JPH03161531A - 作業装置のセンサの機能を点検するための方法および装置 - Google Patents
作業装置のセンサの機能を点検するための方法および装置Info
- Publication number
- JPH03161531A JPH03161531A JP23913090A JP23913090A JPH03161531A JP H03161531 A JPH03161531 A JP H03161531A JP 23913090 A JP23913090 A JP 23913090A JP 23913090 A JP23913090 A JP 23913090A JP H03161531 A JPH03161531 A JP H03161531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- working
- sensor
- sensors
- simulator
- working device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 235000006693 Cassia laevigata Nutrition 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 241000522641 Senna Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229940124513 senna glycoside Drugs 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/145—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements set on carriages travelling along the machines; Warning or safety devices pulled along the working unit by a band or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、繊維機械、特に精紡機に沿って移動する作業
装置における個々の作業要素を制御するセンサの機能を
点検するための方法および装置に関する。
装置における個々の作業要素を制御するセンサの機能を
点検するための方法および装置に関する。
精紡機における、例えば自動糸継ぎ装置或いは自動ボビ
ン交換装置のような作業装置は上記のこれらの装置の作
動態様を制御しかつ監視する多数のセンサを備えている
. 能動的な、−1ilQ的には光学的なセンサは糸、粗糸
、チューブ、ボビン等の存在および欠如を感知する。
ン交換装置のような作業装置は上記のこれらの装置の作
動態様を制御しかつ監視する多数のセンサを備えている
. 能動的な、−1ilQ的には光学的なセンサは糸、粗糸
、チューブ、ボビン等の存在および欠如を感知する。
作業装置の移動装置、移動速度、作業準備状態等を制御
するセンサは作業装置の運動路に沿って設けられている
スイッチ機構に応動する.作業装置内において作業機構
が終端位置に到達したことを監視するセンサはこの作業
機構が終端位置に到達しなかった場合誤作動信号を発生
する. このようなセンサは停止したり、機能を発揮しなかった
りし、これにより作業装置が機能を発揮しなかったり、
誤った作業を行ったりすることがあり、このため死時間
が生じたり、損傷が生じたりする. センサの機能を点検することは、、センサの応動様式が
異なり、また応動によって開始される作用をシュミレー
トすることが極めて困難である点で難点があり、かつ問
題点が多い。従ってセンサの機能の系統だった点検は概
して行われず、従ってセンサの機能停止は一般に作業装
置が誤作動を行うようになって始めて或いは損傷が生し
て始めて明らかとなる。
するセンサは作業装置の運動路に沿って設けられている
スイッチ機構に応動する.作業装置内において作業機構
が終端位置に到達したことを監視するセンサはこの作業
機構が終端位置に到達しなかった場合誤作動信号を発生
する. このようなセンサは停止したり、機能を発揮しなかった
りし、これにより作業装置が機能を発揮しなかったり、
誤った作業を行ったりすることがあり、このため死時間
が生じたり、損傷が生じたりする. センサの機能を点検することは、、センサの応動様式が
異なり、また応動によって開始される作用をシュミレー
トすることが極めて困難である点で難点があり、かつ問
題点が多い。従ってセンサの機能の系統だった点検は概
して行われず、従ってセンサの機能停止は一般に作業装
置が誤作動を行うようになって始めて或いは損傷が生し
て始めて明らかとなる。
こう言ったことから本発明の根底をなす課題は、作業装
置のセンサの機能を系統だてて点検することを可能にす
る方法および装置を提供することである。
置のセンサの機能を系統だてて点検することを可能にす
る方法および装置を提供することである。
この課題は本発明により、以下の作業工程、即ち
−センサを作業装置の作業制御部から切離し、点検回路
と結合すること、 一−シュミレータをセンサに沿って案内すること、 および/または 一作業要素をセンサに沿って案内すること、および/ま
たは −センサの前面でシュミレータを作動させること、 によって解決される. この際−シュミレータを同時に使用すること或いは順序
だてて使用することが可能になる。
と結合すること、 一−シュミレータをセンサに沿って案内すること、 および/または 一作業要素をセンサに沿って案内すること、および/ま
たは −センサの前面でシュミレータを作動させること、 によって解決される. この際−シュミレータを同時に使用すること或いは順序
だてて使用することが可能になる。
本発明の第一の実施例にあっては、シエくレータは、作
業装置が作業を行う精紡機に沿ってこの作業装置の通常
の作業領域外に設けられている点検位置内に設けられて
いる。
業装置が作業を行う精紡機に沿ってこの作業装置の通常
の作業領域外に設けられている点検位置内に設けられて
いる。
本発明の第二の実施例にあっては、シュ短レークは作業
装置内に内蔵されている。
装置内に内蔵されている。
第一の実施例の場合点検位置において作業装置内の試験
装置と精紡機内のシュミレータとの間の相応する結合が
形成される。
装置と精紡機内のシュミレータとの間の相応する結合が
形成される。
シュミレータはセンナの作動態様に調和されている.即
ち、認知すべき対象物は能動的な光学感知装置の前面に
位置しなければならない。
ち、認知すべき対象物は能動的な光学感知装置の前面に
位置しなければならない。
磁場は磁力に作用するセンサをシュミレートしなければ
ならない。スイッチm横の傍らを通過する際に応動ずる
センサの傍らをスイッチ機構が通過しなければならない
。
ならない。スイッチm横の傍らを通過する際に応動ずる
センサの傍らをスイッチ機構が通過しなければならない
。
作業要素の終端位置の到達を監視するセンサおいて、こ
の終端位置が実現した際に監視を行うことが可能である
.これらの場合試験制御部が作動部材の相応する運動を
誘起する限り、この試験制御部も作業装置の通常の制御
部と結合可能である。
の終端位置が実現した際に監視を行うことが可能である
.これらの場合試験制御部が作動部材の相応する運動を
誘起する限り、この試験制御部も作業装置の通常の制御
部と結合可能である。
本発明による方法を実施するための装置にあっては、作
業装置内に試験装置が設けられており、この試験装置は
信号発生器、作業装置の作業制御装置とこの試験装置間
の切換えスイッチおよび/または信号発生器を運動させ
る作動部材を備えている. 以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳
しく説明する. 第1図と第3図はそれぞれリング精紡機lの平面図を示
しており、作業装置2は作業領域aとa′内で、例えば
自動糸継ぎ装置或いは自動ボビン交換装置としての機能
を果たす.参照符号bで作業領域aと作業領域a′間の
移行路を示している. 作業領域aと作業領域a′内に信号発生器15が設けら
れており、この信号発生器は作業装置が傍らを通過した
際作業装置内に相対して設けられているセンサ4と4′
に作用し、これによりこれらのセンサ4、4′は作業装
置内の制御装置7を介して始動され、特に作業装置の作
業態様を制御しかつ監視する.他のセンサ4″は作業装
置2内に設けられており、作動部材40により制御ユニ
ット3lを介して作動される信号発生器15’の作用を
受ける. 本発明の第1図に図示した実施例にあってはシュミレー
タ6、6′はリング精紡機lの始端部或いは終端部にお
いてセンサを点検するため領域b内に設けられている.
この点検を行うため、作業装置2作業領域aとa′の外
側の試験位置3内に存在している. このセンサ4は、相対しているシェミレータ6により、
例えば磁力或いは光りを接続および遮断することにより
点検されるセンサである.これに対してセンナ4′は点
検のためシエミレータ6が傍らを通過しなければならな
いセンサ、例えば機械的な走査部材であり、ピストンシ
リンダユニット30によって作動され、制御ユニッ}3
1で制御される.センサ4”は、作業機構およびこれに
設けられている信号発生器15’がその終端位置に移動
し、その際センサ4″の応動が点検されることにより走
査されるターξナルスイッチである. センサ4、4 ′、4 ’を点検するために、走査装置
2は試験装置8を備えており、この試験装置は信号装置
IO、1l、装置装置2の制御装置7と試験装置8間の
切換えスイッチ9と、そして導線を介してリング精紡機
l内のシュミレータ6と、および作業装置2もしくはリ
ング精紡機l内の信号発生器15′或いはシュミレータ
6′を作動させる作動部材30と40とに結合されてい
る.リング精紡機l内に設けられているシュミレータ6
と6′および作動部材30に対する結合は導線16内の
連結部材5、例えばループ結合を介して行われる. リング精紡機l内に設けられている信号発生器12が作
業・装置2内に設けられているセンサ13に作用した場
合、作業装置2は点険位M3に達し、この位置で作業装
置2のセンサ4、4′に相対する位置にシュミレータ6
、6′が位置し、この位置で試験装置8が作動される。
業装置内に試験装置が設けられており、この試験装置は
信号発生器、作業装置の作業制御装置とこの試験装置間
の切換えスイッチおよび/または信号発生器を運動させ
る作動部材を備えている. 以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳
しく説明する. 第1図と第3図はそれぞれリング精紡機lの平面図を示
しており、作業装置2は作業領域aとa′内で、例えば
自動糸継ぎ装置或いは自動ボビン交換装置としての機能
を果たす.参照符号bで作業領域aと作業領域a′間の
移行路を示している. 作業領域aと作業領域a′内に信号発生器15が設けら
れており、この信号発生器は作業装置が傍らを通過した
際作業装置内に相対して設けられているセンサ4と4′
に作用し、これによりこれらのセンサ4、4′は作業装
置内の制御装置7を介して始動され、特に作業装置の作
業態様を制御しかつ監視する.他のセンサ4″は作業装
置2内に設けられており、作動部材40により制御ユニ
ット3lを介して作動される信号発生器15’の作用を
受ける. 本発明の第1図に図示した実施例にあってはシュミレー
タ6、6′はリング精紡機lの始端部或いは終端部にお
いてセンサを点検するため領域b内に設けられている.
この点検を行うため、作業装置2作業領域aとa′の外
側の試験位置3内に存在している. このセンサ4は、相対しているシェミレータ6により、
例えば磁力或いは光りを接続および遮断することにより
点検されるセンサである.これに対してセンナ4′は点
検のためシエミレータ6が傍らを通過しなければならな
いセンサ、例えば機械的な走査部材であり、ピストンシ
リンダユニット30によって作動され、制御ユニッ}3
1で制御される.センサ4”は、作業機構およびこれに
設けられている信号発生器15’がその終端位置に移動
し、その際センサ4″の応動が点検されることにより走
査されるターξナルスイッチである. センサ4、4 ′、4 ’を点検するために、走査装置
2は試験装置8を備えており、この試験装置は信号装置
IO、1l、装置装置2の制御装置7と試験装置8間の
切換えスイッチ9と、そして導線を介してリング精紡機
l内のシュミレータ6と、および作業装置2もしくはリ
ング精紡機l内の信号発生器15′或いはシュミレータ
6′を作動させる作動部材30と40とに結合されてい
る.リング精紡機l内に設けられているシュミレータ6
と6′および作動部材30に対する結合は導線16内の
連結部材5、例えばループ結合を介して行われる. リング精紡機l内に設けられている信号発生器12が作
業・装置2内に設けられているセンサ13に作用した場
合、作業装置2は点険位M3に達し、この位置で作業装
置2のセンサ4、4′に相対する位置にシュミレータ6
、6′が位置し、この位置で試験装置8が作動される。
試験装置が作業装置2を停止させ、切換えスイッチ9を
図示した位置に切換え、これによりセンサ4、4′、4
″の出力信号がもばや作業装置7に与えられず、試験装
置8に与えられる.次いでこの試験装置は順次すべての
シュミレータ6、6′および作動部材30、40を作動
させ、これによリセンサ4、4′、4″が作業の間信号
発生器l5と15′の作用を受ける. 同時に試験装置8はその都度、作用を受けているセンサ
が所定の信号を発しているかどうかを点検する.信号が
発せられていない場合、この試験装置は信号装置to’
、11を作動させ、これにより作業員は誤作動を知ら
せる。
図示した位置に切換え、これによりセンサ4、4′、4
″の出力信号がもばや作業装置7に与えられず、試験装
置8に与えられる.次いでこの試験装置は順次すべての
シュミレータ6、6′および作動部材30、40を作動
させ、これによリセンサ4、4′、4″が作業の間信号
発生器l5と15′の作用を受ける. 同時に試験装置8はその都度、作用を受けているセンサ
が所定の信号を発しているかどうかを点検する.信号が
発せられていない場合、この試験装置は信号装置to’
、11を作動させ、これにより作業員は誤作動を知ら
せる。
第3図および第4図による実施例の場合、シュミレータ
6、6′はすべて作業装置2内に設けられており、この
場合点検は領域b内において移動時に、或いは停止した
状態で行われる。
6、6′はすべて作業装置2内に設けられており、この
場合点検は領域b内において移動時に、或いは停止した
状態で行われる。
この場合も作業装置2内に信号発生器10、1lと結合
している試験装置8、作業装置2の制御装置7と試験装
置8間の切換えスイッチ9並びに試験接続部材12と協
働するスイッチ部材13が設けられている。作業装置2
のセンサ4、4′41には相応するシュξレータ6、6
′および信号発生器15’が所属しており、ピストンシ
リンダユニット30、40並びに制御ユニット31を介
してセンサ4′、4’の傍らをシュミレータ6′および
信号発生器15′が通過する.点検の経過はこの実施例
の場合第1図および第2図における実施例と同じである
. 本発明による装置のセンサは機械的に(カム/スイッチ
)、磁気的に(磁石/リードスイッチ;磁石/コイル)
、光学的に(対物レンズ/光学走査部材、光学機器/光
バリャ)、音響的に、圧電的に或いはトリボエレクトリ
ック的に形成されている.作動に即応した負荷は作業装
置2が相応するセンサの傍ら通遇することによって、作
業装置2内の作業要素がセンサの傍らを通遇することに
より、もしくは例えばカム、磁石或いは他の対象物のよ
うな作動ファクターがセンサの手前に位置することによ
って行われる.点検のための作動負荷はシェミレータが
センサの傍らを通過することによって、作業機構がセン
サの傍らを点検しながら通過することにより、もしくは
シュミレータがセンサの前面で作動されることにより行
われる。
している試験装置8、作業装置2の制御装置7と試験装
置8間の切換えスイッチ9並びに試験接続部材12と協
働するスイッチ部材13が設けられている。作業装置2
のセンサ4、4′41には相応するシュξレータ6、6
′および信号発生器15’が所属しており、ピストンシ
リンダユニット30、40並びに制御ユニット31を介
してセンサ4′、4’の傍らをシュミレータ6′および
信号発生器15′が通過する.点検の経過はこの実施例
の場合第1図および第2図における実施例と同じである
. 本発明による装置のセンサは機械的に(カム/スイッチ
)、磁気的に(磁石/リードスイッチ;磁石/コイル)
、光学的に(対物レンズ/光学走査部材、光学機器/光
バリャ)、音響的に、圧電的に或いはトリボエレクトリ
ック的に形成されている.作動に即応した負荷は作業装
置2が相応するセンサの傍ら通遇することによって、作
業装置2内の作業要素がセンサの傍らを通遇することに
より、もしくは例えばカム、磁石或いは他の対象物のよ
うな作動ファクターがセンサの手前に位置することによ
って行われる.点検のための作動負荷はシェミレータが
センサの傍らを通過することによって、作業機構がセン
サの傍らを点検しながら通過することにより、もしくは
シュミレータがセンサの前面で作動されることにより行
われる。
シュミレータ6、6′がリング精紡機1に設けられてい
る場合、作業装置2は点検のためセンサ4、4′の前方
のシュξレータが作動されるように根本的にリング精紡
機の先端の点検位置3に存在していなければならない。
る場合、作業装置2は点検のためセンサ4、4′の前方
のシュξレータが作動されるように根本的にリング精紡
機の先端の点検位置3に存在していなければならない。
しかしこの場合、シュミレータ6′のセンサ4′、4’
の傍らの通過を作業装置2の作動中に領域b内でおこな
わせることも可能である.作業装置2内の作業機構の通
過も作業装置2が作動している間に領域b内で行うこと
も可能である。
の傍らの通過を作業装置2の作動中に領域b内でおこな
わせることも可能である.作業装置2内の作業機構の通
過も作業装置2が作動している間に領域b内で行うこと
も可能である。
シュミレータ6、6′が全部作業装置2内に設けられて
いる場合は、作業装置2は点検のため停止する必要はな
いが、点検位置に存在していなければならない.前点検
はこの場合作業の間領域b内で行われる. 総じて、繊維機械特に精紡機に沿って移動する作業装置
2の作業要素を制御する個々のセンサの機能の自動的な
点検が行われ、これにより、センサの機能に万一不正が
生じた際これを適宜な時期に認知することができ、死時
間および障害を回避することができるので有利である.
いる場合は、作業装置2は点検のため停止する必要はな
いが、点検位置に存在していなければならない.前点検
はこの場合作業の間領域b内で行われる. 総じて、繊維機械特に精紡機に沿って移動する作業装置
2の作業要素を制御する個々のセンサの機能の自動的な
点検が行われ、これにより、センサの機能に万一不正が
生じた際これを適宜な時期に認知することができ、死時
間および障害を回避することができるので有利である.
第1図は作業装置を備えたリング精紡機の点検位置にお
ける概略平面図、 第2図は作業要素を制御する個々のセンサの機能を点検
するための第1図による装置のブロック図、 第3図は領域bにおいて作業装置の移動中に点検を行う
、本発明による他の実施例の概略平面図、 第4図は作業要素を制御する個々のセンサの機能を点検
するための第3図による装置のブロック図. 図中符号は、 l・・・リング精紡機、2・・・作業装置、3・・・点
検位置、4、4′、4” ・・・センサ、6、6′ ・
・・シュミレータ、7・・・作業制御装置、8・・・試
験装置、9 ・・・切換えスイッチ、10, 0・・・
信号装置、13・・・センサ、l5、15’ ・・・
信号発生器、30, 40・・・作動部材、a,a’
・・・作業領域、b ・・・点検位置おける移行領域
.
ける概略平面図、 第2図は作業要素を制御する個々のセンサの機能を点検
するための第1図による装置のブロック図、 第3図は領域bにおいて作業装置の移動中に点検を行う
、本発明による他の実施例の概略平面図、 第4図は作業要素を制御する個々のセンサの機能を点検
するための第3図による装置のブロック図. 図中符号は、 l・・・リング精紡機、2・・・作業装置、3・・・点
検位置、4、4′、4” ・・・センサ、6、6′ ・
・・シュミレータ、7・・・作業制御装置、8・・・試
験装置、9 ・・・切換えスイッチ、10, 0・・・
信号装置、13・・・センサ、l5、15’ ・・・
信号発生器、30, 40・・・作動部材、a,a’
・・・作業領域、b ・・・点検位置おける移行領域
.
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、繊維機械、特に精紡機に沿って移動する作業装置に
おける個々の作業要素を制御するセンサの機能を点検す
るための方法において、以下の作業工程、即ち −センサを作業装置の作業制御部から切離し、点検回路
と結合すること、 −シュミレータをセンサに沿って案内すること、 および/または −作業要素をセンサに沿って案内すること、および/ま
たは −センサの前面でシュミレータを作動させること、 から成ることを特徴とする、作業装置の作業要素を制御
するセンサの機能を点検する方法。 2、シュミレータの作動と信号発生器の作動とを同時に
行う、請求項1記載の方法。 3、シュミレータの作動と信号発生器の作動とを順序だ
てて行う、請求項1記載の方法。 4、終端位置−監視センサをこの終端位置が実現しかつ
作業要素が自体運動を休止した際に点検する、請求項1
から3までのいずれか一つに記載の方法。 5、繊維機械、特に精紡機に沿って移動する作業装置に
おける個々の作業要素を制御するセンサの機能を点検す
るための装置において、作業装置(2)内に試験装置(
8)が設けられており、この試験装置が信号発生器(1
0、11)、作業装置(2)の作業制御装置(7)とこ
の試験装置(8)間の切換えスイッチ(9)、および/
または信号発生器(15′)を作動させる作動部材(3
0、40)並びにシュミレータ(6、6′)および信号
発生器(15′)に相対しているセンサ(4′、4″)
を備えていることを特徴とする、作業装置の作業要素を
制御するセンサの機能を点検するための装置。 6、点検位置(3)が精紡機(1)の傍らの作業装置(
2)の作業領域(a、a′)に存在している、請求項5
記載の装置。 7、シュミレータ(6、6′)が精紡機(1)の傍らに
設けられており、かつ少なくとも一つの連結部材(5)
が作業装置(2)と精紡機(1)の間に設けられている
、請求項5記載の装置。 8、シュミレータが作業装置(2)内に設けられている
、請求項5記載の装置。 9、試験装置(8)と結合されている試験回路(12、
13)が設けられている、請求項7或いは8記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893930450 DE3930450A1 (de) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung der funktionsfaehigkeit einzelner, arbeitselemente steuernder sensoren eines entlang einer textilmaschine, insbesondere spinnmaschine verfahrbaren bedienlaeufers |
| DE3930450.7 | 1989-09-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03161531A true JPH03161531A (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=6389265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23913090A Pending JPH03161531A (ja) | 1989-09-12 | 1990-09-11 | 作業装置のセンサの機能を点検するための方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0418488A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03161531A (ja) |
| DE (1) | DE3930450A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4117954A1 (de) * | 1991-05-31 | 1992-12-03 | Rieter Ag Maschf | Servicestation fuer einen bedienungsroboter |
| DE4143212A1 (de) * | 1991-12-30 | 1993-07-01 | Rieter Ag Maschf | Sender-empfaenger-system |
| DE4212695A1 (de) * | 1992-04-16 | 1993-10-21 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Prüfung der Garnüberwachung an der Spinnstelle einer Spinnmaschine |
| DE4216512C2 (de) * | 1992-05-19 | 2001-06-28 | Schlafhorst & Co W | Verfahrbare Wartungseinrichtung mit Sensor zur Feststellung von Hindernissen |
| US5874895A (en) * | 1996-11-15 | 1999-02-23 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for testing operation of a sensor controlled device |
| DE19830394A1 (de) * | 1998-07-08 | 2000-01-13 | Schlafhorst & Co W | Saugluftanlage einer Textilmaschine |
| DE10322278B4 (de) * | 2003-05-16 | 2014-06-18 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Sensorsimulator zum Test von Messumformern |
| DE102009058827A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Oerlikon Textile GmbH & Co. KG, 42897 | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Spulmaschine und Arbeitsstelle einer Spulmaschine |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH384434A (de) * | 1961-05-15 | 1964-11-15 | Peyer Siegfried | Prüfeinrichtung für fotoelektrische Fadenreiniger |
| DE2658441C2 (de) * | 1976-12-23 | 1986-09-11 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Offenend-Spinnmaschine mit wenigstens einer verfahrbaren Wartungseinrichtung |
| DE3312191A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-11 | Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg | Schutzvorrichtung fuer mechanische schraenke und dergleichen geraete bzw. maschinen |
| CH664949A5 (de) * | 1984-07-11 | 1988-04-15 | Peyer Ag Siegfried | Verfahren zur pruefung der funktionstuechtigkeit einer einrichtung zur kontrolle von laufendem garn, vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens und verwendung desselben. |
| DE3602961A1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-08-13 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum warten der arbeitsstellen von spinn- oder zwirnmaschinen mittels mehrerer an den arbeitsstellen entlang fahrbarer wartungseinrichtungen |
| JPS62255370A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-11-07 | Murata Mach Ltd | 自動ワインダーにおける糸継制御方法 |
| DE3716829C2 (de) * | 1986-07-03 | 1994-12-15 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Verringern der Ausfallquote von Stoppvorrichtungen an einer Spinnereimaschine |
-
1989
- 1989-09-12 DE DE19893930450 patent/DE3930450A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-07-13 EP EP90113455A patent/EP0418488A1/de not_active Withdrawn
- 1990-09-11 JP JP23913090A patent/JPH03161531A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3930450A1 (de) | 1991-03-21 |
| EP0418488A1 (de) | 1991-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4446602A (en) | Machine operator protection system | |
| US5880954A (en) | Continous real time safety-related control system | |
| US5117189A (en) | Automatic testing apparatus for electrical switches | |
| JP4722845B2 (ja) | エレベータ制御装置 | |
| US4309696A (en) | Trouble detecting unit in an optical security device | |
| WO1997021182A9 (en) | Continuous real time safety-related control system | |
| EP0605496A1 (en) | Integrity ensuring device and method, in particular for a light barrier | |
| US20040239353A1 (en) | Test head docking system and method | |
| JP2021174255A (ja) | 安全スイッチ及びスイッチシステム | |
| US5982125A (en) | Automatic door test apparatus | |
| CN107091984B (zh) | 一种色选机的电磁阀故障监测装置与监测方法 | |
| EP0418488A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit einzelner, Arbeitselemente steuernder Sensoren eines entlang einer Textilmaschine, insebsondere Spinnmaschine verfahrbaren Bedienläufers | |
| DE102014211249A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen eines Garnzustands | |
| EP1308976A1 (de) | Relais | |
| US4041294A (en) | Automatic assembly control method and apparatus therefore | |
| DE10205656C9 (de) | Textilmaschine mit zumindest einer Wartungseinrichtung | |
| EP2306420A1 (de) | Verfahren zur Überwachung eines Sicherheitspostens und entsprechende Vorrichtung | |
| JP3861644B2 (ja) | 糸条巻取機 | |
| JPH10227969A (ja) | 対物レンズの切換え装置 | |
| GB2100299A (en) | An open-end spinning machine comprising a plurality of spinning stations and a travelling maintenance device | |
| US6710337B2 (en) | Laser scanning microscope and shutter for an optical system | |
| EP0299316B1 (de) | Prüfeinrichtung für Magnetband-Cassetten | |
| CN114188051B (zh) | 监测安全棒的位置的方法及装置 | |
| CN220064682U (zh) | 一种生产线控制装置和系统 | |
| SU1738527A1 (ru) | Способ контрол работоспособности механизмов и узлов сварочного оборудовани |