JPH03167493A - 放射線計測器 - Google Patents
放射線計測器Info
- Publication number
- JPH03167493A JPH03167493A JP30650889A JP30650889A JPH03167493A JP H03167493 A JPH03167493 A JP H03167493A JP 30650889 A JP30650889 A JP 30650889A JP 30650889 A JP30650889 A JP 30650889A JP H03167493 A JPH03167493 A JP H03167493A
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- radiation
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- measuring device
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- Measurement Of Radiation (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、放射線計測器に関する．
（従来の技術）
周知のように、被測定物（以下、ワークという）に放射
線を照射し、このワークを透過した放射線の量を測定し
て、ワークの厚さや密度などを測定する透過形の放射線
計測器では、測定精度を左右する因子として、設置場所
の温湿度変化、゛気中浮遊物、放射線量の統計的変動や
計測器自体の回路ドリフトなどがある。
線を照射し、このワークを透過した放射線の量を測定し
て、ワークの厚さや密度などを測定する透過形の放射線
計測器では、測定精度を左右する因子として、設置場所
の温湿度変化、゛気中浮遊物、放射線量の統計的変動や
計測器自体の回路ドリフトなどがある。
このうち、回路ドリフトに対しては，計測前にその都度
校正片などを使って校正することで対応することができ
、温湿度変化に対しても、同様にその都度対応すること
ができる。
校正片などを使って校正することで対応することができ
、温湿度変化に対しても、同様にその都度対応すること
ができる。
又、設置場所の気中に浮遊している塵埃については，浮
遊物質の種別・浮遊状況では校正は難しいが、測定空間
の吸塵対策などである程度は外乱を防ぐことができる。
遊物質の種別・浮遊状況では校正は難しいが、測定空間
の吸塵対策などである程度は外乱を防ぐことができる。
一方、鉄鋼圧延工程のように、製造工程中のワークを計
測するときには、ワークやワークの搬送機構を冷やすた
めに高圧の液体、気体や蒸気を吹き付けるときがあり，
このときワークの酸化物などが放射線通路中を通過する
が、これらに対しても強力な吸塵装置や送風排塵装置で
対応している．（発明が解決しようとする課題） ところが、上記酸化物などが放射線源や放射線計測器の
窓に付着したときには，その窓をエアカーテンやエアパ
ージなどで清掃するが，ワークが赤熱鋼板のように高温
のときには窓への付着と同時に焼付くので、上記エアカ
ーテンやエアパージでは対応できず、窓には付着物が徐
々に堆積して測定誤差が増えるので、定期的に堆積物を
削り取ったり、窓を取り換えている． すると、その間はワークの製造を中止しなければならな
いだけでなく、この作業で放射線測定器の内部に入った
外気で、内部の電子部品に塵埃が付着して絶縁が劣化し
たり、腐食性ガスで機構部が発錆するおそれもある． 又、窓の材料には、放射線の透過度のよいアルミニウム
が使われているので、腐食性ガスに弱い．そのため，窓
に横から清浄空気を高圧・高速で吹き付ける方法も採ら
れていたが、この方法は吹き付けるときの騒音で製造ラ
インの空圧配管の漏れの検知がやりにくくなり，清浄空
気中に含まれている微量な塵埃と清浄空気とともに巻き
込まれた周囲の塵埃で窓の摩耗が進展して、測定精度が
落ち，交換のための保守回数が増えて製造ラインの稼動
率も落ちる． 更に，上記窓へのエアパージを強力に行っても、腐食性
ガスによる窓の腐食は完全に防ぐことはできないので、
上記同様，保守頻度の増加による製造ラインの稼動率低
下を防ぐことはできない。
測するときには、ワークやワークの搬送機構を冷やすた
めに高圧の液体、気体や蒸気を吹き付けるときがあり，
このときワークの酸化物などが放射線通路中を通過する
が、これらに対しても強力な吸塵装置や送風排塵装置で
対応している．（発明が解決しようとする課題） ところが、上記酸化物などが放射線源や放射線計測器の
窓に付着したときには，その窓をエアカーテンやエアパ
ージなどで清掃するが，ワークが赤熱鋼板のように高温
のときには窓への付着と同時に焼付くので、上記エアカ
ーテンやエアパージでは対応できず、窓には付着物が徐
々に堆積して測定誤差が増えるので、定期的に堆積物を
削り取ったり、窓を取り換えている． すると、その間はワークの製造を中止しなければならな
いだけでなく、この作業で放射線測定器の内部に入った
外気で、内部の電子部品に塵埃が付着して絶縁が劣化し
たり、腐食性ガスで機構部が発錆するおそれもある． 又、窓の材料には、放射線の透過度のよいアルミニウム
が使われているので、腐食性ガスに弱い．そのため，窓
に横から清浄空気を高圧・高速で吹き付ける方法も採ら
れていたが、この方法は吹き付けるときの騒音で製造ラ
インの空圧配管の漏れの検知がやりにくくなり，清浄空
気中に含まれている微量な塵埃と清浄空気とともに巻き
込まれた周囲の塵埃で窓の摩耗が進展して、測定精度が
落ち，交換のための保守回数が増えて製造ラインの稼動
率も落ちる． 更に，上記窓へのエアパージを強力に行っても、腐食性
ガスによる窓の腐食は完全に防ぐことはできないので、
上記同様，保守頻度の増加による製造ラインの稼動率低
下を防ぐことはできない。
そこで、本発明の目的は、塵埃や腐食性ガスによる放射
線測定器の精度の低下を防ぎ，保守頻度を減らして、製
造ラインの稼動率を上げることのできる放射線測定器を
得ることである．〔発明の構成〕 （ＩＩ題を解決するための手段と作用）本発明は、放射
線源から放射されワークを透過した放射・線を計測して
ワークを測定する放射線測定器において，放射線測定器
の放射線入射部に筒を設け、この筒の出口側に吐出口が
偏平な第１の空気吐出口と、この筒の内側に小量の空気
を吐出する第２の空気吐出口を設けることで、筒の入口
に第１の吐出口から吐出する清浄空気でエアカーテンを
設け、第２の空気吐出口からの清浄空気でエアカーテン
の内圧を上げて、放射ｇＡ８ｌ！ｌ定器の入射部の窓へ
の塵埃の付着と窓の腐食を防いで放射線測定器の精度の
低下を防ぎ，保守頻度を減らして、製造ラインの稼動率
を上げた放射線測定器である。
線測定器の精度の低下を防ぎ，保守頻度を減らして、製
造ラインの稼動率を上げることのできる放射線測定器を
得ることである．〔発明の構成〕 （ＩＩ題を解決するための手段と作用）本発明は、放射
線源から放射されワークを透過した放射・線を計測して
ワークを測定する放射線測定器において，放射線測定器
の放射線入射部に筒を設け、この筒の出口側に吐出口が
偏平な第１の空気吐出口と、この筒の内側に小量の空気
を吐出する第２の空気吐出口を設けることで、筒の入口
に第１の吐出口から吐出する清浄空気でエアカーテンを
設け、第２の空気吐出口からの清浄空気でエアカーテン
の内圧を上げて、放射ｇＡ８ｌ！ｌ定器の入射部の窓へ
の塵埃の付着と窓の腐食を防いで放射線測定器の精度の
低下を防ぎ，保守頻度を減らして、製造ラインの稼動率
を上げた放射線測定器である。
（実施例）
以下、本発明の放射線計測器の一実施例を図面を参照し
て説明する６ 第１図は、本発明の放射線測定器の正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図で
ある． 第１〜３図において、ワーク４の片側には放射線源１が
設置され、ワークｌの他側には放射線側定器２が設けら
れ、この放射線測定器２のワーク４側にはアルミニウム
製の円板状の窓３が取付られている。
て説明する６ 第１図は、本発明の放射線測定器の正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図で
ある． 第１〜３図において、ワーク４の片側には放射線源１が
設置され、ワークｌの他側には放射線側定器２が設けら
れ、この放射線測定器２のワーク４側にはアルミニウム
製の円板状の窓３が取付られている。
又、この窓３のワーク４側には，円筒状の筒５が取付ら
れ、この筒５の側面には，窓３寄りに小さい直径の空気
吐出管６Ａが接続され，ワーク４寄りには大きい直径の
空気吐出管６Ｂで吐出側を第１図で示すようにワーク４
側にやや傾けて接続され，この空気吐出管６Ｂの筒５と
の接続部は、第１図で示すように偏平になっていて、そ
の結果、同図のＢ−Ｂ断面図を示す第３図では、ラッパ
状に広がっている． このように構成された放射線測定器において、放射線源
１からワーク４に放射線を放射して測定するときには、
空気吐出管６Ｂからこの放射線測定器が設置された工場
の圧縮空気がオイルミストセバレータとエアフィルター
を通して空気吐出管６Ｂの吐出口流速約３０ｍ／ｓで筒
５内に噴出され、空気吐出口６Ａからはｌｏｍ／ｓの吐
出速度で同じく清浄空気が吐出される。
れ、この筒５の側面には，窓３寄りに小さい直径の空気
吐出管６Ａが接続され，ワーク４寄りには大きい直径の
空気吐出管６Ｂで吐出側を第１図で示すようにワーク４
側にやや傾けて接続され，この空気吐出管６Ｂの筒５と
の接続部は、第１図で示すように偏平になっていて、そ
の結果、同図のＢ−Ｂ断面図を示す第３図では、ラッパ
状に広がっている． このように構成された放射線測定器において、放射線源
１からワーク４に放射線を放射して測定するときには、
空気吐出管６Ｂからこの放射線測定器が設置された工場
の圧縮空気がオイルミストセバレータとエアフィルター
を通して空気吐出管６Ｂの吐出口流速約３０ｍ／ｓで筒
５内に噴出され、空気吐出口６Ａからはｌｏｍ／ｓの吐
出速度で同じく清浄空気が吐出される。
すると、筒５の入口は空気吐出口６Ｂからの清浄空気で
仕切られるだけでなく、内部は空気吐出口６Ａからの清
浄空気で圧力が上って、空気吐出口６Ｂから吐出され反
対側の筒５の内壁に当って内側に侵入しようとする清浄
空気とともに内部に侵入する外部空気の侵入を防ぐこと
ができるので，塵埃や腐食性ガスの侵入による窓３の汚
損や腐食を防ぐことのできる放射線測定器となる．なお
、上記実施例では、筒５は放射線測定器２の窓３の前面
に取付けた例で説明したが，放射線源１の図示しない放
射口の窓にも同様に設けることで、同様に放射窓への塵
埃の付着を減らすことができる。
仕切られるだけでなく、内部は空気吐出口６Ａからの清
浄空気で圧力が上って、空気吐出口６Ｂから吐出され反
対側の筒５の内壁に当って内側に侵入しようとする清浄
空気とともに内部に侵入する外部空気の侵入を防ぐこと
ができるので，塵埃や腐食性ガスの侵入による窓３の汚
損や腐食を防ぐことのできる放射線測定器となる．なお
、上記実施例では、筒５は放射線測定器２の窓３の前面
に取付けた例で説明したが，放射線源１の図示しない放
射口の窓にも同様に設けることで、同様に放射窓への塵
埃の付着を減らすことができる。
以上、本発明によれば、放射線源から放射されワークを
透過した放射線量を計測してワークを測定する放射線測
定器において、放射線測定器の入射部に筒を設け、この
筒の出口側にこの筒内に清浄空気を吐出する吐出口が偏
平な第１の空気吐出口と，この第１の空気吐出口の内側
に小量の空気を吐出する第２の空気吐出口を設けること
で、筒の入口側にエアカーテンを設け，このエアカーテ
ンの内圧を上げて、放射線測定器の窓への塵埃の付着と
窓の腐食を防いだので，放射線測定器の測定精度の低下
を防ぎ、保守頻度を減らして、製造ラインの稼動率を上
げることのできる放射線測定器を得ることができる．
透過した放射線量を計測してワークを測定する放射線測
定器において、放射線測定器の入射部に筒を設け、この
筒の出口側にこの筒内に清浄空気を吐出する吐出口が偏
平な第１の空気吐出口と，この第１の空気吐出口の内側
に小量の空気を吐出する第２の空気吐出口を設けること
で、筒の入口側にエアカーテンを設け，このエアカーテ
ンの内圧を上げて、放射線測定器の窓への塵埃の付着と
窓の腐食を防いだので，放射線測定器の測定精度の低下
を防ぎ、保守頻度を減らして、製造ラインの稼動率を上
げることのできる放射線測定器を得ることができる．
第ｌ図は本発明の放射１ｓ３Ｉ！ｌ定器の一実施例を示
す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第
１図のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・放射線源 ２・・・放射線測定器３・・
・窓 ４・・・ワーク５・・・筒
６Ａ・・・第ｌの空気吐出口６Ｂ・・・第２の空
気吐出口 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑同
弟子丸 健 ｌ＝−Ａ 「１ 第 １ 図 矛１切りＡ−ＡＸ６’ロ 第 ２ 図 第 ３ 図
す正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第
１図のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・放射線源 ２・・・放射線測定器３・・
・窓 ４・・・ワーク５・・・筒
６Ａ・・・第ｌの空気吐出口６Ｂ・・・第２の空
気吐出口 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑同
弟子丸 健 ｌ＝−Ａ 「１ 第 １ 図 矛１切りＡ−ＡＸ６’ロ 第 ２ 図 第 ３ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 放射線源から放射されワークを透過した放射線を測定し
て前記ワークを測定する放射線計測器において、 前記放射線検出器の入射部に、前記放射線と同軸に筒を
設け、この筒の側面出口側に吐出口が偏平な第１の空気
吐出口と、前記筒の側面の内側に小量の空気を吐出する
第２の空気吐出口を設けたことを特徴とする放射線計測
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30650889A JP2815938B2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 放射線計測器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30650889A JP2815938B2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 放射線計測器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03167493A true JPH03167493A (ja) | 1991-07-19 |
| JP2815938B2 JP2815938B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=17957871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30650889A Expired - Lifetime JP2815938B2 (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 放射線計測器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2815938B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6029028A (en) * | 1995-07-10 | 2000-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Dust adhesion prevention system for image scanning system |
| WO2022195964A1 (ja) * | 2021-03-19 | 2022-09-22 | 株式会社東芝 | 厚み測定装置 |
-
1989
- 1989-11-28 JP JP30650889A patent/JP2815938B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6029028A (en) * | 1995-07-10 | 2000-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Dust adhesion prevention system for image scanning system |
| WO2022195964A1 (ja) * | 2021-03-19 | 2022-09-22 | 株式会社東芝 | 厚み測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2815938B2 (ja) | 1998-10-27 |
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Legal Events
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090814 Year of fee payment: 11 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100814 Year of fee payment: 12 |