当な駆動機構の組合せにより
Ｘ，Ｙ両方向にそれぞれ所定量移動させるように
し、テストパターンを前記同様に焼付けることも
可能である。

以上説明によつて明らかなようにこの発明にか
かる焼付装置においては、従来手作業で行われて
いた刷版へのテストパターンの焼付けをその関連
作業を含めすべて、正確かつスピーデイに自動的
に処理することを可能ならしめ、製版作業全体の
省力化、スピード化の達成に大きく貢献するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる実施例装置を、側板
を除去して示した側面図、第２図はその要部の配
置関係を示す平面図、第３図はパレツトの１例の
平面図、第４図はパネル移動機構の構成を部分断
面にて示した正面図、第５図はテストパターンフ
イルムの部分平面図、第６図はテストパターンフ
イルムに焼付けられるテストパターンの２例の拡
大図、第７図は第２図に示した露光部周辺のみを
拡大した部分平面図、第８図は、第７図を太い矢
印Ａ方向からみた一部省略した拡大外形正面図、
第９図は第７図の−断面を矢印方向にみた部
分断面図、第１０図は第７図を太い矢印Ｂ方向か
らみたレールを取除いて示した部分外形側面図、
第１１図は第１０図の部分斜視図、第１２図はこ
の発明にかかる別な実施例装置の模式説明図であ
る。１０Ａ……用済原板回収用パレツト、１０Ｂ…
…原板収納用パレツト、１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ
……サイズ別感材シート収納用パレツト、１１…
…ガイドレール、１２……露光部、１３，１３′
……案内部材、１４……連結部材、１５……透明
ガラス板、１６……キヤリヤ、２３……可動板、
２５，２６，３０……吸着盤、１００……テスト
パターンフイルム、１０１……保持フイルム（ベ
ルト状透明フイルム）、１０２Ｌ，１０２Ｒ……
ガイドローラ、１０３Ｌ，１０３Ｒ……プーリ、
１０４Ｌ，１０４Ｒ……ガイド枠体、１０９，１
０９′……エアシリンダ。

Claims

【特許請求の範囲】

１原板、使用済原板および原板に対応するサイ
ズ別に区分した感材シートを別々に収納するそれ
ぞれ１つ以上のパレツトと、これらパレツトの待
機位置とそれに隣接して設けられた露光部直上の
パレツトの引出し位置との間に設置され、かつ前
記原板用、使用済原板用、サイズ別感材シート用
のそれぞれのパレツトに取付けた案内部材に係合
されるガイドレールと、このガイドレールにそつ
て前記パレツトを選択的にその待機位置とその引
出し位置との間において往復動せしめるパレツト
移動機構と、前記パレツト待機位置とパレツト引
出し位置との間を上方において往復動するととも
に、この往復動パスと前記露光部の上面との間を
昇降する可動板に吸着盤を備えたキヤリヤとを備
えてなる焼付装置において、テストパターンが設
けられたベルト状透明フイルム、前記露光部の原
板セツト面に近接してそのパレツト待機位置より
の外側位置から露光部内側位置へパレツト引出し
方向と同方向に往復動せしめる移動機構および前
記フイルムをパレツト引出し方向とは直角な方向
に移動せしめる移動機構を併せ設けてなる焼付装
置。