JPH03165016A - 樹脂モールド形コイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、樹脂モールド形変成器等に使用される樹脂
モールド形コイルに係り、特にそのコイルの線ずれを防
止する手段に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、樹脂モールド形変成器として、例えば特開昭６２
−１３７８１４号公報に示されたものがある。

即ち、第７図は上記公報に示された従来の樹脂モールド
形変成器のコイル構造を示す縦断面図であり、図におい
て、（１）は低圧コイル、■は高圧コイル、（３）は主
絶縁層、沌は上記高圧コイル■の層間に挿入された層間
絶縁紙、（５）は合成樹脂からなるモールド成形体であ
る。

つまりこの種樹脂モールド形変成器は、主絶縁層Ｂ）を
介して高圧コイル（２）と低圧コイル（１）とを同心状
に巻回し、合成樹脂を含浸もしくは注型したモールド成
形体（５１に、第８図に示すように鉄心（６）を装着し
て構成されている。

そして上記高圧コイル■には、エナメル等で絶縁したコ
イル用導線を使用し、その巻数は数千ターンから致方タ
ーンと多く、高電圧をコイルの巻数で分担するためコイ
ル各層間に層間絶縁紙（２）を挿入して絶縁する構造が
一般的である。またこの高圧コイル（２）は矩形状に構
成されることが多く、その巻回テンションは、角部が強
く、直線部分が弱くなるように構成される。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような従来の樹脂モールド形変成器では、高圧コ
イル（２）の巻回テンションが特に直線部分で弱く、し
かもこの直線部分での層間絶縁紙は）の挿入位置におい
て線ずれや線落ち現象が発生することが多い。即ち第９
図から第１２図は、従来の樹脂モールド形変成器におけ
る層間絶縁紙（４）の挿入位置■の構成を示しており、
第９図において、高圧コイル■の立上り線（２ａ）が側
方へ線ずれを起した状態が示されている。つまり、この
線ずれは、第１２図に示すように上記立上り線（２ａ）
が層間絶縁紙（４）の間に位置しており、これが高圧コ
イル（２）を巻回することによって両層間絶縁紙（４）
を介して押圧されることによって発生するものであって
、時には層間絶縁紙（４）の側縁からはみ出し、いわゆ
る線落ちを起すこともある。そしてこのような現象は高
圧コイル（２）の立上り部分だけでなく、他の直線部分
でも発生することがある。

上記のように、高圧コイル０の線ずれや線落ちが発生す
ると、層間絶縁紙（２）を挿入した効果が失われると同
時に、高圧コイル（２）の層間絶縁破壊につながり、樹
脂モールド形変成器としての機能が消滅するのみならず
、電力の供給障害を惹起する。

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、簡単な手段で高い信頼性を維持できる樹脂モール
ド形コイルを得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る樹脂モールド形コイルは、層間絶縁紙を
その端縁から所定の長さにわたりコイルの巻幅に相当す
る幅で切り取り、その両側部を上記コイルの線ずれを防
止する係止突片としたものである。

〔作用〕

この発明においては、層間絶縁紙の端縁両側部に設けた
係止突片の存在によってコイルの巻幅が規制されるので
、線ずれが防止され、しかもコイルの立上り線が側方へ
押し出されることもない。

〔実施例〕

第１図ないし第６図はこの発明の一実施例を示すもので
あり、これらの図において、（１）〜（７）は従来の変
形器の場合と同一または相当の部分を示し説明を省略す
る。第１図に示す実施例では、層間絶縁紙（４）の挿入
位置を矩形状コイルの直線部分４箇所にした場合を示し
ている。

ところで、この発明に係る層間絶縁紙（２）は、その端
縁両側部に高圧コイル（２）の線ずれを防止するための
係止突片（８）を設けている。つまり、この係止突片（
８１は、上記層間絶縁紙は）をその端縁から所定の長さ
にわたり高圧コイル（２）の巻幅ｌに相当する幅で切り
取り、略コ字状の切り取り部（９）を形成することによ
ってその端縁両側部に残されたものである。

上記係止突片８を設けたことによって、高圧コイル■の
巻幅ｌが確実に規制されるので、高圧コイル（２）の直
線部分での線ずれが防止され、更に立上り線（２ａ）に
対する側方への押圧力が作用しなくなるので、この部分
での線ずれ・線落ちの発生も防止される。なお層間絶縁
紙（イ）の挿入位置■を、第１図に示すように高圧コイ
ル■の直線部分４箇所に設定することによって、層間絶
縁紙（イ）の重なり部分だけ厚さが増し、これによって
高圧コイル＋２１の巻回テンションが強くなり、線ずれ
防止効果が助長される。

第６図は層間絶縁紙（２）の挿入要領を示しており、同
図（ａ＞の状態を１回転させることによって同図（ｂ）
に示す状態となり層間絶縁紙（イ）が高圧コイル（２）
の層間に挿入されることになる。

なお上記実施例では、係止突片（８）を層間絶縁紙（２
）の一端に設けた場合を示しているが、両端に設けても
よい、またこの発明をリアクトルや変圧器に実施しても
よく、上記実施例と同様の効果を奏する。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、コイルの層間絶縁紙の
端部を上記コイルの巻幅に相当する幅で切り取り、その
両側部を係止突片にするという簡単な手段により、コイ
ルの巻幅を確実に規制して線ずれ・線落ちを防止し信頼
性の高い樹脂モール第１図はこの発明の一実施例による
樹脂モールド形変成器の縦断面図、第２図は層間絶縁紙
の挿入位置における高圧コイルの構造を示す部分斜視図
、第３図は第２図におけるＩ［−Ｉ祖国、第４図は同Ｉ
Ｖ−ＩＶ祖国、第５図は同■−■断面図、第６図は層間
絶縁紙の挿入要領を示す斜視図、第７図及び第８図は従
来の樹脂モールド形変成器の縦断面図、第９図は従来の
層間絶縁紙の挿入位置における高圧コイルの構造を示す
部分斜視図、第１Ｏ図は第９図におけるＸ−Ｘ祖国、第
１１図は同Ｘｌ−ＸＩ視祖国第１２図は同Ｘ１ｌ−Ｘ１
１断面図である。

図において、（１）は低圧コイル、（２）はコイルとし
ての高圧コイル、（３）は主絶縁層、（２）は層間絶縁
紙、（５１はモールド成形体、（６）は鉄心、（７）は
層間絶縁紙の挿入位置、因は係止突片である。

なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　導線を所定の幅でかつ層間絶縁紙を介して多層に巻回
   し、更に合成樹脂を含浸もしくは注型してなる樹脂モー
   ルド形コイルにおいて、 上記層間絶縁紙をその端縁から所定の長さにわたり上記
   コイルの巻幅に相当する幅で切り取り、その両側部を上
   記コイルの線ずれを防止する係止突片としたことを特徴
   とする樹脂モールド形コイル。