JPH03162273A - 流動性物質の加圧吐出容器 - Google Patents
流動性物質の加圧吐出容器Info
- Publication number
- JPH03162273A JPH03162273A JP1290093A JP29009389A JPH03162273A JP H03162273 A JPH03162273 A JP H03162273A JP 1290093 A JP1290093 A JP 1290093A JP 29009389 A JP29009389 A JP 29009389A JP H03162273 A JPH03162273 A JP H03162273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- airtight
- substance
- container
- fluid substance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/60—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
- B65D83/64—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by pistons
- B65D83/643—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by pistons the propellant being generated by a chemical or electrochemical reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は気体、液体などの流動性物質を耐圧容器内に加
圧状態で密封収納し、所要の場合に耐圧容器の密閉を解
除して流動性物質を外部に吐出させる加圧吐出容器に関
するものである。
圧状態で密封収納し、所要の場合に耐圧容器の密閉を解
除して流動性物質を外部に吐出させる加圧吐出容器に関
するものである。
《従来の技術〉
従来、この種の容器としては、フロンガスを圧力媒体と
して用いた各種のスプレー容器が広く一般的に使用され
ている。しかしながら、フロンガスは大気圏のオゾン層
を破壊することが知られるに至り、地球環境の保護のた
めフロンガスを全廃する動きが急で、スプレー容器にお
いてもフロンガスに代る加圧手段の開発が熱望されてい
る。
して用いた各種のスプレー容器が広く一般的に使用され
ている。しかしながら、フロンガスは大気圏のオゾン層
を破壊することが知られるに至り、地球環境の保護のた
めフロンガスを全廃する動きが急で、スプレー容器にお
いてもフロンガスに代る加圧手段の開発が熱望されてい
る。
この加圧手段の一例として、最近、化粧料のスプレー容
器に採用されている構造は、耐圧容器内に風船状の膨脹
可能なプラスチック容器を垂下し、このプラスチック容
器を取り囲むように同じく風船状の膨脹可能な肉厚のゴ
ム容器を配設し、耐圧容器の外部から液状またはクリー
ム状化粧料を高圧下でプラスチック容器内に充填し、こ
のプラスチック容器の膨脹に伴ってゴム容器を膨脹させ
、このゴム容器の膨脹を維持した状態で耐圧容器を密閉
し、所要の場合に、例えば耐圧容器上端のノズル栓を押
圧すると化粧料がプラスチック容器から外部に吐出させ
るようにしたものである。
器に採用されている構造は、耐圧容器内に風船状の膨脹
可能なプラスチック容器を垂下し、このプラスチック容
器を取り囲むように同じく風船状の膨脹可能な肉厚のゴ
ム容器を配設し、耐圧容器の外部から液状またはクリー
ム状化粧料を高圧下でプラスチック容器内に充填し、こ
のプラスチック容器の膨脹に伴ってゴム容器を膨脹させ
、このゴム容器の膨脹を維持した状態で耐圧容器を密閉
し、所要の場合に、例えば耐圧容器上端のノズル栓を押
圧すると化粧料がプラスチック容器から外部に吐出させ
るようにしたものである。
《允明が解決しようとする課題｝
しかしながら、このような従来の吐出容器ではゴム容器
は極めて肉厚の袋体としなければならず、従って化粧料
のような流動性物質を充填するときに極めて高圧とする
必要があり、従来の流動性物質の充填装置に加え新たに
高価な装置を必要とする。また、肉厚なゴム容器のため
内容積が小さく、従来の物に比べて流動性物質の充填量
が著しく減少する。更に使用を繰り返す間に吐出圧力が
減少してしまうといった欠点が有る。
は極めて肉厚の袋体としなければならず、従って化粧料
のような流動性物質を充填するときに極めて高圧とする
必要があり、従来の流動性物質の充填装置に加え新たに
高価な装置を必要とする。また、肉厚なゴム容器のため
内容積が小さく、従来の物に比べて流動性物質の充填量
が著しく減少する。更に使用を繰り返す間に吐出圧力が
減少してしまうといった欠点が有る。
本発明は上記のような欠点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、フロンガスを用いずに加圧手段を形成し、か
つ内容物たる流動性物質の内容積を比較的大きくとるこ
とができ、しかも内圧の大きさを内容物に応じて適宜、
変更可能として、内容物の吐出の最後まで吐出圧力を大
きく維持することができ、流動性物質を充填する圧力を
利用することにより複数の物質の隔離を解除して混合す
ることによって気体を発生させ、吐出圧力を上昇させる
ことのできる流動性物質の加圧吐出容器を堤供すること
にある。
の目的は、フロンガスを用いずに加圧手段を形成し、か
つ内容物たる流動性物質の内容積を比較的大きくとるこ
とができ、しかも内圧の大きさを内容物に応じて適宜、
変更可能として、内容物の吐出の最後まで吐出圧力を大
きく維持することができ、流動性物質を充填する圧力を
利用することにより複数の物質の隔離を解除して混合す
ることによって気体を発生させ、吐出圧力を上昇させる
ことのできる流動性物質の加圧吐出容器を堤供すること
にある。
《課題を解決するための手段〉
上記］」的を達成する為に本発明に係る流動性物質の加
圧吐出容器では、流動性物質を耐圧容器内に加圧状態で
密封収納し、所要の場合に耐圧容器の密封を解除して流
動性物質を外部に吐出させる加圧吐出容器において、耐
圧容器の内部に混合することによって気体を発生する複
数の物質を隔離収納する手段を設けるとともに、その上
方に気密上昇弁を上下方向に摺勤自在に設け、気密上昇
弁の上方の耐圧容器内に流動性物質を充埴した際に生じ
る充坑圧力により複数の物質の隔離を解除する手段を設
けてなるような構成としたのである。
圧吐出容器では、流動性物質を耐圧容器内に加圧状態で
密封収納し、所要の場合に耐圧容器の密封を解除して流
動性物質を外部に吐出させる加圧吐出容器において、耐
圧容器の内部に混合することによって気体を発生する複
数の物質を隔離収納する手段を設けるとともに、その上
方に気密上昇弁を上下方向に摺勤自在に設け、気密上昇
弁の上方の耐圧容器内に流動性物質を充埴した際に生じ
る充坑圧力により複数の物質の隔離を解除する手段を設
けてなるような構成としたのである。
（作 用）
耐圧容器の上方から耐圧容器内に流動性物質を充填する
と、流動性物質の充填圧力により気密上舛弁がいったん
下降し、複数の物質の隔離を角タ除する手段を作動させ
て、その複数の物質を混合可能にさせる。
と、流動性物質の充填圧力により気密上舛弁がいったん
下降し、複数の物質の隔離を角タ除する手段を作動させ
て、その複数の物質を混合可能にさせる。
次いで上記複数の物質を混合させて気体を発生させると
、この気体の圧力により気密上昇弁が上昇して耐圧容器
内の内圧を上昇させる。
、この気体の圧力により気密上昇弁が上昇して耐圧容器
内の内圧を上昇させる。
この状態において、使用時に耐圧容器の一部を開口する
と、内部の流動性物質が上記内圧により外部に吐出され
る。
と、内部の流動性物質が上記内圧により外部に吐出され
る。
《実 施 例｝
以下に本発明の好適な実施例について、添付図面を参照
して説明する。
して説明する。
第１図ないし第３図は本発明の第１実施例に係る流動性
物質の加圧吐出容器を示し、１は合或樹脂製の耐圧容器
を示し、２はその外殻を示している。この外殻２は、底
部が開口した円筒体で、その上面は蓋部材３で密封され
ている。この蓋部材３の中央部には押し釦４ａ，軸部４
ｂ，ノズル４Ｃ，バネ４ｄ，空所４ｅ，ノズル孔４ｆか
らなる公知のスプレー機構４が設けられている。
物質の加圧吐出容器を示し、１は合或樹脂製の耐圧容器
を示し、２はその外殻を示している。この外殻２は、底
部が開口した円筒体で、その上面は蓋部材３で密封され
ている。この蓋部材３の中央部には押し釦４ａ，軸部４
ｂ，ノズル４Ｃ，バネ４ｄ，空所４ｅ，ノズル孔４ｆか
らなる公知のスプレー機構４が設けられている。
またこの外殻２の下方開口端の内周面には雌ネジ５が形
威され、ここに気密栓体６が取り付けられている。気密
栓体６は合戊樹脂製で、第３図に示されるように底部が
上部より大径に形威されており、その下方外周に外殻２
の雌ネジ５と螺合可能な雄ネジ７が形成され、両方のネ
ジ５．７を螺合することにより、気密栓体６を外殻２に
固定し、外殻２の開口底部を閉塞するようになっている
。
威され、ここに気密栓体６が取り付けられている。気密
栓体６は合戊樹脂製で、第３図に示されるように底部が
上部より大径に形威されており、その下方外周に外殻２
の雌ネジ５と螺合可能な雄ネジ７が形成され、両方のネ
ジ５．７を螺合することにより、気密栓体６を外殻２に
固定し、外殻２の開口底部を閉塞するようになっている
。
また、気密栓体６の上方外周にはＯリング８が設けられ
ており、このＯリング８を外殻２の内壁面に密着させ、
それにより耐圧容器１内のＯリング８の上方空間は外部
に対して気密に保持されている。
ており、このＯリング８を外殻２の内壁面に密着させ、
それにより耐圧容器１内のＯリング８の上方空間は外部
に対して気密に保持されている。
また、この気密栓体６の内部は、この気密栓体６の中心
を通る隔壁９によって第１収納部１０と第２収納部１１
とに２分割されている。そして第１収納部１０と第２収
納部１１には混合することによって気体を発生する２つ
の物質が夫々別々に隔離収納されている。この実施例で
は、第１収納部１０には、第１の物質１２として炭酸水
素ナトリウムが収納され、第２収納部１１には、第２の
物質１３としてクエン酸溶液が収納され、これらが混合
されると炭酸ガスを発生するようになる。
を通る隔壁９によって第１収納部１０と第２収納部１１
とに２分割されている。そして第１収納部１０と第２収
納部１１には混合することによって気体を発生する２つ
の物質が夫々別々に隔離収納されている。この実施例で
は、第１収納部１０には、第１の物質１２として炭酸水
素ナトリウムが収納され、第２収納部１１には、第２の
物質１３としてクエン酸溶液が収納され、これらが混合
されると炭酸ガスを発生するようになる。
またこの気密栓体６の上端外周面には突き刺すことによ
って破断または破裂する金屈箔またはプラスチックフィ
ルムなどの薄膜材１４が貼着され、それによって第１の
物質１２と第２の物質１３は隔離収納されることになる
。
って破断または破裂する金屈箔またはプラスチックフィ
ルムなどの薄膜材１４が貼着され、それによって第１の
物質１２と第２の物質１３は隔離収納されることになる
。
また、この気密栓体６の上方の耐圧容器１の内部には、
合成樹脂製の気密上昇弁１５が装着されている。この気
密上昇弁１５は第３図に示されるように概略短筒形で、
その外周に設けられたＯリング１６を介して外殻２の内
壁面に密着し、かつ耐圧容器１の外殻２の内壁に沿って
上下方向に摺動自在に装着されている。また、この気密
上昇弁１５の“ド方には、逆凹状の空所１７が形或され
ている。そしてこの空所１７の上部内壁の、気密栓体６
の第１収納部１０及び第２収納部１１の各中央部にそれ
ぞれ対応する位置には、爪片１８，１８が垂下形成され
ている。この爪片１８は、先端が尖っており、その先端
からは？Ｆｉ １ ８ ａが上下方向に深く切り込まれ
ている。そしてこの爪片１８の長さは気密上昇弁１５の
空所１７の深さより長く形成されている。
合成樹脂製の気密上昇弁１５が装着されている。この気
密上昇弁１５は第３図に示されるように概略短筒形で、
その外周に設けられたＯリング１６を介して外殻２の内
壁面に密着し、かつ耐圧容器１の外殻２の内壁に沿って
上下方向に摺動自在に装着されている。また、この気密
上昇弁１５の“ド方には、逆凹状の空所１７が形或され
ている。そしてこの空所１７の上部内壁の、気密栓体６
の第１収納部１０及び第２収納部１１の各中央部にそれ
ぞれ対応する位置には、爪片１８，１８が垂下形成され
ている。この爪片１８は、先端が尖っており、その先端
からは？Ｆｉ １ ８ ａが上下方向に深く切り込まれ
ている。そしてこの爪片１８の長さは気密上昇弁１５の
空所１７の深さより長く形成されている。
さらに、この気密上昇弁１５の上方の耐圧容器１の内部
空間１９には、化粧水などの流動性物質２０が充埴され
るようになっている。
空間１９には、化粧水などの流動性物質２０が充埴され
るようになっている。
すなわち、本実施例では、薄膜材１４によって複数の物
質を隔離収納する手段が構成されているとともに、爪片
１８によって前記隔離を解除して複数の物質を混合可能
とする手段が構成されている。
質を隔離収納する手段が構成されているとともに、爪片
１８によって前記隔離を解除して複数の物質を混合可能
とする手段が構成されている。
本発明に係る流動性物質の加圧吐出容器を製造した後、
前記耐圧容器１の内部空間１つに流動性物質２０を充填
する前の状態では、第１図に示されるように気密上昇弁
１５は気密栓体６の上方にあって、その爪片１８の先端
が薄膜材１４の上面よりも上方に位置している。
前記耐圧容器１の内部空間１つに流動性物質２０を充填
する前の状態では、第１図に示されるように気密上昇弁
１５は気密栓体６の上方にあって、その爪片１８の先端
が薄膜材１４の上面よりも上方に位置している。
このような状態の耐圧容器１の上方から、前記空間１９
内に流動性物質２０を充填すると、流動性物質２０の充
填圧によって空間１つの内圧が上昇し、気密上昇弁１５
は外殻２の内壁に沿って摺動しつついったん下降する。
内に流動性物質２０を充填すると、流動性物質２０の充
填圧によって空間１つの内圧が上昇し、気密上昇弁１５
は外殻２の内壁に沿って摺動しつついったん下降する。
すると爪片１８の先端が薄膜材１４に突き刺さることに
よりこれを破断し、これによって第１収納部１０及び第
２収納部１１の密閉が解除され、第１の物質１２と第２
の物質１３とが混合可能な状態になる。この際、爪片１
８の先端に形成された溝１８ａによって薄膜材１４に爪
片１８が密嵌することを防ぐことが出来るようになり、
この’ｔＲ １ ８ ａを介して第１，第２の物質１２
．１３が確大に収納部外へ流出させ混合させることがで
きる。
よりこれを破断し、これによって第１収納部１０及び第
２収納部１１の密閉が解除され、第１の物質１２と第２
の物質１３とが混合可能な状態になる。この際、爪片１
８の先端に形成された溝１８ａによって薄膜材１４に爪
片１８が密嵌することを防ぐことが出来るようになり、
この’ｔＲ １ ８ ａを介して第１，第２の物質１２
．１３が確大に収納部外へ流出させ混合させることがで
きる。
そして、耐圧容器１を逆さにするかあるいは振ってやる
と、両物質の化学反応によって炭酸ガスが発生して蓄積
し、耐圧容器１内で気密上昇弁１５と気密栓体６の間の
圧力を上昇させる。すると、この圧力によって気密上昇
弁１５が上方に付勢され、気密上昇弁１５は外殻２の内
壁に沿って摺動しつつ上方へ移動し、流動性物質２０を
加圧圧縮する。これにより爪片１８も上昇し、その爪片
１８にて形成された薄膜材１４の破断部分は確実かつ広
幅に開口され、より混合が促進される。そして流動性物
質２０はスプレー機溝４の空所４ｅ内にも充満する。
と、両物質の化学反応によって炭酸ガスが発生して蓄積
し、耐圧容器１内で気密上昇弁１５と気密栓体６の間の
圧力を上昇させる。すると、この圧力によって気密上昇
弁１５が上方に付勢され、気密上昇弁１５は外殻２の内
壁に沿って摺動しつつ上方へ移動し、流動性物質２０を
加圧圧縮する。これにより爪片１８も上昇し、その爪片
１８にて形成された薄膜材１４の破断部分は確実かつ広
幅に開口され、より混合が促進される。そして流動性物
質２０はスプレー機溝４の空所４ｅ内にも充満する。
このような状態において、耐圧容器１の上端の押し釦４
ａを下方に押圧すると、バネ４ｄが圧縮されて軸部４ｂ
が下降し、ノズル４ｃを通って流動性物質２０がノズル
孔４ｆから外部へ吐出される。この流動性物質２０の外
部への吐出によって耐圧容器１内の圧力は低下するが、
前記のように気密上昇弁１５の下方において発生、蓄積
したガスは気密上昇弁１５を上昇させて流動性物質２ｏ
を加圧状態に維持する。なお、発生するガスの量は第１
の物質１２と第２の物質１３の量とほぼ比例する関係に
あるため、耐圧容器１の容積との関係で上記両物質１２
．１３の量を設定し、内部の流動性物質２０が完全に吐
出されるような圧力が生ずるようにする必要がある。
ａを下方に押圧すると、バネ４ｄが圧縮されて軸部４ｂ
が下降し、ノズル４ｃを通って流動性物質２０がノズル
孔４ｆから外部へ吐出される。この流動性物質２０の外
部への吐出によって耐圧容器１内の圧力は低下するが、
前記のように気密上昇弁１５の下方において発生、蓄積
したガスは気密上昇弁１５を上昇させて流動性物質２ｏ
を加圧状態に維持する。なお、発生するガスの量は第１
の物質１２と第２の物質１３の量とほぼ比例する関係に
あるため、耐圧容器１の容積との関係で上記両物質１２
．１３の量を設定し、内部の流動性物質２０が完全に吐
出されるような圧力が生ずるようにする必要がある。
なおまた、上記のように充填圧を介して第１，第２の物
質１２．１３の隔離を解除した後は、上述したように意
図的に容器をふったりしなくても、その後の（生産）ラ
イン上の移動，あるいは販売店等への移動中に生じる振
動等により、自然に両物質１２．１３が混合することも
ある。
質１２．１３の隔離を解除した後は、上述したように意
図的に容器をふったりしなくても、その後の（生産）ラ
イン上の移動，あるいは販売店等への移動中に生じる振
動等により、自然に両物質１２．１３が混合することも
ある。
次に第４図及び第５図は本発明の第２実施例に係る流動
性物質の加圧吐出容器を示す。この実施例では、第１尖
施例と同様に耐圧容器１、外殻２、蓋部材２、スプレー
機構４、気密栓体６ａ、気密上昇弁１５ａからなってい
る。
性物質の加圧吐出容器を示す。この実施例では、第１尖
施例と同様に耐圧容器１、外殻２、蓋部材２、スプレー
機構４、気密栓体６ａ、気密上昇弁１５ａからなってい
る。
この気密栓体６ａの上血中央部には、空所２１が設けら
れている。そしてこの空所２１の底部には、第１の物質
１２として炭酸水素ナトリウムが収納されている。また
この空所２１の底部には、袋体２２が栽置されている。
れている。そしてこの空所２１の底部には、第１の物質
１２として炭酸水素ナトリウムが収納されている。また
この空所２１の底部には、袋体２２が栽置されている。
この袋体２２は、両側端を密封した形状で、アルミ済な
どの金属箔または樹脂などから形成されている。そして
その内部には、第２の物質１３としてクエン酸溶液が収
納され、これらが混合されると炭酸ガスを発生するよう
になる。
どの金属箔または樹脂などから形成されている。そして
その内部には、第２の物質１３としてクエン酸溶液が収
納され、これらが混合されると炭酸ガスを発生するよう
になる。
またこの気密栓体６ａの上方には、合成樹脂製の気密上
昇弁１５ａが装着されている。この気密上昇弁１５ａは
第１実施例と同様の概略短筒形で、その外周に設けられ
たＯリング１６を介して外殻２の内壁面に密着し、かつ
耐正容器１の外殻２の内壁に沿って上下方向に摺動自在
に装着されている。さらにこの気密上昇弁１５ａの下方
には、逆凹状の空所１７ａか形成されている。そしてこ
の空所１７ａの上部内聖の中央部からは、棒状の突片２
３が垂下形成されている。この突片２３は、先端がやや
下方に湾曲しており、その長さは気密上昇弁１５ａの空
所１７ａの深さより長く形成されている。
昇弁１５ａが装着されている。この気密上昇弁１５ａは
第１実施例と同様の概略短筒形で、その外周に設けられ
たＯリング１６を介して外殻２の内壁面に密着し、かつ
耐正容器１の外殻２の内壁に沿って上下方向に摺動自在
に装着されている。さらにこの気密上昇弁１５ａの下方
には、逆凹状の空所１７ａか形成されている。そしてこ
の空所１７ａの上部内聖の中央部からは、棒状の突片２
３が垂下形成されている。この突片２３は、先端がやや
下方に湾曲しており、その長さは気密上昇弁１５ａの空
所１７ａの深さより長く形成されている。
すなわち、本実施例では、気密栓体６ａ及び袋体２２に
よって各物質を隔離収納する手段が構成されているとと
もに、突片２３によって前記隔離をＭ除して複数の物質
を混合可能とする手段が構威されている。
よって各物質を隔離収納する手段が構成されているとと
もに、突片２３によって前記隔離をＭ除して複数の物質
を混合可能とする手段が構威されている。
本完明に係る流動性物質の加圧吐出容器を製造した後、
前記耐圧容器１の内部空間１９に流動性物質２０を充填
する前の状態では、第４図に示されるように気密上昇弁
１５ａから垂下した突片２３の先端は、気密栓体６ａの
空所２１の底部に載置された袋体２２の上端面と近接し
た位置にある。
前記耐圧容器１の内部空間１９に流動性物質２０を充填
する前の状態では、第４図に示されるように気密上昇弁
１５ａから垂下した突片２３の先端は、気密栓体６ａの
空所２１の底部に載置された袋体２２の上端面と近接し
た位置にある。
このような状態の耐圧容器１の上方から、前記空間１９
出に流動性物質２０を充填すると、第５図に示されるよ
うに流動性物質２０によって空間１つ内の内圧が上昇し
、気密上昇弁１５ａは内壁に沿って摺動しつついったん
下降する。すると突片２３の先端が袋体２２を下方に向
かって押圧し、これにより袋体２２が破断あるいは破裂
して、袋体２２内の第２の物質１３が気密栓体６ａの底
部に収納された第１の物質１２に流入してこれと混合す
る。すると両物質の化学反応によって炭酸ガスが発生し
て蓄積し、気密上昇弁１５ａと気密栓体６ａの間の空間
の内圧を上昇させる。そして、この圧力によって気密上
昇弁１５ａが上方に付勢され、気密上昇弁１５ａは外殻
２の内壁に沿って摺動しつつ上方へ移動し、流動性物質
２０を加圧圧縮する。その他の構成、作用は第１実施例
の場合と同様である。
出に流動性物質２０を充填すると、第５図に示されるよ
うに流動性物質２０によって空間１つ内の内圧が上昇し
、気密上昇弁１５ａは内壁に沿って摺動しつついったん
下降する。すると突片２３の先端が袋体２２を下方に向
かって押圧し、これにより袋体２２が破断あるいは破裂
して、袋体２２内の第２の物質１３が気密栓体６ａの底
部に収納された第１の物質１２に流入してこれと混合す
る。すると両物質の化学反応によって炭酸ガスが発生し
て蓄積し、気密上昇弁１５ａと気密栓体６ａの間の空間
の内圧を上昇させる。そして、この圧力によって気密上
昇弁１５ａが上方に付勢され、気密上昇弁１５ａは外殻
２の内壁に沿って摺動しつつ上方へ移動し、流動性物質
２０を加圧圧縮する。その他の構成、作用は第１実施例
の場合と同様である。
《効 果｝
以上のように、本発明の流動性物質の加圧吐出容器によ
れば、内容物である流動性物質を密閉収納する耐圧容器
の内部に、混合することによって気体を発生する複数の
物質を、隔離して収納する手段を設けているため、液状
またはクリーム状等の流動性物質を耐圧容器内に充填す
る際には、汎用の充拍機を用いればよく、特別の加圧装
置を必なとしない。
れば、内容物である流動性物質を密閉収納する耐圧容器
の内部に、混合することによって気体を発生する複数の
物質を、隔離して収納する手段を設けているため、液状
またはクリーム状等の流動性物質を耐圧容器内に充填す
る際には、汎用の充拍機を用いればよく、特別の加圧装
置を必なとしない。
更に、流動性物質を外部から充填し、その圧力によって
前記複数の物質の隔離を解除して内部に気体を発ｌｌ：
させ、この気体の圧力により流動性物質を加圧し、所要
の場きに耐圧容器の密封を解除して流動性物質を外部に
吐出するようにした。従って、複数の物質の量に応じて
気体の発生量を調節することができるから、内圧の大き
さを内容物に応じて適宜変更可能とし、内容物の吐出の
最後に至るまで吐出圧力を大きく維持することが出来る
。
前記複数の物質の隔離を解除して内部に気体を発ｌｌ：
させ、この気体の圧力により流動性物質を加圧し、所要
の場きに耐圧容器の密封を解除して流動性物質を外部に
吐出するようにした。従って、複数の物質の量に応じて
気体の発生量を調節することができるから、内圧の大き
さを内容物に応じて適宜変更可能とし、内容物の吐出の
最後に至るまで吐出圧力を大きく維持することが出来る
。
また、混合することによって気体を発生する物質の量は
比較的少量ですむから、内容物たる流動性物質の内容積
を大きくとることができる。
比較的少量ですむから、内容物たる流動性物質の内容積
を大きくとることができる。
さらに、流動性物質を充填する圧力を利用するので、特
別な手段を設けずに複数の物質の隔離を鯉除して混合す
ることにより気体を発生させ、吐出圧力を上昇させるこ
とが出来る。
別な手段を設けずに複数の物質の隔離を鯉除して混合す
ることにより気体を発生させ、吐出圧力を上昇させるこ
とが出来る。
第１図は本発明の第１実施例に係る流動性物質の加圧吐
出容器の縦断面図、第２図はその流動性物質の充填時の
状態を示す縦断面図、第３図はその薄膜材、気密栓体、
気密上昇弁を示す分解斜視図、第４図は本発明の第２実
施例に係る流動性物質の加圧吐出容器の縦断面図、第５
図はその流動性物質の充填時の状態を示す縦断面図であ
る。 １・・・・・・・・・耐圧容器 ４・・・・・・・・・スプレー機構 １０・・・・・・第１収納部 １２・・・・・・第１の物質 １４・・・・・・薄膜材 １５．１５ａ・・・気密上昇弁 ２０・・・・・・流動性物質 ２２・・・・・・袋体 ２・・・・・・・・・外殻 ６，６ａ・・・気密栓体 １１・・・・・・第２収納部 １３・・・・・・第２の物質 ２１・・・・・・爪片 ２３・・・・・・突片 第 雪 図 ４ｎ 第２図 ｌＬ／Ｉ 第３図 第４図 ’−＋３ 第５図
出容器の縦断面図、第２図はその流動性物質の充填時の
状態を示す縦断面図、第３図はその薄膜材、気密栓体、
気密上昇弁を示す分解斜視図、第４図は本発明の第２実
施例に係る流動性物質の加圧吐出容器の縦断面図、第５
図はその流動性物質の充填時の状態を示す縦断面図であ
る。 １・・・・・・・・・耐圧容器 ４・・・・・・・・・スプレー機構 １０・・・・・・第１収納部 １２・・・・・・第１の物質 １４・・・・・・薄膜材 １５．１５ａ・・・気密上昇弁 ２０・・・・・・流動性物質 ２２・・・・・・袋体 ２・・・・・・・・・外殻 ６，６ａ・・・気密栓体 １１・・・・・・第２収納部 １３・・・・・・第２の物質 ２１・・・・・・爪片 ２３・・・・・・突片 第 雪 図 ４ｎ 第２図 ｌＬ／Ｉ 第３図 第４図 ’−＋３ 第５図
Claims (1)
- 流動性物質を耐圧容器内に加圧状態で密封収納し、所要
の場合に該耐圧容器の密封を解除して該流動性物質を外
部に吐出させる加圧吐出容器において、該耐圧容器の内
部に混合することによって気体を発生する複数の物質を
隔離収納する手段を設けるとともに、その上方に気密上
昇弁を上下方向に摺動自在に設け、該気密上昇弁の上方
の該耐圧容器内に該流動性物質を充填した際に生じる充
填圧力により該複数の物質の隔離を解除する手段を設け
てなることを特徴とする流動性物質の加圧吐出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290093A JPH03162273A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 流動性物質の加圧吐出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1290093A JPH03162273A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 流動性物質の加圧吐出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03162273A true JPH03162273A (ja) | 1991-07-12 |
Family
ID=17751708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1290093A Pending JPH03162273A (ja) | 1989-11-09 | 1989-11-09 | 流動性物質の加圧吐出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03162273A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5518145A (en) * | 1994-09-12 | 1996-05-21 | Chen; Hsi H. | Glue injector and the process of injection |
| US5573137A (en) * | 1993-11-25 | 1996-11-12 | Rathor Ag | Pressurized can for foam explusion |
| JP2007500107A (ja) * | 2003-07-28 | 2007-01-11 | ジェームズ ラーキン、ブライアン | スプレー塗布装置 |
| CN107810143A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-03-16 | 宝洁公司 | 制造活塞气溶胶分配器的方法 |
| WO2020016199A1 (fr) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | Lindal France Sas | Boîtier pour récipient sous pression |
-
1989
- 1989-11-09 JP JP1290093A patent/JPH03162273A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5573137A (en) * | 1993-11-25 | 1996-11-12 | Rathor Ag | Pressurized can for foam explusion |
| US5518145A (en) * | 1994-09-12 | 1996-05-21 | Chen; Hsi H. | Glue injector and the process of injection |
| JP2007500107A (ja) * | 2003-07-28 | 2007-01-11 | ジェームズ ラーキン、ブライアン | スプレー塗布装置 |
| CN107810143A (zh) * | 2015-06-18 | 2018-03-16 | 宝洁公司 | 制造活塞气溶胶分配器的方法 |
| JP2018517627A (ja) * | 2015-06-18 | 2018-07-05 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ピストンエアロゾルディスペンサの製造方法 |
| WO2020016199A1 (fr) * | 2018-07-18 | 2020-01-23 | Lindal France Sas | Boîtier pour récipient sous pression |
| FR3084065A1 (fr) * | 2018-07-18 | 2020-01-24 | Lindal France | Boitier pour recipient sous pression |
| US11970329B2 (en) | 2018-07-18 | 2024-04-30 | Lindal France Sas | Housing for a pressurized container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3718236A (en) | Pressurized container with non-rigid follower | |
| US3189231A (en) | Aerosol dispenser with sponge follower and method of making same | |
| US3178075A (en) | Pressurized container | |
| US3635261A (en) | Method and apparatus for packaging products which are to be stored separately but dispensed simultaneously | |
| US5054651A (en) | Method of packaging under pressure of a fluid, using a system of fermentation creating a propulsive gas | |
| US3134505A (en) | Pressurized dispensing device | |
| US3733771A (en) | Closure means and method | |
| US3630415A (en) | Device for storing a plurality of products separately and dispensing them simultaneously | |
| CN1123498C (zh) | 用于将预定剂量的添加剂引入封装液体中的装置 | |
| FI73644C (fi) | Anordning foer distribution av en produkt. | |
| US4627986A (en) | Pressurized container providing for the separate storage of a plurality of materials | |
| US2966282A (en) | Dispensing package for fluids | |
| US4399158A (en) | Pressurized container providing for the separate storage of a plurality of materials | |
| US4524078A (en) | Pressurized container providing for the separate storage of a plurality of materials | |
| KR970704611A (ko) | 기포를 발생시키지 않고 용기를 충전시키는 밀폐 마개 및 방법(Closure cap and process for filling containers without forming gas bubbles) | |
| JP3267533B2 (ja) | 内容物分配用加圧装置 | |
| US5333763A (en) | Pressure activation device | |
| US5035351A (en) | Method and apparatus for maintaining a pressure within a product dispenser | |
| MXPA96005457A (en) | Pressurized device | |
| US5102627A (en) | Supply of controlled medium-pressure CO2 gas in simple, convenient, disposable packaging | |
| US3667652A (en) | Method and apparatus for separately packaging two liquids which are to be simultaneously dispensed | |
| JP2004035112A (ja) | 少なくとも１つの製品、特に化粧製品を収容するための装置 | |
| US3998349A (en) | Closure means | |
| JPH03162273A (ja) | 流動性物質の加圧吐出容器 | |
| US3603483A (en) | Device for storing two products separately and dispensing them simultaneously |