JPH0316108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たばこ加工産業における棒状の物品
を多層の物品流として送るに当たつて、第一の物
品流を送り区間の第一と第二の分岐部に送り、こ
れらの分岐部においてその分岐部の領域内の物品
量に関する感知器の制御信号に依存して第二の物
品流として送り区間から取出すか或いは送り区間
に添加供給し、かつ上記これらの分岐部において
第三の物品流としてこの送り区間上を更に給送す
るか、この送り区間から排送する様式の、たばこ
加工産業における物品を送るための方法に関す
る。

更に、本発明は、たばこ加工産業における棒状
の物品の多層の物品流として送るに当たつて、第
一のこの物品流が送り区間の第一と第二の分岐部
に給送され、これらの分岐部において第二の物品
流のための送り区間から分岐していて、かつこの
分岐部から第三の物品流のための送り路が送り区
間に更に案内されており、そして第二の物品流が
両分岐部の領域内の物品量のための感知器の制御
信号に依存して制御される、上記たばこ加工産業
における物品を送るための送り機構に関する。

上記の送り機構は特に本発明による方法を実施
するのに役立つ。

たばこ加工産業における“棒状の物品”と云う
概念は、フイルタ並びにフイルタロツドを備えた
或いは備えていないシガレツト、葉巻およびシガ
リロを意味する。

シガレツトを多量の流れとして送る際、送り区
間からシガレツトを分岐させて取出さなければな
らなかつたり、或いは反対に送り区間にシガレツ
トを添加供給して、そこに存在するシガレツトと
一緒にさせる作業が比較的頻繁に行われている。
取出しと添加供給とは大抵、例えば感知器として
形成されていてもよい命令信号発生器に依存して
行われ、この命令信号発生器は送り区間内の如何
なる場所にあつても（例えば分岐領域において）
シガレツト量に応動する。他の命令信号発生器は
供給作用を行うシステム或いは収受作用を行うシ
ステムに所属して設けられる。命令信号発生器が
シガレツトの分岐部からの取出しと分岐部への添
加供給とを止めた際、或いはこの状態が他の理由
から生じた際は、分岐部に存在するシガレツトは
堆積体の状態で留まり、一方多量の流れとして送
られて来るシガレツトはこの堆積体の傍らを擦過
する。従つて運動するシガレツトは静止している
シガレツトと摩擦し合う。このような摩擦が長時
間にわたつて行われると、接触し合つて運動する
シガレツトに、特に静止しているシガレツトに損
傷が生じる。

本発明の根底をなす課題は、上記の様式の分岐
部においてシガレツトの損傷を回避することであ
る。

この課題は本発明により、第一の物品流が分岐
部を通過する際長時間にわたつて第二の物品流に
所属するその物品に沿つて移送されないように、
感知器の制御信号に依存することなくゆつくりと
した僅かな量の第二の物品流として、上記分岐部
から取出したり、この送り区間に更に給送したり
することによつて解決され、また送り路上を分岐
部から取出されかつこれらの分岐部に添加供給さ
る第二の物品流のための駆動機構のための制御装
置が設けられており、この制御装置は、第一の物
品流がこれらの分岐部を通過する際長時間にわた
つて第二の物品流に所属するその物品に沿つて移
送されないように、駆動機構を感知器の制御信号
に依存せずに、送り運動に関連してゆつくりとし
た僅かな送り率で、制御を行うように構成されて
いることによつて解決される。

この場合、第二の取出される物品流の速度は、
第三の物品流がその最高速度を有している際、即
ち自体分岐部内で取出されるべきではない時には
特に遅い。同様に添加供給されて来る第二の物品
流の速度は、第一の物品流がその最高速度に達し
ている際、即ち自体送られて来るシガレツト流内
に添加供給されるべきではない時特に遅い。取出
しと添加供給される第二の物品の速度が、著しい
損傷が生じない程度に静止時間が設定されている
場合およびこの静止時間が常に再び運動過程に依
存して解除される場合、零の値まで減速され得る
ことも本発明の枠内に入る。

本発明の特に有利な構成は、損傷を回避するた
めに取出される物品流の下流で引取位置から速度
が低減されている送り区間の物品流に再び添加供
給され、従つてこの添加供給の後の物品流の速度
が再びその本来の値に増大されることである。

以下に添付図面に図示した実施例につき本発明
を詳説する。

第１図の送り機構は主となる送り区間FSを備
える。この送り区間はシガレツト製造機FAの端
部近傍の捕集領域ABから、物品Ｚを送り区間FS
から取出すための第一の分岐部WAおよび物品Ｚ
をこの送り区間FSに添加供給するための第二の
分岐部WZを経て、包装機PMである後加工機へ
と延びている。図面では包装機のうちマガジン
MPへの入口のみが見られる。本来の送りには送
りベルト１と２（ABからWAまで）、３と４
（WAからWZまで）並びに６と７（WZからMP
まで）が働らく。

送りベルト１および２はローラ１１と１２およ
びローラ１３と１４を経て案内されており、これ
らローラのうち１１と１３はモータ１５によつて
駆動されている。送りベルト３および４はローラ
１６と１７および１８と１９を経て案内されてお
り、これらローラのうちローラ１６と１８とは制
御可能なクラツチ２０を介して機械的にローラ１
２と１４とにそれぞれ連結されている。送りベル
ト６および７はローラ２１と２２および２３と２
４を経て案内され、これらローラのうちローラ２
１と２３はモータ２６により駆動されている。

第一の分岐部WAの領域内には、シガレツト産
業において本出願人の型式記号HCFとして公知
で米国特許明細書第4207720号に記載されている
トレイ填充機の様式の取出し装置SFが設けられ
ている。

第二の分岐部WZの領域内には、シガレツト産
業において本出願人の型式記号MAGOMATとし
て公知で米国特許明細書第3777911号に記載され
ているマガジン填充機MFの様式の添加供給装置
が設けられている。

物品をマガジン填充機MFのマガジンMMから
第二の分岐部WZへ引出すようにして送るには送
りベルト８および９が働らく。これらのベルトは
ローラ２６と２７および２８と２９を経て案内さ
れており、これらローラのうちローラ２７と２９
はモータ３０により駆動されている。

ベルト１，２から第一の分岐部WAに送られる
第一の物品流は符号AS１．１で示した。取出し
位置３１において下方へと取出し装置であるトレ
イ填充機SFのマガジンMS（入口）内に取出され
る第二の物品流は符号AS２．１で、本来の送り
区間FS内の取出し位置３１を送りベルト３と４
の間で去る第三の物品流は符号AS３．１で示し
た。

AS３．１は同時に合流位置３２を形成する第
二の分岐部WZに添加供給される第一の物品流
AS１．２である。合流位置３２には更に添加供
給装置であるマガジン填充機MFからの物品流
AS２．２も添加供給される。符号AS３．２で、
本来の送り区間FS内で合流位置３２を去る第三
の物品流を示した。

送りベルト３，４は第一の分岐部WAと第二の
分岐部WZとの間の結合路を形成している。符号
３３と３４とでそれぞれシガレツト製造機FAと
包装機PMとのための駆動モータを示した。トレ
イ填充機SFは填充されるべきトレイ３７を収容
するための下降可能な底部３６を備えている。底
部３６を降下させるには降下モータ３８（このモ
ータの詳細な点は既に上に述べた米国特許明細書
第4207720から知ることができる）が働らく。

トレイ填充機SFとマガジン填充機MFはそれぞ
れ空のトレイのためのステーシヨンSLと填充さ
れているトレイのためのステーシヨンSVを備え
ている。空のトレイのためのステーシヨンSLと
填充されているトレイのためのステーシヨンSV
はそれぞれ搬送装置Ｔを介して互いに結合されて
いる。トレイ填充機とマガジン填充機との類似の
結合は米国特許明細書第3777911号に記載されて
いる。搬送装置ＴとしてはステーシヨンSLとSV
に対して横方向に指向している送りベルトが使用
される。

送りベルト１と２を駆動するためのモータ１５
は捕集領域AB内のシガレツト量により作動する
感知器４１で制御される。感知器４１の制御フラ
ツプ４２は、モータ１５のための電源４４をオ
ン・オフ切換え作用を行うために二つの近接イニ
シエタ４３ａと４３ｂとに協働する。

トレイ填充機SFの降下モータ３８は、トレイ
３７を担持つしている底部３６の極めてゆつくり
とした降下のための電源４６と通常の作業速度で
の底部３６の降下のための電源４７とに結合され
ている。電源４５は同様に近接イニシエタ４３ａ
と４３ｂとによりオン・オフされる。近接イニシ
エタ４３ａと４３ｂおよび電源４６は協働して降
下モータ３８のための制御機構４８を形成してい
る。

電源４７は近接イニシエタ４９ａと４９ｂとに
よつてオン・オフされ、これらの近接イニシエタ
はシガレツト量により作動する感知器５２の制御
フラツプ５１と第一の分岐部WAの領域内で協働
する。第一の分岐部WAの上方に設けられた貯蔵
室SP１は、取出し装置であるトレイ填充機SF内
でトレイ交換が行われている場合、即ちその短時
間に第二の物品流AS２．１が来た場合、直ちに
物品を収受する。制御フラツプ５１と協働する他
の近接イニシエタ４９ｃは、貯蔵室SP１内のシ
ガレツトの水準が上限に達した際シガレツト製造
機FAのモータ３３のための電源５３をオフする。
これはトレイ填充機SF内で障害が生じた際にも
行われる。

第二の分岐部WZの領域内において、固定され
ている案内ベルト５４が物品上の片側に載つてい
る。この案内ベルトは第二の分岐部WZのベルト
８と９との間で給送されて来る物品が転出するの
を阻止する。案内ベルト５４上には感知器５６が
載つており、この感知器の制御フラツプ５７は近
接イニシエタ５８ａと５８ｂと協働する。これら
の近接イニシエタは送りベルト８と９を駆動する
モータ３０のための電源５９をオンにしたり、オ
フにしたりする。近接イニシエタ５８ａ，５８ｂ
と電源５９はモータ３０のための制御機構６０を
形成している。包装機PMのマガジンMPの上方
の貯蔵室SP２内の物品の水準を走査するには感
知器６１が働らく。この感知器の制御フラツプ６
２は近接イニシエタ６３ａ，６３ｂ，６３ｃと協
働する。近接イニシエタ６３ａと６３ｂは送りベ
ルト６と７のモータ２５のための電源６４をオン
にしたり、オフにしたりする。近接イニシエタ６
３ｃは包装機PMのモータ３４のための電源６６
をオフにする。

電源４４と６４とはアンドー要素６７を介して
電気的なクラツチ２０と結合されていて、ベルト
１と２および６と７がそれらのモータ１５および
２５によつて駆動されると、即ち第一のシガレツ
ト流である第一の物品流AS１．１が第一の分岐
部WAに供給され、第二の分岐部WZからその第
三の物品流AS３．２が排送されると、送りベル
ト３と４は電気的クラツチ２０を介して送りベル
ト１と２とにそれぞれ力学的に結合され、従つて
第一の分岐部WAからその第三の物品流AS３．
１が移送され、第二の分岐部WZにその第一の物
品流AS１．２として供給される。

送り機構の作動態様は以下の通りである。

以下の記述にあつては差当り、シガレツト製造
機FAと包装機PMとが働らいていて、かつこれ
らの間でほぼ作業率が均衡している、即ち包装機
PMが単位時間当りほぼシガレツト製造機FAが
供給するだけの量のフイルタシガレツトＺを包装
していると云う前提から出発する。

捕集領域AB内のフイルタシガレツトＺの水準
が感知器４１で走査され、この感知器はその制御
フラツプ４２と近接イニシエタ４３ａ，４３ｂお
よび電源４４を介してモータ１５を制御し、これ
によりベルト１と２の送り運動が、コンベヤベル
ト１上で高さが一様な第一の物品流AS１．１が
形成されかつ送りベルト１と２の間に挾持されて
第一の分岐部WAに供給されるように制御され
る。

包装機PMのマガジンMPの上方の貯蔵室SP２
内のフイルタシガレツトＺの水準を監視する感知
器６１によつて、制御フラツプ６２、近接イニシ
エタ６３ａ，６３ｂと電源６４を介してモータ２
５制御され、従つて送りベルト６と７が、貯蔵室
SP２内でほぼ一定のフイルタシガレツト水準が
保持されるように制御される。電源４４と６４の
出力信号はアンド要素６７に与えられ、このアン
ド要素の出力信号はクラツチ２０を励起し、この
クラツチ２０は送りベルト１，２と３，４との間
の接続を形成する。

感知器４１はモータ１５以外に電源４６を介し
て取出し装置であるトレイ填充機SFの降下モー
タ３８をも制御する。電源４６は、降下モータ３
８が底部３６と、従つてこの降下駆動部上に存在
しているトレイ３７を極めてゆつくりと降下させ
るように調節されている。第一の分岐部WAに供
給される第一の物品流AS１．１は、送りベルト
３と４の間で主となる送り区間FSに沿つて送ら
れる第三物品流AS３．１となり、取出し位置３
１において分岐されかつトレイ填充機SF内のト
レイ３７によつて収受される第二の物品流AS２．
１は前記第三の物品流AS３．１に比較して極め
て僅かである。これによりフイルタシガレツトＺ
が第一の分岐部WA内において比較的長い間堰止
ると言うことが充分に回避される。第二の分岐部
WAに供給される第一の物品流AS１．１の量よ
りもその第三の物品流AS３．１の量は、分岐さ
れた第二の物品流AS２．１の量に相応して少い。
しかし、第三の物品流AS３．１が、分岐された
第二の物品流AS２．１の量に相応して、第一の
物品流AS１．１よりもゆつくりと送られる場合
には、第一の物品流AS１．１と同じ高さを有し
ていてもよい。

上に仮定したように、包装機PMとシガツレト
製造機FAとの間の作業率が均衡している場合、
第二の分岐部WZからは第一の分岐部WAの第三
の物品流AS３．１の量に相当し第一の物品流AS
１．２として供給される量よりも多量の第三の物
品流AS３．２が排送される。感知器５６を介し
て、制御フラツプ５７、近接イニシエタ５８ａと
５８ｂおよび電源５９によりモータ３０および送
りベルト８と９とが、第二の分岐部WZから排送
される第三の物品流AS３．２と第二の分岐部
WZに供給される第一の物品流AS１．２との間
に生じる不足分に相応して第二の物品流AS２．
２が第二の分岐部WZに添加供給されるように制
御される。この第二の物品流AS２．２はフイル
タシガレツトがトレイ３７およびこのトレイ３７
から補充されているマガジン填充機MF内の貯蔵
室から引出されて形成される。

即ち、第二の分岐部WZ内でもフイルタシガレ
ツトの入換えが絶えず行われる。

トレイ填充機SF内で填充されたトレイ３７は
填充されたトレイのためのステーシヨンSV上に
集められ、送り装置Ｔによりマガジン填充機MF
の填充されたトレイのためのステーシヨンSVに
引渡される。マガジン填充機MF内で、トレイ３
７はマガジンMM内に空けられ、空らになつたト
レイのためのステーシヨンSLに与えられ、ここ
からのこのトレイは送り装置Ｔによりトレイ填充
機SFの空のトレイのためのステーシヨンSLに引
渡される。

包装機PMに障害が生じると、そのマンガン
MPからはもはやシガレツトは取出されない。従
つて貯蔵室SP２内の水準は上昇する。制御フラ
ツプ６２と近接イニシエタ６３ｂとを介して、モ
ータ２５のための電源がオフにされると、第二の
分岐部WZからの第三の物品流AS３．２の排送
が中断される。更にこの結果、アンド要素６７の
出力信号が消滅させられ、従つてクラツチ２０が
非作動状態におかれ、これにより送りベルト１，
２と３，４との間の力学的な結合が中断される。
マガジン填充機MFから更に第二の分岐部WZに
第二の物品流AS２．２が添加供給されるので、
感知器５６は、その制御フラツプ５７が近接イニ
シエタ５８ｂに達し、この近接イニシエタがモー
タ３０のための電源５９をオフにする程度、即ち
フイルタシガレツトのマガジン填充機MFからの
排送が中断される程度持上げられる。それに第一
の分岐部WAからはもはや第三の物品流AS３．
１が排送されないので、貯蔵室SP１内において
水準が上昇し、従つて感知器５２は、その制御フ
ラツプが近接イニシエタ４９ａに達し、この近接
イニシエタが降下モータ３８のための電源４７を
オンにするまで持上げられる。そこで、トレイ填
充機SFは第一の分岐部WAに供給されるよりも
多量のフイルタシガレツトを収受する。即ち、感
知器５２はその制御フラツプ５１と近接イニシエ
タ４９ａ，４９ｂにより電源４７と、従つて降下
モータ３８を制御する。

包装機PMにおける障害が比較的長い時間にわ
たつて持続すると、トレイ填充機SF内において
填充されたトレイ３７は他の包装機へ搬送され
る。これは例えば運搬車により行うことができ
る。従つて包装機PMの障害がより長時間持続し
ている場合でも、シガレツト製造機FAは製造を
中止する必要がない。

障害がシガレツト製造機FAに生じた場合は、
感知器４１によりその制御フラツプ４２を介し
て、かつ近接イニシエタ４３ｂによりモータ１５
のための電源４４と降下モータ３８のための電源
４６とがオフにされる。アンド要素６７の出力信
号は電源４４がオフにされるので消滅し、従つて
クラツチ２０の励磁が解かれるので送るベルト
１，２と３，４との間の力学的な結合が中断され
る。

ここで第二分岐部WZにはもはや第一の物品流
AS１．２が給送されないので、第二の分岐部
WZから排送されるべき第三の物品流AS３．２
は、第二の分岐部WZに添加供給されている第二
の物品流AS２．２から形成されなければならな
い。これは、感知器５６を介して行われ、この感
知器はその制御フラツプ５７と近接イニシエタ５
８ａと５８ｂとにより電源５９を相当してオン・
オフする。従つてモータ３０は送りベルト８と９
を駆動させて相当する運動を行わせる。第二の物
品流AS２．２は添加供給装置であるマガジン填
充機MF内で相前後してマガジンMM内に空けら
れるトレイ３７の内容物によつて形成される。

即ち、少くともシガレツト製造機FAの障害が
比較的短い場合、包装機PMの作業を中止する必
要はない。シガレツト製造機FA内の障害が比較
的長時間続いても、相応する他のトレイを他の機
械および送り機構からマガジン填充機MFに供給
することにより、この障害による急場をしのぐこ
とができる。

送り機構の第一の分岐部WAの第２図に図示し
た実施形にあつては、第１図と一致する部分は同
じ符号を附し、ただ位を100番台に進めて示し、
改めて説明しなかつた。第１図に図示した送りベ
ルト１は、この実施例にあつては互いに間隔をお
いて並べられた多数の送りベルト１０１′によつ
て置換えられており、これらの送りベルトは互い
に間隔をおいて設けられた相当する数だけのロー
ラ１１２′によつて案内されている。

取出し位置（トレイ填充機SFの入口）１３１
を閉じるための閉鎖要素１７１は送りベルト１０
１′間の自由空間の領域内に設けられていてかつ
ローラ１７３，１７４の周囲を案内されている多
数の送りベルト１７２から成る。ローラ１７３，
１７４は担持体１７６に軸受されており、この担
持体はこれに固定されたピストン１７８を前進摺
動させかつ引戻すことのできる空圧或いは液圧の
シリンダ１７７の様式の制御可能な駆動部によつ
て２重矢印１７９の方向で往復動される。従つて
これらのローラ１７３，１７４および送りベルト
１７２は取出し位置１３１が開かれている実線で
示した位置か、或いは取出し位置１３１が閉じら
れている破線で示した位置かに存在する。シリン
ダ１７７を負荷する圧力が比較的低い加圧媒体を
制御するための図示していない弁はクラツチ１２
０−その制御は第１図で説明されている−と協働
して、クラツチ１２０が接続された際、即ちロー
ラ１１２′，１１４と１１６，１１８間の力学的
な結合が形成された際、ピストン１７８がゆつく
りと前方に摺動されるように、即ち、送りベルト
１７２が取出し位置１３１を閉じる位置にもたら
されるように、またクラツチ１２０が開放された
際ピストン１７８が引戻されるように、即ち送り
ベルト１７２が取出し位置１３１を開ける位置に
もたらされるように制御を行う。

本発明により達せられる利点は以下の点にあ
る。即ち、後処理率を越える生産率の下で引取ら
れるシガレツトが、取出し位置の作業下流に存在
している位置で再び送り区間に供給され、したが
つてこれらのシガレツトがもはや取出し位置に存
在するシガレツトの傍らを通る必要がなく、また
損傷の危険も低減することである。生産率が後処
理率とほぼ同じであり、従つて自ずとガレツトを
引取る必要がない場合は、長時間取出し位置に留
まるとシガレツトが損傷を受ける危険があるの
で、分岐は極めて低い速さにされて取出される。
これによつて、送り区間を貫走するシガレツトが
静止しているシガレツトの傍らを長時間にわたつ
て擦過運動することがないことから、これらの静
止しているシガレツトが損傷されないことが保証
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による送り機構、第２図はトレ
イ填充機の入口のための閉鎖要素。 図中符号は、３０，３８……駆動部、４８，６
０……制御機構、WA，WZ……第一と第二の分
岐部、AS１．１，AS２．１，AS３．１……第
一の分岐部の第一、第二および第三の物品流、
AS１．１，AS２．２，AS３．２……第二の分
岐部の第一、第二および第三の物品流。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ たばこ加工産業における棒状の物品を多層の
   物品流として送るに当たつて、第一の物品流を送
   り区間の第一と第二の分岐部に送り、これらの分
   岐部においてその分岐部の領域内の物品量に関す
   る感知器の制御信号に依存して第二の物品流とし
   て送り区間から取出すか或いは送り区間に添加供
   給し、かつ上記これらの分岐部において第三の物
   品流としてこの送り区間上を更に給送するかこの
   送り区間から排送する様式の、たばこ加工産業に
   おける物品を送るための方法において、第一の物
   品流が分岐部を通過する際長時間にわたつて第二
   の物品流に所属するその物品に沿つて第一の物品
   流が移送されないように、感知器の制御信号に依
   存することなくゆつくりとした僅かな量の第二の
   物品流として、上記分岐部から取出したり、この
   送り区間に更に給送したりすることを特徴とす
   る、たばこ加工産業における棒状の物品を多層の
   物品流として送るための方法。 ２ 第一の分岐部WAの第三物品流AS３．１或
   いは第一の物品流SA１．１の送り速度が最大で
   ある場合、トレイ３７に取出される第二の物品流
   SA２．１の速度を僅かな速さ、もしくは停止状
   態よりも速い速さとすることを特徴とする、前記
   特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３ 第一の分岐部WAから取出される第二の物品
   流AS２．１を、送り区間FSの送り方向に関して
   作業下流で上記第一の分岐部から更に給送される
   第三の物品流AS３．１に第二の分岐部WZで再
   び添加供給することを特徴とする、前記特許請求
   の範囲第１項或いは第２項に記載の方法。 ４ 第一の分岐部WAから取出される第二の物品
   流AS２．１をトレイ３７内に填充することを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のうちのいずれか一つに記載の方法。 ５ 第二の分岐部WZで添加供給される第三の物
   品流AS３．２をマガジン填充機MFから引出す
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第
   ４項までのうちのいずれか一つに記載の方法。 ６ 第一の分岐部WAの位置から填充されたトレ
   イ３７を第二の分岐部WZの位置へ、そして第二
   の分岐部WZの位置から空らのトレイ３７を第一
   の分岐部WAの位置へ送ることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項から第５項までのうちのいず
   れか一つに記載の方法。 ７ たばこ加工産業における棒状の物品を多層の
   物品流として送るに当たつて、第一の物品流が送
   り区間の第一と第二の分岐部に給送され、これら
   の分岐部において第二の物品流のための送り路が
   送り区間から分岐していて、かつこの分岐部から
   第三の物品流のための送り路が送り区間に更に案
   内されており、そして第二の物品流が両分岐部の
   領域内の物品量のための感知器の制御信号に依存
   して制御される、上記たばこ加工産業における物
   品を送るための送り機構において、送り路に第一
   と第二の分岐部WA，WZから取出されるか、こ
   れらの分岐部に添加供給される第二の物品流AS
   ２．１，AS２．２の駆動機構３８，３０のため
   の制御装置４８，６０が設けられ、この制御装置
   は、第一の物品流がこれらの分岐部を通過する際
   長時間にわたつて第二の物品流に所属するその物
   品に沿つて移送されないように、駆動機構３８を
   感知器の制御信号に依存せずに、送り運動に関連
   してゆつくりとした僅かな送り率で制御を行うよ
   うに構成されていることを特徴とする、上記たば
   こ加工産業における棒状の物品を多層の物品流と
   して送るための送り機構。 ８ 制御機構４８，６０は第二の分岐部WZの第
   三の物品流AS３．２或いは第一の分岐部WAの
   第一の物品流AS３．１の速度が最大である場合
   取出される第二の物品流AS２．１および供給添
   加される第二の物品流AS２．２の送り速度を最
   低の速度であるが停止状態よりは早い速度に保持
   するように構成されていることを特徴とする、前
   記特許請求の範囲第７項に記載の送り機構。 ９ 送りベルト３，４を、第二の物品流AS２．
   １が送り路から取出される第一の分岐部WAと、
   第二の物品流AS２．２の物品が送り区間上にあ
   る物品流AS３．１とAS１．２に添加供給され送
   り区間の送り方向に対して作業下流で設けられた
   第二の分岐部WZとの間に設けたことを特徴とす
   る、前記特許請求の範囲第７項或いは第８項に記
   載の送り機構。 １０ 第一の分岐部WAの領域内に第二の物品流
   AS２．１が取出されるトレイ填充機SFを設けた
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第７項から第
   ９項までのうちのいずれか一つに記載の送り機
   構。 １１ 第二の分岐部WZの傍にマガジン填充部
   MFを設け、送り区間FSに第二物品流AS２．２
   を添加供給することを可能にするマガジン填充機
   のマガジンMMの下方に引取りベルト８を設けた
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第７項から第
   １０項までのうちのいずれか一つに記載の送り機
   構。