JPH0316607A - 油水処理装置用凝集剤注入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｛産業上の利用分野｝ 本発明は、一般住宅，集合住宅、高層建築物などから排
出する生活排水、外食産業、レストラン等の営業用排水
を物理的，生物吸着分解処理する装置、特に前記排水中
の油水の分離処理装置に用いる凝集剤注入装置に関する
ものである．（従来の技術］ 従来，生活排水、雑排水、営業排水は清水に有機物質や
無機物質等が物理的化学的に混合または化合されており
、このような排水をそのまま自然界に放出すると、天然
浄化作用だけでは分解浄化できず、自然サイクル以上の
量、濃度となって悪影響を及ぼすことが知られている。

そこでこれら排水による汚濁を防止し環境の浄化を計る
ために各種排水処理方法が開発されている．即ち、物理
的処理方法としては固液分離方式，加圧浮上方式、凝集
沈殿方式、濾過方式等があり、生物的処理方法としては
活性汚泥方式があり、活性汚泥方式は処理槽の大型化や
安定性を除けば、装置の小型化、簡易性、経済性、特に
余剰生或物の僅少性において有効であり、活性汚泥方式
が排水処理法の主流になっている．この方法によって、
特殊な有害物質を除いて、通常の生活系や営業活動によ
り発生する排水は、好気性及び嫌気性生物により容易に
生物吸着分解し、ＣＯ２、Ｈ２０等の無機物として変化
し、自然界へ還元される。

ここで油脂除去方式に，第７図に示すような加圧浮上方
法が公知である。即ち排水はスクリーニング、沈降、浮
揚など物理的処理によって夾雑物、浮遊物，遊離した油
分などを分離，除去した後、調整槽（５ｌ）に流入され
．水質の均質化、ＰＨ調整などを行う．ついで調整槽（
５１〉に貯留された排水は溶解槽（５３）から高分子凝
集剤を添加され、加圧槽（５２）に送られる。加圧槽（
５２〉では加圧ポンプ（５４）から加圧空気が圧送され
、加圧槽（５２）の中で混合撹拌される．そして汚物を
浮上させ、その一定量が連続的に浮上分離槽（５５）に
送られ、吸着浮上物と水とに浮上分離され、処理水は放
流される．従来このような油水処理装置における凝集剤
注入装置は、例えば第８図に示すように、ホッパ−（５
６）内の凝集剤（５７）を、ギヤドモータ（５８）で駆
動されるスクリューコンベア（５９）等によりリフトア
ップし、ホッパー出口（６０）から落下させる．この時
、ホッｔ＜−（６１）の周囲に設けたシャワーノズル（
６２）から水のシャワーを噴射させる．このシャワ一の
動圧によりホッパー（６ｌ）から落下する凝集剤は水と
混合しつつ吹き落される．この凝集剤は溶解槽（５３）
に落下し、撹拌機（６３）で撹拌される．この液は更に
必要に応じて撹拌機（６４）を備えた撹拌槽（６５）を
介し、ボンブによって油水処理装置に送給される． （発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来の凝集剤注入装置におけるボッパー（
６０）の出口の部分は、第８図に示すように、出口の下
方に設けたシャワーノズル（６２）によって駆動させて
いるだけであるので，ホッパー（６ｌ）が溶解槽（５３
）の上方に設けられていることによってホッパー内の凝
集剤（５８）が湿り、微粉体状態にして落下させないと
凝固現象が発生し、均等溶解効果が困難であるため、落
下粉体はホツバー内で塊状になり易く、塊状になった薬
剤は出口（６４）に目詰まりを生じることが多かった． （課題を解決するための手段） 本発明は上記従来の装置の欠点を解消するため、凝集剤
注入装置からの凝集剤を水に溶解し油水処理装置に供給
する油水処理装置用凝集剤注入装置において、ホタパー
の底壁に設けた複数の落下口の上方には該落下口に出入
りしうる弾性材からなる粉砕体を設け、前記落下口の下
方には該落下口に接近して円板を設けると共に，前記複
数の落下口間の底壁土面には掻取部材を設け、前記粉砕
体及び前記円板をギャードモータにより回転させたもの
である． 〔作　用〕 本発明は以上のように構威したので、ギャードモー夕の
回転によって粉砕体と円板が回転し、粉砕体の回転によ
って弾性材からなる粉砕体の先端は、落下口上に位置す
る時にはその落下口内に入り込む．次いで粉砕体の先端
は底壁土面に上がり、この時落下口の縁部と粉砕体の先
端によって凝集剤は粉砕され円板上に付着する．更に回
転が進むにつれて、掻取部材によって仕切られた円板上
の凝集剤は逃げ場を失って外部にこぼれ落されると同時
に粉砕体先端を強くこするζとにより、先端に付着する
凝集剤を掻取り、円板上を常にクリ−ニングする。それ
により、ホツパーから落下口を通る凝集剤は目詰まりを
生じなくなる。

〔実　施　例〕

本発明の実施例を第１図乃至第４図に基づいて説明する
。本発−の凝集剤人装置を備えた溶解槽（１）は、第１
図に示すようにその上部にはホッパ−（２）を設け、ポ
リアクリルアミド、ポリアクリル酸ナトリウム、ボリエ
チレンイミン等の高分子剤からなる凝集剤を補充口（３
）からホッパー（２）に投入する．凝集剤を多量に使用
する際には、上部に貯留タンクを設置し、連結パイプで
移送しても良い．ホッパー（２）内の凝集剤（０は、ギ
ヤドモータ（５）で駆動される円板（７）と粉砕装置（
８）間で案内されながら、落下口（９）から薬剤注入ハ
ウジング（ｌＯ）に落下し、溶解槽（１）内に注入管（
ｌ４）から注入される．注入管（１４〉の周囲には案内
ガイド（ｌ５）を設ける。

一方、溶解槽（！）には水道水が，流量調整弁（１１）
、開閉用電磁弁（ｌ２）を介して注本口（ｌ３〉から溶
解槽（１）内に注水されており、前記凝集剤はこの水の
中に注入される．なお、開閉用電磁弁（１２）は間歇運
転により、注水を定量にすることもできる．溶解槽（１
）内の液（Ｌ）中に水中ポンプ（ｌ７）が設けられ、モ
ータ（ｌ６）で駆動されるインボリュート式のボンブ（
ｌ７）によって、溶解せずに槽内下方に沈殿した薬剤を
多く含んだ液を吸入口（ｌ８）から吸い上げ、ポンプ（
ｌ７）のインペラにより強制的に薬剤を粉砕、溶解した
後、吐出口（ｌ９）から吐出し、溶解槽（１）内を循環
させる．この循環流によって液は渦を生じ、落下してく
る凝集剤を溶解し易くする．なお、水中ポンプ（１７）
の吐出口（１９）は、水面より斜め下方向に設け、液表
面が波立たないようにすることが望ましい．このように
して凝集剤が溶解した溶解液は、排出口（２ｌ）からパ
イプ（２２）を通り、油水処理装置に送られる． 溶解槽（１）内の液（Ｌ）上方の室（Ｃ）には水蒸気が
多く含まれており、これを除くためモータ（２３）で駆
動されるブロワ（２４）により室内を換気する．即ち、
ホッパー（２）の下端の落下口（９）周囲は隔壁（２７
）によって仕切り、前記ブロワ（２０の作動によって生
ずる吐出圧によって、ヒータによる熱風又は乾燥剤（２
５）を収納した乾燥室（２６）を通って乾燥した空気を
ハウジング（１０）の周囲に導き、案内ガイド（ｌ５）
を通って室（Ｃ）に送り、溶解槽（１）の周辺に設けた
排気口（２８）から排出される。この乾燥空気気流によ
り、室（Ｃ）内の湿り気を含んだ空気がホッパー側に進
入することがなく、ホッパー内の凝集剤を湿らせ、固ま
らせることがない．落下口（９）の上下に位置する粉砕
装置（８）のｍ或は第４図に示すように、回転軸（６）
の下端に円板（７）を固定し、円板（７）の表面に接剤
部（３ｌ）を設ける．また、円板（７）の上方にはプッ
シュ（３２）に固定された２本のアーム（３３）に湾曲
した弾性材料からなる掻取板（３４）を設ける．落下口
（９）はホッパ−（２）の底板（３５）に対し２個設け
ており、両落下口（９）間の底板（３５）の裏面には掻
取部材（３６）を突設する．なお、接剤部（３ｌ）はす
べてテフロン加工又はガラスワックス加工とする。

また、第５図、第６図に示すように、円板（７）の周縁
部に切欠（４ｌ）を設けて掻取板（３４）の先端（４０
）が切欠（４ｌ）に臨むように配設し、一方．円板（７
）は底板（３５）に接しているような構或にしてもよい
。

このような構成において、この凝集剤注入装置を運転す
る時には、最初の試運転期間において溶解槽（１）内に
水を入れ、その中に凝集剤を注入し、規定濃度の溶解液
を作る。なお、濃度感知方式として循環流速センサーか
又は圧力センサーを使用する。

一方、換気ブロワ（２０は常時作動しておき、ホッパー
からの凝集剤が固まらないようにしておく．定常運転に
際して、電磁弁（ｌ２）を開いて設定された流量の水を
注入し、同時にギヤドモータ（５）を駆動してホッパ−
（２）の底部の円板（７）を回転させ、凝集剤を落下さ
せる。凝集剤の落下量は、落下口の開口面積により初期
設定されるが、運転中はギヤドモータ（５）の回転数、
あるいは間歇運転の時間数により設定させる．溶解槽（
１〉に流入する水の量は、流量調節バルブ（ｌ１）の作
動及び電磁弁（ｌ２）の間歇運転により調節する．同時
に水中ボンプ（ｌ７）を起動し、液の循環を行う．落下
口（９）において凝集剤が周囲に含まれる空気中の湿り
気等により固まりを生ずることがあっても、底板（３５
）の上方では掻取板（３４）が薬剤を下方に誘導しつつ
固まりを押しつぶしながら回転し，落下口（９）の縁で
粉砕する。更に底板（３５〉の裏面では、掻取部材（３
６）が同様に薬剤中の固まりを粉砕すると同時に掻取板
（３４）の先端（４０）に付着した凝集剤を掻取る．落
下口（９）から落下した凝集剤は回転する円板（７）に
より円板外周から落下させる．この装置の運転中も換気
ブロワ（２４〉の作動により、乾燥室（２６）からの乾
燥空気が落下口の周囲に存在し、また案内ガイド（ｌ５
）によって湿気は落下口の方向に流入することはなくな
る．また、第５図及び第６図に示す実施例によると、掻
取板（３４）が落下口（９）を通して凝集剤を下方に落
下させながら回転し、円板（７）の切欠（４１）が底板
（３５）の落下口（９）と一致したとき、凝集剤が切欠
（４ｌ）から下方に落下するとともに掻取板（３４）の
先端（４０）に付着した凝集剤は落下口（９）で掻き取
られるとともに円板（７）と底板（３５）とに間隙がな
いので湿気が室（Ｃ）から上昇して凝集剤を固まらせる
ことはない． このようにして作られた約０．１％凝集剤を溶解した溶
解液は、毎分ｏ．ｔ−ｔ．ｏＱ／分吐出するが、その吐
出量は流量調節バルプ（ｌ１）または電磁弁（１２）の
間歇作動により行い、圧力変動の大きい場合はリリーフ
弁を設けて調節する．濃度調節は循環流と同方向に水面
上に棒を立てて濃度差により棒を傾斜させ、傾斜角度（
Ａ）の力に対応する範囲内のスプリング機構を設け、傾
斜角度を無段又は段階的に外部信号として間歇ギャード
モー夕を運転させる．その他，撹拌モータの吐出部に圧
力センサーを設置し、その圧力変化をギャードモータに
信号を送る．その他、濃度調節信号を分析し、その波形
により水切れ又は不足，薬剤切れ又は不足警報を発する
等の手段が有る．なお、溶解槽（１）は必要に応じ断熱
手段を施し保温対策を施すことも行う． （発明の効果ｌ 本発明は以上のように構成され作用するので、落下口の
上下に凝集剤の固まりを粉砕する手染を設けることによ
り固まりを確実に粉砕することができ，目詰りを生じる
ことがなく、凝集剤注入装置を円滑に作動することがで
きる．またこの粉砕装置は弾性材からなるので、回転時
にはその弾性力で傾斜し、凝集剤を落下口側に押し込む
作用をさせることができ、かつ粉砕装置が落下口から出
入する際、落下口縁で凝集剤を粉砕することができる．
また、この粉砕時には、落下口の周囲に付着した凝集剤
を掻取る作用をすると共に、底板裏面に設けた掻取部材
で確実に掻取ることができる。

また、溶解槽においてはスクリュー撹拌方式からなるイ
ンボリュートボンプのように閉塞された空間内で水と凝
集剤とが高圧高速に接触する方式を用いたため、溶解槽
に若干凝集塊が落下しても、短時間で容易に撹拌され溶
解される効果かえられ、粉砕及び自己クリーニング機構
さえ装備すれば、簡単で安価な落下装置でも良質の溶解
液を作ることが可能である．更に流量調節弁や電磁弁の
間歇運転により高価な注入ポンプが不要になった．そし
て濃度制御機構を装備することによって、総合的に小型
で安価な安定した性能を有する凝集剤注入装置かえられ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の実施例を示し，第１図は凝
集剤注入装置を備えた溶解槽の概要を示す断面図、第２
図は凝集剤注入装置のホッパー落下口付近の断面図，第
３図は第２図のＡ−Ａ部分の断面図、第４図は掻取装置
の斜視図，第５図及び第６図は粉砕体の他の実施例を示
し、第５図は凝集剤注入装置のホッパー落下口付近の断
面図、第６図は掻取装置の斜視図、第７図及び第８図は
従来例を示し、第７図は油水処理装置の概要図、第８図
は凝集剤注入装置を備えた溶解槽の概要を示す概要図で
ある． （１）・・・溶解槽　　　（２）・・・ホッパー（４）
・・・凝集剤　　　（５〉・・・ギャードモータ（７）
・・・円板　　　　（８）・・・粉砕装置（９）・・・
落下口　（１０〉・・・薬剤注入ハウジング（１３） （１７） （２４〉 （２６） （３４） （３８） ・・・注水口 ・・・ポンプ ・・・ブロワ ・・・乾燥室 ・・・掻取板 ・・・アーム （１６） （２１） （２５） （３１） （３６） ・・・モータ ・・・排出口 ・・・乾燥剤 ・・・接剤部 ・・・掻取部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 凝集剤注入装置からの凝集剤を水に溶解し油水処理装置
   に供給する油水処理装置用凝集剤注入装置において、ホ
   ッパーの底壁に設けた複数の落下口の上方には該落下口
   に出入りしうる弾性材からなる粉砕装置を設け、前記落
   下口の下方には該落下口に接近して円板を設けると共に
   、前記複数の落下口間の底壁裏面には掻取部材を設け、
   前記粉砕装置及び前記円板をギャードモータにより回転
   させたことを特徴とする油水処理装置用凝集剤注入装置
   。