JPH03161281A - 研磨用キャップ - Google Patents
研磨用キャップInfo
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- JPH03161281A JPH03161281A JP29656489A JP29656489A JPH03161281A JP H03161281 A JPH03161281 A JP H03161281A JP 29656489 A JP29656489 A JP 29656489A JP 29656489 A JP29656489 A JP 29656489A JP H03161281 A JPH03161281 A JP H03161281A
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、回転軸の先端の設けたヘッドに外嵌して研磨
に供するための研磨用キャップに関するものである. 従来の技術 グラインダーの回転軸の先端にヘッドを設け、該ヘッド
にそれにぴったりと外嵌する研磨用キャップをかぶせた
構成を肴する研磨具が知られている.研磨に際しては,
グラインダーを手で持つか拍具にセットし、スイッチを
入れて回転軸を回転させることにより研磨用キャップを
回転させ、この回転する研磨用キャップを研磨対象物に
当接するか、あるいは研磨対象物の方を回転する研磨用
キャップに当接し、研磨を行う. 上述の研磨具のヘッドとしては、通常ゴム製のものが用
いられ、必要に応じ研磨用キャップの空回り防止のため
に、縦方向に筋を付する.また上述の研磨具の研磨用キ
ャップとしては、キャップ状に編んだ編物製の芯体の表
面に、適当なvcM剤を用いて研磨材を塗布、固着した
ものが用いられている. このような構造の研磨具は、ハンディー性に富む上、研
磨用キャップの研磨材が摩滅したときあるいは粗度の異
なる研磨を行うときには、単に研磨用キャップのみを交
換すればよいので、はなはだ便利である. 発明が解決しようとする課題 上述の研磨具における研磨用キャップは消耗品である.
ところが、研磨用キャップの芯体は編物ででさているた
め、製造コストが高くなるという問題点がある.また対
象物への圧接条件によっては、使用時に伸びを生じて研
磨操作が円滑にできなかったり、研磨用キャップがヘッ
ドからはずれたりするという問題点もある. 本発明は、このような状況に鑑み、製造コストを顕著に
低減できかつ使用時に伸びを生じない研磨用キャップを
提供することを目的になされたものである. 課題を解決するための手段 本発明の研磨用キャップは、回転軸(2)の先端の設け
たヘッド(3)に外嵌して研磨に供するための研磨用キ
ャップ(1)であって、該研磨用キャップ(1)が、深
絞り成形により得たキャップ状不織布(1a)の表面に
研磨材層(1b)を形成した構成を有することを特徴と
するものである. 以下本発明を詳細に説明する. 本発明においては、研磨用キャップとして、深絞り戒形
により得たキャップ状不織布(1a)の表面に研磨材層
(1b)を形成したものを用いる.キャップ状不織布(
la)は、熱延伸性または熱伸張性を有する繊維を選択
してフラットな不織布を製造し、この不織布を型を用い
て加熱しながら深絞り成形することにより得られる.a
mとしては、熱延伸性または熱伸張性を有する限りにお
いて、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル系、ポ
リオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ビニルアルコール
重合体系をはじめ種々の繊維を用いることができる. キャップ状不織布(1a)の形状は、ヘッド(3)に対
応する形状とする.たとえば、基部が円筒形で先端が半
球状のもの、基部が円筒形で先端が円錐形のもの、基部
が円筒形で先端がフラットなものなどがあげられる 研磨材層(1b)における研磨材としては、溶融アルミ
ナ、コランダム、炭化珪素、アルミナ●ジルコニア、ダ
イヤモンド、エメリー、ザクロ石、窒化ホウ素、ケイ石
、ガーネット、石コウ、長石、蛍石、氷晶石、重晶石、
ケイ灰石など高硬度のものから低硬度のものまで種々の
ものが用いられる.異なる種類●硬度あるいは異なる粒
度のものを組み合わせて用いることも多い. 研磨材層(1b)の形成方法としては、研磨材を適当な
接着剤に混合してキャップ状不織布(1a)に塗布,固
着する方法、キャップ状不織布(1a)の表面に予め接
着剤を塗布した後,研磨材を重力落下方式あるいは静電
方式により固着させる方法などが採用される.研磨材層
(1b)は1層であっても2層以上であってもよい.接
着剤としては、たとえば,ニカワ、フェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリイミド樹脂などが用いられる. 上記の該研磨用キャップ(1)を、グラインダー等の回
転軸(2)の先端の設けたヘッド(3)にかぶせて研磨
に供する. へー,ド(3)の材質はゴム製とすることが多いが、軟
質のものから硬質のものまで適当な材料を用いることが
できる.へ−2ド(3)には、必要に応じ研磨用キャッ
プの空回り防土のための縦方向の筋などを封することが
できる. 作用および発明の効果 上記の研磨用キャップ(1)を使用するときは、単にこ
れを回転軸(2)の先端のヘッド(3)にかぶせるだけ
でよい.研磨用キャップ(1)が摩滅してきたときある
いは粗度の異なる研磨を行うときには、これをはずして
新しいものあるいは別なものと交換すればよい. 本発明の研磨用キャップ(1)は、深絞り成形により得
たキャップ状不織布(la)の表面に研磨材層(1b)
を形成した構威を有するので、対象物への圧接条件の如
何にかかわらず伸びを生じず、研磨操作を円滑に遂行す
ることができる.また使用中研磨用キャップ(1)が伸
びてヘッドからはずれたりするトラブルを生じない. 加えて本発明の研磨用キャップ(1)は、不織布を原料
としかつ単に深絞り成形によりキャップ状としたもので
あるので、従来の編物製のそれに比し、製造コストが格
段に安価であるという利点がある. 実 施 例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する.実施例1 第l図は本発明の研磨用キャップ(1)を用いた研磨具
の一例を示した正面図であり、研磨用キャップ(1)を
はずした状態を示してある.第1図中、(1)は研磨用
キャップであり、後述のようにして製造される.(2)
は回転軸である.(3)は該回転軸(2)の先端の設け
たゴム製のヘッドであり、縦方向に計4条の筋を形成し
てある.ただしこの筋は省略することもできる.第2図
は本発明の研磨用キャップ(1)におけるキャップ状不
織布(1a)の製造法の一例を示した模式説明図である
. 第2図中、0)は鍔(4a)付きの雌型、(5)は雄型
、(6)はリング状の押さえであり, (nf)はフラ
ットな不織布である. 深絞り操作は、次のようにして行う.まず、第2図のよ
うに雌型0)に不織布(nf)をセットし、その上から
押さえ(6)を置いて不織布(nf)を雌型(0の鍔(
4a)に固定する.雌型(0を加熱した状態で、同じく
加熱した雄型(5)を不織布(nf)に押しつけながら
雌型(4)の内底に届くまで下降させ、所定時間保つ.
ついで雄型(5)を引退させ、押さえ(6)をはずして
深絞り成形品であるキャップ状不織布(1a)を雌型(
4)から取り出す.一連の操作は、全自動的または半自
動的に行うことができる. 熱延伸性を有するポリエステル系繊維で作られたフラッ
トな不織布(nf)を用い、上記操作に従って基部が円
筒形で先端が半球状のキャップ状不織布(1a)を作製
した. 次に、このキャップ状不織布(la)の外表面にレゾー
ル系フェノール樹脂接着剤をスプレー塗布した後、回転
させながら、溶融アルミナ粒子とケイ砂粒子との重量比
で6:4の割合の研磨材を重力落下方式により付着させ
た.乾燥後、上引接着剤を塗布して乾燥した. これにより、キャップ状不織布(1a)の表面に研磨材
層(1b)を形成した構成を有するキャップ状不織布(
1a)が得られた. このキャップ状不織布(1a)を第1図のようにヘッド
(3)に装着し、研磨操作を行ったが、対象物への圧接
条件の如何にかかわらず伸びを生じたり、はずれたりす
ることがなく、研磨操作を円滑に遂行することができた
. 実施例2 第3図は本発明の研磨用キャップ(1)の他の例を示し
た正面図である. 熱延伸性を有するボリアミド系繊雄で作られたフラット
な不織布(nf)を用い、実施例1と同様の操作により
、基部が円筒形で先端が円錐形の第3図の如きキャップ
状不織布(1a)を作製した.実施例3 第4図は本発明の研磨用キャップ(1)のさらに他の例
を示した正面図である. 熱延伸性を有するポリプレン系繊雑で作られたフラット
な不織布(nf)を用い、実施例1と同様の操作により
、基部が円筒形で先端がほぼフラットな第4図の如きキ
ャップ状不織布(la)を作製した.
に供するための研磨用キャップに関するものである. 従来の技術 グラインダーの回転軸の先端にヘッドを設け、該ヘッド
にそれにぴったりと外嵌する研磨用キャップをかぶせた
構成を肴する研磨具が知られている.研磨に際しては,
グラインダーを手で持つか拍具にセットし、スイッチを
入れて回転軸を回転させることにより研磨用キャップを
回転させ、この回転する研磨用キャップを研磨対象物に
当接するか、あるいは研磨対象物の方を回転する研磨用
キャップに当接し、研磨を行う. 上述の研磨具のヘッドとしては、通常ゴム製のものが用
いられ、必要に応じ研磨用キャップの空回り防止のため
に、縦方向に筋を付する.また上述の研磨具の研磨用キ
ャップとしては、キャップ状に編んだ編物製の芯体の表
面に、適当なvcM剤を用いて研磨材を塗布、固着した
ものが用いられている. このような構造の研磨具は、ハンディー性に富む上、研
磨用キャップの研磨材が摩滅したときあるいは粗度の異
なる研磨を行うときには、単に研磨用キャップのみを交
換すればよいので、はなはだ便利である. 発明が解決しようとする課題 上述の研磨具における研磨用キャップは消耗品である.
ところが、研磨用キャップの芯体は編物ででさているた
め、製造コストが高くなるという問題点がある.また対
象物への圧接条件によっては、使用時に伸びを生じて研
磨操作が円滑にできなかったり、研磨用キャップがヘッ
ドからはずれたりするという問題点もある. 本発明は、このような状況に鑑み、製造コストを顕著に
低減できかつ使用時に伸びを生じない研磨用キャップを
提供することを目的になされたものである. 課題を解決するための手段 本発明の研磨用キャップは、回転軸(2)の先端の設け
たヘッド(3)に外嵌して研磨に供するための研磨用キ
ャップ(1)であって、該研磨用キャップ(1)が、深
絞り成形により得たキャップ状不織布(1a)の表面に
研磨材層(1b)を形成した構成を有することを特徴と
するものである. 以下本発明を詳細に説明する. 本発明においては、研磨用キャップとして、深絞り戒形
により得たキャップ状不織布(1a)の表面に研磨材層
(1b)を形成したものを用いる.キャップ状不織布(
la)は、熱延伸性または熱伸張性を有する繊維を選択
してフラットな不織布を製造し、この不織布を型を用い
て加熱しながら深絞り成形することにより得られる.a
mとしては、熱延伸性または熱伸張性を有する限りにお
いて、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル系、ポ
リオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ビニルアルコール
重合体系をはじめ種々の繊維を用いることができる. キャップ状不織布(1a)の形状は、ヘッド(3)に対
応する形状とする.たとえば、基部が円筒形で先端が半
球状のもの、基部が円筒形で先端が円錐形のもの、基部
が円筒形で先端がフラットなものなどがあげられる 研磨材層(1b)における研磨材としては、溶融アルミ
ナ、コランダム、炭化珪素、アルミナ●ジルコニア、ダ
イヤモンド、エメリー、ザクロ石、窒化ホウ素、ケイ石
、ガーネット、石コウ、長石、蛍石、氷晶石、重晶石、
ケイ灰石など高硬度のものから低硬度のものまで種々の
ものが用いられる.異なる種類●硬度あるいは異なる粒
度のものを組み合わせて用いることも多い. 研磨材層(1b)の形成方法としては、研磨材を適当な
接着剤に混合してキャップ状不織布(1a)に塗布,固
着する方法、キャップ状不織布(1a)の表面に予め接
着剤を塗布した後,研磨材を重力落下方式あるいは静電
方式により固着させる方法などが採用される.研磨材層
(1b)は1層であっても2層以上であってもよい.接
着剤としては、たとえば,ニカワ、フェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリイミド樹脂などが用いられる. 上記の該研磨用キャップ(1)を、グラインダー等の回
転軸(2)の先端の設けたヘッド(3)にかぶせて研磨
に供する. へー,ド(3)の材質はゴム製とすることが多いが、軟
質のものから硬質のものまで適当な材料を用いることが
できる.へ−2ド(3)には、必要に応じ研磨用キャッ
プの空回り防土のための縦方向の筋などを封することが
できる. 作用および発明の効果 上記の研磨用キャップ(1)を使用するときは、単にこ
れを回転軸(2)の先端のヘッド(3)にかぶせるだけ
でよい.研磨用キャップ(1)が摩滅してきたときある
いは粗度の異なる研磨を行うときには、これをはずして
新しいものあるいは別なものと交換すればよい. 本発明の研磨用キャップ(1)は、深絞り成形により得
たキャップ状不織布(la)の表面に研磨材層(1b)
を形成した構威を有するので、対象物への圧接条件の如
何にかかわらず伸びを生じず、研磨操作を円滑に遂行す
ることができる.また使用中研磨用キャップ(1)が伸
びてヘッドからはずれたりするトラブルを生じない. 加えて本発明の研磨用キャップ(1)は、不織布を原料
としかつ単に深絞り成形によりキャップ状としたもので
あるので、従来の編物製のそれに比し、製造コストが格
段に安価であるという利点がある. 実 施 例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する.実施例1 第l図は本発明の研磨用キャップ(1)を用いた研磨具
の一例を示した正面図であり、研磨用キャップ(1)を
はずした状態を示してある.第1図中、(1)は研磨用
キャップであり、後述のようにして製造される.(2)
は回転軸である.(3)は該回転軸(2)の先端の設け
たゴム製のヘッドであり、縦方向に計4条の筋を形成し
てある.ただしこの筋は省略することもできる.第2図
は本発明の研磨用キャップ(1)におけるキャップ状不
織布(1a)の製造法の一例を示した模式説明図である
. 第2図中、0)は鍔(4a)付きの雌型、(5)は雄型
、(6)はリング状の押さえであり, (nf)はフラ
ットな不織布である. 深絞り操作は、次のようにして行う.まず、第2図のよ
うに雌型0)に不織布(nf)をセットし、その上から
押さえ(6)を置いて不織布(nf)を雌型(0の鍔(
4a)に固定する.雌型(0を加熱した状態で、同じく
加熱した雄型(5)を不織布(nf)に押しつけながら
雌型(4)の内底に届くまで下降させ、所定時間保つ.
ついで雄型(5)を引退させ、押さえ(6)をはずして
深絞り成形品であるキャップ状不織布(1a)を雌型(
4)から取り出す.一連の操作は、全自動的または半自
動的に行うことができる. 熱延伸性を有するポリエステル系繊維で作られたフラッ
トな不織布(nf)を用い、上記操作に従って基部が円
筒形で先端が半球状のキャップ状不織布(1a)を作製
した. 次に、このキャップ状不織布(la)の外表面にレゾー
ル系フェノール樹脂接着剤をスプレー塗布した後、回転
させながら、溶融アルミナ粒子とケイ砂粒子との重量比
で6:4の割合の研磨材を重力落下方式により付着させ
た.乾燥後、上引接着剤を塗布して乾燥した. これにより、キャップ状不織布(1a)の表面に研磨材
層(1b)を形成した構成を有するキャップ状不織布(
1a)が得られた. このキャップ状不織布(1a)を第1図のようにヘッド
(3)に装着し、研磨操作を行ったが、対象物への圧接
条件の如何にかかわらず伸びを生じたり、はずれたりす
ることがなく、研磨操作を円滑に遂行することができた
. 実施例2 第3図は本発明の研磨用キャップ(1)の他の例を示し
た正面図である. 熱延伸性を有するボリアミド系繊雄で作られたフラット
な不織布(nf)を用い、実施例1と同様の操作により
、基部が円筒形で先端が円錐形の第3図の如きキャップ
状不織布(1a)を作製した.実施例3 第4図は本発明の研磨用キャップ(1)のさらに他の例
を示した正面図である. 熱延伸性を有するポリプレン系繊雑で作られたフラット
な不織布(nf)を用い、実施例1と同様の操作により
、基部が円筒形で先端がほぼフラットな第4図の如きキ
ャップ状不織布(la)を作製した.
第1図は本発明の研磨用キャップ(1)を用いた研磨具
の一例を示した正面図であり、研磨用キャップ(1)を
はずした状態を示してある.第2図は本発明の研磨用キ
ャップ(1)におけるキャップ状不織布(1a)の製造
法の一例を示した模式説明図である. 第3図は本発明の研磨用キャップ(1)の他の例を示し
た正面図である. 第4図は本発明の研磨用キャップ(1)のさらに他の例
を示した正面図である.
の一例を示した正面図であり、研磨用キャップ(1)を
はずした状態を示してある.第2図は本発明の研磨用キ
ャップ(1)におけるキャップ状不織布(1a)の製造
法の一例を示した模式説明図である. 第3図は本発明の研磨用キャップ(1)の他の例を示し
た正面図である. 第4図は本発明の研磨用キャップ(1)のさらに他の例
を示した正面図である.
Claims (1)
- 1、回転軸(2)の先端の設けたヘッド(3)に外嵌し
て研磨に供するための研磨用キャップ(1)であって、
該研磨用キャップ(1)が、深絞り成形により得たキャ
ップ状不織布(1a)の表面に研磨材層(1b)を形成
した構成を有することを特徴とする研磨用キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29656489A JPH03161281A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 研磨用キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29656489A JPH03161281A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 研磨用キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161281A true JPH03161281A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=17835181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29656489A Pending JPH03161281A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | 研磨用キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03161281A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000032353A3 (en) * | 1998-12-01 | 2000-08-10 | Optical Generics Ltd | A polishing machine and method |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP29656489A patent/JPH03161281A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000032353A3 (en) * | 1998-12-01 | 2000-08-10 | Optical Generics Ltd | A polishing machine and method |
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