JPH0316404B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転する軸に沿つて該軸に固定され
ておりかつ外周面に沿つて複数の歯部を有する環
状の歯付き円板を用いて繊維塊からフツクをほぐ
し出すことによつて、該繊維塊を機械的に開繊す
るための開繊ローラに関する。

スイス特許第376403号明細書に基づいて公知の
開繊機においては、ラチス上を通過案内される繊
維塊に対して該ラチスの間で突き出される回転す
るのこ刃付円板が配設されており、しかもこの円
板はその回転軸線に対して90゜以外の種々の角度
に揺動するようになつている。この円板は軸の上
に装着されて、隔て部材の間に抗張棒によつて緊
締されている。

実際的に、紡績のために用いられる繊維の繊維
塊、特に天然繊維を有するものの場合、しばしば
異物（例えば金属片、石など）を含んでいる。こ
の異物に歯付円板の歯部が衝突するとそこに破損
が生じ、その場合の状況に応じて程度の差こそあ
れ当該の歯部が早めに使用不可能となつてしま
い、その損傷した歯部を有する円板を取り替えな
ければならなくなる。公知の開繊機の欠点は、こ
のような円板の取り替えのために該円板を保持す
る軸をその円板、隔て部材、抗張棒と共に分解
し、新しい円板が取付けられた後に再び組み立て
てそう入しなければならないことである。従つて
円板の取り替えには大きな作業負荷と相対的に長
い運転中断時間が必要とされる。

更に、のこ刃付円板に設けられた開口を通つて
突き入れられる抗張棒の使用によつて、当該の円
板の回転調節の可能性が制限されている。この結
果、各々の円板の歯部のずらし配置が任意には設
定できなくなつている。

本発明の課題は上記の各欠点を除去することで
あり、この課題は本発明によれば、歯付き円板が
それぞれほぼ半環状形の２つの半円板を有してお
り、またこの各半円板のためにほぼ半環状形のシ
エル部材が設けられて、各半円板がそれぞれ１つ
のシエル部材内に埋め込まれており、前記半円板
が１つの歯付き円板に組み立てられた時に該シエ
ル部材が軸をリング状に取り囲んで互いに解離可
能に固定されかつプレスばめによつて該軸と固く
結合されるようになつていることによつて解決さ
れた。

本発明による利点は、歯付き円板をあらゆる所
望の位置に回転調節可能な点である。これに関し
て、例えば前述の抗張棒によつて又はキーみぞの
使用によつて生ぜしめられていた制約が回避され
ることである。

更に種々の歯付き円板の歯部を回転方向で適切
にずらし配置することによつて開繊ローラの不都
合な振動が回避されるか又は著しく減少され得る
ことが明らかとなつたので、この本発明によるロ
ーラは、そのような振動を簡単に取り除くか又は
著しく減少せしめ得るという利点をも有すること
になる。更に各歯部の、回転方向でのずらし配置
を、開繊ローラの両回転方向における該開繊ロー
ラの最良の作動形式に合わせて調節するというこ
とも可能となる。

更に半円板がシエル部材内へ埋め込まれている
ことによつて、この両部材に適した材料の選択が
より広い幅で可能となる。これによつて例えば、
シエル部材を軽量の材料から製造して該部材の重
量を小さく維持し、歯部及び（又は）歯付き円板
を剛度の高い材料から製造してこの部材には長い
耐用年数を与えるようにすることが可能となる。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図に示された開繊ローラ１１は第２図にも
示された軸１２を有している。この軸１２の両端
は軸受１３に回転可能に支承されており、この軸
受１３自体は保持体１４に配設されている。また
この軸１２は図示されていない手段によつて回転
駆動されるようになつている。

軸１２上には複数の円板が装着されている。各
円板は１平面内に位置する２つの半円板１５，１
６を有している。半円板１５はシエル部材１７内
にまた半円板１６はシエル部材１８内に埋め込ま
れている。この両方のシエル部材１７，１８によ
つて軸１２がリング状に包囲されているが、同時
に半円板１５，１６と同様にスリツト２１によつ
て互いに分離されてもいる。シエル部材１７，１
８はねじ２２によつて互いに解離可能に固定され
て軸１２に不動に圧着されており、それによつて
軸１２とのプレスばめによる固定的な結合がなさ
れている。シエル部材１７，１８はそれぞれ套壁
２７を有し（第２図）、該套壁２７はスリツト２
１によつて規定された最小の相違部分を別にすれ
ば半円筒形を有しかつその内側には複数のリブ２
３が配設されている。ねじ２２の所での套壁２７
にはへこみ部２８が設けられている。それぞれ半
円板１５，１６から成る円板は軸１２に対して垂
直に配設されている。しかし所望の場合はその各
円板を軸１２に対してある角度だけ傾斜させて配
置することも可能である（図面上の鎖線で示した
１５ａ，１６ａ参照）。軸１２に沿つて、このよ
うな半円板１５，１６とシエル部材１７，１８と
の多くの対が配設されている。図示の例では各シ
エル部材１７，１８は互いに接している。

第３図には更に１個の半円板１６が示されてい
る。半円板１５，１６はほぼ半環状形をしており
また外周面上に複数の歯部を有している。各々の
半円板１５，１６の、スリツト２１による除去部
分は別にした半環状形の内周から外方へ向けて仮
想半円線２５（第３図）までの部分は、所属のシ
エル部材内に埋め込まれている。第３図では半円
線２５がシエル部材１７又は１８の套壁２７の外
表面と一致している。

開繊ローラ１１の運転時には軸１２と、延いて
はそれぞれ２つの半円板１５，１６を有する円板
が回転運動せしめられる。この際に歯部２４によ
つて、例えばラチス２６上に圧着された繊維塊か
らフロツクが裂き取られる。このフロツクは連続
的に吸い取られて更に続く処理行程に搬送され
る。この開繊作業の間この繊維塊は例えばラチス
２６に沿つて絶えず往復摺動せしめられ、この際
にその摺動の方向に応じて軸１２の回転がどちら
かの回転方向で行なわれる。半円板１５ａ，１６
ａで示されたように当該の円板が傾斜配設されて
いる場合、その円板はよろめき運動を行なう。従
つてこの各円板によつて、２つの隣接したラチス
２６の間のほぼ全範囲が捕促されることになる。

繊維塊内に混入していた異物が半円板１５，１
６の歯部２４を損傷したような場合、当該のシエ
ル部材１７，１８と半円板１５，１６の対のねじ
２２が外されて、破損歯部を有する半円板シエル
部材ユニツトが軸１２から離され、その後に新し
いユニツトが装着される。この作業は、軸１２を
分解し該軸１２上に位置する他の円板やシエル部
材に何らかの処置をしたりする必要なしに行なわ
れ得る。これは半円板対に平常の摩耗が生じたよ
うな場合にも同様に行なわれる。

歯部２４が焼入れ材料から成つているとその損
傷の可能性は著しく小さい。例えば鋼製の半円板
１５，１６を用い歯部２４の個所だけを焼入れす
ることによつてこのような歯部が形成され得る。
場合によつてはこの焼入れされた歯部２４の他に
も、半円板１５，１６の、例えば前記歯部２４に
隣接して該歯部から仮想半円線２５（第３図）ま
で延びる半環状部分をも焼入れするか又は半円板
全体を焼入れしてもよい。

開繊ローラ１１の全重量を小さくする必要があ
る場合は、図示の例でそうであるようにシエル部
材１７，１８が非内実の部材として形成される。
また軽量化を行なうためには該シエル部材がアル
ミニウムから製造されると有利である。

シエル部材１７，１８内に半円板１５，１６が
埋め込まれていることによつて、円板とシエル部
材との材料が互いに十分に独立して選択され得る
という大きな利点が生じる。例えば既述のよう
に、円板が鋼製でシエル部材がアルミニウム製と
いうのも可能である。

シエル部材１７又は１８への半円板１５，１６
の埋設は有利には圧力鋳造又は射出鋳造によつて
行なわれる。この半円板とシエル部材とに特に強
い結合が要求されている場合、半円板の方に、こ
の目的のために働く例えば孔や小さな隆起部など
が形成される。第３図にはそのような例として孔
２９が示されている。

図面から分るように各シエル部材１７，１８は
隣接するラチス２６の間隔に対応されており、即
ち軸１２の長手方向での該シエル部材１７，１８
の寸法は隣接するラチス２６のピツチと同じであ
る。各シエル部材が互いに当接していることによ
つて当該の開繊ローラは更に強度の高いものとな
つており、それによつて組み合わされたシエル部
材対１７，１８の間に場合によつては設けられて
いた隔て部材も不必要となる。しかしこのシエル
部材対１７，１８は軸１２の長手方向で相互に間
隔を有していてもよい（図示されていない）。

第２図の上部には、１つの円板の隣接した歯部
２４の間隔の４分の１に相応する寸法だけ、隣接
する各円板の歯部を互いに半径方向にずらして配
設した場合の該円板のずれ位置が鎖線で示されて
いる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すものであつて、
第１図は開繊ローラの側面図、第２図は第１図の
−線に沿つた横断面図、第３図は半円板の側
面図である。 １１……開繊ローラ、１２……軸、１３……軸
受、１４……保持体、１５，１６，１５ａ，１６
ａ……半円板、１７，１８……シエル部材、２１
……スリツト、２２……ねじ、２３……リブ、２
４……歯部、２５……半円線、２６……ラチス、
２７……套壁、２８……へこみ部、２９……孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転する軸に沿つて該軸に固定されておりか
   つ外周面に沿つて複数の歯部を有する環状の歯付
   き円板を用いて繊維塊からフロツクをほぐし出す
   ことによつて、該繊維塊を機械的に開繊するため
   の開繊ローラにおいて、前記歯付き円板がそれぞ
   れほぼ半環状形の２つの半円板１５，１６を有し
   ており、またこの各半円板１５，１６のためにほ
   ぼ半環状形のシエル部材１７，１８が設けられ
   て、各半円板１５，１６がそれぞれ１つのシエル
   部材１７，１８内に埋め込まれており、前記半円
   板１５，１６が１つの歯付き円板に組み立てられ
   た時に該シエル部材１７，１８が軸１２をリング
   状に取り囲んで互いに解離可能に固定されかつプ
   レスばめによつて該軸１２と固く結合されるよう
   になつていることを特徴とする、繊維塊のための
   開繊ローラ。 ２ 少なくとも半円板１５，１６の歯部２４が焼
   入れ材料から成る、特許請求の範囲第１項記載の
   開繊ローラ。 ３ シエル部材１７，１８が軽量材料から成る、
   特許請求の範囲第１項記載の開繊ローラ。 ４ それぞれのシエル部材１７，１８が、ほぼ半
   円筒状でかつ内側フランジ上にリブ２３を有する
   套壁２７を有している、特許請求の範囲第１項記
   載の開繊ローラ。 ５ シエル部材１７，１８が互いに接して軸に沿
   つて配置されており、また該シエル部材１７，１
   ８の端面が、軸１２に対して垂直な平面内に位置
   する、特許請求の範囲第１項記載の開繊ローラ。 ６ それぞれ２つの半円板１５，１６を有する歯
   付円板が、軸に対して傾斜した平面内に位置す
   る、特許請求の範囲第１項記載の開繊ローラ。 ７ １つの歯付き円板にもとめられた複数の半円
   板１５，１６の各シエル部材１７，１８がねじ結
   合によつて互いに固定されている、特許請求の範
   囲第１項記載の開繊ローラ。 ８ 半円板１５，１６の内周面から外方へ向けて
   その１部分に亘つて延びるほぼ半環状の範囲を介
   して該半円板１５，１６のそれぞれが、付属のの
   シエル部材１７，１８内に埋め込まれている、特
   許請求の範囲第１項記載の開繊ローラ。 ９ それぞれのシエル部材１７，１８内に埋設さ
   れた半円板１５，１６が圧力鋳造又は射出鋳造に
   よつて該シエル部材と組み合わされている、特許
   請求の範囲第１項記載の開繊ローラ。 １０ それぞれの半円板１５，１６に孔及び（又
   は）隆起部などの部分が設けられており、この部
   分が、シエル部材１７，１８と該シエル部材内に
   埋設された半円板１５，１６との固着をより強め
   るために働いている、特許請求の範囲第１項記載
   の開繊ローラ。 １１ 少なくとも半円板１５，１６の歯部２４お
   よび歯部２４に隣接する半円状の環状部分が焼入
   れ材料から成つている、特許請求の範囲第１項記
   載の開繊ローラ。