JPH03166992A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写シートに関し、更に詳しくは耐溶剤性、
耐摩擦性、耐熱性等に優れた画像形成が可能な熱転写シ
ートに関する． （従来の技術及びその問題点） 従来、コンピューターやワードプロセッサーの出力プリ
ントを熱転写方式によって印字する場合には、基材フィ
ルムの一方の面に熱転写インキ層を設けた熱転写シート
が使用されている．上記従来の熱転写シートは、基材フ
ィルムとして厚さ１０乃至２０ｕｍのコンデンサ紙やバ
ラフィン紙の様な紙或いは厚さ３乃至２０μｍのボ，リ
エステルやセロファンの様なプラスチックのフィルムを
用い、ワックスに顔料や染料等の着色剤を混合した熱転
写インキ層をコーティングにより設けて製造したもので
ある． 上記熱転写シートの１つの欠点は、転写インキ層が低軟
化点で且つ比較的柔らかいワックスから形成されている
為に、転写された画像の耐摩擦性や耐熱性等が劣り、他
の物体と摩擦されることにより画像が崩れて印字品質が
低下し、且つ余白部分を汚染したり、他の物体を汚染す
ることである。

この様な欠点は、熱転写方法をバーコードラベルやタグ
ラベルの印字に使用した場合には、商品が比較的高い温
度にさらされたり、その表面に物品が触れたり、特にバ
ーコードスキャナー等で擦られると印字が容易に崩れ、
且つ余白部分を汚染し、読み取り不可能となるという重
大な問題を生じる．この様な問題は、バーコードラベル
やタグラベルの印字に限らず、乗車券、定期券、各種入
場券等の印字に使用した場合にも同様に発生する． この様な問題は、印字表面に透明なプラスチックフィル
ムを積層することにより容易に解決されるが、この様な
積層は煩雑且つコスト高であり、簡便な用途では到底採
用することが出来ない．従って，本発明の目的は以上の
如き欠点を解決し、耐溶剤性、耐摩耗性、耐熱性等に優
れ、更に印字品質にも優れた画像形成が可能な熱転写シ
ートを提供することである． （問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される．即ち、本
発明は、基材フィルムの一方の面に剥離層、保護層及び
転写インキ層を順次形成してなることを特徴とする熱転
写シートである．（作　　用） 基材フィルムとインキ層との間に剥離層及び保護層を設
け、印字と同時に転写インキ層の表面に剥離層及び保護
層を転写することによって、耐溶剤性、耐摩耗性、耐熱
性等に優れた印字が可能となる。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様により本発明を更に詳しく説明す
る． 本発明の熱転写シートは第１図示の様に、基材フィルム
１の一方の面に、剥離層２、保護層３及び転写インキ層
４を順次形成してなり、更に必要に応じてその背面に耐
熱滑性層５を設けた構戒を有している． 本発明で用いる基材フィルムｌとしては、従来の熱転写
シートに使用されていると同じ基材フィルム１がそのま
ま用いることが出来ると共に、その他のものも使用する
ことが出来、特に制限されない． 好ましい基材フィルム１の具体例としては、例えば，ポ
リエステル、ボリプロビレン、セロハン、ポリカーボネ
ート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル
、ボリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム
、アイオノマー等のプラスチックフィルム、コンデンサ
ー紙，バラフィン紙等の紙類、不織布等があり、又、こ
れらを複合した基材フィルムであってもよい． この基材フィルム１の厚さは、その強度及び熱伝導性が
適切になる様に材料に応じて適宜変更することが出来る
が、その厚さは、好ましくは、例えば、２乃至２５μｍ
である。

本発明では先ず上記基材フィルム１の面に剥離層２を形
成する．この剥離層２は、例えば、剥離性に優れたアク
リル樹脂、シリコーン樹脂、弗素樹脂、シリコーン或は
弗素で変性した各種の樹脂が使用出来るが、特に好まし
いものは、印字時に溶融して剥離性を発揮する各種のワ
ックスが好ましい．好適に使用されるワックスとしては
、例えば、マイクロクリスタリンワックス、カルナウバ
ワックス、バラフィンワックス、フィッシャートロブシ
ュワックス、各種低分子量ポリエチレン、木ロウ、ミツ
ロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、セラックワック
ス、キャンデリラワックス、ペトロラクタム、一部変性
ワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド等、種々のワ
ックスが挙げられる。

上記剥離層２は熱転写シートの感度を低下させることが
ない様に薄い層、例えば、Ｏ．ｌ乃至２μｍ程度の厚み
であるのが好ましい． この様な剥離層２は基材フィルムｌとの界面で剥離或は
自己の層内で破壊して保護層３上に転写され、保護層に
滑り性を与えるものであり、従って，剥離層は滑り性と
ある程度の硬さを有する材料、例えば２０乃至４０℃の
針進入度が１０以下の材料から形成するのが好ましい． 上記剥離層２の上に形或する保護層３は、熱転写時にイ
ンキ層４と共に転写され、転写画像の表面を被覆するも
のであり、この層自体が基材フィルム１と剥離性が良好
である場合には、該保護層３は上記剥離層２を兼ねても
よい．この保護層３はアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂
、アクリルモノマーと他のモノマーとの共重合樹脂、ポ
リエステル樹脂、ボリアミド樹脂等の如く、耐熱性、耐
摩擦性等の強靭な被膜を形成する樹脂から形成するが、
これらの樹脂からなる被膜は、当然印字時の膜切れがよ
くない。従って、本発明では膜切れが十分に行われる様
に薄い層、例えば、０．１乃至１．５μｍ程度の厚みに
形成することが望ましい。更に膜切れを良くする為に、
シリカ、アルミナ、クレー、炭酸カルシウム等の微細な
体質顔料を添加して保護層を形成することが好ましい．
上記保護層３の表面には、熱転写インキ層４を必要な材
料を配合したインキから形成する．本発明の熱転写シー
トにおける熱転写インキ層４は、着色剤とビヒクルとか
らなり、更に必要に応じて種々の添加剤を加えたもので
もよい．上記着色剤としては、有機又は無機の顔料若し
くは染料のうち、記録材料として良好な特性を有するも
の、例えば，十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等に
より変褪色しないものが好ましい．ブラックの顔料が好
ましいが、シアン、マゼンタ、イエロー等の顔料も使用
することが出来る．ビヒクルとしては、前記の如きワッ
クスでもよいが、好ましいものは、比較的軟化点の低い
熱可塑性樹脂を主成分とする。好ましい熱可塑性樹脂と
しては、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーア
クリル酸エステル共重合体、ボリブデン、石油樹脂、塩
化ビニルー酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ポ
リ酢酸ビニル等が挙げられる。これらのビヒクルは軟化
点が１００℃乃至２００℃の範囲であるものが好ましく
、１００℃未満では汚れに対して十分ではなく、一方、
２００℃を越えると印字感度が低下する．形成されるイ
ンキ層４の厚さは、必要な濃度と熱感度との調和がとれ
る様に決定すべきであって、例えば、０．５乃至５μｍ
程度の厚みが一般的である． 前記剥離層２、保護層３及びインキ層４を形成する方法
としては、ホットメルトコートの外、ホットラッカーコ
ート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ロー
ルコートその他多くの手段が挙げられる。

本発明においては、上記インキ層４の表面に更に目止層
（不図示）を形成し、表面の粗い被転写材にも印字可能
とすることが出来る． 又、基材フィルム１として熱に弱い材料を用いる場合、
サーマルヘッドに接する側の表面に、サーマルヘッドの
滑り性を良くし、且つスティッキングを防止する耐熱滑
性層５を設けることが好ましい．耐熱滑性層５は、耐熱
性のある樹脂と熱離型剤又は滑剤の働きをする物質とを
基本的な構成成分とする．この様な耐熱滑性層５を設け
ることによって、熱に弱いプラスチックフィルムを基材
とした熱転写シートにおいてもスティッキングが起２る
ことなく熱印字が可能であって、プラスチックフィルム
の持つ切れにくさ、加工のし易さ等のメリットが生かせ
る。

本発明をカラー印字用の熱転写シートに適用出来ること
はいうまでもないから、多色の熱転写シートも又本発明
の範囲に含まれる。又、熱転写プリンターとしてはライ
ン或はシリアルタイプのいずれにも適用することが出来
る． （効　　果） 以上の如き本発明によれば、基材フィルムとインキ層と
の間に剥離層及び保護層を設け、印字と同時に転写イン
キ層の表面に剥離層及び保護層を転写することによって
、耐溶剤性、耐摩耗性、耐熱性等に優れた印字が可能と
なる。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する．尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である． 実施例１ カルナバワックスを温度１００”Ｃで加熱し、ホットメ
ルトによるロールコート法にて背面に耐熱滑性層を形成
した厚さ６．０μｍのポリエステルフィルム（商品名「
ルミラー」東レ■製）の表面に塗布量が約０．５ｇ／ｒ
＆になる様に塗布して剥離層を形成した． 次に上記剥離層の表面に下記組成物を固形分塗布置が０
．５ｇ／ｒｒｒになる割合で塗工して保護層を形成した
． 保護置里塗旦患滅 ポリメタクリル酸メチル（Ｔｇ＝１０５℃）２０部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ＝７２℃）３部 ポリエチレンワックス　　　　　　　　　３部次に下記
の組成の転写インキをホットメルトコートにより塗工量
０．７ｇ／ｒｄの割合で塗布してインキ層を形成して本
発明の熱転写シートを得た。

インキ　　インキ ポリエステル樹脂（軟化点１６５℃）　９５部ポリエチ
レンワックス（軟化点８０℃）　５部カーボンブラック
　　　　　　　　　　３０部実施例２ 実施例ｌにおける保護層及び転写インキ層を下記組成物
から形成したこと以外は実施例ｌと同様にして本発明の
熱転写シートを得た， ｌ夏置里皇魁皿滅（塗布量０．４ｇ／耐）ポリメタクリ
ル酸メチル（Ｔｇ＝１０５℃）２１．４部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体くＴｇ＝７２”Ｃ）　
　　　　　　　　　　　　　２．　８部ポリエチレンワ
ックス　　　　　　　２．８部監生エ之土置里里戒（塗
布量０．７ｇ／ポ）ポリエステル樹脂（ＭＤ−１２００
、東洋紡製、軟化点１５０℃〉　　　　　　　　　２部
ポリエチレンワックス（６２−２８４、ボンドワックス
社製，軟化点１４０℃）　　　　　１部カーボンブラッ
ク　　　　　　　　　　　　１部（エマルジョンコーテ
ィング） 実施例３ 実施例ｌにおける保護層を下記組成物から形成したこと
以外は実施例ｌと同様にして本発明の熱転写シートを得
た． 且課置里ヱ且皿戒（塗布量０．４ｇ／耐）ポリメタクリ
ル酸メチル（Ｔｇ＝１０５℃）１６部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ７２℃）８部 ポリエチレンワックス　　　　　　　　　１部比較例ｌ 実施例ｌにおいて保護層を形成しなかったこと以外は実
施例ｌと同様にして比較例の熱転写シートを得た． 使用例ｌ 上記実施例ｌ乃至３及び比較例ｌの熱転写シートを用い
て、下記の印字条件で印字を実施し、耐溶剤性、耐摩擦
性及び印字品質を評価して下記第１表の結果を得た． 狙主条葺 使　用　器　具：薄膜型サーマルヘッドを搭載した東芝
シュミレーター 印字エネルギー：０．８ｍＪ／ドット（一定）被　転　
写　体：コート紙（ベツク平滑度１０００秒） １ （１）耐溶剤性：アルコール含浸布で２０回摩擦。

○：変化なし ×：印字が流れる （２）耐摩擦性二荷重５００ｇ／ｒｒｒで消しゴムによ
り２０回摩擦． Ｏ：良好 ×：不良 （３）印字品質：目視で印字の欠けを調べる．Ｏ：欠け
が認められない ×：欠けが認められる

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写シートの断面を図解的に説明す
る図である。 ｌ 二基材フィルム ２：保護層 ３：剥離層 ４：インキ層 ５：耐熱滑性層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材フィルムの一方の面に剥離層、保護層及び転
   写インキ層を順次形成してなることを特徴とする熱転写
   シート。
2. （２）剥離層がワックスからなり、インキ層が熱可塑性
   樹脂を主成分としてなる請求項１に記載の熱転写シート
   。