JPH0316184B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硬質基材、特に金属板、合成樹脂板か
らなる建材の化粧面に凹凸模様の頂面の塗膜のみ
を拭き取るのに有用な拭き取り装置に関する。

例えば凹凸模様の化粧面を有し、かつ、凹模様
面にのみ砂を付着した建材を製造するには、化粧
面にベースコートを塗布し、次に拭き取りローラ
で凸面頂部（以下、単にメサ部という）に存在す
るベースコートを拭き取り、その後で砂を化粧面
全面に塗布し、接着していない砂を吹き払い、そ
の上にオーバーコートを塗布し、塗膜を乾燥する
のが普通であつた。また、ツートンの色彩の化粧
面を有する建材を製造する際には凹部、メサ部の
色彩を明瞭にするためにメサ部の塗膜を拭き取
り、後でメサ部に塗布する塗膜を形成するのが一
般的であつた。この際、メサ部の塗膜を拭き取る
には、種々な装置が提案されている。しかしなが
ら、洗浄液がメサ部から塗膜を確実に拭き取るこ
とができず、メサ部に洗浄液、あるいは塗膜が残
るため、メサ部に砂がまばらに付着したり、まだ
らな色彩となり、美しい化粧面を得ることができ
なかつた。

本発明はこのような欠点を除去するため、拭き
取りローラの外周面の表層部を幾分弾力のあるロ
ーラ構造とし、かつ、洗浄液を拭き取リローラの
外周面のうち硬質基材の供給側に位置する外周面
に供給し、その上フリーローラで洗浄液を拡げ、
その洗浄液をドクタープレートで拭き取りローラ
外へ除去して洗浄液等がメサ部に残らず、美しい
化粧面の建材を製造しうる装置を提案するもので
ある。

以下に図面を用いて本発明に係るメサ部の塗膜
を拭き取る装置の一実施例について詳細に説明す
る。第１図、および第２図は上記装置の基本構成
を示す側面図と正面図であり、１は下ローラで金
属などの硬質材料からなり、主に受け面、送り
面、ガイドとして機能するものである。２は拭き
取りローラで表層部に幾分弾性、例えば40〜80゜
位の硬度があるゴム系、合成ゴム系、合成樹脂系
の材料からなる弾性材３を貼着、あるいはモール
デイングにより形成したものである。拭き取りロ
ーラ２は主に後記する建材のメサ部の塗膜を塗膜
の付着していない洗浄された外周面で拭き取ると
共に、下ローラ１と建材を挟持して矢印イ方向へ
移送するものである。４はノズルで洗浄液５を拭
き取りローラ２の外周面、特に回転方向に流下す
る位置にノズル供給口４ａを拭き取りローラ２の
外周面から離れた位置に配設したものである。換
言すれば、後記する建材の供給側の外周面側に供
給口４ａを配設することである。これは洗浄液５
が拭き取つた後の建材の化粧面に流れ落ちるのを
防止するためである。６フリーローラで洗浄液５
を拭き取りローラ２の建材供給側外周面に拡げて
外周面に付着している拭き取つた塗料を洗浄する
ために役立つものであり、拭き取りローラ２の外
周面、特に建材供給側で、しかも供給口４ａより
下方の位置に圧力下で接触させたものである。７
はドクタープレートで拭き取りローラ２と建材の
化粧面とが接触する位置からフリーローラ６間の
拭き取りローラ２の建材が供給される側の外周面
に拭き取りローラ２の回転に逆らわないで摺らせ
るように、かつ、圧力下で接触させ、上記ローラ
外周面に存在する洗浄液５を拭き取りローラ２外
へ排除するものである。すなわち、ドクタープレ
ート７は幾分弾力性のある板状プレート部８と錘
９、あるいはスプリング（図示せず）から構成し
たものである。１０は洗浄液の収容容器で一端に
排出口１１を設ける１２は硬質基材からなる建材
で第３図に示すように化粧面１３に凹部１４と凸
部１５の凹凸模様を形成したものであり、深さ
Δdは約0.3〜1.5mm位である。なお、凹凸模様のパ
ターンは種々である。さらに上記装置を説明する
と、化粧面１３の幅W₀、下ローラ嵌合用幅W₁、
下ロール１の幅W₂、拭き取りローラ２の幅W₃、
フリーローラ６の幅W₄、容器１０の幅W₅、長さ
L₁、下ローラ１の直径をD₁、拭き取りローラ２
の直径D₂、フリーローラ６の直径D₃とすると、
W₁＞W₂、W₃＞W₀、W₄＞W₃、W₅＞W₃、D₁＝
D₂、D₂＞D₃、L₁＞D₁位とする。

次に動作について説明する。

いま、前記した装置を複数個（図示しないが３
個）を並列に配設して第４図ａ〜ｄに示すように
化粧面１３全面に塗布されたばかりの塗膜１６の
うち、メサ部１５上の塗料１６ａを拭き取り、そ
の後で砂１７を散布し、風の吹付けにより余剰
砂、およびメサ部１５上の砂１７を除去すると仮
定する。また各装置の下ローラ１、拭き取りロー
ラ２をギア、チエーンなど矢印方向に、しかも略
同一速度で駆動し、かつ、下ローラ１と接触して
いる弾性材３の接触部分が幾分変形する程度に圧
力を付加して対設したと仮定する。そこで、最初
の装置に建材１２の化粧面１３にベースコート１
６が塗布された直後の状態で送給されると、下ロ
ーラ１と拭き取りローラ２で建材１２を挾持しな
がら洗浄された外周面でメサ部の塗料１６ａを一
部拭き取り、ノズル供給口４ａまで回転する。そ
こで拭き取つた外周面に洗浄液５を供給し、フリ
ーローラ６の位置でこれを貯留すると共に外周面
を洗浄し、拭き取りローラ２の両サイドから洗浄
した液を容器１０に落下させる。また、フリーロ
ーラ６で洗浄された拭き取りローラ２の外周面に
は洗浄液５がある程度回転と共に流下するため、
これをドクタープレート７で完全に掻き取り、洗
浄した外周面として化粧面１３に接触させる。こ
のような工程を各装置で順次行なつて、メサ部１
５のベースコート１６ａを完全に拭き取つてしま
うものである。なお、装置の個数、圧力は経験的
に定める。次に図示しない砂散布機から砂１７を
第４図ｃに示すように化粧面全面に散布し、ｄ図
に示すように余剰砂を吹き払つて凹部にのみ砂を
付着させた化粧面１３とし、その後で図示しない
が化粧面全面にオーバーコートを塗布した後、乾
燥すれば化粧面が仕上がる。

以上説明したのは本発明に係る装置の一実施例
にすぎず、第５図に示すように拭き取りローラ２
とフリーローラ６間にΔtのギヤツプを設け、弾
性材３の外表面をより洗浄しやすくしたり、図示
しないが上記装置を複数段、並列に配列した装置
とすることもできる。また、ドクタープレート７
を第１図において１点鎖線で示すように装着し、
ゴミを除去するように構成することもできる。

上述したように本発明に係る凸部頂面の塗膜を
拭き取る装置によれは、洗浄液が拭き取つた面
に全く漏洩しないためメサ部に砂が付着せず、美
しい外観の化粧面を形成できる特徴がある。拭
き取りローラの外周面には拭き取つた塗料を確実
に洗浄して次に拭き取るように構成したため、メ
サ部の塗膜を奇麗に拭き取ることができる特徴が
ある。弾力下で挾持し、移送するため、建材を
変位させずに案内できる特徴がある。さらに、
洗浄液は最下端部にある容器で収容し濾過して循
環するため、洗浄液を有効に利用できる特徴があ
る。洗浄液が拭き取つた建材の化粧面に漏洩す
ることがない特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、および第２図は本発明に係る凸部頂面
の塗膜を拭き取る装置の側面図と正面図、第３図
は建材の一例を示す斜視図、第４図ａ〜ｄは建材
の化粧面の一部を抽出して示す製造工程図、第５
図はその他の実施例を示す説明図である。 １……下ローラ、２……拭き取りローラ、６…
…フリーローラ、７……ドクタープレート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 硬質材料からなる下ローラ１と、硬質基材か
   らなる建材１２の凸部頂面１５の塗膜１６ａを拭
   き取る幾分弾性のある拭き取りローラ２と、洗浄
   液５を供給するノズル４と、洗浄液５を上記拭き
   取りローラ２の外周面に拡げるフリーローラ６
   と、上記拭き取りローラ２外周面に付着している
   洗浄液５を拭き取りローラ２外へ除去するドクタ
   ープレート７とを備え、化粧面１３に凹凸模様を
   有する硬質基材からなる建材１２の裏面側に下ロ
   ーラ１を、その表面側に拭き取りローラ２を配設
   すると共に圧力下で上記建材１２を挾持しながら
   送給するように対設し、また前記建材１２の供給
   側に面する拭き取りローラ２の外周面に前記ノズ
   ル４の供給口４ａ、フリーローラ６、ドクタープ
   レート７の順に配設したことを特徴とする凸部頂
   面１５の塗膜１６ａを拭き取る装置。