JPH03168323A - 2ストロークエンジン - Google Patents
2ストロークエンジンInfo
- Publication number
- JPH03168323A JPH03168323A JP30865089A JP30865089A JPH03168323A JP H03168323 A JPH03168323 A JP H03168323A JP 30865089 A JP30865089 A JP 30865089A JP 30865089 A JP30865089 A JP 30865089A JP H03168323 A JPH03168323 A JP H03168323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- exhaust
- port
- rotary valve
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、2ストロークエンジンの排気系に関する。
(従来の技術)
一般に、シリングに開口した徘只ポートをピストンの往
復動により開閉する2ストロークエンジンの場合、排気
行程の末期に新気が排気ポートに吹き抜け、排気ガス中
のHCが増し、燃費が悪化するという問題があった。
復動により開閉する2ストロークエンジンの場合、排気
行程の末期に新気が排気ポートに吹き抜け、排気ガス中
のHCが増し、燃費が悪化するという問題があった。
この対策として、従米から排気通路の途中にチャンバー
を設け、チャンバーの容積を変えるブランクャあるいは
ロータリバルブ等を設け、チャンパーからの反射圧力を
利用して充填効率を改善するものがあった(例えば、特
開昭59−28019号公報参照). しかしながら、このような従来装置では、排気ポートの
開通初期の圧力上昇でチャンバー内にがスが流れ込むが
、排気管内の圧力が低下すると同時に〃スが流出するた
め、掃ヌ行程で徘圧が上昇して新気の充填効率を低下さ
せる原因になるという問題点があった。
を設け、チャンバーの容積を変えるブランクャあるいは
ロータリバルブ等を設け、チャンパーからの反射圧力を
利用して充填効率を改善するものがあった(例えば、特
開昭59−28019号公報参照). しかしながら、このような従来装置では、排気ポートの
開通初期の圧力上昇でチャンバー内にがスが流れ込むが
、排気管内の圧力が低下すると同時に〃スが流出するた
め、掃ヌ行程で徘圧が上昇して新気の充填効率を低下さ
せる原因になるという問題点があった。
本発明は、こうした従米の問題点を解決することを目的
とする。
とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達戒するため本発明では、シリンダの途中に
排気ポートが開口し、この排気ポートをピストンの往復
動によって開閉する2ストロークエンジンにおいて、排
気通路の途中にロークリバルブを介して連通するチャン
バーを設け、このロータリバルブは排スポートの開通初
期と開通末期の2度に渡ってチャンパーを排気通路に連
通させる構或とした。
排気ポートが開口し、この排気ポートをピストンの往復
動によって開閉する2ストロークエンジンにおいて、排
気通路の途中にロークリバルブを介して連通するチャン
バーを設け、このロータリバルブは排スポートの開通初
期と開通末期の2度に渡ってチャンパーを排気通路に連
通させる構或とした。
(作用)
上記構或に基づき、排気ポートの開通初期にロータリバ
ルブを開いて排気通路に排出される高圧の既燃焼ボスの
一部をチャンバーに導くことにより徘圧を低下させ、既
燃焼ガスの排出を促す。
ルブを開いて排気通路に排出される高圧の既燃焼ボスの
一部をチャンバーに導くことにより徘圧を低下させ、既
燃焼ガスの排出を促す。
排気ポートと掃気村一トが同時に開通する掃気行程では
ロータリバルブがチャンバーを閉塞して、徘圧を上昇さ
せることがなく、新気の充填効率を高められる。
ロータリバルブがチャンバーを閉塞して、徘圧を上昇さ
せることがなく、新気の充填効率を高められる。
排気ポートの開通末期に再びロータリバルブを開いてチ
ャンバーに蓄圧された高圧ガスを排気通路に流出させる
ことにより、排圧を上昇させて燃焼室に充填された混合
スが燃焼行程を迎えることなく排気ポートに吹き抜ける
ことを抑制することができる。
ャンバーに蓄圧された高圧ガスを排気通路に流出させる
ことにより、排圧を上昇させて燃焼室に充填された混合
スが燃焼行程を迎えることなく排気ポートに吹き抜ける
ことを抑制することができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図に示すように、2ストロークエンノン1はシリン
ダ2の壁面にクランク室3と連通する掃スポート4が開
口するとともに、徘只ポート5が開口する。この排気ポ
ート5と掃スポート4はそれぞれピストン8の往復動に
より開閉され、第2図に示すように、下死点(BDC)
を挾んで対称な所定のクランク角度でそれぞれ開き、既
燃焼ガスを俳気ポート5から排%W9を通して排出しつ
つ、クランク室3から掃気ポート4を通して新気を送り
込むようになっている。
ダ2の壁面にクランク室3と連通する掃スポート4が開
口するとともに、徘只ポート5が開口する。この排気ポ
ート5と掃スポート4はそれぞれピストン8の往復動に
より開閉され、第2図に示すように、下死点(BDC)
を挾んで対称な所定のクランク角度でそれぞれ開き、既
燃焼ガスを俳気ポート5から排%W9を通して排出しつ
つ、クランク室3から掃気ポート4を通して新気を送り
込むようになっている。
クランク室3には吸スロ6が開口し、エアクリーナ、ス
ロットルバルブおよび気化器等を経て作られる混合只が
リードバルブ7を介して流入するようになっている。
ロットルバルブおよび気化器等を経て作られる混合只が
リードバルブ7を介して流入するようになっている。
排気管9の途中には容積室を構或するチャンバー15が
接続される。チャンバー15はシリンダ17と、これに
摺動自在に嵌挿されるプランノヤ18とによって画威さ
れ、プランジャ18の摺動によりチャンバー容積を可変
とする。ブランジャ18はチャンバー15を圧縮する方
向に付勢するスプリング19が設けられる。プランジャ
18の背後に画或される背圧室20は大気に解放されて
いる。
接続される。チャンバー15はシリンダ17と、これに
摺動自在に嵌挿されるプランノヤ18とによって画威さ
れ、プランジャ18の摺動によりチャンバー容積を可変
とする。ブランジャ18はチャンバー15を圧縮する方
向に付勢するスプリング19が設けられる。プランジャ
18の背後に画或される背圧室20は大気に解放されて
いる。
第3図にも示すように、チャンパー15と排気W9の間
にはロータリバルブ16が設けられる。
にはロータリバルブ16が設けられる。
ロータリバルブ16は図示しない伝達槻構を介してクラ
ンク軸11と同じ回転速度で回転駆動され、エンジン回
転に同期して所定のタイミングでチャンバー15を排気
管9に連通させるようになっている。
ンク軸11と同じ回転速度で回転駆動され、エンジン回
転に同期して所定のタイミングでチャンバー15を排気
管9に連通させるようになっている。
ロータI7バルプl6には1つの連通孔21が形處され
るとともに、ハウジング25にはロータリバルブ16の
所定回転角度範囲で連通孔21と合致し排気管9に連通
ずる導入孔23と、これと所定の位相差をもって連通孔
21に合致して排気管9に運通ずる吐出孔24とがそれ
ぞれ形成される。
るとともに、ハウジング25にはロータリバルブ16の
所定回転角度範囲で連通孔21と合致し排気管9に連通
ずる導入孔23と、これと所定の位相差をもって連通孔
21に合致して排気管9に運通ずる吐出孔24とがそれ
ぞれ形成される。
%0i,l−3.4I−二l−+tl7IQ’)IJ士
h’F.J−L5と同期して開かれるととらに、掃ヌポ
ート4が開く前に閉塞される一方、排気孔24は掃気ポ
ート4が閉じるのに同期して開くとともに、排気ポート
5と同期して閉じる。すなわち、チャンバー15は掃気
ポート4とオーバラツプすることがなく、排気ポート5
の開通初期と開通末期の2度に渡って排気管9に運通ず
る。
h’F.J−L5と同期して開かれるととらに、掃ヌポ
ート4が開く前に閉塞される一方、排気孔24は掃気ポ
ート4が閉じるのに同期して開くとともに、排気ポート
5と同期して閉じる。すなわち、チャンバー15は掃気
ポート4とオーバラツプすることがなく、排気ポート5
の開通初期と開通末期の2度に渡って排気管9に運通ず
る。
次に作用について説明する。
ピストン8の上死点付近で点火プラグ12の点火により
爆発行程を迎え、ピストン8の下降により排気ポート5
が開くのに伴って既燃焼ガスを排気管9を通して排出す
る。この排気ポート5の開き始め付近でロータリバルブ
16を介してチャンバー15が開通し、高圧のガスがブ
ランジャ18をスプリング19に抗して押し拡げなから
チャンバー15に流入し、この高圧ガスは掃気ポート4
の開く過程でロータリバルブ16が閉弁ずることにより
封じ込められる。このように高圧の既燃焼〃スの一部を
チャンバー15に導くことにより徘を促す。
爆発行程を迎え、ピストン8の下降により排気ポート5
が開くのに伴って既燃焼ガスを排気管9を通して排出す
る。この排気ポート5の開き始め付近でロータリバルブ
16を介してチャンバー15が開通し、高圧のガスがブ
ランジャ18をスプリング19に抗して押し拡げなから
チャンバー15に流入し、この高圧ガスは掃気ポート4
の開く過程でロータリバルブ16が閉弁ずることにより
封じ込められる。このように高圧の既燃焼〃スの一部を
チャンバー15に導くことにより徘を促す。
ピストン8が下降する膨張行程の後半でロータリバルブ
16がチャンバー15を閉塞するのと同期して、掃気ポ
ート4が開き、クランク室3がら混合気が燃焼室13に
押し込まれる。このようにして、排気ポート5と掃スポ
ート4が同時に開通する掃気行程ではロータリバルブ1
6がチャンバー15を閉塞して、徘圧を上昇させること
がなく、新気の充填効率を高められる。
16がチャンバー15を閉塞するのと同期して、掃気ポ
ート4が開き、クランク室3がら混合気が燃焼室13に
押し込まれる。このようにして、排気ポート5と掃スポ
ート4が同時に開通する掃気行程ではロータリバルブ1
6がチャンバー15を閉塞して、徘圧を上昇させること
がなく、新気の充填効率を高められる。
ピストン8が折り返して上昇する圧縮行程では排気ポー
ト5の開通末期に再びロータリパルブ16を開いてチャ
ンバー15に蓄圧された高圧がスを徘気v9に流出させ
ることにより、徘圧を上昇させて燃焼室13に充項され
た混合スが燃焼行程を迎えることなく排気ポート5に吹
き抜けることを抑制することができる。
ト5の開通末期に再びロータリパルブ16を開いてチャ
ンバー15に蓄圧された高圧がスを徘気v9に流出させ
ることにより、徘圧を上昇させて燃焼室13に充項され
た混合スが燃焼行程を迎えることなく排気ポート5に吹
き抜けることを抑制することができる。
このM果、エンジン1の充填効率を高められるとともに
、排気〃ス中のHeが減少し、燃費の低減がはかれる。
、排気〃ス中のHeが減少し、燃費の低減がはかれる。
次に、第4図に示す池の実施例について説明すると、多
只筒エンノン1において、あるス筒のチャンバー15の
背後に画威される背圧室20を、所定の位相差を持って
作動する他の気簡のクランク室3に連通ずる連通路31
が設けられる。
只筒エンノン1において、あるス筒のチャンバー15の
背後に画威される背圧室20を、所定の位相差を持って
作動する他の気簡のクランク室3に連通ずる連通路31
が設けられる。
図のように排気管9の高圧〃スが導入孔23を通ってチ
ャンバー15に流入する過程で、連通路31が接続する
他の気筒ではピストン8が上昇してクランク室3には負
圧が生じ、スプリング19に抗してブランジャ18を引
き込み、チャンバー15の容積拡大を促す。
ャンバー15に流入する過程で、連通路31が接続する
他の気筒ではピストン8が上昇してクランク室3には負
圧が生じ、スプリング19に抗してブランジャ18を引
き込み、チャンバー15の容積拡大を促す。
ロータリバルブ16の回転に伴い、吐出孔24が開通す
るとき、運通路31が接続する他の気前ではピストン8
が下降してクランク室3の圧力が上昇し、この圧力によ
りプランジャ18を摺動させてチャンパー15のガスを
排気管9に押し出す。
るとき、運通路31が接続する他の気前ではピストン8
が下降してクランク室3の圧力が上昇し、この圧力によ
りプランジャ18を摺動させてチャンパー15のガスを
排気管9に押し出す。
その結果、燃焼室13の掃気にもたらすチャンバー15
の作用を高められ、燃料分の吹き抜けを有効に防止する
とともに、充填効率をさらに高められる。
の作用を高められ、燃料分の吹き抜けを有効に防止する
とともに、充填効率をさらに高められる。
(発明の効果)
以上の通り本発明によれば、シリンダの途中に排気ポー
トが開口し、この排気ポートをピストンの往復動によっ
て開閉する2ストロークエンジンにおいて、排気通路の
途中にロータリパルブを介して連通ずるチャンバーを設
け、このロータリバルブは排気ポートの開通初期と開通
末期の2度に渡ってチャンバーを排気通路に連通させる
構或としたため、排気ポートの開通初期から掃スポート
が開く掃気行程にかけて既燃焼〃スの排出を促すととも
に、排気ポートの開通末期に排気通路の圧力を高めて、
燃料分の吹き抜けを抑制し、2ストロークエンジンの燃
費を低減するとともに、排気性能および出力性能を改善
することができる。
トが開口し、この排気ポートをピストンの往復動によっ
て開閉する2ストロークエンジンにおいて、排気通路の
途中にロータリパルブを介して連通ずるチャンバーを設
け、このロータリバルブは排気ポートの開通初期と開通
末期の2度に渡ってチャンバーを排気通路に連通させる
構或としたため、排気ポートの開通初期から掃スポート
が開く掃気行程にかけて既燃焼〃スの排出を促すととも
に、排気ポートの開通末期に排気通路の圧力を高めて、
燃料分の吹き抜けを抑制し、2ストロークエンジンの燃
費を低減するとともに、排気性能および出力性能を改善
することができる。
第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図はロータ
リパルブの作動タイミングを表す線図、第3図はロータ
リバルブの断面図である。第4図は他の実施例を示す断
面図である。 1・・・2ストロークエンジン、2・・・シリンダ、3
・・・クランク室、4・・・掃気ポート、5・・・排気
ポート、8・・・ピストン、9・・・#ス管、15・・
・チャンバー16・・・ロータリバルブ、18・・・プ
ランジャ、19・・・スプリング、20・・・背圧室、
21,22・・・連通孔、23・・・導入孔、24・・
・吐出孔。
リパルブの作動タイミングを表す線図、第3図はロータ
リバルブの断面図である。第4図は他の実施例を示す断
面図である。 1・・・2ストロークエンジン、2・・・シリンダ、3
・・・クランク室、4・・・掃気ポート、5・・・排気
ポート、8・・・ピストン、9・・・#ス管、15・・
・チャンバー16・・・ロータリバルブ、18・・・プ
ランジャ、19・・・スプリング、20・・・背圧室、
21,22・・・連通孔、23・・・導入孔、24・・
・吐出孔。
Claims (1)
- シリンダの途中に排気ポートが開口し、この排気ポート
をピストンの往復動によって開閉する2ストロークエン
ジンにおいて、排気通路の途中にロータリバルブを介し
て連通するチャンバーを設け、このロータリバルブは排
気ポートの開通初期と開通末期の2度に渡ってチャンバ
ーを排気通路に連通させる構成としたことを特徴とする
2ストロークエンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30865089A JPH03168323A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 2ストロークエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30865089A JPH03168323A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 2ストロークエンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03168323A true JPH03168323A (ja) | 1991-07-22 |
Family
ID=17983624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30865089A Pending JPH03168323A (ja) | 1989-11-28 | 1989-11-28 | 2ストロークエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03168323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5229144A (en) * | 1991-04-09 | 1993-07-20 | Kuntz Dieter E | Injection molding apparatus |
| US6202409B1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-03-20 | Lloyd Taylor | Acoustically-enhanced intake/exhaust system and method for internal combustion engines |
-
1989
- 1989-11-28 JP JP30865089A patent/JPH03168323A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5229144A (en) * | 1991-04-09 | 1993-07-20 | Kuntz Dieter E | Injection molding apparatus |
| US6202409B1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-03-20 | Lloyd Taylor | Acoustically-enhanced intake/exhaust system and method for internal combustion engines |
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