JPH0316246B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0316246B2 JPH0316246B2 JP57095495A JP9549582A JPH0316246B2 JP H0316246 B2 JPH0316246 B2 JP H0316246B2 JP 57095495 A JP57095495 A JP 57095495A JP 9549582 A JP9549582 A JP 9549582A JP H0316246 B2 JPH0316246 B2 JP H0316246B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- tread ring
- tire
- guide
- tread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
- B29D30/0629—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
- B29D30/0629—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors
- B29D2030/063—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors the moulds being split in upper and lower halves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はタイヤの成形加硫に使用するタイヤ
金型の改良に関するものであり、詳しくのべる
と、一対の上型、下型よりなるタイヤ金型におい
て、モールドシエルを上下一対の2分割構造と
し、各モールドシエルにサイドウオールモールド
を取り付け、さらに円周方向に複数個の割型から
なるトレツドリングをそのトレツドセンター付近
にて2分割してトレツドリング半体として夫々上
型、下型のモールドシエルのスライド面に摺動自
在となるよう取付け、さらにこのトレツドリング
半体を構成する割型の夫々に1〜2ケのアゴ部を
設けて、これらのアゴ部にトレツドリングを包囲
するように全周一体のトレツドリングガイドを取
り付け、さらに該トレツドリングガイドにはピス
トン杆を介して駆動装置を連動して上型および下
型との閉鎖あるいは開放におけるトレツドリング
半体の作動を駆動装置によつて同期的に行わしめ
るようにしたことを特徴とするタイヤ金型を提供
せんとするものである。
金型の改良に関するものであり、詳しくのべる
と、一対の上型、下型よりなるタイヤ金型におい
て、モールドシエルを上下一対の2分割構造と
し、各モールドシエルにサイドウオールモールド
を取り付け、さらに円周方向に複数個の割型から
なるトレツドリングをそのトレツドセンター付近
にて2分割してトレツドリング半体として夫々上
型、下型のモールドシエルのスライド面に摺動自
在となるよう取付け、さらにこのトレツドリング
半体を構成する割型の夫々に1〜2ケのアゴ部を
設けて、これらのアゴ部にトレツドリングを包囲
するように全周一体のトレツドリングガイドを取
り付け、さらに該トレツドリングガイドにはピス
トン杆を介して駆動装置を連動して上型および下
型との閉鎖あるいは開放におけるトレツドリング
半体の作動を駆動装置によつて同期的に行わしめ
るようにしたことを特徴とするタイヤ金型を提供
せんとするものである。
従来、タイヤの成形加硫に用いるコンテナータ
イプのタイヤ金型においては、円周方向に7〜9
ケの割型から構成されたトレツドリングが使用さ
れてはいるが、このトレツドリング1は第1図に
示すように該リングの巾方向上下方向には一体化
した構造となつている。
イプのタイヤ金型においては、円周方向に7〜9
ケの割型から構成されたトレツドリングが使用さ
れてはいるが、このトレツドリング1は第1図に
示すように該リングの巾方向上下方向には一体化
した構造となつている。
そして、このトレツドリング1はそれに一体化
されているアクチユエーター2のテーパー面3を
上型Aのモールドシエル4のスライド面5が摺動
下降することによつて下型Bのサイドウオールモ
ールドに設定されたプレシエーブされた生タイヤ
外周面にトレツドリングを構成する割型の各セグ
メントが押し当つて上型と下型が当接し閉型する
ようになつている。
されているアクチユエーター2のテーパー面3を
上型Aのモールドシエル4のスライド面5が摺動
下降することによつて下型Bのサイドウオールモ
ールドに設定されたプレシエーブされた生タイヤ
外周面にトレツドリングを構成する割型の各セグ
メントが押し当つて上型と下型が当接し閉型する
ようになつている。
しかしながら上型モールドシエルのスライドキ
ー面とアクチユエーターのキー面の間には僅かな
間隙があるため、金型が閉型するときトレツドリ
ングはやゝ傾むいた状態でタイヤ外周面に当接し
ていき、しかも割型が同期的に作動しないため第
2図に示すようにモールドシエル4とトレツドリ
ング1との合わせ目においてタイヤ表面に僅かな
がら段差6ができるのである。
ー面とアクチユエーターのキー面の間には僅かな
間隙があるため、金型が閉型するときトレツドリ
ングはやゝ傾むいた状態でタイヤ外周面に当接し
ていき、しかも割型が同期的に作動しないため第
2図に示すようにモールドシエル4とトレツドリ
ング1との合わせ目においてタイヤ表面に僅かな
がら段差6ができるのである。
このように従来のタイヤ金型のトレツドリング
は、周方向の同期性がないことから、上型と下型
とで閉鎖する時に、片寄つた状態で閉鎖すること
になり、このためタイヤが変形したり、あるいは
オーバースピユーによつて外観不良をおこしたり
また割型からなるトレツドリングが巾方向に一体
物であるのでセグメントブロツクが大きく、この
ためモールドの取り替えが不便であるなどの欠点
を有するのである。
は、周方向の同期性がないことから、上型と下型
とで閉鎖する時に、片寄つた状態で閉鎖すること
になり、このためタイヤが変形したり、あるいは
オーバースピユーによつて外観不良をおこしたり
また割型からなるトレツドリングが巾方向に一体
物であるのでセグメントブロツクが大きく、この
ためモールドの取り替えが不便であるなどの欠点
を有するのである。
本発明者はタイヤ金型における上記の如き欠点
を解消すべく検討を行なつた結果、この発明に至
つたものである。
を解消すべく検討を行なつた結果、この発明に至
つたものである。
以下この発明をその一実施例を示す第3図乃至
第6図に基づいて説明する。
第6図に基づいて説明する。
なお、この発明は上型と下型とよりなるタイヤ
金型でモールドシエルを上下一対の2分割構造と
したものであるが、下型の構造は上型の構造と同
一であるためその説明を省略し、上型の構造につ
いてのみ説明する。
金型でモールドシエルを上下一対の2分割構造と
したものであるが、下型の構造は上型の構造と同
一であるためその説明を省略し、上型の構造につ
いてのみ説明する。
また図面中、下型の各部位に関する符号は上型
における同一部位の符号にaを添書して示した。
における同一部位の符号にaを添書して示した。
まず第3図において、Aは上型、Bは下型であ
る。
る。
そして11はモールドシエルであつて該モール
ドシエル11にサイドウオールモールド12が止
めネジ13によつて取り付けられている。
ドシエル11にサイドウオールモールド12が止
めネジ13によつて取り付けられている。
15は円周方向に複数個の割型からなるトレツ
ドリング14のトレツドセンターから2分割した
トレツドリング半体であり、この半体15はモー
ルドシエル11の円錐形からなるスライド面16
を摺動自在となるようボルト17および止めネジ
18によつてモールドシエル11に取り付けられ
ている。
ドリング14のトレツドセンターから2分割した
トレツドリング半体であり、この半体15はモー
ルドシエル11の円錐形からなるスライド面16
を摺動自在となるようボルト17および止めネジ
18によつてモールドシエル11に取り付けられ
ている。
そしてトレツドリング半体15がモールドシエ
ル11のスライド面16を摺動する時には、ボル
ト17は該モールドシエル11のガイド溝19を
摺動するのであり、20は摺動をスムーズにする
ための調整カラーである。
ル11のスライド面16を摺動する時には、ボル
ト17は該モールドシエル11のガイド溝19を
摺動するのであり、20は摺動をスムーズにする
ための調整カラーである。
しかして、トレツドリング半体15の位置決め
は該半体15の頭部に連接形成したトレツドリン
グサイドガイド21をモールドシエル11の頭部
に穿設したモールドノツク孔22に嵌合するとと
もに、トレツドリング半体15の外方向に形成し
たもう一つのサイドガイド23をモールドシエル
11のモールドノツク溝24に嵌合させることよ
つて正確にしかも容易に行うことができる。
は該半体15の頭部に連接形成したトレツドリン
グサイドガイド21をモールドシエル11の頭部
に穿設したモールドノツク孔22に嵌合するとと
もに、トレツドリング半体15の外方向に形成し
たもう一つのサイドガイド23をモールドシエル
11のモールドノツク溝24に嵌合させることよ
つて正確にしかも容易に行うことができる。
このトレツドリング14を構成する複数個の割
型の半割体Cは第4図に示すような形状であり、
頭部にトレツドリングサイドガイド21を1〜2
ケ有するとともに底部にアゴ部25を連接形成さ
せてなるものである。
型の半割体Cは第4図に示すような形状であり、
頭部にトレツドリングサイドガイド21を1〜2
ケ有するとともに底部にアゴ部25を連接形成さ
せてなるものである。
そしてこのような半割体Cよりなるトレツドリ
ング半体15のアゴ部25の位置にトレツドリン
グを包囲するように全周一体化したトレツドリン
グガイド26を取り付け、その凹部にアゴ部25
を係合してトレツドリングガイド26に設けた長
孔29内にてボルト27、止めネジ28により取
り付ける。
ング半体15のアゴ部25の位置にトレツドリン
グを包囲するように全周一体化したトレツドリン
グガイド26を取り付け、その凹部にアゴ部25
を係合してトレツドリングガイド26に設けた長
孔29内にてボルト27、止めネジ28により取
り付ける。
第5図はトレツドリングガイド26と半割体C
およびモールドシエル11との嵌合の状態を示す
斜断面図である。
およびモールドシエル11との嵌合の状態を示す
斜断面図である。
前記長孔29はモールドシエル11に固定した
トレツドリング半体15がモールドシエル11の
スライド面16を摺動する際にアゴ部25に螺着
結合したトレツドリングガイド26が追随移動し
うるように止めボルト27が摺動するための孔で
ある。
トレツドリング半体15がモールドシエル11の
スライド面16を摺動する際にアゴ部25に螺着
結合したトレツドリングガイド26が追随移動し
うるように止めボルト27が摺動するための孔で
ある。
30はこの摺動をスムーズにするために嵌めこ
んだ調整カラーである。
んだ調整カラーである。
また31はシリンダーあるいはスプリング式の
駆動装置であつて同装置はピストン杆32にてト
レツドリングガイド26に連結されていて上型、
下型の閉鎖時にトレツドリングガイド26に均等
な押圧をかけてトレツドリング14全体を同期的
に作動させるものである。
駆動装置であつて同装置はピストン杆32にてト
レツドリングガイド26に連結されていて上型、
下型の閉鎖時にトレツドリングガイド26に均等
な押圧をかけてトレツドリング14全体を同期的
に作動させるものである。
従つてこの駆動装置31は全周一体からなるト
レツドリングガイド26に2〜4ケ連結せしめる
ことが好ましい。
レツドリングガイド26に2〜4ケ連結せしめる
ことが好ましい。
次に上記のような構造の上型Aおよび下型Bか
らなるタイヤ金型の作動について説明すると、ま
ず上型Aと下型Bが開放している状態において、
成形加硫すべきタイヤTを下型Bのモールドシエ
ル11aのサイドウオールモールド12aに近づ
けると同時に下型Bの駆動装置31aを作動させ
て下型Bのトレツドリング半体15aをモールド
シエル11aのスライド面16aを摺動させて
徐々に下降せしめ、次いでブラダー(図示せず)
をプレシエーピングし、それが終ると同時にトレ
ツドリング半体15aの頭部トレツドリングサイ
ドガイド21aをモールドシエル11aのモール
ドノツク孔22aに、また23aのトレツドリン
グサイドガイドをモールドノツク溝24aに嵌合
してトレツドリング15aとモールドシエル11
aとを連結させる。
らなるタイヤ金型の作動について説明すると、ま
ず上型Aと下型Bが開放している状態において、
成形加硫すべきタイヤTを下型Bのモールドシエ
ル11aのサイドウオールモールド12aに近づ
けると同時に下型Bの駆動装置31aを作動させ
て下型Bのトレツドリング半体15aをモールド
シエル11aのスライド面16aを摺動させて
徐々に下降せしめ、次いでブラダー(図示せず)
をプレシエーピングし、それが終ると同時にトレ
ツドリング半体15aの頭部トレツドリングサイ
ドガイド21aをモールドシエル11aのモール
ドノツク孔22aに、また23aのトレツドリン
グサイドガイドをモールドノツク溝24aに嵌合
してトレツドリング15aとモールドシエル11
aとを連結させる。
このトレツドリング半体15aのモールドシエ
ル11aのスライド面16aへの摺動に際し、止
めネジ18aはモールドシエル11aのガイド溝
19aに沿つて摺動させ、モールドシエル11a
とトレツドリング半体15aとの連結後に締付け
る。
ル11aのスライド面16aへの摺動に際し、止
めネジ18aはモールドシエル11aのガイド溝
19aに沿つて摺動させ、モールドシエル11a
とトレツドリング半体15aとの連結後に締付け
る。
かくしてタイヤTの下型への設定が終ると、次
に上型Aの下降を行う。
に上型Aの下降を行う。
まず徐々にモールドシエル11の下降を行い、
該モールドシエル11のモールドノツク孔22に
トレツドリング半体15のトレツドリングサイド
ガイド21を、またモールドノツク溝24にトレ
ツドリングサイドガイド23を嵌めこむ。
該モールドシエル11のモールドノツク孔22に
トレツドリング半体15のトレツドリングサイド
ガイド21を、またモールドノツク溝24にトレ
ツドリングサイドガイド23を嵌めこむ。
そしてさらにタイヤTの外周面にトレツドリン
グ半体15を当接せしめながら下降を行い、さき
にタイヤTに当接設定した下型Bのトレツドリン
グ半体15aおよびモールドシエル11aと上型
Aのそれらとを当接させる。
グ半体15を当接せしめながら下降を行い、さき
にタイヤTに当接設定した下型Bのトレツドリン
グ半体15aおよびモールドシエル11aと上型
Aのそれらとを当接させる。
その後、上型A、下型Bの駆動装置31,31
aにて夫々のトレツドリングガイド26,26a
を強く押圧することにより、全てのトレツドリン
グが同期的に作動し、第6図に示すようにタイヤ
Tの周面に滑らかに沿つてタイヤ表面に段差や変
形を与えることなくスムーズに金型にタイヤTを
セツトすることができる。
aにて夫々のトレツドリングガイド26,26a
を強く押圧することにより、全てのトレツドリン
グが同期的に作動し、第6図に示すようにタイヤ
Tの周面に滑らかに沿つてタイヤ表面に段差や変
形を与えることなくスムーズに金型にタイヤTを
セツトすることができる。
この状態でタイヤTの加硫を行つたのちは、ま
ずブラダー33のエヤ抜きをはじめると同時に上
型Aを上方へ移動させ、次いでタイヤとともに下
型Bのトレツドリング半体15aをスライドさせ
てサイドウオールモールド12aから離したのち
タイヤTのみを上方へ吊上げて下型からはずすこ
とによつて成形タイヤを取出すのである。
ずブラダー33のエヤ抜きをはじめると同時に上
型Aを上方へ移動させ、次いでタイヤとともに下
型Bのトレツドリング半体15aをスライドさせ
てサイドウオールモールド12aから離したのち
タイヤTのみを上方へ吊上げて下型からはずすこ
とによつて成形タイヤを取出すのである。
以上この発明のタイヤ金型の構造ならびに作動
について説明したが、その特徴並びに効果として
は、 1 周方向に7〜9ケの割型からなるトレツドリ
ングをトレツドセンター付近で上下に2分割し
たこと、それによつて夫々のトレツドリング半
体を上型、下型のモールドシエルに摺動自在に
取り付けたから、タイヤのセツト時にトレツド
リング半体をタイヤ外周に滑らかに沿わすこと
ができ、タイヤ表面に段差などが生じない。
について説明したが、その特徴並びに効果として
は、 1 周方向に7〜9ケの割型からなるトレツドリ
ングをトレツドセンター付近で上下に2分割し
たこと、それによつて夫々のトレツドリング半
体を上型、下型のモールドシエルに摺動自在に
取り付けたから、タイヤのセツト時にトレツド
リング半体をタイヤ外周に滑らかに沿わすこと
ができ、タイヤ表面に段差などが生じない。
2 トレツドリングを構成する割型個々に1〜2
ケのアゴ部を連接形成したこと。
ケのアゴ部を連接形成したこと。
3 アゴ部にトレツドリングを包囲するように全
周一体のトレツドリングガイドを取り付け、そ
の数ケ所に駆動装置をピストン杆により連動さ
せて、締付けるようにしたのでトレツドリング
全体を同期的に作動させることができ、均等に
タイヤ外周に沿わせることができる。
周一体のトレツドリングガイドを取り付け、そ
の数ケ所に駆動装置をピストン杆により連動さ
せて、締付けるようにしたのでトレツドリング
全体を同期的に作動させることができ、均等に
タイヤ外周に沿わせることができる。
4 モールドシエルとトレツドリングのスライド
面が円錐形であり、該モールドシエルのモール
ドノツク孔、モールドノツク溝にトレツドリン
グサイドガイドを嵌合する構造としたのでトレ
ツドリングの位置決めを正確に行うことができ
る。
面が円錐形であり、該モールドシエルのモール
ドノツク孔、モールドノツク溝にトレツドリン
グサイドガイドを嵌合する構造としたのでトレ
ツドリングの位置決めを正確に行うことができ
る。
5 金型閉鎖時に上型、下型のモールドシエル同
志が当接する構造としたのでプレス締付力をモ
ールドシエルのノツク孔、ノツク溝で受けるこ
ととなり、アルミ製のトレツドリングには締付
力を受けないのでトレツドリングが損傷しな
い。
志が当接する構造としたのでプレス締付力をモ
ールドシエルのノツク孔、ノツク溝で受けるこ
ととなり、アルミ製のトレツドリングには締付
力を受けないのでトレツドリングが損傷しな
い。
6 トレツドリングとサイドウオールモールド間
の合わせ目がテーパー面であることから、従来
のように上型、下型とトレツドリングとがスラ
イドする構造ではないのでモールドかじり(か
み合いの不具合)を防止することができる。
の合わせ目がテーパー面であることから、従来
のように上型、下型とトレツドリングとがスラ
イドする構造ではないのでモールドかじり(か
み合いの不具合)を防止することができる。
7 トレツドリング半体のアゴ部およびモールド
シエルにトレツドリングガイドを止めネジで連
結するに際し、これを該ガイド内に設けた長孔
内で行うので止めネジは長孔内をスライド可能
となりトレツドリングの摺動によつてトレツド
リングガイドの位置が変らない。
シエルにトレツドリングガイドを止めネジで連
結するに際し、これを該ガイド内に設けた長孔
内で行うので止めネジは長孔内をスライド可能
となりトレツドリングの摺動によつてトレツド
リングガイドの位置が変らない。
8 駆動装置をコンテナ内に装着することができ
るから外側に該装置をつけることができない例
えば割型以前のプレスにも該装置を装着可能で
ある。
るから外側に該装置をつけることができない例
えば割型以前のプレスにも該装置を装着可能で
ある。
9 トレツドリングを上型、下型に2分割してあ
るから該リングのモールドシエルとのスライド
面が小さくなりそれだけモールドシエルの肉厚
を厚くできるから、モールドとしての剛性を大
きくすることができる。
るから該リングのモールドシエルとのスライド
面が小さくなりそれだけモールドシエルの肉厚
を厚くできるから、モールドとしての剛性を大
きくすることができる。
10 上型サイドウオールモールドとトレツドリン
グとはスライド面を有しないから、モールドか
じりを防止できる。
グとはスライド面を有しないから、モールドか
じりを防止できる。
11 ノツク孔とノツク溝の2ケ所にトレツドリン
グサイドガイドを嵌合させて、トレツドリング
とモールドシエルを保持するからトレツドリン
グとモールドシエル間のクリアランスの仕上精
度が粗くても両者の位置決めは正確に行うこと
ができる。
グサイドガイドを嵌合させて、トレツドリング
とモールドシエルを保持するからトレツドリン
グとモールドシエル間のクリアランスの仕上精
度が粗くても両者の位置決めは正確に行うこと
ができる。
12 トレツドリングが割型でかつ2分割した半割
型から構成してあるので取扱いが容易であり、
モールドの取替作業も容易に行うことができ
る。
型から構成してあるので取扱いが容易であり、
モールドの取替作業も容易に行うことができ
る。
などを挙げることができ、この発明のタイヤ金型
の工業的価値は非常に大きいのである。
の工業的価値は非常に大きいのである。
第1図は従来のタイヤ金型を示す1部切欠断面
図、第2図は同じく部分的拡大断面図、第3図は
この発明のタイヤ金型の開放時を示す1部切欠断
面図、第4図はこの発明のタイヤ金型を構成する
半割型の1部切欠断面図、第5図はモールドシエ
ル、トレツドリングとトレツドリングガイドとの
当接状態を示す説明図、第6図はこの発明のタイ
ヤ金型のタイヤ装填閉鎖時を示す1部切欠断面図
である。 11,11a……モールドシエル、12,12
a……サイドウオールモールド、14……トレツ
ドリング、15,15a……トレツドリング半
体、16,16a……スライド面、25,25a
……アゴ部、26,26a……トレツドリングガ
イド、31,31a……駆動装置、A……上型、
B……下型、C……半割型、T……タイヤ。
図、第2図は同じく部分的拡大断面図、第3図は
この発明のタイヤ金型の開放時を示す1部切欠断
面図、第4図はこの発明のタイヤ金型を構成する
半割型の1部切欠断面図、第5図はモールドシエ
ル、トレツドリングとトレツドリングガイドとの
当接状態を示す説明図、第6図はこの発明のタイ
ヤ金型のタイヤ装填閉鎖時を示す1部切欠断面図
である。 11,11a……モールドシエル、12,12
a……サイドウオールモールド、14……トレツ
ドリング、15,15a……トレツドリング半
体、16,16a……スライド面、25,25a
……アゴ部、26,26a……トレツドリングガ
イド、31,31a……駆動装置、A……上型、
B……下型、C……半割型、T……タイヤ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一対の上型、下型よりなるタイヤ金型におい
て、モールドシエルを上下一対の2分割構造と
し、各モールドシエルにサイドウオールモールド
を取り付け、さらに円周方向に複数個の割型から
なるトレツドリングをそのトレツドセンター付近
にて上下に分割してなるトレツドリング半体を上
型、下型のモールドシエルのスライド面に摺動自
在に取り付けるとともに、トレツドリングを構成
する個々の割型に1〜2ケのアゴ部を形成し、こ
のアゴ部にトレツドリングを包囲するように全周
一体のトレツドリングガイドを取り付け、該トレ
ツドリングガイドに複数の駆動装置を連動して、
同装置により上型、下型の閉鎖、開放を同期的に
行なわしめるようにしたことを特徴とするタイヤ
金型。 2 上型、下型のモールドシエルのスライド面を
摺動するトレツドリング半体において、これを構
成する夫々の割型の頭部をテーパー面とするとと
もに、該頭部に1〜2ケの突起状トレツドリング
サイドガイドを設け、上型、下型による閉鎖時に
は該ガイドが上型、下型のモールドシエル頭部に
穿孔せるモールドノツク孔に嵌合するとともに前
記頭部のテーパー面がサイドウオールモールドの
テーパー面に当接するようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のタイヤ金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9549582A JPS58211438A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | タイヤ金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9549582A JPS58211438A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | タイヤ金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211438A JPS58211438A (ja) | 1983-12-08 |
| JPH0316246B2 true JPH0316246B2 (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=14139175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9549582A Granted JPS58211438A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | タイヤ金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58211438A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990009268A1 (fr) * | 1989-02-15 | 1990-08-23 | Sumitomo Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha | Moule de vulcanisation |
| JP7155033B2 (ja) * | 2019-02-13 | 2022-10-18 | Toyo Tire株式会社 | タイヤ加硫用金型 |
| JP7234752B2 (ja) * | 2019-04-03 | 2023-03-08 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ加硫装置及びタイヤ加硫方法 |
| CN113306182B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-12-27 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 轮胎活络模具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119874B2 (ja) * | 1972-03-31 | 1976-06-21 | ||
| DE2502185C3 (de) * | 1975-01-21 | 1982-02-04 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Vulkanisierform für Fahrzeugluftreifen |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP9549582A patent/JPS58211438A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58211438A (ja) | 1983-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2670501A (en) | Method of forming plastic material | |
| US3464090A (en) | Tire curing press | |
| CN1110405C (zh) | 硫化充气轮胎的中心分开的组合模具 | |
| US3153263A (en) | Tire curing press | |
| KR920007035B1 (ko) | 합성수지로된 박육용기의 성형방법 | |
| US4896415A (en) | Methods for forming containers | |
| US2893058A (en) | Seal ring | |
| US4531902A (en) | Apparatus for making improved tire curing bladders | |
| US3609819A (en) | Moulding apparatus | |
| JPH0316246B2 (ja) | ||
| US3057011A (en) | Three-piece shoulder parting universal tire mold | |
| US4448620A (en) | Method and apparatus for the injection molding and vulcanization of vehicle tires | |
| US3121947A (en) | Method of manufacturing a mold | |
| US2377892A (en) | Bag molding apparatus | |
| US4460325A (en) | Metal mold for vulcanization of reinforced hose | |
| KR950024857A (ko) | 블래더리스타이어가류기의 생타이어장착방법 및 그 장치 | |
| CN206201510U (zh) | 一种两半活络模 | |
| US1242365A (en) | Vulcanizing-press. | |
| JPH01278317A (ja) | 未加硫エラストマー成形品の成形方法、アッセンブル方法およびそれらの装置 | |
| GB1592854A (en) | Method of building tyres | |
| JPH045293Y2 (ja) | ||
| US7754132B1 (en) | Method of making a spool seal having a smooth sealing surface | |
| US3222729A (en) | Molding and vulcanizing device | |
| US2843880A (en) | Apparatus for transfer molding | |
| JPH0218011A (ja) | タイヤの加硫成形方法 |