JPH0316633A - 流体を均一に導入する方法および装置 - Google Patents
流体を均一に導入する方法および装置Info
- Publication number
- JPH0316633A JPH0316633A JP2105151A JP10515190A JPH0316633A JP H0316633 A JPH0316633 A JP H0316633A JP 2105151 A JP2105151 A JP 2105151A JP 10515190 A JP10515190 A JP 10515190A JP H0316633 A JPH0316633 A JP H0316633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distribution
- fluid
- cylinder
- barrel
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 147
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/455—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
- C23C16/45563—Gas nozzles
- C23C16/45578—Elongated nozzles, tubes with holes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic removal of material from objects; Servicing or operating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/85938—Non-valved flow dividers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多数の透孔を穿設した分配外筒を用いて処理槽
内へ流体を均一に導入するための方法およびその方法を
実施する装置に関する。
内へ流体を均一に導入するための方法およびその方法を
実施する装置に関する。
本発明に関係する流体は液体ないし気体であり、特に、
オフセット印刷版用のサポート材を製作する帯状のアル
ミニウム板のための製造プラントにおける、例えば電解
液のような液体を扱う工程にて液体の均一な導入を果た
すことを可能にするものである。このとき分配外筒に沿
う流体の流れはほぼ均一な速度を保持することができる
。
オフセット印刷版用のサポート材を製作する帯状のアル
ミニウム板のための製造プラントにおける、例えば電解
液のような液体を扱う工程にて液体の均一な導入を果た
すことを可能にするものである。このとき分配外筒に沿
う流体の流れはほぼ均一な速度を保持することができる
。
以下の例はオフセット印刷版用の・：１｝状のアルミニ
ウム板を前処理に掛ける場合の適用例について述べてい
る。このオフセット印刷版用のサポート材料の処理にお
いては、アルミニウム板が電躬液の中に置かれ、供給さ
れる電流により凹凸を持つ面に処理され、その後陽極処
理される。
ウム板を前処理に掛ける場合の適用例について述べてい
る。このオフセット印刷版用のサポート材料の処理にお
いては、アルミニウム板が電躬液の中に置かれ、供給さ
れる電流により凹凸を持つ面に処理され、その後陽極処
理される。
本発明の目的は液体、特に電解液ないし他の液体を均一
に導入するための方法を提供するもので、帯状の材料は
凹凸を持つ面に電気化学的に処理されるように処理槽へ
運ばれる。
に導入するための方法を提供するもので、帯状の材料は
凹凸を持つ面に電気化学的に処理されるように処理槽へ
運ばれる。
この目的を達成するために、本発明は集合して流れる流
体を分配外筒の入口で部分に分け、さらに分κ外筒の縦
方向に案内し、分配外筒の内周全域にわたり均一に流出
する流れを分配外筒の軸芯を横切る方向に形威するよう
にしたものである。
体を分配外筒の入口で部分に分け、さらに分κ外筒の縦
方向に案内し、分配外筒の内周全域にわたり均一に流出
する流れを分配外筒の軸芯を横切る方向に形威するよう
にしたものである。
さらに、本発明の方法は流れの部分を分配外筒の軸芯に
沿う方向に、しかも、それと平行に等しい量に分けるよ
うにしたものである。
沿う方向に、しかも、それと平行に等しい量に分けるよ
うにしたものである。
ｃｈｉＷＪを解決するための手段および作用〕本発明の
方法によれば、流体を分配外筒の一方の端部から導入し
、集合して流れる流体あるいは部分として流れる流体を
入門の反対側で分配外筒の軸芯を横切る方向に偏向させ
、かつ吐き出すように行なわれる。
方法によれば、流体を分配外筒の一方の端部から導入し
、集合して流れる流体あるいは部分として流れる流体を
入門の反対側で分配外筒の軸芯を横切る方向に偏向させ
、かつ吐き出すように行なわれる。
また、本発明の方法は煽向した流れの部分を分配外筒の
透孔から流出させる前に、入口で分けられた区分に従っ
て分配外筒の内周全域に分配するようにしたものである
。
透孔から流出させる前に、入口で分けられた区分に従っ
て分配外筒の内周全域に分配するようにしたものである
。
さらに、別の方法は分κ外筒西を集合して流れる流体を
その長手方向全域にわたり軸方向および半径方向に同じ
圧力状態に置くようにしたものである。この方法では、
流体の圧力を流路が減少するように形威した挿入物によ
って分配外筒の長子方向全域にわたり一定に保つことが
行なわれる。
その長手方向全域にわたり軸方向および半径方向に同じ
圧力状態に置くようにしたものである。この方法では、
流体の圧力を流路が減少するように形威した挿入物によ
って分配外筒の長子方向全域にわたり一定に保つことが
行なわれる。
一方、本発明の方法を実施するための装置は多数の透孔
を穿設した分配外筒と、この分配外筒内に収容され、内
部に互いに区分して使用される通路を形成した分配内筒
と、分配外筒の入口側に流入口を臨ませて集合して流れ
る流体を流入口の区分に従い部分として分け、かつ、そ
れ全体は分配内筒内に神人され、通路のための区画部材
として働く分配器とを備え、上記通路は２枚の環状プレ
ートによりそれぞれ領域が制限されると共に、前記流入
口と各々連通させるようにしたものである。
を穿設した分配外筒と、この分配外筒内に収容され、内
部に互いに区分して使用される通路を形成した分配内筒
と、分配外筒の入口側に流入口を臨ませて集合して流れ
る流体を流入口の区分に従い部分として分け、かつ、そ
れ全体は分配内筒内に神人され、通路のための区画部材
として働く分配器とを備え、上記通路は２枚の環状プレ
ートによりそれぞれ領域が制限されると共に、前記流入
口と各々連通させるようにしたものである。
また、別の本発明の方法を実施するための装置は多数の
透孔を穿設した分配外筒と、この分配外筒内に放射状に
置かれたリブによって中心に設けられた分配胴とを備え
、上記分配胴は前記分配外筒の入口開口から後側の端面
にかけて順次増加する直径部分を有し、かつ前記分配外
筒の後側の端面に固定されるようにしたものである。
透孔を穿設した分配外筒と、この分配外筒内に放射状に
置かれたリブによって中心に設けられた分配胴とを備え
、上記分配胴は前記分配外筒の入口開口から後側の端面
にかけて順次増加する直径部分を有し、かつ前記分配外
筒の後側の端面に固定されるようにしたものである。
本発明の実施例を図面について説明する。
第１図は液体、例えば電解液用の容器２７の斜視図であ
る。電解液は図示しない電極と共に容器２７内に形威し
た電解液溜め２８に保管され、・：１シ状のサポート材
２６がその入口および出口を密封された状態で電鯉液溜
め２８を貫通している。このサポート材２６は、例えば
アルミニウム板のような金属の帯状の板であって、この
板には予め機械的な手段で凹凸が施され、そこに電気化
学的な処理が重ねられ、粗面を持つサポート材２６に仕
上げられ、その後、陽極処理される。
る。電解液は図示しない電極と共に容器２７内に形威し
た電解液溜め２８に保管され、・：１シ状のサポート材
２６がその入口および出口を密封された状態で電鯉液溜
め２８を貫通している。このサポート材２６は、例えば
アルミニウム板のような金属の帯状の板であって、この
板には予め機械的な手段で凹凸が施され、そこに電気化
学的な処理が重ねられ、粗面を持つサポート材２６に仕
上げられ、その後、陽極処理される。
多数の透孔を穿った分配外筒１は容器２７内をサポート
材２６が進む方向に対してこれを横切る方向を向くよう
に配置される。電解液は分配外筒１の一端から器内に導
かれ、その後、分配外筒１の壁面に形成された出口、例
えば透孔１０から流出して行く。この分配外筒１がなす
電解液溜め２８に対する電解液の均一な分配は、以下に
詳しく述べられる。
材２６が進む方向に対してこれを横切る方向を向くよう
に配置される。電解液は分配外筒１の一端から器内に導
かれ、その後、分配外筒１の壁面に形成された出口、例
えば透孔１０から流出して行く。この分配外筒１がなす
電解液溜め２８に対する電解液の均一な分配は、以下に
詳しく述べられる。
ここで、分配外筒１の扱い方は導入される電解液ないし
液体に関連づけて説明される。分配外筒１の一端から導
入された気体が分配外ｔ？ｉｌに沿って均一に分配され
て透孔１０の外に流れ出ることは気体を使った試験でも
実証されており、この種の分配外筒は液体と同様気体に
も有用なものである。
液体に関連づけて説明される。分配外筒１の一端から導
入された気体が分配外ｔ？ｉｌに沿って均一に分配され
て透孔１０の外に流れ出ることは気体を使った試験でも
実証されており、この種の分配外筒は液体と同様気体に
も有用なものである。
第２図は筒体の壁面に軸芯１３に対して垂直方向に多数
の透孔１０を穿設している分配外筒１の一部を破断して
全体を示す斜視図である。この透孔１０は筒体の壁面を
貫き、かつ通路４を形成するように内部を区分された分
配内筒７を収容している分配外筒１の長手力向全域に分
布するように形威される。分配２２２は分配外筒１の入
口側に開口を臨ませ、それ全体は分配内ｔ？ｉ７の内部
に挿入して配置される。また、分配器２の中心から放射
状に延びる区画部材３は分配内筒７内の通路４を区画し
ている。分配器２は後記される流入ｎにより導入された
流体の集合を部分として分け、これを通路４にかけて導
く。通路４内の流体は２枚の環状プレート１１、１１に
よって各々領域が制限される。分配器２は、また、個々
の横断面を等しい大きさに形威した６ないし８個の流入
口１４によって集合して流れる流体を等量に分ける。流
入口１４の区分は区画部材３に従うもので、これにより
流入口１４を経た後の流体は各通路４を分れて流れる。
の透孔１０を穿設している分配外筒１の一部を破断して
全体を示す斜視図である。この透孔１０は筒体の壁面を
貫き、かつ通路４を形成するように内部を区分された分
配内筒７を収容している分配外筒１の長手力向全域に分
布するように形威される。分配２２２は分配外筒１の入
口側に開口を臨ませ、それ全体は分配内ｔ？ｉ７の内部
に挿入して配置される。また、分配器２の中心から放射
状に延びる区画部材３は分配内筒７内の通路４を区画し
ている。分配器２は後記される流入ｎにより導入された
流体の集合を部分として分け、これを通路４にかけて導
く。通路４内の流体は２枚の環状プレート１１、１１に
よって各々領域が制限される。分配器２は、また、個々
の横断面を等しい大きさに形威した６ないし８個の流入
口１４によって集合して流れる流体を等量に分ける。流
入口１４の区分は区画部材３に従うもので、これにより
流入口１４を経た後の流体は各通路４を分れて流れる。
さらに、分配器２は軸方向、すなわち軸芯１３に沿って
分割される。この分割された各部には流入口１４の一つ
から区分けされた流体が供給され、この後、環状プレー
ト１１により流入時の区分けに従って吐き出される。
分割される。この分割された各部には流入口１４の一つ
から区分けされた流体が供給され、この後、環状プレー
ト１１により流入時の区分けに従って吐き出される。
環状空間９は分配外筒１の内面と、分配内筒７との間に
位置を占める。そして、これは環状プレート１１によっ
て６ないし８個の独立した空間として分けられる。各通
路４は半径方向に流入口１４よりも＾く、かつ軸芯１３
に沿って、それと平行に延びるバッツルプレート６を有
し、これは、また区画部材３の壁而１２、１２との間で
通路４の互いに平行な２１！ｉ所の出ｎ８を形成してい
る。
位置を占める。そして、これは環状プレート１１によっ
て６ないし８個の独立した空間として分けられる。各通
路４は半径方向に流入口１４よりも＾く、かつ軸芯１３
に沿って、それと平行に延びるバッツルプレート６を有
し、これは、また区画部材３の壁而１２、１２との間で
通路４の互いに平行な２１！ｉ所の出ｎ８を形成してい
る。
通路４には環状空間９に開口している出口８と共に分配
外筒１の方向に向けられ、じかも流れの方向に垂直に向
けてその上面でバッフルプレート６を支える２個の支持
部材５が各々備えられる。通路４の横断面を部分的に狭
くしている支持部材５は通路４に沿う方向の局部的な分
配に一定の作用を及ぼし、同時に出口８の上方に固定さ
れたバッフルプレート６を支持している。通路４から流
出する流体の出ｎは、扱う流体が電Ｍ液か気体かにより
、両側の出口８を分配内ｔ′５７の周方向に貫いて形成
される。
外筒１の方向に向けられ、じかも流れの方向に垂直に向
けてその上面でバッフルプレート６を支える２個の支持
部材５が各々備えられる。通路４の横断面を部分的に狭
くしている支持部材５は通路４に沿う方向の局部的な分
配に一定の作用を及ぼし、同時に出口８の上方に固定さ
れたバッフルプレート６を支持している。通路４から流
出する流体の出ｎは、扱う流体が電Ｍ液か気体かにより
、両側の出口８を分配内ｔ′５７の周方向に貫いて形成
される。
第３図は第２図の１−１線に沿う断面図であり、２個の
支持部材５が流れの方向を横切る方向に向けられ、分配
内筒７の壁面よりも上に延ばされている。この結果、２
個の出口８、８はバッフルプレート６と区画部材３の壁
面１２との間に開口させられる。出口８は流れの接線方
向に流体を送り出す。この流れはバッフルプレート６の
背側の空所を伴ないながら分配外筒１と分配内筒７との
間の環状空間９の内周全域に均一に分配される。
支持部材５が流れの方向を横切る方向に向けられ、分配
内筒７の壁面よりも上に延ばされている。この結果、２
個の出口８、８はバッフルプレート６と区画部材３の壁
面１２との間に開口させられる。出口８は流れの接線方
向に流体を送り出す。この流れはバッフルプレート６の
背側の空所を伴ないながら分配外筒１と分配内筒７との
間の環状空間９の内周全域に均一に分配される。
第２図および第３図には示されていないが、バッフルプ
レート６は多数の透孔を穿つものとじて構成することが
できる。この場合、先に述べられた空所は除くことが可
能であって、環状空間９西のバッフルプレート６の周囲
を含む内周全域に流れが形成される。
レート６は多数の透孔を穿つものとじて構成することが
できる。この場合、先に述べられた空所は除くことが可
能であって、環状空間９西のバッフルプレート６の周囲
を含む内周全域に流れが形成される。
流体、例えば電解液は同じ速度と同じ器内圧力を保ちな
から透孔１０を通って環状空間９を流れ出る。出口８は
軸方向に分配内筒７から離して配置される。環状プレー
ト１１は各通路４の始まりあるいは終りを規定し、分配
外筒１に合わせて分配＄２の中心を定めている。分配外
ｒｒＪ１、分配器２、分配内筒７およびその他の要素は
、例えばポリブロビレンあるいは塩化ポリビニール等の
耐酸化性プラスチック材料からつくられる。流体あるい
は液体の集合した流れは分配外筒１の一端から導かれ、
そして通路４内で流れの部分は軸芯１３を横切る方向に
向けられる。この流れの部分は分配外筒１の透孔１０か
ら流出する前に、分配外筒１の＾周全域に均一に分配さ
れる。
から透孔１０を通って環状空間９を流れ出る。出口８は
軸方向に分配内筒７から離して配置される。環状プレー
ト１１は各通路４の始まりあるいは終りを規定し、分配
外筒１に合わせて分配＄２の中心を定めている。分配外
ｒｒＪ１、分配器２、分配内筒７およびその他の要素は
、例えばポリブロビレンあるいは塩化ポリビニール等の
耐酸化性プラスチック材料からつくられる。流体あるい
は液体の集合した流れは分配外筒１の一端から導かれ、
そして通路４内で流れの部分は軸芯１３を横切る方向に
向けられる。この流れの部分は分配外筒１の透孔１０か
ら流出する前に、分配外筒１の＾周全域に均一に分配さ
れる。
さらに、上記と異なる実施例を分配外筒１の一部を破断
して全体を斜視図として描き表わした第４図を参照して
説明する。多数の透孔１０を穿設した分配外筒１は放射
状に延びるリブ１７によって分配外筒１内の中心にくる
ように置かれた回転対称形の分配胴１５を収容している
。この分配胴１５は分配外筒１の入口開口２３側から後
側の端面２４に向かって順次直径を増加させるように形
成され、かつ、それ自身は端而２４に直接結合されてい
る。分配外筒１の内部で液体圧力は分配胴１５の増加す
る直径によりそれぞれの部分で等しい圧力に保たれる。
して全体を斜視図として描き表わした第４図を参照して
説明する。多数の透孔１０を穿設した分配外筒１は放射
状に延びるリブ１７によって分配外筒１内の中心にくる
ように置かれた回転対称形の分配胴１５を収容している
。この分配胴１５は分配外筒１の入口開口２３側から後
側の端面２４に向かって順次直径を増加させるように形
成され、かつ、それ自身は端而２４に直接結合されてい
る。分配外筒１の内部で液体圧力は分配胴１５の増加す
る直径によりそれぞれの部分で等しい圧力に保たれる。
分配胴１５は円錐形の連結体１６によって互いに連結さ
れた、例えば円筒形に形成される複数個の短胴１８、１
９、２０から構成されている。分配外筒１の入口開口２
３に最も近い短胴１８は放物面を形成している端部２５
により閉塞されている。分配胴１５は軸方向と半径方向
とに均一な圧力分布をもたらすべく機能する。
れた、例えば円筒形に形成される複数個の短胴１８、１
９、２０から構成されている。分配外筒１の入口開口２
３に最も近い短胴１８は放物面を形成している端部２５
により閉塞されている。分配胴１５は軸方向と半径方向
とに均一な圧力分布をもたらすべく機能する。
また、分配胴１５の各段の形状は部分的に穴なる形状、
たとえば短胴１８、１９については円筒体が、短胴２０
は円錐状の切頭体が各々用いられる。
たとえば短胴１８、１９については円筒体が、短胴２０
は円錐状の切頭体が各々用いられる。
一方、これらの短胴１８、１９、２０をすべて円錐状の
切頭体により構成し、円錐状の連結体１６により各短胴
１８、１９、２ｏを結合して胴部を形成することも可能
である。
切頭体により構成し、円錐状の連結体１６により各短胴
１８、１９、２ｏを結合して胴部を形成することも可能
である。
圧力分布に関してｆｆｉ要な一点は、分配外ｎ１の内面
と複数の短胴の外面あるいは分配刷１５全部の外面との
間の通路を通り抜ける流体の流れ、あるいはそこに流入
してくる流体に等しい圧力が及ぶように分配胴１５が設
計されねばならないことである。
と複数の短胴の外面あるいは分配刷１５全部の外面との
間の通路を通り抜ける流体の流れ、あるいはそこに流入
してくる流体に等しい圧力が及ぶように分配胴１５が設
計されねばならないことである。
第５図に示されるところの断面図によるところのモデル
からも判るように、流体あるいは液体は均一な器内圧力
ないし流出速度のもとに分配外筒１の透孔１０を通って
流れ出る。
からも判るように、流体あるいは液体は均一な器内圧力
ないし流出速度のもとに分配外筒１の透孔１０を通って
流れ出る。
装置がねじりによって変形せず、しかも、その軸方向に
均一な分配をもたらすように形成される分配外筒１の寸
法は、扱う液体の容量を、例えば２２５ｍ３／ｈとする
と次のとおりである。
均一な分配をもたらすように形成される分配外筒１の寸
法は、扱う液体の容量を、例えば２２５ｍ３／ｈとする
と次のとおりである。
内径− ２００關
長さ− １６９０ｍｌ
壁の厚さ− １２關
透孔１０の長さ−７４關
透孔１０の幅− ３１Ｉｍｌ
透孔１０の間隔−１６＋ｎ
透孔１０は分配外筒１の外面に軸芯１３を横切って並ぶ
列として配列される。
列として配列される。
４段の分配胴１５の寸法は全長が１４５０ｍｍである。
分配胴１５は分配外ＷＪ１の後側の端面２４に取付けら
れる。端面２４から入口開口２３までの個々の短胴の寸
法は次のとおりである。
れる。端面２４から入口開口２３までの個々の短胴の寸
法は次のとおりである。
直径 長さ
第１段短胴 １６０關 １５０＋ｍ第２段短胴
１１０ｌ璽 ６００ｍｍ第３段短銅
９０ｍ■ ４００量一第４段短桐 ６３關
３００ｍｍ一つの短胴から他の短銅に変わる過程は
円錐状の切頭体を用いて連続している。
１１０ｌ璽 ６００ｍｍ第３段短銅
９０ｍ■ ４００量一第４段短桐 ６３關
３００ｍｍ一つの短胴から他の短銅に変わる過程は
円錐状の切頭体を用いて連続している。
第６図はさらに異なる形状の分配胴２１を示している。
ここで、分配胴２１は放物面を一つの胴により形成して
いる。先端ｉから放物面のある決められた長さの区間ｋ
は次の等式から与えられる直径ｄ！を有する。。
いる。先端ｉから放物面のある決められた長さの区間ｋ
は次の等式から与えられる直径ｄ！を有する。。
ｄ ２＝ｄｏ２＋ｌ Ｄ２／ｎ
ｌ
ここに、Ｌ−分配剃２１の全長
Ｄ一分配外筒１の最大内径一分配胴
２１の最大直径
ｎ＝Ｌ／ｋ，ｉｍｏ、１、２、３−ｎ
ただし、区間ｋについては１０ｍ■とする。
上記等式において、ｄｏは区間ｋの番号ｉが分配胴２１
の先端から始められるとき、ｉ−０、すなわち０關に等
しい値を取る地点の分配胴２１の最小直径に相当し、か
つ番号は分配胴２１の最大直径Ｄの方向に続き番号０、
１、２、３・・・ｎを割り当てるようにする。
の先端から始められるとき、ｉ−０、すなわち０關に等
しい値を取る地点の分配胴２１の最小直径に相当し、か
つ番号は分配胴２１の最大直径Ｄの方向に続き番号０、
１、２、３・・・ｎを割り当てるようにする。
この直径ｄ１を与える上記の等式は、ｉをより小さくす
るためにそれぞれの対応する値が新たにその等式に挿入
された次の算式から導いている。
るためにそれぞれの対応する値が新たにその等式に挿入
された次の算式から導いている。
ｄ ２−ｄ
ｌ ｌ−１
これから、
２−Ｄ２／ｎ
２−Ｄ２／ｎ十ｄｌ−２
２
ｄＩ−１
分陀胴２１の放物面の区間ｋの平均直径はそれぞれ次の
関係を保って決められる。
関係を保って決められる。
ｄ ２−ｄ ２−Ｄ２／ｎ
１ １−１
この関係は直径寸法が闘で扱われるとき、ｎｍｌ４０
（ｎ＝Ｌ／ｋ−１４００ｍｓ／Ｉｏｍｓ−１４０）と２
２ ｄｉ ＝ｄｏ ＋ｉＤ２／ｎ となる。
２ ｄｉ ＝ｄｏ ＋ｉＤ２／ｎ となる。
分割数ｎについて十分に大きな値として、流体を送り出
す本体部分の形状が決められ、放物面はこれに見合う直
径ｄ１に形成される。
す本体部分の形状が決められ、放物面はこれに見合う直
径ｄ１に形成される。
分配外＄：ｊ１および分配胴２１の寸法は次のように与
えられる。
えられる。
分配外筒１の最大内径（Ｄ） １４３ｍｍ分配胴２１
の全長（Ｌ） １４００ｍｍ壁の厚さ
１２ｍＩｉ透孔１０の長さ
７４闘透孔１０の幅 ３關透孔１
０の間隔 １６ｌ一ように与えられる。
の全長（Ｌ） １４００ｍｍ壁の厚さ
１２ｍＩｉ透孔１０の長さ
７４闘透孔１０の幅 ３關透孔１
０の間隔 １６ｌ一ように与えられる。
さらに、本発明に係る分配胴は第７図に示されるように
分配胴２２として構成される。ここで、回転対称形の円
錐形状は分配胴２２の全長Ｌ１分配外筒１の最大西径な
いし分配胴２２の最大内径Ｄを持つものとして示される
。第６図の分配胴２１と助様に分配胴２２は後側の端面
２４の内側に固定される。分κ外筒１内に純粋に円錐形
の分配胴２２を挿入して構成する場合の圧力分布は厳密
に仕上げられた放物面による分配胴２１の均一な圧力分
布からみると、僅かに偏りを生じている。
分配胴２２として構成される。ここで、回転対称形の円
錐形状は分配胴２２の全長Ｌ１分配外筒１の最大西径な
いし分配胴２２の最大内径Ｄを持つものとして示される
。第６図の分配胴２１と助様に分配胴２２は後側の端面
２４の内側に固定される。分κ外筒１内に純粋に円錐形
の分配胴２２を挿入して構成する場合の圧力分布は厳密
に仕上げられた放物面による分配胴２１の均一な圧力分
布からみると、僅かに偏りを生じている。
しかし、この圧力分布の僅かな不均一性は大機の性能か
らは許容制限値の範囲内に収まるものである。円錐形の
分κ胴２２を用いる利点は放物面による分配胴２１を製
作する場合と比べてＨ ｒａｔに制作できることである
。
らは許容制限値の範囲内に収まるものである。円錐形の
分κ胴２２を用いる利点は放物面による分配胴２１を製
作する場合と比べてＨ ｒａｔに制作できることである
。
本発明では電解液が処理槽へ導入されるとき、その処理
一槽の幅全域にわたり均一に流れ、これにより処押槽に
供給したサポート材料の幅全域に電気化学的な処理によ
る均一な粗面を形成することができる。特に、供給され
るサポート材料の幅が拡くなったとき、処理槽で扱う電
解液も多量になるが、本発明においては電解液を均一に
導入してその偏りをなくすことが可能であり、より効果
的に用いることができる。
一槽の幅全域にわたり均一に流れ、これにより処押槽に
供給したサポート材料の幅全域に電気化学的な処理によ
る均一な粗面を形成することができる。特に、供給され
るサポート材料の幅が拡くなったとき、処理槽で扱う電
解液も多量になるが、本発明においては電解液を均一に
導入してその偏りをなくすことが可能であり、より効果
的に用いることができる。
に沿う断面図、第４図は一部を破断している本発明の装
置を示す斜視図、第５図は第４図の■一■線に沿う断面
図、第６図および第７図は分配外筒に挿入して用いられ
る分配劇のそれぞれ異なる実施例を示す構威図である。
置を示す斜視図、第５図は第４図の■一■線に沿う断面
図、第６図および第７図は分配外筒に挿入して用いられ
る分配劇のそれぞれ異なる実施例を示す構威図である。
１・・・分配外筒、２・・・分配器、３・・・区画部材
、４・・・通路、６・・・バッフルプレート、７・・・
分配内筒、１０・・・透孔、１４・・・流入ｎ１１５、
２１、２２・・・分配胴．
、４・・・通路、６・・・バッフルプレート、７・・・
分配内筒、１０・・・透孔、１４・・・流入ｎ１１５、
２１、２２・・・分配胴．
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、壁面に多数の透孔を穿設した分配外筒を用いて処理
槽内へ流体を均一に導入するための方法であって、集合
して流れる前記流体を前記分配外筒の入口で部分に分け
、さらに前記分配外筒の縦方向に案内し、前記分配外筒
の内周全域にわたり均一に流入する流れを前記分配外筒
の軸芯を横切る方向に形成するようにした流体を均一に
導入する方法。 ２、流れの部分を前記分配外筒の軸芯に沿う方向に、し
かも、それと平行に等しい量に分けるようにした請求項
１記載の流体を均一に導入する方法。 ３、流体を前記分配外筒の一方の端部から導入し、集合
して流れる流体あるいは部分として流れる流体を該入口
の反対側で前記分配外筒の軸芯を横切る方向に偏向させ
、かつ吐き出すようにした請求項２記載の流体を均一に
導入する方法。 ４、偏向した流れの部分を前記分配外筒の透向から流出
させる前に、入口で分けられた区分に従って前記分配外
筒の内周全域に分配するようにした請求項３記載の流体
を均一に導入する方法。 ５、壁面に多数の透孔を穿設した分配外筒を用いて処理
槽内へ流体を均一に導入するための方法であって、該分
配外筒内を集合して流れる流体をその長手方向全域にわ
たり軸方向および半径方向に同じ圧力状態に置くように
した流体を均一に導入する方法。 ６、流体の圧力を流路が減少するように形成した挿入物
によって前記分配外筒の長手方向全域にわたり一定に保
つようにした請求項５記載の流体を均一に導入する方法
。 ７、多数の透孔を穿設した分配外筒と、この分配外筒内
に収容され、内部に互いに区分して使用される通路を形
成した分配内筒と、前記分配外筒の入口側に流入口を臨
ませて集合して流れる流体を該流入口の区分に従い部分
として分け、かつそれ全体は前記分配内筒内に挿入され
、該通路のための区画部材として働く分配器とを備え、
前記通路は２枚の環状プレートによりそれぞれ領域が制
限されると共に、前記流入口と各々連通させるようにし
た流体を均一に導入する装置。 ８、前記分配器は中心から放射状に延びる６ないし８本
の区画部材を有し、前記流入口は前記区画部材により個
々の横断面が等しい大きさに保たれ、これにより導入さ
れる流体が前記流入口の区分に従い６ないし８等分に等
しく分けられるようにした請求項７記載の流体を均一に
導入する装置。 ９、前記流入口が等しい長さを保っている前記通路にか
けて同量の流体を導くように形成され、前記通路には半
径方向に前記流入口よりも高く、かつ軸芯に沿ってそれ
と平行にバッフルプレートが備えられ、これと共に前記
バッフルプレートと前記区画部材の壁面との間で該通路
の互いに平行な２か所の出口が形成され、前記出口が前
記分配外筒と前記分配内筒との間にある環状空間と各々
連通させるようにした請求項８記載の流体を均一に導入
する装置。 １０、前記通路内に流体が流れる方向を横切る方向に向
けられ、前記分配内筒の外面を超えて延在する２枚の支
持部材を有し、前記バッフルプレートが前記支持部材の
上面で支えられるようにした請求項７記載の流体を均一
に導入する装置。 １１、前記バッフルプレートが多数の透孔を備えるよう
にした請求項１０記載の流体を均一に導入する装置。 １２、前記環状プレートが前記分配外筒の軸芯に合わせ
て前記分配器の中心を定めるようにした請求項７記載の
流体を均一に導入する装置。 １３、前記透孔が前記分配外筒の壁面内に軸芯を横切る
方向に向けて穿たれた多数の穿孔からなる請求項７記載
の流体を均一に導入する装置。 １４、前記通路が前記分配内筒の軸芯に沿って放射状に
それぞれ配列されるようにした請求項７記載の流体を均
一に導入する装置。 １５、多数の透孔を穿設した分配外筒と、この分配外筒
内に放射状に置かれたリブによって中心に設けられた分
配胴とを備え、前記分配胴は前記分配外筒の入口開口か
ら後側の端面にかけて順次増加する直径部分を有し、か
つ前記分配外筒の後側の端面に固定されるようにした流
体を均一に導入する装置。 １６、前記分配胴が複数個の短胴から構成され、これら
の短胴は円筒形にそれぞれ形成されると共に、円錐状の
連結体によって互いに結合され、前記入口開口に最も近
い位置にある短胴が放物面を形成している端部によって
閉塞されるようにした請求項１５記載の流体を均一に導
入する装置。 １７、前記分配胴が前記分配外筒の内面と前記分配胴の
外面との間の通路に流入してくる流体に等しい圧力が及
ぶように形成されるようにした請求項１５記載の流体を
均一に導入する装置。 １８、前記分配胴が放物面を持つ一つの胴から構成され
、ある決められた長さの区間Ｋに見合う地点の内径は次
の等式に基づいて定められるようにした請求項１５記載
の流体を均一に導入する装置。 ｄｉ＾２＝ｄｏ＾２＋ｉＤ＾２／ｎ ここに、Ｌ＝分配胴の全長（ｍｍ） Ｄ＝分配外筒の最大内径（ｍｍ） ｎ＝Ｌ／ｋ ｉ＝０、１、２、３・・・ｎ ただし、ｋ＝１０ｍｍ １９、前記分配胴が円錐形に形成されるようにした請求
項１５記載の流体を均一に導入する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3913132A DE3913132A1 (de) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Verfahren zum gleichmaessigen einleiten eines fluids und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3913132.7 | 1989-04-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0316633A true JPH0316633A (ja) | 1991-01-24 |
| JP2939514B2 JP2939514B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=6379146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2105151A Expired - Lifetime JP2939514B2 (ja) | 1989-04-21 | 1990-04-20 | 流体を均一に導入する方法および装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5029598A (ja) |
| EP (1) | EP0393520B1 (ja) |
| JP (1) | JP2939514B2 (ja) |
| KR (1) | KR0135073B1 (ja) |
| AU (1) | AU634535B2 (ja) |
| BR (1) | BR9001850A (ja) |
| CA (1) | CA2015007A1 (ja) |
| DE (2) | DE3913132A1 (ja) |
| FI (1) | FI98138C (ja) |
| ZA (1) | ZA902999B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5334352A (en) * | 1992-09-23 | 1994-08-02 | Icn Biomedicals, Inc. | Manifold construction |
| US5392847A (en) * | 1993-11-29 | 1995-02-28 | Progressive Dynamics, Inc. | Thermal medical blanket using internal subtube |
| US5505385A (en) * | 1994-07-29 | 1996-04-09 | Pneumafil Corporation | Laminar air diffuser |
| US5592969A (en) * | 1995-03-10 | 1997-01-14 | Reichert; Russell L. | Turbulence arrester |
| FR2733254B1 (fr) * | 1995-04-18 | 1997-07-18 | Europ Propulsion | Procede d'infiltration chimique en phase vapeur pour la densification de substrats poreux disposes en piles annulaires |
| AU3295897A (en) * | 1996-06-11 | 1998-01-07 | Amway Corporation | Air treatment system |
| US5840092A (en) * | 1996-06-11 | 1998-11-24 | Amway Corporation | Air treatment system |
| TW391895B (en) * | 1998-10-02 | 2000-06-01 | Ultra Clean Technology Asia Pt | Method and apparatus for washing and drying semi-conductor devices |
| JP2001274107A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-05 | Nec Kyushu Ltd | 拡散炉 |
| DE10255884B4 (de) * | 2002-11-29 | 2006-05-11 | Atotech Deutschland Gmbh | Düsenanordnung |
| US8454017B2 (en) * | 2003-04-23 | 2013-06-04 | Bradley G. Ward | Partial-deck poker game with guaranteed royal flush opportunity |
| US20070093897A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Stryker Spine (In France) | System and method for fusion cage implantation |
| US8303601B2 (en) | 2006-06-07 | 2012-11-06 | Stryker Spine | Collet-activated distraction wedge inserter |
| KR101412767B1 (ko) * | 2010-08-19 | 2014-07-02 | 주식회사 엘지화학 | 유체 공급 장치 및 이를 이용한 박판 세정 시스템 및 방법 |
| US9175845B2 (en) * | 2012-07-10 | 2015-11-03 | Westinghouse Electric Company Llc | Axial flow steam generator feedwater dispersion apparatus |
| US10112836B2 (en) * | 2012-11-26 | 2018-10-30 | The Regents Of The University Of Michigan | Continuous nanosynthesis apparatus and process |
| JP6320824B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-05-09 | 株式会社東芝 | ガス供給管、およびガス処理装置 |
| WO2016091669A1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Elopak As | Apparatus and method for filling product into containers |
| AT518081B1 (de) * | 2015-12-22 | 2017-07-15 | Sico Tech Gmbh | Injektor aus Silizium für die Halbleiterindustrie |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB189618745A (en) * | 1896-08-25 | 1897-01-23 | William Egginton | Portable Sewer Gas Extractor and Destroyer in Conjunction with Sewer Disinfector. |
| US3037629A (en) * | 1958-12-23 | 1962-06-05 | Stamicarbon | Separating a mixture of solid particles of various sizes suspended in liquid |
| US3103942A (en) * | 1961-09-22 | 1963-09-17 | Du Pont | Apparatus and process for distributing viscous liquids |
| US3736955A (en) * | 1971-06-14 | 1973-06-05 | A Schlesser | Irrigation conduit stream divider |
| US3794056A (en) * | 1972-11-17 | 1974-02-26 | R Warren | Fluidic pulse and flow divider |
| US3907210A (en) * | 1974-04-04 | 1975-09-23 | Jr Irving A Dow | Apparatus to improve combustion of fuel |
| US4016033A (en) * | 1975-03-01 | 1977-04-05 | J. M. Voith Gmbh | Distribution means for aqueous slurry in papermaking machines |
| DE2527623A1 (de) * | 1975-06-20 | 1977-01-20 | Freundorfer Kg | Verfahren bzw. einrichtung zur durchfuehrung eines behandlungs- oder herstellungsvorgangs an mindestens einer der oberflaechen eines bandartigen, flexiblen traegermaterials unter verwendung einer behandlungsfluessigkeit |
| US4333629A (en) * | 1980-03-11 | 1982-06-08 | Pepsico, Inc. | Floating manifold for multi-cavity injection mold |
| DE3106822C2 (de) * | 1981-02-24 | 1982-12-23 | Hans 7614 Gengenbach Schneekloth | Verteilungsrohr |
| US4578248A (en) * | 1981-07-29 | 1986-03-25 | Nagaoka Kanaami Kabushiki Kaisha | Distributor/collector assembly |
| CH660308A5 (de) * | 1983-03-01 | 1987-04-15 | Sulzer Ag | Vorrichtung zur fluessigkeitsverteilung in einer stoff- und waermeaustauschkolonne. |
| US4609009A (en) * | 1985-12-11 | 1986-09-02 | Environmental Elements Corp. | Stepped plenum system |
| CH667704A5 (de) * | 1986-02-07 | 1988-10-31 | Sulzer Ag | Verfahren und vorrichtung zur gleichmaessigen verteilung einer fluessigkeit auf eine querschnittsflaeche. |
| US4809744A (en) * | 1987-10-08 | 1989-03-07 | James River Corporation | Uniform fluid distribution system |
-
1989
- 1989-04-21 DE DE3913132A patent/DE3913132A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-04-12 EP EP90107064A patent/EP0393520B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-12 DE DE9090107064T patent/DE59002360D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-19 AU AU53730/90A patent/AU634535B2/en not_active Ceased
- 1990-04-19 FI FI901959A patent/FI98138C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 CA CA002015007A patent/CA2015007A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-20 BR BR909001850A patent/BR9001850A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-04-20 JP JP2105151A patent/JP2939514B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-20 US US07/512,276 patent/US5029598A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 KR KR1019900005546A patent/KR0135073B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 ZA ZA902999A patent/ZA902999B/xx unknown
-
1991
- 1991-04-24 US US07/690,571 patent/US5095930A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2939514B2 (ja) | 1999-08-25 |
| KR0135073B1 (ko) | 1998-04-20 |
| CA2015007A1 (en) | 1990-10-21 |
| KR900015805A (ko) | 1990-11-10 |
| AU634535B2 (en) | 1993-02-25 |
| US5095930A (en) | 1992-03-17 |
| ZA902999B (en) | 1990-12-28 |
| DE59002360D1 (de) | 1993-09-23 |
| EP0393520B1 (de) | 1993-08-18 |
| FI901959A0 (fi) | 1990-04-19 |
| FI98138C (fi) | 1997-04-25 |
| BR9001850A (pt) | 1991-06-18 |
| AU5373090A (en) | 1990-10-25 |
| US5029598A (en) | 1991-07-09 |
| FI98138B (fi) | 1997-01-15 |
| EP0393520A1 (de) | 1990-10-24 |
| DE3913132A1 (de) | 1990-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0316633A (ja) | 流体を均一に導入する方法および装置 | |
| US4201532A (en) | Extrusion dies of spiral mandrel type | |
| CN218951513U (zh) | 双极板和电解槽 | |
| KR102934166B1 (ko) | 슬릿 다이 | |
| JPH02245313A (ja) | 厚い外皮を有するハニカム構造を成形するための押出ダイアセンブリ | |
| US20050118487A1 (en) | Small volume, fuel cell inlet fuel gas distributor having low pressure drop | |
| JP3727594B2 (ja) | マイクロミキサー | |
| WO1983002647A1 (en) | Circuitous path flow restrictor and method | |
| US12104865B2 (en) | Heat exchanger | |
| US12016988B2 (en) | Device for exchanging substances between blood and at least one gas/gas mixture | |
| CN215749803U (zh) | 一种陶瓷膜挤出模具 | |
| CN110038501B (zh) | 一种换热壳体及反应器 | |
| CN112387533A (zh) | 模头装置及涂布机 | |
| CN117073269A (zh) | 一种集管分液结构及微通道换热器 | |
| EP3819582B1 (en) | Plate-and-shell heat exchanger | |
| EP0635299A1 (en) | Captive vortex high agitation device | |
| US20090255470A1 (en) | Ald reactor | |
| JP2002286282A (ja) | ブローノズル | |
| CN209968382U (zh) | 一种换热壳体及反应器 | |
| CN114875381A (zh) | 真空镀膜腔和真空镀膜设备 | |
| CN220520621U (zh) | 一种工艺特气混气装置及使用其的pecvd设备 | |
| EP4101526A1 (en) | Flow divider | |
| CN222799774U (zh) | 分配结构及具有其的换热器 | |
| US20250369708A1 (en) | Fluid distributor for microchannel heat exchanger | |
| EP4700319A1 (en) | Fluid distributor for microchannel heat exchanger |