JPH03165600A - テープ基板の実装装置 - Google Patents
テープ基板の実装装置Info
- Publication number
- JPH03165600A JPH03165600A JP1306261A JP30626189A JPH03165600A JP H03165600 A JPH03165600 A JP H03165600A JP 1306261 A JP1306261 A JP 1306261A JP 30626189 A JP30626189 A JP 30626189A JP H03165600 A JPH03165600 A JP H03165600A
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- JP
- Japan
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- marks
- substrate
- tab
- liquid crystal
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は一般的にテープ基板つまり、TapeAuto
mated Bonding基板(以下単にTAB基板
と略す)のリードパターンを液晶表示パネル(以下単に
LCDパネルと略す)の半透明パターンに実装するため
の実装装置に関する。
mated Bonding基板(以下単にTAB基板
と略す)のリードパターンを液晶表示パネル(以下単に
LCDパネルと略す)の半透明パターンに実装するため
の実装装置に関する。
[発明の概要]
本発明は、TAB基板のLCDパネルへの実装において
、TAB基板及びLCDパネルの両方に位置合わせ用の
マークを設置し、各々のマークの位置座標を基準にして
TAB基板を実装するようにしたものである。
、TAB基板及びLCDパネルの両方に位置合わせ用の
マークを設置し、各々のマークの位置座標を基準にして
TAB基板を実装するようにしたものである。
[従来の技術]
従来、LCDモジュルの生産数量が少量であった。又、
高精度な実装が要求される為に実装の自動化が進展せず
、人間が顕微鏡下で治具に固定されたTAB基板及びL
CDパネルのパターンを目視で直接見て、その位置ずれ
補正をし、実装していた。
高精度な実装が要求される為に実装の自動化が進展せず
、人間が顕微鏡下で治具に固定されたTAB基板及びL
CDパネルのパターンを目視で直接見て、その位置ずれ
補正をし、実装していた。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、従来の方法では増大するLCDモジュールの生
産数量への対応不足、又、長時間の過酷な顕微鏡下のマ
ニュアル作業での疲労の増大。及び、実装精度の各個人
差によるバラツキ大で、大量に、低価格に、高速に実装
しずらい欠点があった。
産数量への対応不足、又、長時間の過酷な顕微鏡下のマ
ニュアル作業での疲労の増大。及び、実装精度の各個人
差によるバラツキ大で、大量に、低価格に、高速に実装
しずらい欠点があった。
そこで、この発明は従来のこのような欠点を解決するた
めに、全自動でTAB基板をLCDパネルに実装する装
置を得ることを目的にしたものである。
めに、全自動でTAB基板をLCDパネルに実装する装
置を得ることを目的にしたものである。
[課題を解決するための手段1
上記間頭点を解決するために、この発明は、TAB基板
及びLCDパネルの両方に位置合わせ用のマークを設置
し、各々のマーク位置を画像処理装置で認識し、各々の
位置座標を基準にし、高精度ロボットを用いて実装する
ことにより、TAB基板を実装する装置を提供するもの
である。
及びLCDパネルの両方に位置合わせ用のマークを設置
し、各々のマーク位置を画像処理装置で認識し、各々の
位置座標を基準にし、高精度ロボットを用いて実装する
ことにより、TAB基板を実装する装置を提供するもの
である。
[作用]
上記のように構成されたTAB実装装置に、各種タイプ
(パターンの幅、ピッチ、本数等)のパターンが相異し
ているTAB基板をLCDパネルに実装する場合でも、
各々の位置合わせ用のマークの位置のみを認識すればよ
いので画像処理のアルゴリズムを共通、単純化させるこ
とができるのである。
(パターンの幅、ピッチ、本数等)のパターンが相異し
ているTAB基板をLCDパネルに実装する場合でも、
各々の位置合わせ用のマークの位置のみを認識すればよ
いので画像処理のアルゴリズムを共通、単純化させるこ
とができるのである。
[実施例]
以下に、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第1図は本発明の要部をブロック化して示した装置の側
面図で、同図において、組立ステージ1上に粗位置決め
されたLCDパネル2上に設置された位置合わせ用の少
なくとも2個のマーク10を高精度ロボット3のヘッド
部に固定されたカメラ4(垂直落射照明光学糸付)でカ
メラ撮像視野約数mmで撮像する0画像処理装置5はそ
の映像データを高速に解析処理し、2個のマーク重心座
標から傾き(α)及び各TAB基板の実装補正座標(x
i、yi)を算出し、メモリー中に格納する0次に粗位
置決めされているTAB基板6を高精度ロボットに取付
けられたバキュームチャック7により吸着し、TAB基
板上に設置された位置合わせ用の2個のマークを下部に
取付けられたカメラ8(−様反射照明光学系付)でカメ
ラ撮像視野約数mmで撮像する0画像処理装置は前記と
同様にその映像データを高速に解析処理し、2個のマー
ク重心座標から、その中点座Fl(x、y)及び傾き(
β)を算出し、メモリー中に格納する6次に前記算出さ
れた(xi、yi、α)と(x、y、 β)情報より、
実装するためのTAB基板の補正値(△X、△y、△θ
)を計算し、ロボットコントローラ9に転送して、その
情報を基準にTAB基板をLCDパネルに実装しTAB
基板に封止されたIC11との接続を構成している。第
2図が前記の実装フローである0本実施例ではLCDパ
ネルに、第3図のように各コーナに位置合わせ用マーク
(外径0.5m)を半透明パターンと一体形成している
。TAB基板には2個の位置合わせ用マーク(外径0.
5mm)をリードパターンと一体形成している。
面図で、同図において、組立ステージ1上に粗位置決め
されたLCDパネル2上に設置された位置合わせ用の少
なくとも2個のマーク10を高精度ロボット3のヘッド
部に固定されたカメラ4(垂直落射照明光学糸付)でカ
メラ撮像視野約数mmで撮像する0画像処理装置5はそ
の映像データを高速に解析処理し、2個のマーク重心座
標から傾き(α)及び各TAB基板の実装補正座標(x
i、yi)を算出し、メモリー中に格納する0次に粗位
置決めされているTAB基板6を高精度ロボットに取付
けられたバキュームチャック7により吸着し、TAB基
板上に設置された位置合わせ用の2個のマークを下部に
取付けられたカメラ8(−様反射照明光学系付)でカメ
ラ撮像視野約数mmで撮像する0画像処理装置は前記と
同様にその映像データを高速に解析処理し、2個のマー
ク重心座標から、その中点座Fl(x、y)及び傾き(
β)を算出し、メモリー中に格納する6次に前記算出さ
れた(xi、yi、α)と(x、y、 β)情報より、
実装するためのTAB基板の補正値(△X、△y、△θ
)を計算し、ロボットコントローラ9に転送して、その
情報を基準にTAB基板をLCDパネルに実装しTAB
基板に封止されたIC11との接続を構成している。第
2図が前記の実装フローである0本実施例ではLCDパ
ネルに、第3図のように各コーナに位置合わせ用マーク
(外径0.5m)を半透明パターンと一体形成している
。TAB基板には2個の位置合わせ用マーク(外径0.
5mm)をリードパターンと一体形成している。
カメラ撮像視野3mmで実装したところ総合実装精度0
.03mmが実現できた。
.03mmが実現できた。
[発明の効果]
本発明は、以上説明したように、TAB基板及びLCD
パネルの各々に位置合わせ用マークを設!し、それを基
準にして実装するようにしているので、簡単な認識アル
ゴリズムで高速、高精度、低価格、多品種(直接接続す
るリードパターンの仕様相異)に対応可能な実装装置の
構築を容易にする効果がある。
パネルの各々に位置合わせ用マークを設!し、それを基
準にして実装するようにしているので、簡単な認識アル
ゴリズムで高速、高精度、低価格、多品種(直接接続す
るリードパターンの仕様相異)に対応可能な実装装置の
構築を容易にする効果がある。
第1図は、本発明の実装装置の要部をブロック化した側
面図、第2図は本発明の装置の実装動作を示すフローチ
ャート図、第3図はLCDパネルの位置合わせ用のマー
クを設置した平面図、第4図はTAB基板の位置合わせ
用のマークを設置した平面図である。 組立ステージ LCDパネル ロボット カメラ(LCDパネル用) 画像処理装置 TAB基板 バキュームチャック カメラ(TAB基板用) 9 ・ロボットコントローラ ・マーク ・ IC 以 上
面図、第2図は本発明の装置の実装動作を示すフローチ
ャート図、第3図はLCDパネルの位置合わせ用のマー
クを設置した平面図、第4図はTAB基板の位置合わせ
用のマークを設置した平面図である。 組立ステージ LCDパネル ロボット カメラ(LCDパネル用) 画像処理装置 TAB基板 バキュームチャック カメラ(TAB基板用) 9 ・ロボットコントローラ ・マーク ・ IC 以 上
Claims (1)
- ICを実装したテープキャリア方式のテープ基板を液
晶表示パネルへ実装するために、ロボット、光学系、画
像処理装置からなる構成において、テープ基板及び液晶
表示パネルの両方に位置合わせ用のマークを設け、それ
ぞれのマーク位置を認識し、その位置座標を基準にして
、テープ基板を液晶表示パネルに実装することを特徴と
するテープ基板の実装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306261A JPH03165600A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | テープ基板の実装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306261A JPH03165600A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | テープ基板の実装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03165600A true JPH03165600A (ja) | 1991-07-17 |
Family
ID=17954948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306261A Pending JPH03165600A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | テープ基板の実装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03165600A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05144889A (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-11 | Fujitsu Ltd | 半導体チツプ搭載フイルムの接続方法 |
| EP0860280A3 (en) * | 1997-02-19 | 1998-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for connecting wiring boards,ink jet recording head and recording apparatus |
| EP0865923A3 (en) * | 1997-03-17 | 1999-10-27 | Lexmark International, Inc. | A fiducial system and method for conducting an alignment inspection |
| JP2022089947A (ja) * | 2020-03-04 | 2022-06-16 | 株式会社Fuji | 部品装着装置 |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP1306261A patent/JPH03165600A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05144889A (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-11 | Fujitsu Ltd | 半導体チツプ搭載フイルムの接続方法 |
| EP0860280A3 (en) * | 1997-02-19 | 1998-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for connecting wiring boards,ink jet recording head and recording apparatus |
| US6119334A (en) * | 1997-02-19 | 2000-09-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for connecting wiring boards and ink jet recording head and recording apparatus |
| EP0865923A3 (en) * | 1997-03-17 | 1999-10-27 | Lexmark International, Inc. | A fiducial system and method for conducting an alignment inspection |
| US6102516A (en) * | 1997-03-17 | 2000-08-15 | Lexmark International, Inc. | Fiducial system and method for conducting an inspection to determine if a second element is properly aligned relative to a first element |
| JP2022089947A (ja) * | 2020-03-04 | 2022-06-16 | 株式会社Fuji | 部品装着装置 |
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