JPH03166153A - 長尺材の貯蔵及び分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は広く長尺材の取扱い機械に関し、特に、連続的
にバランスして長尺材を貯蔵及び分配する装置に関する
。

［従来の技術及びそのＪ！題］ ＴＡ造中に、しばしば、払い出しデバイスから長尺材か
供給される磯械を使わねばならない場合カくある。この
デバイスは例えば、リール又はボビン、又時には、“フ
ラットパンケーキ”梱包と呼ばれる比較的平らな梱包で
、この中に、平らな薄板材料が一列の一連の重なった巻
物として巻かれている。しかしながらこの様な払い出し
デバイスには制限がある。このデバイスは多数の製造元
から送られてくるので、多くの場合、手持ちの機械に適
応しなかったり、直ぐに取り付けることが出来なかった
りして、巻き直したりその機械に使えるように調整し直
さなければならないことがある。この巻き直しには通例
機械の休止時間が伴い、生産量及び能率が低下する。

長尺材を連続的に供給するために数多くの試みがなされ
ている。例えば、薄板蓄積機が提案されたことがあるが
、この機械は、薄板を使用速度より早い速度で蓄積し、
余った薄板を蓄積機に溜めようとするものである。この
場合、新しいコイルの先端を蓄積したコイルの端末部に
溶接している間、溜めた薄板を使用し、作業を継続する
ようにしている。しかしこの様な薄板蓄積機は普通固定
式で、回転機械と繋がった状態で溜めた板を使用するに
は困難が伴い、この場合、薄板材料を機械の処理区域に
送るとき、何回も撚転したり曲げたりしなければならな
い。

回転機械に薄板材料の供給装置をつける試みが米国特許
ｍ　４．５９７．２７８号に開示されている。この場合
は、パンケーキ梱包の形の供給リールが回転ヘッド又は
支持板に装着され、板の端部が回転板に装着されたロー
ラーによって案内され、回転機械の軸に沿って中心域に
装入され、ここで板が螺旋状に巻かれインターロックさ
れたフレキシブルパイプを作る。この特許に於いては、
板材料が先ずリールに巻かれねばならず、このリールが
回転支持板に装着される。この回転支持板に装着される
リールは支持板に装着する前に、別作業で巻かれるのが
普通である。装着板に装着されると、この機械はリール
が無くなるまで連続運転することが出来、無くなったら
機械を止めて、リールを別の機緘で又巻くか、又は同様
にして予め準備した別のリールに取り替えなければなら
ない。更に、最初の板の終末端部を新しい板の先端に取
り付けるために、これらの板の端部を溶接等によって耳
い接着しなければならない。この特許に開示されている
試みの主な欠点は、リールが回転板の機械Ｍ転軸に対し
て偏心して、又は外れて装着される点て、従って、不均
衡の状態が作り出され、適当なカウンターウェイトによ
ってこれを相殺しない限り使用不能に陥る。しかしなが
ら、リールの重量か、減って行くと共に連続的に女化す
るので、この不均衡の程度も作業中に連続的に変化し、
このためリールの重量の相殺が更に難しくなり、巻き戻
しの全期間を通じて適当なバランスが得にくくなる。こ
の特許ではこのバランス手段に就いては触れておらず、
リールの全使用サイクルを通じて、この相殺を行い回転
ヘッドの安定した四転をｉ！？ることか困難である。こ
の特許によって代表されるバランスのずれた状態によっ
て、回転板に装着出来る薄板の量が制限され、又、機械
に装着するリールの数と関係無く発生するこの不均衡に
よってこの特許の有用性が損なわれている。

英国特許第１．０１０，１６７号に、テープ等を螺旋状
に巻く機械が開示されている。この特許に開示されてい
る装置は板状の材料のりザーバーを回転機械に設け、作
業の中断無しに、最初の板の端部を次の板の先端に取り
付けるようにし、これにより、固定仮蓄積機と同様な利
点を得ている。この特許の機械は１つの固定支持具を持
ち、供給ローラースブールからのテープ又は薄板材料を
これに巻き付け、回転可能に装眉された環状板が携える
１セットのローラー上に同心の回転体即ち巻物を形戊す
るようにしている。この様にして螺旋状に巻かれた一番
内側の層が分配され、回転環状板の中心部のマンドレル
に巻かれる。ローラーが装着され、又異なったテープの
同心状の巻物がそれに沿って形成される点によって規定
され多角形の周囲長さを変化出来るようにするために、
ローラーが仮想中心に向かって移動出来るように環状板
に装着される。このローラーが正規の作業中外向きに動
かされて、テープに一定の機械的張力を与える。供給ロ
ーラーのスブールが無くなると、環状板の回転中にロー
ラーが内向きに動かされ、テープの自由端部を新しいロ
ール又はスブールの先端に接続している間、この自由端
部の位置の固定を助ける。

この装置の発明により、機械の運転を中断すること無く
、回転板に蓄えられている仮の端部を新しいスブールに
繋ぐことが可能となった。しかしながら、この装置は多
数の欠点を持っている。ローラーを内向きに動かすこと
によって得られる、多面体の直径又は寸法の変化が、こ
れを支持する環状板上のローラーによって形成される平
均直径に比し比較的小さい。従って、新しく供給される
リールに取り付ける目的で板の端部を掴んで固定したと
き、環状板の連続する回転により、ローラー上に蓄えら
れる線の容量が急激に変化する。ローラーの内向きの動
作は減少の一部分のみを補い、又、線の貯蔵能力が蓄え
られたループの直径及び巻き数の関数なので、板の接続
サイクルの間に必要とする所要蓄積能力を与えるために
、多くの巻き数を使わなければならない。しかしながら
、巻き数の増加と共に、ローラー上の線の貯蔵又は更新
のため、端部が接続され、新しい供給元からの板が装置
に供給されるまでのシステムの停止又は凍結時間が長引
く。巻き数を減らす努力の中で、貯蔵能力を増加させる
ため、ローラーを装着する直径を増加させる全ての努力
が条件を更に悪くする。これは、一旦板の端部が固定さ
れると、環状板の１回転の間に放出される線の量が増加
するからである。従って、ローラーの直径を増加させる
ことによって又はローラー上に蓄える巻き数を増加させ
ることによって、蓄積能力を増加させようとする努力は
、全て、困難を伴い、作動しない機械を作ることになり
兼ねない。以上で予想出来ると思うが、この英国特許の
機械が持つ課題は、機械を止めること無くテープ又は薄
板を連続的に螺旋状に巻き上げようとする試みであるが
、このためには、次に続く供給リールに取り付ける目的
で薄板の端末部を掴み、その位置を固定する必要がある
。

使用する薄板が重いか又は厚い場合、薄板の面を何回か
撚転してこれを払い出しデバイスから運ぶ必要のあるこ
とがしばしばある。普通この場合は、薄板の摩擦及び損
傷を最小にするために、小いさな直径で薄板を曲げ、こ
の撚転を最小に又は無くすようにする。例えば、Ｃｅｅ
ｃｏ　ＭａｃｈｎｅｒｙＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　
Ｌｔｄ．、本発明の出願人、による米国特許第４．７８
３，９８０号に、螺旋状に巻かれインターロックされた
フレキシブルパイプの製造装置が開示されている。２つ
の供給リール又はダミーのスプールがあり、その１つが
管を作るために薄板を積極的に供給し、他の一方が外面
の平らなバンケーキリールからの薄板材料を持ち、前記
の積極的リールが全ての薄板材料を出しきったとき、弓
き継ぐ薄板の実質的蓄えとしての働きをする。巻き戻し
を機械の標準的分配速度より高速で行うことが出来るの
で、ダミースプールのスイッチを入れる前に適当な方法
で接続された多数の平らなパンケーキから巻き戻しボビ
ンを満たすことが出来る。この方法は他の作動中のスブ
ールから薄板を分配することを妨げないので、空になっ
たダミースブールの巻き戻しによって休止時間の発生す
ることは無い。しかしながら、ダミースプールを再充填
し、薄板を分配するために、これが多数のプーリー又は
ローラーを通過し、その面が何回も撚転される。このこ
とは大部分の薄板の場合許容されるが、高圧に耐える可
撓性管の製造に用いられる厚い薄板材料の場合、この方
法は実行不可能となる。

［課題を解決するための手段及びその作用］従って本発
明の目的は、これらの従来の装置の欠点を克服して、連
続した材料を貯蔵し又分配することの出来る装置を捉供
することである。

又これと別の本発明の目的は、例えばリール又はボビン
の如き払い出しデバイスから、長尺材を貯蔵し分配する
装置へ巻き直すための停止時間を最小にする又は無くす
ことの出来る装置を捉供することである。

本発明の史に別の１」的は、長尺材の貯蔵量又は分配鼠
と関係なく、貯蔵及び分配の全期間を通じて、バランス
した状態で上述した目的を達成することの出来る装置を
ＩＨ　ｐすることである。

本発明の更に別の目的は、上述した目的で示した型の装
置で、貯蔵及び分配期間を通じてループ材料に適当な張
力を掛け、このループ材料が回転機械の軸の回りに同心
内状に蓄えられる如くにし、これにより不均衡を避ける
と共に作る材料の品質を維持することの出来る装置を提
供することである。

更に、本発明の別の目的は、連続的にバランスして長尺
材を貯蔵及び分配する装置を提供し、これに限定される
ものでは無いが、螺旋状に巻かれインターロックされた
フレキシブルパイプ（ｈｅｌｉｃａｌｌｙ　ｗｏｕｎｄ
　ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｅｄ　ｒｌｅｘｉｂｌｅ　ｐｉｐ
ｅ）（以下螺旋管と呼ぶ）の製造分野を含む、多数の広
範囲の技術分野に適用することが出来る如くにすること
である。

更に又、本発明の別の目的は、前記した最後のｌＩ的に
関する型の装置で、大きな寸法のステンレススチールの
薄板を含む、各種の薄板材料に適用することが出来、こ
れを処理するに当たり、板の面を撚転したり、又は小い
さな径のローラーの回りで曲げたりすることを最小に、
好ましくは無くすことの出来る、装置を提供することで
ある。

後述する目的も含め、これらの目的を達成するために、
本発明による長尺材の貯蔵及び分配装置は、１つの機械
軸を持つ回転機械を用い、これが、上記機械軸の回りを
回転する如くに装着された支持部材を含んでいる。長尺
材料を外部の供給源から上記支持部材に供給するために
入口案内手段が設けられる。貯蔵案内手段が上記支持部
材に装着され、これが、上記機械軸に対して同心円状に
並べられた１列の実質的に円形に重なった巻物として長
尺材を蓄えるリザーバーとしての働きをする。

上記支持部材に装着された出口案内手段が設けられ、こ
れが、上記貯蔵案内手段の最も内側の巻物を上記機械軸
に隣接する支持部材の中心に半径的に内側に向かって案
内し、これを製造工程の中に分配する。張力手段が設け
られ、長尺材の張力を維持し、又、感知手段が設けられ
、長尺材が上記リザーバー即ち貯蔵案内手段からほぼ出
切ったときを感知し、上記支持部材の回転を止め、長尺
材の残った部分の端部を、上記貯蔵案内手段に次に巻か
れるべき新しい長尺材の先頭端部に取り付けられるよう
にする。

上記貯蔵案内手段に完全に巻かれたとき、長尺材の端末
部か勝手な動作をしないようにするために、又巻かれた
材料を張力の掛かった状態に維持するために、本発明に
於いては、端部保持手段が設けられ、溶接等によって端
末部が次に巻かれるべき長尺材の先頭端部に接着される
まで、機械の連続回転の中で、上記端末部を押さえる。

本発明による装置は各種の回転機構に適用することが出
来る。本発明の１つの重要な適用例は、長尺材を用い、
螺旋管の製造機械に関して使用される場合である。

［実施例］ 本発明の説団に用いられる図面に於いては、同じ部分に
就いては各図面とも同じ参照符号が用いられている。第
１及び２図に示す如く、螺旋管の製造機械が参照符号ｔ
ｏで示されている。この機械は、Ｃｅｅｃｏ　Ｍａｃｈ
ｎｅｒｙ　Ｍａｎｕｆ’ａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｌｔｄ．に
よる米国特許第４．７８３，９８０号に開示された機械
と多くの点で類似しており、重複を避ける意味に於いて
、その構造及び作用に関する詳細な説明は上記特許に譲
る。

機械１０が四部即ち開口部ｉ４を持つコンクリートの越
礎ｌ２の上に装着されている。この基礎ｌ２の上に支持
されて固定支持部材ｌ６があり、これが機械１０を支持
し、機械の軸１８の位置を決定している。

これらの機楓によって螺旋管が作られる。この機械に関
する以下の説明は例示として行うもので、これは以下の
説明で明らかにする如く、本発明による長尺材の貯蔵及
び分配構造体は、巻取システムを必要とする全ての回転
機械に使用することが出来、外部払い出し装置から巻取
り、例えば薄板の如き長尺材を回転機械に供給し、全て
の段階で連続的にバランスしたシステムを提供する。

回転ヘッド即ち円形板の形をした支持部材２０が機ｔ４
１０に装着され、機械軸１８の回りを回転する。

多数の貯蔵案内ローラー２２が機械軸１８に対して同心
内状に円形通路Ｃの回りに互いに間隔を持って配置され
る。後に明らかにする如く、ローラー２２が、機械軸に
対して同心に配列される１列の実質的に円形に重なった
巻物としての長尺材の貯蔵部分を支持する如くに用いら
れる。上述した螺旋管の状況に応じて、同心円の通路Ｃ
の直径は特に限定されるものではなく、この直径の選定
に当たっては、特に米国特許第４，７８３，９８０号に
詳しく記載した各種の構造体を装着するのに十分な広さ
の中央即ち内部作業空間が得られるようにする。又、円
形通路Ｃの直径は、貯蔵すべき長尺材の量即ちローラー
２２の上に蓄える貯蔵部分即ちいわゆる“リザーバー”
の寸法を考慮しなければならない。

当該技術者には明らかな如く、本発明による装置は各種
各様の断面形状の長尺材に使用することが出来るが、こ
こに説明する実施例では、上記の機械ＩＯを使用する関
係に於いて、螺旋管製造に用いられるステンレス鋼の如
き長尺の薄板材料を考えている。

第２図に示す如く、貯蔵案内ローラー２２が、般的な取
り付け部材２４によって、支持部材即ち回転ヘッド２０
に装着され、ローラー２２の回転軸が支持部材２０の面
に対して直角で、且つ機械の軸１８に対して平行である
。

本発明の重要な特徴は、長尺材をその長さ方向に迅速に
貯蔵案内ローラー２２に巻き、回転支持部材２０上にリ
ザーバーを形成し、次にこの部材が製造作業中全体的に
ゆっくりと分配を行う点である。

この実施例に於いては、薄板材料Ｓが、機械軸１８に対
して同心に設けられた１列の実質的に円形に重なった巻
物として貯蔵案内ローラーに巻かれる。

この層、ループ即ち巻物の列が第２図に示す如く１列に
並ぶようにするために、本発明に於いては、内側フラン
ジ２８及び外側フランジ３０が設けられ、これらが支持
部材２０に装着され、それと共に回転する。この２つの
フランジが互いに軸方向に固定され、その間の間隔が薄
板Ｓの板幅に丁度該当するようにする。図示はされてい
ないが、このフランジ２８．３０の一方又は両方を互い
に軸方向に移動して、フランジ間隔を増減し、板幅に合
わせることが出来る。

第１図に示す如く、円形通路Ｃの中に出口案内ローラー
３２が設けられ、貯蔵案内ローラー２２の一番内側の巻
物３８′を案内し、薄板Ｓを半径的に内側に支持部材２
０の中心に向かって差し向ける。概略を言うと、この薄
板Ｓは、貯蔵案内ローラー２２によって規定される貯蔵
区域３８を出た後、機械軸１８に隣接する機械の中心に
向かって内側に差し向けられ、ここから製造作業域に分
配されて行く。

貯蔵案ラー２２及び出口案内ローラー３２の直径は狭い
範囲に限定されるものでは無いが、出口案内ローラー３
２は図に示す如く、貯蔵案内ローラー２２の直径より大
きい直径を持ち、これは、出口案内口−ラー３２が板を
別の方向に方向変換し、従って板を曲げるのに対し、貯
蔵案内ローラー２２ではこの様なことは行わず、それぞ
れ、薄板と接線方向で点接触するだけだからである。特
に板寸法が大きく、堅い薄板材料、例えばステンレス鋼
、の場合は、出口案内ローラー３２の直径は出来る限り
大きくし、材料に好ましくない曲率を、又はストレスを
与えるような極端な材料曲げを行わないようにする。

出口案内ローラー３２の下手に、支持部材２０と共に回
転するように装着されたツールへ・ソド果合体３４があ
り、本実施例に於いては、これが一連の６対の成形ロー
ラー３６の形をしており、螺旋管の形成中に閉鎖する準
備段階として、薄板に所定の断面を与える。この点に関
しては、米国特許第４，７８３．９８０号に詳しく説明
されている。この板がツールヘッド集合体によって或形
された後、これがルーブ４０に形成され、その寸広が感
知ダンサーローラー４６′　によってモニターされ、こ
れが成形口−ラー３６の回転速度を決定する。このフィ
ードバック装置により、自由回転する圧力ローラー４４
によりマンドレル４２上に、成形された板が常に適切な
速度で供給される。従って、ルーブ４０がツールヘッド
集合体３４の下手に成形された薄板のリザーバーとして
の働きを成し、一方、貯蔵案内ローラー２２に巻かれた
薄板材料Ｓかツールヘッド集合体３４の上流の材料のり
ザーバ−３８としての働きをする。本実施例に於いては
、これら２つのりザ−バーが支持部材２０の上に載せら
れ、その回転と共に回転する。バランス条件を確保する
ために、カウンターウェイト４８が、間隔をもって平行
に並ぶ支持部材５０によって、ツールヘッド集合体３４
の直径反対方向に設けられる。ツールへ・ンド集合体の
質量が不変なので、カウンターウェイト４８を適宜選択
して、全ての作業速度に於いて、支持部材２０がバラン
スする条件を得ることが出来る。

第１図に示す如く、機械１０が、その全体を参照符号５
２で示す払い出しデバイスによって板を供給され、この
デバイスが基礎１２の上に取り付けられた固定支持具５
４と機械軸１８に平行な軸５４′　とを含むが、これは
本発明の重要な特徴部分では無い。

軸５４′　に装着されてボビン又はリール５６があり、
これが平らな薄板材料のいわゆるフラットパンケーキ梱
包の形をしている。この梱包５６が矢印５６′の方向に
回転するように取り付けられ、図に示す如く、薄板材料
Ｓを分配する。ボビン又はリール５６の巻き戻しを制御
するために、本発明に於いては、ダンサー機構５８が設
けられ、その１端が回動可能に支持具５４に取り付けら
れ、他の一端にローラー６０を持ち、公知の方法で板Ｓ
の張力をモニターする。

又一股的に、ダンサー５８が板にブレーキ張力を掛ける
如くに用いられ、梱包５Ｂの大きさ、又はその梱包に薄
板が幾ら残っているかに関係なく、板の張力を一定に保
つことが出来る。更に公知の如く、板が切れたり、梱包
が空になったときの如く、板の張力が急激に減少した場
合、このダンサー５８が梱包５６に全ブレーキを掛け、
回転している機械１０を停止させるようにすることが出
来る。

払い出し機構５２の下手に一般的な型の溶接場又は区域
６２が設けられ、長尺材の端末部をこれに続く次の長尺
材の先頭端部に接続し、連続した薄板材料が得られる如
くにする。潤滑器６４が溶接区域６２の下手に示されて
おり、薄板の少なくとも片面を潤滑する。この潤滑器６
４の取付け位置及び又はその特性に就いては特別な規定
は無いが、これによって、貯蔵案内ローラー２２に蓄え
られたとき、薄板の隣接する層の間の摩擦が最小になる
ようにする。この潤滑は、本実施例の如く、螺旋管の製
造を行う場合特に有効である。

入口案内ローラー６６が支持部材２０に隣接して設けら
れ、長尺薄板材料を外部供給源即ち払出しデバイス５２
から案内する。出口案内ローラー３２の場合と同様に、
本発明に於いては、入口案内ローラー６６を十分な大き
さに作り、上記材料が、貯蔵案内ローラー２２の上に形
成される個々のループ、層、又は巻物３８の接線方向に
対して平行の道に方向変換される薄板の曲げ率が最小に
なるようにする。

第３図に示す如く、入口案内ローラー６６が回動腕７２
上のベヤリング７０を介して軸又はビン６８に装着され
、この腕が、第１図に示す如く、回動ビン７４に回動可
能に装着され、入口案内ローラー６６を貯蔵案内ローラ
ー２２に近付けたり遠ざけたりする。

水圧ピストン７５がバイアス即ち片寄せデバイスの働き
をなし、回動腕７２と、従って入口案内ローラー６６と
を貯蔵案内ローラー２２の方向に押し付ける。

従って、薄板材料の巻取作業が始まり、第１の層３８′
　を巻くときは、入口案内ローラー６Ｂが第１図に示す
如く、一番右側に移動し、ここで入口案内ローラー６６
が機械軸１８に最も接近する。次の層を佇蔵案内ローラ
ー２２に巻く場合は、ローラー６６が外側の層３８′と
接触しながら、外側、つまり第１図の左に向かって押さ
れ、層の数が増加つまり積み上げられて行くに従って、
この層が機械軸１８から段々と遠ざかって行く。

マイクロスイッチ７５′　の形をした適当なセンサーが
回動腕７２と共同動作をして、入口案内ローラー６６が
貯蔵案内ローラー２２上に僅かに残る１〜２層に当接す
る時点を感知し、薄板材料の殆ど無くなったことを知ら
せる。スイッチ７５′が適当な制御手段に接続され、ロ
ーラー２２上に蓄えられた薄板が完全に無くなる前に、
支持部材２０の回転を止め、従って、蓄えられている板
の端末部と次に巻かれる板の先頭端部とを溶接区域６２
で溶接することによって、接続することが出来る。板の
蓄えが無くなったとき、回転ヘッドの回転を止めるため
に、公知のその他の感知及び制御機構を利用することが
出来る。

スイッチ７５′　は又これを作動させて潤滑器６４の作
動を止めるようにすることが出来、板の巻取が行われな
いとき、及び又は、２つの板の端部の溶接が行われてい
るときは、板の潤滑を中止する。

上述した如く、本発明に於いては、前に蓄えられた板が
、層、ループ又は巻物３８によって現されるリザーバー
から無くなった、又は無くなろうとしているときは、ヘ
ッド即ち支持部材２０の回転が止められる。しかしなが
ら、連続した板が貯蔵案内ローラー２２上に蓄えられて
いるときは、板の端部は普通自由になっており、従って
張力が掛かっていない。この様に張力の掛かっていない
自由端部には色々と問題があり、この自由端部が制御不
能の状態でバタバタしたり、又板の端部に張力が掛かっ
ていないと、梱包の緊張が緩んでしまうので、本発明に
於いては、板に張力が掛けられ、仮が機械輔１８の回り
に同心に均等に積まれ、作業効率及び製品の品質が確保
されるようにしている。

蓄えられた板に張力を掛けるためには種々方法があるが
、ここでは２つの方法に就いて説明する、即ち、その１
つが第１〜５図に示されており、他の１つが第６及び７
図に示されている。

第１〜５図に示す如く、第１の緊張装置はロープアンカ
ー即ちハブ７Ｂを含み、これが回動腕７２に固定され、
２つの案内ローラー６６の間に設けられている。このハ
ブ７Ｂが２つの環状の凹部即ち溝７８を持ち、回動腕７
２に装着され、この満が図に示す如く互いに間隔を持っ
て設けられ、ロープ８０を丁度受け入れる寸法をしてい
る。第３．４図に示す如く、このロープの一方の自由端
部がロープ止め８２によって固定ハブ７Ｂに取り付けら
れる。このロープの止められている位置から、ロープが
実質的にハブ７Ｂの円周面に沿って伸び、次に、一番外
側の巻物、ループ又は層３８″の弧に対して接線方向に
伸びる。第１図に示す如く、ロープ８０が外側の層３８
’の実質的に全円周に沿ってその上に載り、再び入り口
案内ローラー６６の所に戻ってくる。図に示す実施例に
於いては、別のロープ方向変換ローラー８４が入口案内
ローラー６Ｂに隣接して設けられ、図に示す如く外側の
層３８″の接線方向からロープ８０を受け、これをロー
プ緊張デバイスの方向に方向変換する。ロープ緊張デバ
イスに就いては特に規定すべきものは無く、ロープ方向
変換ローラー８４から出て来たロープ８０の下流端部に
単純に又はニューマチックシリンダーを接続しても良い
が、第１図に示すロープ緊張デバイスは当該技術者にと
っては一般的なモーター付きロープ緊張具８９である。

ロープ方向変換ローラー８４も同様に軸８Ｂ及びブシュ
８８によって回動腕７２に装着される。このロープ方向
変換ローラー８４は極僅かな範囲で回転し、これは、蓄
えられた薄板の梱包の外径変化を吸収するためにロープ
長さが変わるときだけである。

この回転の方向は、梱包の直径が増加するときは、第１
図で言って、時計回りの方向であり、仮が減って来て層
の数が減るときは反時計回りの方向である。

ロープ方向変換ローラー８４の下流でロープ−８０の端
部に張力を掛けることによって、ロープ８ｏが一番外側
の層３８′に圧力を掛け、これによって板に掛けられた
彊力を保ち、隣接する層の緩み及び梱包のだれを防ぐ。

第１図に示すごとく、入口案内ローラー６６とロープ方
向変換ローラー８４との間の間隔９０が本発明に於いて
は最小に保たれ、好ましくはこれを無くす如くにする。

板の自由端部は一般的にはロープ８０の下に閉じ込めら
れているが、ロープ接触の無い間隔９０によって現され
る区域を通過するときは、無拘束になる。従って、この
間隔９０が大きくなればなる程、この無拘束の時間が長
くなり、このため、板がロープと再び接触するとき、板
自体、及び又は、ロープ８０を痛める。ローラー６６と
８４とを機械軸１８の方向にずらして設けることによっ
て、これらのローラーを近付けたり、重ねたり、又はＩ
Ｉ１周方向に交差させたりして、実質的にこの間隔を無
くすことが出来る。しかしながら、この間隔を完全に無
くす必要は無く、若干の間隔は許容される。

第２図に、支持部材又は回転ヘッド２０を駆動するため
の主駆動装置９２と、青４６が巻かれるマンドレルを駆
動するためのマンドレル駆動装置９４と、及び成形ロー
ラー３６を駆動するための成形ローラー駆動装置９Ｇと
、が示されている。これらの駆動装置に就いては米国特
許第４，７８３．９８０号に詳細な説明が記載されてい
る。

第６及び７図に、第２の緊張装置が示されており、この
装置がリング１００を含み、これが図に示す如くＬ型の
断面を持ち、その縁部が溶接継ぎ目１０２によってフラ
ンジ３０に溶接されている。摺動シュー１０４がリング
１００に摺動可能に装着され、このシューか、リングに
沿って摺動動作をするためにリング１００を受け入れる
ことの出来る形状及び寸法を持つ内部開口部を持ってい
る。相対寸法の如何によって、このシューはリング１０
０に緩く取り付けることも、摩擦抵抗のある状態で取り
付けることも出来るが、この取り付けの緩さの程度はこ
れを担当する当該技術者の設計によって自由に決めるこ
とが出来る。十分な摩擦が上記装置で得られない場合は
、緊張調節用ブレーキデバイス１０Ｂが設けられ、これ
が摺動シュー１０４とリング１００との間の摩擦力を更
に増加させるための捩子によってずらされるパッドの形
をしている。

摺動シュー１０４に装着されて、引っ込め可能の薄板止
め棒又はビン１０８があり、これが摺動シュ−１０４の
開口部１１０に通されている。棒又はビン１０８がｉＭ
１１２を持ち、これが薄板を受け入れることの出来る寸
法を持ち、クランプ又は捩子の形をした板把持具１１４
によって、主として板の端末部を上紀棒又はビン１０８
に固定する。これに代わる方広として．板の端末部を図
に破線１１Ｂで示す如くに曲げ、上記の把持具を使わず
に棒又はビンに止めることも出来る。

第６及び７図の装置に於いては、板が貯蔵案内ローラー
２２に完全に巻かれた後にのみ、板に張力が掛けられる
。適当な感知手段（図示無し）を設けて、薄板の端末部
が蓄えられた層３８に接近した又は接近間近になった時
点を決めることが出来る。

この時、板をリザーバ一案内ローラー２２に自由に巻き
付けるために引っ込められていた（第７図で言って右方
向に移動している）捧又はビン１０８が左に向かって移
動し、図に示す如くにフランジ２８．３０に跨がる。次
に、板の端末部が適当な方法によって棒又はビン１０８
に取り付けられる。この状態で機械の運転が再開され、
摺動シュー１０４とリング１００との間の摩擦結合によ
って、板の端末部に張力が掛けられる。

ロープを使用することと（第１〜５図）、リング１００
と摺動シュー１０４を使用することとは別の方法であっ
て、いずれか一方を使用すれば十分である。しかしなが
ら、ロープの使用には更に別の利点があり、即ち、この
場合は巻取作業期間を通じて張力が掛けられ、第６．７
図に示す装置の場合の如＜、巻取作業が完了して初めて
張力が掛けられるものでは無い。更に、ロープの使用に
は、板の端部を棒１１０に取り付ける目的だけで機械を
止めるようなことが無いと言う利点がある。従って、第
１〜５図に示す緊張装置か多くの場合好ましいように見
えるが、他の一方の装置にはこれと異なった利点がある
。

作業するときは、新たに払出しを行うリール又はボビン
５２が先端の自由端部を持ち、これがローラー６０及び
６６に案内され、貯蔵案内ローラー２２とロープ８０と
の間に運ばれる。次に回転ヘッド２０の駆動が開始され
、第１のループ、層、又は巻物３８′が貯蔵案内ローラ
ー２２に巻き付けられる。普通、同心円の通路Ｃの直径
がボビン又はリール５６の直径よりも大きいので、薄板
の巻取は比較的短時間で行われ、板の積み上げが迅速に
行われ、番内側の層３８′　と一番外側の層３８′とを
持つ板のりザーバ−３８が形成される。梱包３８の隣接
する層と層との間には円周面での相対動作が若干あるが
、ステンレス鋼板の如く滑らかな薄板材料が使われる場
合は、この相対動作が最小で、摩擦が非常に小さいこと
が判った。この摩擦が潤滑器６４の使用によって更に小
さくなる。

薄板材料の全長がリザーバ−３８に運び込まれたならば
、支持部材２０が更に回転を続け、上記特許第４，７８
３．９８０号に記載されている如く、ループ４ｏを介し
て薄板を分配し、この時の板の分配速度が、板を巻取り
リザーバ−３８に蓄える速度よりずっと遅い。

リザーバ−３８が空になったとき、又は殆ど空になった
とき、スイッチ７５′がこの状態を感知し、支持部材２
０の回転を止める。この時、蓄えられている板の端末部
を上流側に引っ張り、入り口案内ローラー６６を通って
溶接区域６２に引き出し、ここで、前に蓄えられている
板の端末部が、溶接等によって、次に続く板の先頭端部
に繋げられる。次に、支持部材２０の駆動が再開され、
新しい梱包がリザーバ−３８に迅速に運ばれる。この時
の停止時間は非常に短く、それは、リザーバ−３８が空
になり、その端末部を次に続く板の先頭端部に溶接する
とき、機械を第１〜５図に示す状態で単に止めるだけだ
からである。又、巻取り作業の間機械を止める必要は無
い。これは、機械が製品の製造を行いながら同時に巻取
を行うからである。

以上により当該技術者には明らかな如く、材料の貯蔵及
び分配を連続的に行う本発明の装置は、従来技術の説明
の項で説明した欠点を克服しており、同時に払い出しデ
バイスの巻き戻しによる停止時間を無くしている。又、
本発明による装置は、貯蔵及び分配の全期間を通じて、
終始バランスが保たれており、これは、リザーバーが機
械の軸に対して同心状に配列されるからである。従って
、このバランスは、長尺材の貯蔵量及び分配量と関係無
い。リザーバーに蓄えられた層に緊張デバイスを付ける
ことによって、本発明による装置は、蓄えられたループ
又は層を同心状態に保ち、これらが互いに緩むことを避
け、これにより、回転の間の不均衡を避けている。言い
換えれば、これによって送り出される材料の良好な品質
を保証している。

以上本発明による装置を特定の機械、即ち螺旋管の製造
機械、に就いて説明したが、この装置に若干の変更を行
い、又は行うこと無く、この装置を、薄板材料の如き長
尺材を連続的に供給する必要のある多数の製造機械に適
用することが出来る。

本装置は、貯蔵及び分配段階で、長尺材の曲げ及び撚転
を実質的に一切無くしているので、各種の板材料に実施
適用することが出来、この中には、公知の機械では効率
良く操作することの出来ない、大寸法の堅いステンレス
鋼板が含まれる。

以上本発明に就き実施例によって説明したが、本発明の
特許請求の範囲に於いて、これを変形することが出来、
これらは本発明に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の１つの実施例を模式図的
に示す側面図、 第２図は、第１図の線２−２に沿う断面図、第３図は、
第１図の板案内ローラーとロープの集合体を拡大して示
す側面図、 第４図は、第３図の線４−４に沿う断面図、第５図は、
第３図の線５−５に沿う断面図、第６図は、板の端部を
固定する別の実施例を示す側面図、 第７図は、第３図の線７−７に沿う断面図、である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）１つの機械軸を持つ回転機械を用い、連続的にバ
   ランスして長尺材を貯蔵及び分配する装置に於いて、こ
   の装置が、 ａ、上記機械軸の回りを回転する如くに装着された支持
   部材と； ｂ、長尺材を外部の供給源から上記支持部材に案内する
   ための入口案内手段と； ｃ、上記支持部材に装着されて、リザーバーとしての働
   きをする貯蔵案内手段で、上記機械軸に対して同心状に
   配列され実質的に円形に重なる１列の巻物として長尺材
   を貯蔵するものと； ｄ、上記支持部材に装着される出口案内手段で、上記貯
   蔵案内手段の最も内側の巻物を、上記機械軸に近接する
   上記支持部材の中心に向かって、半径方向で言って内向
   に、案内するものと； ｅ、上記長尺材に掛けられた張力を維持する緊張手段と
   ； ｆ、上記長尺材が上記リザーバー即ち貯蔵案内手段から
   ほぼ空にされた時点を感知し、上記支持部材の回転を止
   め、上記長尺材の残存長さ部分の端部を、次に上記貯蔵
   案内手段に巻かれるために新たに供給される長尺材の先
   頭端部に取り付けることが出来るようにする、感知手段
   と； を含む、連続的にバランスして長尺材を貯蔵及び分配す
   る装置 （２）上記支持部材が平らな板の形をした回転ヘッドを
   含む、請求項１記載の装置。 （３）上記入口案内手段が１つの入口案内ローラーを含
   み、これが、半径方向で言って上記貯蔵案内手段の外側
   に装着され、入って来る長尺材を、上記貯蔵案内手段に
   よって規定される円形の通路に対して実質的に接線方向
   に方向変換するために設けられる、請求項１記載の装置
   。 （４）上記入口案内ローラーが１つの回動腕に装着され
   、上記入口案内ローラーが、上記リザーバーに蓄えられ
   た最も外側の巻物に当接し、且つ実質的にこれに追随す
   る如くにする、請求項３記載の装置。 （５）上記貯蔵案内手段が、上記機械軸と同心の円形通
   路の回りに互いに間隔を持って配置される複数の案内ロ
   ーラーを含む、請求項１記載の装置。 （６）上記出口案内手段が上記支持部材に、半径方向で
   言って、上記貯蔵案内手段の内側に装着された１つの出
   口案内ローラーを含む、請求項１記載の装置。 （７）上記緊張手段が、上記貯蔵案内手段上の最も外側
   の巻物に、その全円周長に亘って接触するように設けら
   れる帯を含み、更に、最も外側の巻物の直径の変化に対
   応するために上記帯の長さを調節する長さ調節手段を含
   む、請求項１記載の装置。 （８）上記帯が少なくとも１本のロープである、請求項
   ７記載の装置。 （９）上記長尺材が平らな薄板の形をしており、上記帯
   が、上記薄板の長さ方向に対して横方向に互いに間隔を
   持って並ぶ１対のロープを含む、請求項７記載の装置。 （１０）上記緊張手段が更に張力増加手段を含む、請求
   項７記載の装置。 （１１）上記帯の１端が実質的に固定されており、又、
   上記張力増加手段が上記帯の他の一方の端を引張るため
   の引張り手段を含む、請求項１０記載の装置。 （１２）上記引張り手段がモーターを備えた１つの緊張
   具を持ち、これが上記帯の上記他の一方の端の少なくと
   も一部分に繋がる１つのプーリーを含む、請求項１１記
   載の装置。（１３）更に、共に回転するために上記支持
   部材に装着されるフランジ手段で、上記の円形に重なり
   合う巻物を上記貯蔵案内手段の上に１列に保持するもの
   、を含む、請求項１記載の装置。 （１４）上記フランジ手段が、上記貯蔵案内手段の両側
   に、長尺材の幅に実質的に等しい間隔を持って、互いに
   離れて設けられた２つの円形フランジを含む、請求項３
   記載の装置。 （１５）更に、長尺材が上記貯蔵案内手段に置かれ且つ
   １連の重なった巻物として巻かれるのに先立って、その
   長尺材を潤滑するために、上記入口案内手段の上流に置
   かれる潤滑手段を含む、請求項１記載の装置。 （１６）上記緊張手段が；上記フランジ手段に装着され
   た１つの円形のリングと；上記円形リングに沿って摺動
   可能に上記円形リングに装着される１つの摺動シューと
   ；及び、長尺材の長さ方向の端部を上記摺動シューに把
   持するための把持手段と；を含み、これにより、長尺材
   が上記摺動シューに取り付けられたとき、引張り及び緊
   張する力がその材料の端部に掛けられる如くにする、請
   求項１３記載の装置。 （１７）上記緊張手段が１つの引込め可能のバーを含み
   、上記長尺材の後尾端部を上記貯蔵案内手段に巻き付け
   る時、これが上記フランジ手段に跨がり、長尺材の端部
   を接続出来る如くにし、又、上記引込め可能のバーが上
   記フランジ手段に対して移動可能で、これにより上記フ
   ランジの区域を開け、又上記長尺材を上記貯蔵案内手段
   に自由に巻くことが出来る如くにする、請求項１６記載
   の装置。 （１８）更に、上記円形リングと上記摺動シューとの間
   の張力を調節するための張力調節手段を含む、請求項１
   ６記載の装置。 （１９）インターロックされたフレキシブルパイプの製
   造機械と組み合わされた、請求項１記載の装置。 （２０）更に、上記入口案内手段の上流に払い出し手段
   と、ダンサー手段と、を含み、このダンサー手段が上記
   長尺材に張力を掛ける如くに設けられたダンサー腕を含
   む、請求項１記載の装置。