JPH03167009A - スノータイヤ - Google Patents
スノータイヤInfo
- Publication number
- JPH03167009A JPH03167009A JP1305728A JP30572889A JPH03167009A JP H03167009 A JPH03167009 A JP H03167009A JP 1305728 A JP1305728 A JP 1305728A JP 30572889 A JP30572889 A JP 30572889A JP H03167009 A JPH03167009 A JP H03167009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- central
- circumferential direction
- groove
- siping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
- B60C11/1218—Three-dimensional shape with regard to depth and extending direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、雪上走行、特に氷雪路における走行性能を向
上しうるスノータイヤに関する。
上しうるスノータイヤに関する。
一般に氷結路面、積雪路面の走行には、従来タイヤにチ
ェーンを装着するか、又はスノータイヤにスパイクを打
込んだスノースパイクタイヤが用いられてきた。しかし
近年、スパイクによる路面損傷と粉塵公害が生じること
により、このようなスパイクタイヤ及び硬いスパイクを
用いたチェーンの装着は自粛の方向にあり、スパイクが
ないいわゆるスパイクレスタイヤが利用されつつある。
ェーンを装着するか、又はスノータイヤにスパイクを打
込んだスノースパイクタイヤが用いられてきた。しかし
近年、スパイクによる路面損傷と粉塵公害が生じること
により、このようなスパイクタイヤ及び硬いスパイクを
用いたチェーンの装着は自粛の方向にあり、スパイクが
ないいわゆるスパイクレスタイヤが利用されつつある。
しかしスパイクレスタイヤにあっては、前記スパイクタ
イヤに比べて氷上での発進性能、制動性能が劣るという
問題がある. 前記問題点の一端を解決すべくトレッド部に複数の縦溝
と複数の横溝とを設けることにより、トレッド面の全域
に複数個のブロックを形設するとともに、各ブロックに
複数条のサイピングを設けたものが提案されている. 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし雪上走行に際して、索引力を高めるためには、前
記サイピングの溝巾が大であることが好ましいのである
が、サイピングの溝巾、を大とした場合には、トレソド
部の接地圧分布に起因して走行方向のブロンク後端に偏
摩耗が生じるヒールアンドトウ摩耗、あるいはトレッド
中心部に比してトレソドショルダ部の摩耗が早く進行す
るいわゆる肩落ち摩耗が大となる。
イヤに比べて氷上での発進性能、制動性能が劣るという
問題がある. 前記問題点の一端を解決すべくトレッド部に複数の縦溝
と複数の横溝とを設けることにより、トレッド面の全域
に複数個のブロックを形設するとともに、各ブロックに
複数条のサイピングを設けたものが提案されている. 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし雪上走行に際して、索引力を高めるためには、前
記サイピングの溝巾が大であることが好ましいのである
が、サイピングの溝巾、を大とした場合には、トレソド
部の接地圧分布に起因して走行方向のブロンク後端に偏
摩耗が生じるヒールアンドトウ摩耗、あるいはトレッド
中心部に比してトレソドショルダ部の摩耗が早く進行す
るいわゆる肩落ち摩耗が大となる。
本発明は、トレッド部の中央部部に配される中央ブロッ
クに深さ方向に屈曲する中央サイピングを、又トレソド
部の端縁近傍に配される側部ブロックに、深さ方向に直
線状をなしかつ実質的に溝巾を有しない側部サイピング
を設けることを基本として、ウエソトグリソプ性を高め
氷上制動性能、氷上登坂性能等の氷雪走行性能を向上で
き、しかも肩落ち摩耗を減じ耐久性を高めうるスノータ
イヤの提供を目的としている. 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、タイヤのトレッド部に、出周方向にのびる複
数の縦溝と、円周方向に対して交差する向きにのびる複
数の横溝とを設けることにより、タイヤ赤道附近でタイ
ヤ円周方向に隔設される中央ブロックを有する中央ブロ
ック列と、トレノド部のタイヤ軸方向の端縁に沿って隔
置される側部ブロックを有する側部ブロンク列とを形成
する一方、前記中央ブロックに、円周方向に対して交差
する向きにのびかつ深さ方向に屈曲する中央サイピング
を設けるとともに、側部ブロックに実質的に溝巾を有さ
ずかつ深さ方向に直線状の側部サイピングを設けてなる
スノータイヤである。
クに深さ方向に屈曲する中央サイピングを、又トレソド
部の端縁近傍に配される側部ブロックに、深さ方向に直
線状をなしかつ実質的に溝巾を有しない側部サイピング
を設けることを基本として、ウエソトグリソプ性を高め
氷上制動性能、氷上登坂性能等の氷雪走行性能を向上で
き、しかも肩落ち摩耗を減じ耐久性を高めうるスノータ
イヤの提供を目的としている. 〔課題を解決するための手段〕 本発明は、タイヤのトレッド部に、出周方向にのびる複
数の縦溝と、円周方向に対して交差する向きにのびる複
数の横溝とを設けることにより、タイヤ赤道附近でタイ
ヤ円周方向に隔設される中央ブロックを有する中央ブロ
ック列と、トレノド部のタイヤ軸方向の端縁に沿って隔
置される側部ブロックを有する側部ブロンク列とを形成
する一方、前記中央ブロックに、円周方向に対して交差
する向きにのびかつ深さ方向に屈曲する中央サイピング
を設けるとともに、側部ブロックに実質的に溝巾を有さ
ずかつ深さ方向に直線状の側部サイピングを設けてなる
スノータイヤである。
中央プロソクに中央サイピングを設けたため、該サイピ
ングを挾む両縁部のラテアル或分が氷雪路面にくい込む
ように圧設され、氷雪上の走行性能を向上する。しかも
中央サイピングは深さ方向に屈曲しているため、ウェッ
トグリンプ性が一層高まり氷上制動性能、氷上登坂性能
を更に向上する。
ングを挾む両縁部のラテアル或分が氷雪路面にくい込む
ように圧設され、氷雪上の走行性能を向上する。しかも
中央サイピングは深さ方向に屈曲しているため、ウェッ
トグリンプ性が一層高まり氷上制動性能、氷上登坂性能
を更に向上する。
他方、側部ブロンクに、実質的に溝巾を有しないかつ深
さ方向に直線状の側部サイピングを設けたため、偏摩耗
性の発生を抑制し、耐久性を向上しうる。
さ方向に直線状の側部サイピングを設けたため、偏摩耗
性の発生を抑制し、耐久性を向上しうる。
C実施例)
以下本考案の一実施例を図面に基づき説明する。
図において本発明のスノータイヤ1は、トレッド部2に
、円周方向にのびる複数の縦溝G 1−、G2・・と円
周方向に対して交差する向きにのびる複数の横溝gi一
・一、gm・・−、go・・・とを設けることにより、
該トレッド部2に複数のブロックを形威している。
、円周方向にのびる複数の縦溝G 1−、G2・・と円
周方向に対して交差する向きにのびる複数の横溝gi一
・一、gm・・−、go・・・とを設けることにより、
該トレッド部2に複数のブロックを形威している。
又スノータイヤ1は、前記トレッド部2の両端からタイ
ヤ半径方向内方へのびるサイドウォール部13、13と
、該サイドウォール部13の半径方向内端に位置するビ
ード部15、15を有し、各ビード部15、15に設け
るビードコアF6、16間には前記サイドウォール部1
3、13、トレッド部2を通るトロイダル状のカーカス
17が架け渡されるとともに、その半径方向外側かつト
レソド部2内にベルト層19を配している.前記カーカ
ス17は、カーカスコードをタイヤの赤道Cに対して本
実施例では30度〜90度の角度で配列したいわゆるラ
ジアル又はセ5ラジアル方向配列体であり、又カーカス
コードとしてスチールコードの他、ナイロン、ポリエス
テル、レーヨン、芳香族ボリアミド等の繊維コードが採
用される。
ヤ半径方向内方へのびるサイドウォール部13、13と
、該サイドウォール部13の半径方向内端に位置するビ
ード部15、15を有し、各ビード部15、15に設け
るビードコアF6、16間には前記サイドウォール部1
3、13、トレッド部2を通るトロイダル状のカーカス
17が架け渡されるとともに、その半径方向外側かつト
レソド部2内にベルト層19を配している.前記カーカ
ス17は、カーカスコードをタイヤの赤道Cに対して本
実施例では30度〜90度の角度で配列したいわゆるラ
ジアル又はセ5ラジアル方向配列体であり、又カーカス
コードとしてスチールコードの他、ナイロン、ポリエス
テル、レーヨン、芳香族ボリアミド等の繊維コードが採
用される。
前記ベルトJil9は、本実施例では、カーカス17側
からタイヤの半径方向外側に向かって2枚のベルトブラ
イが配される。
からタイヤの半径方向外側に向かって2枚のベルトブラ
イが配される。
又ベルトlil9は、夫々のベルトプライに傾斜して配
されかつ互いに交叉するベルトコードを具え、該ベルト
コードはカーカス17と同様にスチールコード及びナイ
ロン、ポリエステル、レーヨン、芳香族ボリアミド等の
繊維コードが用いられる. 縦溝G1は、タイヤ赤道Cから両側にトレッド部2の端
縁E,E間の距離であるトレッド巾TWの0.075倍
以上かつ0.2倍以下の距離を隔てるタイヤ赤道Cを挟
む位置に配された直線溝である。
されかつ互いに交叉するベルトコードを具え、該ベルト
コードはカーカス17と同様にスチールコード及びナイ
ロン、ポリエステル、レーヨン、芳香族ボリアミド等の
繊維コードが用いられる. 縦溝G1は、タイヤ赤道Cから両側にトレッド部2の端
縁E,E間の距離であるトレッド巾TWの0.075倍
以上かつ0.2倍以下の距離を隔てるタイヤ赤道Cを挟
む位置に配された直線溝である。
又本実施例では縦溝Glと前記端縁Eとの間に、周方向
にのびかつジグザグ状に折れ曲がる外の縦溝G2、G2
が設けられる. 前記縦溝G1、G1の間には円周方向に対して交叉する
向きにのびタイヤ赤道Cを横切る複数の内の横溝gi−
を設けることにより、タイヤ赤道C附近でタイヤ円周方
向に隔設される複数の中央ブロック3・−を有する中央
ブロック列4を形威する。
にのびかつジグザグ状に折れ曲がる外の縦溝G2、G2
が設けられる. 前記縦溝G1、G1の間には円周方向に対して交叉する
向きにのびタイヤ赤道Cを横切る複数の内の横溝gi−
を設けることにより、タイヤ赤道C附近でタイヤ円周方
向に隔設される複数の中央ブロック3・−を有する中央
ブロック列4を形威する。
又前記外の縦#G2とトレソド部2の前記端縁Eとの間
には円周方向に対して交差向きにのびる複数の外の横溝
go・・・を設けることによりトレッド部2の前記端縁
Eに沿って隔置される複数の側部ブロック5−を有する
側部ブロック列6が形成される。
には円周方向に対して交差向きにのびる複数の外の横溝
go・・・を設けることによりトレッド部2の前記端縁
Eに沿って隔置される複数の側部ブロック5−を有する
側部ブロック列6が形成される。
なお本実施例では、前記縦溝G1と外の縦溝G2との間
に、円周方向に対して交差する向きにのびる複数の中間
の横溝gm−を架設し、縦溝G1、外の縦溝間の領域で
円周方向に隔設される中間のブロック21−・−を隔役
した中間のブロック列22が設けられる。
に、円周方向に対して交差する向きにのびる複数の中間
の横溝gm−を架設し、縦溝G1、外の縦溝間の領域で
円周方向に隔設される中間のブロック21−・−を隔役
した中間のブロック列22が設けられる。
前記外の縦溝G2の溝深さHG2は、縦溝Glの溝深さ
HG1と同等又はそれ以上とする一方、内の横溝giの
溝深さ}Igiは前記縦溝G1の溝深さHGlと同深さ
かつ外の横溝goの溝深さHgoは前記外の縦溝G2の
溝深さHG2と同深さとしている。
HG1と同等又はそれ以上とする一方、内の横溝giの
溝深さ}Igiは前記縦溝G1の溝深さHGlと同深さ
かつ外の横溝goの溝深さHgoは前記外の縦溝G2の
溝深さHG2と同深さとしている。
なお本実施例では、中間の横溝gmには縦aG1との交
わり部近傍において該中間の横溝gmの底面中央部に、
該底面から立上がりかつその溝深さHgmの約35〜6
5%の高さの隆起部25が形威される。この隆起部5は
トレッド面の摩耗眼度の目安となる。
わり部近傍において該中間の横溝gmの底面中央部に、
該底面から立上がりかつその溝深さHgmの約35〜6
5%の高さの隆起部25が形威される。この隆起部5は
トレッド面の摩耗眼度の目安となる。
中央ブロンク4の前記中央ブロック3−・・には、タイ
ヤ円周方向に対して35度以上かつ90度以下で傾き直
線状にのびる中央サイピング7−が、本実施例では前記
タイヤ円周方向に対して90度、即ち略タイヤ軸方向に
向かって複数条設けられ、該中央サイピング7は3ml
m〜5IIlのピソチpで互いに平行に配される。
ヤ円周方向に対して35度以上かつ90度以下で傾き直
線状にのびる中央サイピング7−が、本実施例では前記
タイヤ円周方向に対して90度、即ち略タイヤ軸方向に
向かって複数条設けられ、該中央サイピング7は3ml
m〜5IIlのピソチpで互いに平行に配される。
又中央サイピング7は第3図に示す如くその溝底は滑ら
かな曲面で側壁部に連なるとともに、溝深さHMは前記
縦溝G1の溝深さHGIとの比HM/HGIを0.3以
上かつ1.0以下に設定している。
かな曲面で側壁部に連なるとともに、溝深さHMは前記
縦溝G1の溝深さHGIとの比HM/HGIを0.3以
上かつ1.0以下に設定している。
なお溝巾diは、中央サイピング7、7間の前記ピソチ
pの0.5倍以下に設定される。
pの0.5倍以下に設定される。
前記比HM/HGIが0.3未満の場合には氷雪面に対
するグリソプ力が不足する一方、1.0をこえると中央
ブロック3の剛性が低下する.又中央サイピング7は深
さ方向にジグザグ状に屈曲しており、そのジグザグビソ
チptは前記溝深さHMの0.15倍以上かつ0.4倍
以下、又ポイントハイトhtは前記ピンチの0.2倍以
上かつ0.3倍以下の範囲とするのが望ましい。
するグリソプ力が不足する一方、1.0をこえると中央
ブロック3の剛性が低下する.又中央サイピング7は深
さ方向にジグザグ状に屈曲しており、そのジグザグビソ
チptは前記溝深さHMの0.15倍以上かつ0.4倍
以下、又ポイントハイトhtは前記ピンチの0.2倍以
上かつ0.3倍以下の範囲とするのが望ましい。
このようにタイヤ赤道C附近に配される中央ブロック3
に深さ方向に屈曲する中央サイピング7を設けたため、
グリップが最も有効に機能するタイヤ赤道C近傍におい
てグリソプ能力を向上させることが出来る。
に深さ方向に屈曲する中央サイピング7を設けたため、
グリップが最も有効に機能するタイヤ赤道C近傍におい
てグリソプ能力を向上させることが出来る。
なお前記構或の中央サイピング7は加硫時において、加
硫金型に中央サイピング7形成用の型を付設することに
より、深さ方向に屈曲する溝であq っても効率よくかつ経済的に形威することが出来る。
硫金型に中央サイピング7形成用の型を付設することに
より、深さ方向に屈曲する溝であq っても効率よくかつ経済的に形威することが出来る。
側部ブロック列6の前記側部ブロック5には、タイヤ円
周方向に対して35度以上かつ90度以下で傾き直線状
にのびる側部サイピング9−・一が、本実施例ではタイ
ヤ円周方向に対して90度即ち前記中央サイピング7と
回し向きに複数条設けられ、該側部サイピング9は3〜
5fiのピッチで互いに平行に配される。
周方向に対して35度以上かつ90度以下で傾き直線状
にのびる側部サイピング9−・一が、本実施例ではタイ
ヤ円周方向に対して90度即ち前記中央サイピング7と
回し向きに複数条設けられ、該側部サイピング9は3〜
5fiのピッチで互いに平行に配される。
又側部サイピング9はその溝巾d2が0. 5 va以
下の実質的に溝巾を有さずかつ深さ方向に対しては直線
状に形威され、しかもその溝深さMEは前記外の縦溝G
2の溝深さHG2その比H E/H G2を0.3倍以
上かつ1.0倍以下に設定している.前記溝深さの比が
前記範囲外をこえることにより中央サイピング7と同様
な問題が生じるのである。
下の実質的に溝巾を有さずかつ深さ方向に対しては直線
状に形威され、しかもその溝深さMEは前記外の縦溝G
2の溝深さHG2その比H E/H G2を0.3倍以
上かつ1.0倍以下に設定している.前記溝深さの比が
前記範囲外をこえることにより中央サイピング7と同様
な問題が生じるのである。
又このような実質的に溝巾を有しない側部サイピング9
を形威するには、生カバータイヤを加硫した後機械的に
切込むことによって形威するのが10 望ましい。
を形威するには、生カバータイヤを加硫した後機械的に
切込むことによって形威するのが10 望ましい。
例示すれば、加硫金型から取出した原タイヤに、刃物を
用いて加工される。ここで側部サイピング9は、鋭利な
かつ厚さ3一以下の薄いナイフ、バイト、砥石又は鋸刃
等の前記刃物により刻設した側部ブロック6を横切る切
目であり、実質的に溝巾を有することなく形威できる。
用いて加工される。ここで側部サイピング9は、鋭利な
かつ厚さ3一以下の薄いナイフ、バイト、砥石又は鋸刃
等の前記刃物により刻設した側部ブロック6を横切る切
目であり、実質的に溝巾を有することなく形威できる。
従って、接地面内で作用する圧縮応力により側部サイピ
ング9を挟むその両縁部のラテアルエソジ威分が氷雪路
にくい込むように圧設され氷雪上の走行性能を向上させ
る。
ング9を挟むその両縁部のラテアルエソジ威分が氷雪路
にくい込むように圧設され氷雪上の走行性能を向上させ
る。
又端縁E付近で生しる曲げ応力に対しては溝巾のない側
部サイピング9によって柔軟に変形でき応力の効果的な
分散、緩和が可能となり、トレッド部2の肩落摩耗等を
防ぐ他、走行時の跳ね出し、踏みこみ、即ちグリップ性
が改善されるので一般路面における耐摩耗性も向上する
。
部サイピング9によって柔軟に変形でき応力の効果的な
分散、緩和が可能となり、トレッド部2の肩落摩耗等を
防ぐ他、走行時の跳ね出し、踏みこみ、即ちグリップ性
が改善されるので一般路面における耐摩耗性も向上する
。
なお側部サイピング9は、生産性、加工精度の観点から
通常機械加工により、さらには切込み位置角度調整可能
な自動切込み機を用いて施す。
通常機械加工により、さらには切込み位置角度調整可能
な自動切込み機を用いて施す。
11
本実施例では、前記中間ブロック列22の中間ブロック
2lに、中央ブロック3に設けた中央サイピング7と略
同一に形威され従って深さ方向に屈曲する中間サイピン
グ23が設けられる。
2lに、中央ブロック3に設けた中央サイピング7と略
同一に形威され従って深さ方向に屈曲する中間サイピン
グ23が設けられる。
なお前記中間サイピング23を側部サイピング9と同様
な実質的に溝巾を有しない直線状に形威してもよい。
な実質的に溝巾を有しない直線状に形威してもよい。
又本発明において、中央サイピング7、側部サイピング
9は、ブロック端縁間を直線状にのびのものの他、その
長手方向に山状、ジグザグ状に折れ曲がるものであって
もよい。
9は、ブロック端縁間を直線状にのびのものの他、その
長手方向に山状、ジグザグ状に折れ曲がるものであって
もよい。
具体例A
第1図及び第2図に示す構威を有しかつタイヤサイズが
7.00R15 8PRのタイヤ(実施例l)を試作
し、性能をテストした。なお従来の仕様であるスパイク
タイヤ(比較例l)についても試作を行ない併せてテス
トした。
7.00R15 8PRのタイヤ(実施例l)を試作
し、性能をテストした。なお従来の仕様であるスパイク
タイヤ(比較例l)についても試作を行ない併せてテス
トした。
各テストは下記の条件で行った。
1) 氷上制動性
12
第
1
表
注l) 中央サイピング、側部サイピングのそれぞれの
ピンチを5 1111とした。
ピンチを5 1111とした。
注2) 比較例lを1.0 0とする指数で示し数値が
大きいほど良好である。
大きいほど良好である。
1,5ton積のトランクに装着し、水盤によって形威
された試験路面上を30km/Hの速度で走行されると
ともに4輪ロソクにて急ブレーキをかけ、車が停車する
までの制動距離を測定し、その距離の逆数値を比較例を
100とする指数で示した。
された試験路面上を30km/Hの速度で走行されると
ともに4輪ロソクにて急ブレーキをかけ、車が停車する
までの制動距離を測定し、その距離の逆数値を比較例を
100とする指数で示した。
2) 氷上登坂性
1)項と同じ車両に装着し、その車を勾配が8%の傾斜
氷盤上に一定の初速度で進入させ車の到達した距離を比
較例1を100とする指数で示した。
氷盤上に一定の初速度で進入させ車の到達した距離を比
較例1を100とする指数で示した。
3) 耐摩耗性
1)項と同じ車両に装着し、一般路上を走行しトレッド
が11璽摩耗するまでの走行距離を比較例1を100と
する指数で示した。
が11璽摩耗するまでの走行距離を比較例1を100と
する指数で示した。
具体例B
第1図及び第2園に示す構威を有しかつタイヤサイズが
185R14 8Pのタイヤ(実施例2)を試作する
とともに、回サイズでスパイクを有する従来の仕様のタ
イヤ(皮革例2)を併せ両者の13 第 2 表 注3) 中央サイピング、側部サイピングのそれぞれの
ピンチを3nとした。
185R14 8Pのタイヤ(実施例2)を試作する
とともに、回サイズでスパイクを有する従来の仕様のタ
イヤ(皮革例2)を併せ両者の13 第 2 表 注3) 中央サイピング、側部サイピングのそれぞれの
ピンチを3nとした。
注4)比較例2を100とする指数で示し、数値が大き
いほど良好である。
いほど良好である。
性能を比較した。
試供タイヤはlton積のワンボックスカーに装着し、
車に5 0 0 kgの荷物を積載した条件で行った。
車に5 0 0 kgの荷物を積載した条件で行った。
なお氷上制動性、氷上登坂性、耐摩耗性の測定方法及び
その表示は具体例Aと略同じである。
その表示は具体例Aと略同じである。
そのテスト結果を第2表に示す。
具体例A、及びBの結果より各実施例のものは比較例の
ものに比べて氷雪上の走行性能、一般路面における走行
性能が優れていることが判明した。
ものに比べて氷雪上の走行性能、一般路面における走行
性能が優れていることが判明した。
叙上の如く本発明のスノータイヤは、前記構戒を具える
ことにより、氷雪上の走行性能を高め、しかも一般路上
の走行における耐摩耗性を向上し、耐久性を高めうる。
ことにより、氷雪上の走行性能を高め、しかも一般路上
の走行における耐摩耗性を向上し、耐久性を高めうる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はその
トレッドパターンを示す展開平面図、第3図は中央サイ
ピングの溝部横断面を示す断面閃、第4図は、側部サイ
ピングの溝部横断面を示す断l4 面図である。 2− トレッド部、 3一中央ブロック、4 一中央
ブロック列、 5一側部ブロノク、6・一側部ブロッ
ク列、 7一中央サイピング、9一側部サイピング、
c 一 タイヤ赤道、E−一端縁、 Gl,G2−縦
溝、 gi,go、g m−横溝。
トレッドパターンを示す展開平面図、第3図は中央サイ
ピングの溝部横断面を示す断面閃、第4図は、側部サイ
ピングの溝部横断面を示す断l4 面図である。 2− トレッド部、 3一中央ブロック、4 一中央
ブロック列、 5一側部ブロノク、6・一側部ブロッ
ク列、 7一中央サイピング、9一側部サイピング、
c 一 タイヤ赤道、E−一端縁、 Gl,G2−縦
溝、 gi,go、g m−横溝。
Claims (1)
- 1 タイヤのトレッド部に、円周方向にのびる複数の縦
溝と、円周方向に対して交差する向きにのびる複数の横
溝とを設けることにより、タイヤ赤道附近でタイヤ円周
方向に隔設される中央ブロックを有する中央ブロック列
と、トレッド部のタイヤ軸方向の端縁に沿って隔置され
る側部ブロックを有する側部ブロック列とを形成する一
方、前記中央ブロックに、円周方向に対して交差する向
きにのびかつ深さ方向に屈曲する中央サイピングを設け
るとともに、側部ブロックに実質的に溝巾を有さずかつ
深さ方向に直線状の側部サイピングを設けてなるスノー
タイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305728A JPH03167009A (ja) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | スノータイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305728A JPH03167009A (ja) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | スノータイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03167009A true JPH03167009A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17948632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1305728A Pending JPH03167009A (ja) | 1989-11-25 | 1989-11-25 | スノータイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03167009A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04193611A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 氷雪路用重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
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-
1989
- 1989-11-25 JP JP1305728A patent/JPH03167009A/ja active Pending
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