JPH03168441A - 流体封入式パワーユニットマウント - Google Patents
流体封入式パワーユニットマウントInfo
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- JPH03168441A JPH03168441A JP30973289A JP30973289A JPH03168441A JP H03168441 A JPH03168441 A JP H03168441A JP 30973289 A JP30973289 A JP 30973289A JP 30973289 A JP30973289 A JP 30973289A JP H03168441 A JPH03168441 A JP H03168441A
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- fluid chamber
- orifice
- rubber elastic
- power unit
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、車両に搭載されるパワーユニットを車体に支
持するのに用いられる流体封入式パワユニットマウント
に関する。
持するのに用いられる流体封入式パワユニットマウント
に関する。
(従来の技術)
般に、エンジン,トランスミッション等の総合体で構成
されるパワーユニットは、パワーユニットマウントを介
して車体に支持させ、パワーユニットからの振動が車体
へ伝達するのを低減するようにしている。
されるパワーユニットは、パワーユニットマウントを介
して車体に支持させ、パワーユニットからの振動が車体
へ伝達するのを低減するようにしている。
かかるパワーユニットマウントの一例としては、特開昭
61−65935号公報に記載されたものが知られてい
て、この従来出典には、内筒及び外筒と、内外筒間に装
填されたゴム弾性体と、内筒及び外筒の相対変位に伴っ
て容積変化する主流体室と、前記内筒外周に嵌着される
ブロックに形成されたオリフィスと、該オリフィスを介
して主流体室に連通する副流体室とを備えたパワーユニ
ットマウントが示されている。
61−65935号公報に記載されたものが知られてい
て、この従来出典には、内筒及び外筒と、内外筒間に装
填されたゴム弾性体と、内筒及び外筒の相対変位に伴っ
て容積変化する主流体室と、前記内筒外周に嵌着される
ブロックに形成されたオリフィスと、該オリフィスを介
して主流体室に連通する副流体室とを備えたパワーユニ
ットマウントが示されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記従来の流体封入式パワーユニットマ
ウントでは、下記に列挙するような問題がある。
ウントでは、下記に列挙するような問題がある。
■ 主流体室と副流体室との間の流体移動か一本のオリ
フィスを通してのみ行なわれる為、流体の移動経路が1
経路しかなくて、1つの振動現象、例えば、アイドル振
動とエンジンシエイクのうち一方にしか対応出来ない。
フィスを通してのみ行なわれる為、流体の移動経路が1
経路しかなくて、1つの振動現象、例えば、アイドル振
動とエンジンシエイクのうち一方にしか対応出来ない。
■ 内筒側に形成されたオリフィスでは、オリフィス長
が短くなる為、オリフィス内流体を質量とし流体室の拡
張弾性をばねとする流体ダイナミックダンバーの共振点
が高周波数域にあらわれ、例えば、エンジンシエイク(
+01−1z前後)等の低周波数域入力振動をダイナ
ミックダンバー効果で制振することができない。
が短くなる為、オリフィス内流体を質量とし流体室の拡
張弾性をばねとする流体ダイナミックダンバーの共振点
が高周波数域にあらわれ、例えば、エンジンシエイク(
+01−1z前後)等の低周波数域入力振動をダイナ
ミックダンバー効果で制振することができない。
■ ゴム弾性体のうち流体室の室壁となっている部分は
室容積変化量を十分に確保するべく薄く形成され、振動
入力時に大きな伸縮を繰り返す為、ゴム弾性体の耐久寿
命が早期にあらわれる。
室容積変化量を十分に確保するべく薄く形成され、振動
入力時に大きな伸縮を繰り返す為、ゴム弾性体の耐久寿
命が早期にあらわれる。
本発明は、上述のような従来の問題に着目してなされた
もので、複数の流体室かオリフイスにより連通される流
体封入式パワーユニットマウントにおいて、低周波数域
の入力振動を含む2通りの振動現象を有効に低減する対
応性を持つと共に、ゴム弾性体の耐久性を向上させるこ
とを課題としている。
もので、複数の流体室かオリフイスにより連通される流
体封入式パワーユニットマウントにおいて、低周波数域
の入力振動を含む2通りの振動現象を有効に低減する対
応性を持つと共に、ゴム弾性体の耐久性を向上させるこ
とを課題としている。
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するために、本発明の流体封入式パワ
ーユニットマウントでは、流体室を3室用意してダブル
オリフィス構造にすると共に、ゴム弾性体を軸方向に予
圧を与えた状態で圧入固定する手段とした。
ーユニットマウントでは、流体室を3室用意してダブル
オリフィス構造にすると共に、ゴム弾性体を軸方向に予
圧を与えた状態で圧入固定する手段とした。
即ち、パワーユニットと車体のいずれか一方及び他方に
それぞれ連結される円筒及び外筒と、前記内筒に接着さ
れ、別体である前記外筒に軸径方向に予圧を与えた状態
で圧入固定されるゴム弾性体と、前記内筒及び外筒の相
対変位に伴って容積変化する主流体室と、前記外筒の一
方の端縁部に沿って形成される長オリフィスを介して前
記主流?室と連通ずる第1副流体室と、前記外筒の他方
の端縁部に沿って形成される短オリフィスを介して前記
主流体室と連通ずる第2副流体室と、を備えている事を
特徴とする。
それぞれ連結される円筒及び外筒と、前記内筒に接着さ
れ、別体である前記外筒に軸径方向に予圧を与えた状態
で圧入固定されるゴム弾性体と、前記内筒及び外筒の相
対変位に伴って容積変化する主流体室と、前記外筒の一
方の端縁部に沿って形成される長オリフィスを介して前
記主流?室と連通ずる第1副流体室と、前記外筒の他方
の端縁部に沿って形成される短オリフィスを介して前記
主流体室と連通ずる第2副流体室と、を備えている事を
特徴とする。
(作 用)
パワーユニットからの振動か入力されると、振動入力に
伴って内筒と外筒とが相対変位し、ゴム弾性体が変形し
て主流体室の容積が変化する。
伴って内筒と外筒とが相対変位し、ゴム弾性体が変形し
て主流体室の容積が変化する。
この主流体室の容積変化時には、長オリフィスを介して
第1副流体室と連通ずる流体移動経路と,短オリフィス
を介して第2副流体室と連通する流体移動経路との2つ
の経路が形成される。
第1副流体室と連通ずる流体移動経路と,短オリフィス
を介して第2副流体室と連通する流体移動経路との2つ
の経路が形成される。
従って、例えば、防振対象振動をアイドル振動とエンジ
ンシェイクとした場合、10H2前後で振幅が比較的大
きい(±Inn程度)のエンジンシエイクに対しては、
長オリフィス内の流体を質量とし主流体室及び第1副流
体室の拡張弾性をばねとする流体ダイナミックダンバー
の共振点を1011■前後こ設定しておくと、10H7
前後の入力振動で長オリフィス内の流体が激しく往復動
する共振現象があらわれ入力振動を減衰することができ
る。即ち、長オリフィス内を流体が激しく往復動する時
の流動抵抗により入力振動エネルギが吸収される。
ンシェイクとした場合、10H2前後で振幅が比較的大
きい(±Inn程度)のエンジンシエイクに対しては、
長オリフィス内の流体を質量とし主流体室及び第1副流
体室の拡張弾性をばねとする流体ダイナミックダンバー
の共振点を1011■前後こ設定しておくと、10H7
前後の入力振動で長オリフィス内の流体が激しく往復動
する共振現象があらわれ入力振動を減衰することができ
る。即ち、長オリフィス内を流体が激しく往復動する時
の流動抵抗により入力振動エネルギが吸収される。
尚、主流体室の室壁は耐圧能力が高いので主流体室の室
容積変化はほとんど発生せず、短オリフィス内はほとん
ど流体が流通しない。
容積変化はほとんど発生せず、短オリフィス内はほとん
ど流体が流通しない。
また、20〜30H2で振幅が比較的小さい(±0.3
mm程度)アイドル振動に対しては、流体通過抵抗が大
きくなる長オリフィスは閉塞状態となることから,流体
移動は短オリフィスを介して主流体室と第2副流体室と
の間で行われ、この短オリフィスを介して流体が移動す
ることでゴム弾性体の変形が助長され、動ばね定数の低
下により振動を減衰することができる。
mm程度)アイドル振動に対しては、流体通過抵抗が大
きくなる長オリフィスは閉塞状態となることから,流体
移動は短オリフィスを介して主流体室と第2副流体室と
の間で行われ、この短オリフィスを介して流体が移動す
ることでゴム弾性体の変形が助長され、動ばね定数の低
下により振動を減衰することができる。
又、ゴム弾性体は別体である外筒に軸径方向に予圧を与
えた状態で圧入固定される為、ゴム弾性体の拡張に対し
ては、予圧による内部応力が減じる方向となり、室容積
の変化に伴なって大幅に変形するゴム弾性体の負荷が軽
減されてその耐久性が向上する。
えた状態で圧入固定される為、ゴム弾性体の拡張に対し
ては、予圧による内部応力が減じる方向となり、室容積
の変化に伴なって大幅に変形するゴム弾性体の負荷が軽
減されてその耐久性が向上する。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
第1図〜第3図は本発明実施例の流体封入式パワーユニ
ットマウントを示している。
ットマウントを示している。
この流体封入式パワーユニットマウントは、ほぼ同軸に
配置される内筒1と外筒2を備え、この内筒1と外筒2
の間にゴム弾性体3が装填されている。
配置される内筒1と外筒2を備え、この内筒1と外筒2
の間にゴム弾性体3が装填されている。
前記内筒1は、内部に挿通されるボルトによってパワー
ユニット(又は車体)に固定され、かっ外筒2は車体(
又はパワーユニット)に固定され、該パワーユニットの
静荷重は前記ゴム弾性体3を介して車体に支持される。
ユニット(又は車体)に固定され、かっ外筒2は車体(
又はパワーユニット)に固定され、該パワーユニットの
静荷重は前記ゴム弾性体3を介して車体に支持される。
前記ゴム弾性体3の下側部分には、主流体室4が形成さ
れると共に、該主流体室4の上側にはダイヤフラム40
を介して空間部41が形成されている。
れると共に、該主流体室4の上側にはダイヤフラム40
を介して空間部41が形成されている。
又、ゴム弾性体3の上側部分は軸径方向中央部に形成さ
れたスリット30によって左右に分割され、その一方に
は長オリフィス50を介して主流体室4に連通する第1
副流体室5か形成され、他方には短オリフィス60を介
して主流体室4に連遇する第2副流体室6が形成されて
いる。
れたスリット30によって左右に分割され、その一方に
は長オリフィス50を介して主流体室4に連通する第1
副流体室5か形成され、他方には短オリフィス60を介
して主流体室4に連遇する第2副流体室6が形成されて
いる。
尚、前記第1,第2副流体室5,6の内側にはダイヤフ
ラム5L6+を介して空間部52、62が形成され、か
つ前記主流体室4,第1,第2副流体室5,6及び長,
短オリフィス50.60内には流体Lが封入されている
。
ラム5L6+を介して空間部52、62が形成され、か
つ前記主流体室4,第1,第2副流体室5,6及び長,
短オリフィス50.60内には流体Lが封入されている
。
又、前記ゴム弾性体3は内周が内筒1の外周に加硫接着
され、かつ外周が左右の補強環70.71を介して外筒
2の内周に圧入固定されている。
され、かつ外周が左右の補強環70.71を介して外筒
2の内周に圧入固定されている。
この圧入に際し、ゴム弾性体3は軸径方向に圧縮される
もので、この場合、第3図に示すように、軸径方向(矢
印方向)に予圧をかけながら、スリット30が閉じる状
態で軸方向に圧入するようにしている。
もので、この場合、第3図に示すように、軸径方向(矢
印方向)に予圧をかけながら、スリット30が閉じる状
態で軸方向に圧入するようにしている。
又、上述したゴム弾性体3の圧入時に、同時に長オリフ
ィス50及び短オリフィス60を形成するようにしてい
る。即ち、前記補強環70.71の端縁にL字溝部72
.73を形成すると共に、圧入方向(矢印方向)に対し
て奥側となる外筒2の端縁部に内向きのフランジ部20
を形成し、そして第3図に示すようにゴム弾性体3を外
商2の内部に挿入した後、前記フランジ部20をL字溝
部73に対してカシメることにより、フランジ部20と
L字溝部72とで囲まれる空間を長オリフィス50とし
て形成する。
ィス50及び短オリフィス60を形成するようにしてい
る。即ち、前記補強環70.71の端縁にL字溝部72
.73を形成すると共に、圧入方向(矢印方向)に対し
て奥側となる外筒2の端縁部に内向きのフランジ部20
を形成し、そして第3図に示すようにゴム弾性体3を外
商2の内部に挿入した後、前記フランジ部20をL字溝
部73に対してカシメることにより、フランジ部20と
L字溝部72とで囲まれる空間を長オリフィス50とし
て形成する。
次に、ゴム弾性体3に軸方向の予圧をかけて第2図で示
す位置まで圧大した後、外筒2の端縁部に内向きのフラ
ンジ部21を形成し、このフランジ部21をL字溝部7
3に対してカシメることにより、フランジ部21とL字
溝部ア3とで囲まれる空間を短オリフィス60として形
成するものである。
す位置まで圧大した後、外筒2の端縁部に内向きのフラ
ンジ部21を形成し、このフランジ部21をL字溝部7
3に対してカシメることにより、フランジ部21とL字
溝部ア3とで囲まれる空間を短オリフィス60として形
成するものである。
尚、前記長オリフィス50を形成するL字溝部72には
、主流体室4に臨む開口部50a及び第1副流体室5に
臨む開口部50bが切欠形成され、かつ、短オリフィス
60を形成するL字溝部73には、主流体室4に臨む開
口部60a及び第2副流体室6に臨む開口部60bが切
欠形成されている。
、主流体室4に臨む開口部50a及び第1副流体室5に
臨む開口部50bが切欠形成され、かつ、短オリフィス
60を形成するL字溝部73には、主流体室4に臨む開
口部60a及び第2副流体室6に臨む開口部60bが切
欠形成されている。
次に、作用を説明する。
パワーユニットからの振動入力時には、内筒1と外筒2
とが相対変位し、これに伴ってゴム弾性体3が変形して
主流体室4の容積が変化し、この主流体室4の容積変化
によって副流体室5,6との間で流体移動が行なわれる
。
とが相対変位し、これに伴ってゴム弾性体3が変形して
主流体室4の容積が変化し、この主流体室4の容積変化
によって副流体室5,6との間で流体移動が行なわれる
。
この場合、本実施例では、長オリフィス60を介して主
流体室4と第1副流体室5との間で流体移動が行なわれ
る移動経路と、短オリフィス60を介して主流体室4と
第2副流体室6との間で流体移動が行われる移動経路と
の2通りの移動経路が形成される。
流体室4と第1副流体室5との間で流体移動が行なわれ
る移動経路と、短オリフィス60を介して主流体室4と
第2副流体室6との間で流体移動が行われる移動経路と
の2通りの移動経路が形成される。
そして、本実施例では、長オリフィス50による流体移
動がエンジンシエイク対策用として利用され(第4図及
び第5図)、短オリフィス60による流体移動がアイド
ル振動対策用として利用される(第6図及び第7図)。
動がエンジンシエイク対策用として利用され(第4図及
び第5図)、短オリフィス60による流体移動がアイド
ル振動対策用として利用される(第6図及び第7図)。
*エンジンシエイク時
10H2前後で振幅が比較的大きい(±1mm程度)の
エンジンシェイクに対しては、長オリフィス50内の流
体Lを質量とし主流体室4及び第1副流体室5の拡張弾
性をばねとする流体ダイナミックダンバーの共振点を1
002前後に設定しておくと、10Hz前後の入力振動
で長オリフィス50内の流体Lがj敷しく往復動する共
振現象があらわれエンジンシエイクを減衰することがで
きる。
エンジンシェイクに対しては、長オリフィス50内の流
体Lを質量とし主流体室4及び第1副流体室5の拡張弾
性をばねとする流体ダイナミックダンバーの共振点を1
002前後に設定しておくと、10Hz前後の入力振動
で長オリフィス50内の流体Lがj敷しく往復動する共
振現象があらわれエンジンシエイクを減衰することがで
きる。
即ち、長オリフィス50内を流体Lが激しく往復動する
時の流動抵抗により入力振動エネルギが吸収される。
時の流動抵抗により入力振動エネルギが吸収される。
尚、主流体室4のダイヤフラム40は耐圧能力が高いの
で主流体室4の室容積変化はほとんど発生せず、短オリ
フィス60内はほとんど流体が流通しない。
で主流体室4の室容積変化はほとんど発生せず、短オリ
フィス60内はほとんど流体が流通しない。
*アイドル振動時
20〜30H2で振幅が比較的小さい(±0. 3mm
程度)アイドル振動に対しては、流体通過抵抗が大きく
なる長オリフィス50は閉塞状態となることから、流体
移動は短オリフィス60を介して主流体室4と第2副流
体室6との間で行われ、この短オリフィス60を介して
流体Lが移動することでゴム弾性体3の変形が助長され
、動はね定数の低下により振動を減衰することができる
。
程度)アイドル振動に対しては、流体通過抵抗が大きく
なる長オリフィス50は閉塞状態となることから、流体
移動は短オリフィス60を介して主流体室4と第2副流
体室6との間で行われ、この短オリフィス60を介して
流体Lが移動することでゴム弾性体3の変形が助長され
、動はね定数の低下により振動を減衰することができる
。
即ち、短オリフィス60内の流体Lを質量とし主流体室
4及び第2副流体室6の拡張弾性をばねとする流体ダイ
ナミックダンパーの共振点を30H2以上の周波数域に
設定しておくと、この共振点以下の周波数領域では、主
流体室4と第2副流体室6との容積変化に応じて短オリ
フィス60内を流体Lが流通する作用を示し、ゴム弾性
体3の変形を助長し、動ばね定数を低下させることにな
る。
4及び第2副流体室6の拡張弾性をばねとする流体ダイ
ナミックダンパーの共振点を30H2以上の周波数域に
設定しておくと、この共振点以下の周波数領域では、主
流体室4と第2副流体室6との容積変化に応じて短オリ
フィス60内を流体Lが流通する作用を示し、ゴム弾性
体3の変形を助長し、動ばね定数を低下させることにな
る。
又、ゴム弾性体3は別体である外筒2に軸径方向に予圧
を与えた状態で圧入固定される為、ゴム弾性体3の拡張
に対しては、予圧による内部応力が減じる方向となり、
室容積の変化に伴なって大幅に変形するゴム弾性体3の
負荷が軽減されてその耐久性が向上する。
を与えた状態で圧入固定される為、ゴム弾性体3の拡張
に対しては、予圧による内部応力が減じる方向となり、
室容積の変化に伴なって大幅に変形するゴム弾性体3の
負荷が軽減されてその耐久性が向上する。
以上のように、本実施例では、下記に列挙する特長を有
する。
する。
■ 主流体室4と第1及び第2副流体室5,6との間の
流体移動が長オリフィス50及び短オリフィス60を通
して行なわれる為,流体の移動経路が2経路となり、エ
ンジンシェイクとアイドル振動との2つの振動現象に対
応出来る。
流体移動が長オリフィス50及び短オリフィス60を通
して行なわれる為,流体の移動経路が2経路となり、エ
ンジンシェイクとアイドル振動との2つの振動現象に対
応出来る。
■ 長オリフィス50は外筒の端縁部に沿って形成され
ている為、オリフィス長を十分に長く設定することがで
き、オリフィス内流体を質量とし流体室の拡張弾性をば
ねとする流体ダイナミックダンバーの共振点をエンジン
シェイク領域である10Hz前後の低周波数域に設定す
ることができ、エンジンシェイクをダイナミックダンバ
ー効果で制振することができる。
ている為、オリフィス長を十分に長く設定することがで
き、オリフィス内流体を質量とし流体室の拡張弾性をば
ねとする流体ダイナミックダンバーの共振点をエンジン
シェイク領域である10Hz前後の低周波数域に設定す
ることができ、エンジンシェイクをダイナミックダンバ
ー効果で制振することができる。
■ ゴム弾性体3は別体である外筒2に軸径方向に予圧
を与えた状態で圧入固定される為、ゴム弾性体3の拡張
に対しては、予圧による内部応力が減じる方向となり、
室容積の変化に伴なって大幅に変形するゴム弾性体3の
負荷が軽減されてその耐久性が向上する。
を与えた状態で圧入固定される為、ゴム弾性体3の拡張
に対しては、予圧による内部応力が減じる方向となり、
室容積の変化に伴なって大幅に変形するゴム弾性体3の
負荷が軽減されてその耐久性が向上する。
■ 長.短オリフィス50.60を形成するにあたって
、ゴム弾性体3に設けた補強環γ0,71とカシメによ
り固定される外筒2を利用する構成とした為、オリフィ
ス形成のための別部材が不要となりコスト的に有利であ
る。
、ゴム弾性体3に設けた補強環γ0,71とカシメによ
り固定される外筒2を利用する構成とした為、オリフィ
ス形成のための別部材が不要となりコスト的に有利であ
る。
以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
例えば、長,短オリフィスは補強環とは別部材で形成し
てもよい。
てもよい。
又、アイドル振動及びエンジンシェイク以外の振動対策
としての適用もできる。
としての適用もできる。
(発明の効果)
以上説明してきたように,本発明にあっては、複数の流
体室がオリフィスにより連通される流体封入式パワーユ
ニットマウントにおいて、流体室を3室用意してダブル
オリフィス構造にすると共に、ゴム弾性体を軸方向に予
圧を与えた状態で圧入固定する手段とした為、低周波数
域の入力振動を含む2通りの振動現象を有効に低減する
対応性を持つと共に、ゴム弾性体の耐久性を向上させる
ことが出来るという効果が得られる。
体室がオリフィスにより連通される流体封入式パワーユ
ニットマウントにおいて、流体室を3室用意してダブル
オリフィス構造にすると共に、ゴム弾性体を軸方向に予
圧を与えた状態で圧入固定する手段とした為、低周波数
域の入力振動を含む2通りの振動現象を有効に低減する
対応性を持つと共に、ゴム弾性体の耐久性を向上させる
ことが出来るという効果が得られる。
第1図は本発明実施例の流体封入式パワーユニットマウ
ントの外筒を除いた状態の斜視図、第2図は該流体封入
式パワーユニットマウントの断面図、第3図は流体封入
式パワーユニットマウントのゴム弾性体を外筒に圧入す
る状態の説明図、第4図は第2図I−I断面図、第5図
は長オリフィスの平面展開図、第6図は第2図■一■断
面図、第7図は短オリフィスの平面展開図である。 2・−・外筒 3・・・ゴム弾性体 4・・・主流体室 40・・・ダイヤフラム 41・・・空間部 30・・・スリット 50・・・長オリフィス 5・・・第1副流体室 60・・・短オリフィス 6・−・第2副流体室 54.61・・・ダイヤフラム 52,62・・・空間部 70.71・・・補強環 72.73・・−し字溝部 20・・・フランジ部 21・・・フランジ 50a.50b−−−開口部 60a.60b・・・開口部
ントの外筒を除いた状態の斜視図、第2図は該流体封入
式パワーユニットマウントの断面図、第3図は流体封入
式パワーユニットマウントのゴム弾性体を外筒に圧入す
る状態の説明図、第4図は第2図I−I断面図、第5図
は長オリフィスの平面展開図、第6図は第2図■一■断
面図、第7図は短オリフィスの平面展開図である。 2・−・外筒 3・・・ゴム弾性体 4・・・主流体室 40・・・ダイヤフラム 41・・・空間部 30・・・スリット 50・・・長オリフィス 5・・・第1副流体室 60・・・短オリフィス 6・−・第2副流体室 54.61・・・ダイヤフラム 52,62・・・空間部 70.71・・・補強環 72.73・・−し字溝部 20・・・フランジ部 21・・・フランジ 50a.50b−−−開口部 60a.60b・・・開口部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)パワーユニットと車体のいずれか一方及び他方にそ
れぞれ連結される内筒及び外筒と、 前記内筒に接着され、別体である前記外筒に軸径方向に
予圧を与えた状態で圧入固定されるゴム弾性体と、 前記内筒及び外筒の相対変位に伴って容積変化する主流
体室と、 前記外筒の一方の端縁部に沿って形成される長オリフィ
スを介して前記主流体室と連通する第1副流体室と、 前記外筒の他方の端縁部に沿って形成される短オリフィ
スを介して前記主流体室と連通する第2副流体室と、 を備えている事を特徴とする流体封入式パワーユニット
マウント。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1309732A JP2616064B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 流体封入式パワーユニットマウント |
| FR9014882A FR2655113A1 (fr) | 1989-11-29 | 1990-11-28 | Dispositif d'amortissement en elastomere rempli d'un fluide. |
| DE19904037891 DE4037891A1 (de) | 1989-11-29 | 1990-11-28 | Fluidgefuellte elastomere daempfungsvorrichtung |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1309732A JP2616064B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 流体封入式パワーユニットマウント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03168441A true JPH03168441A (ja) | 1991-07-22 |
| JP2616064B2 JP2616064B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1309732A Expired - Lifetime JP2616064B2 (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 流体封入式パワーユニットマウント |
Country Status (4)
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1989
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1990
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- 1990-11-29 GB GB9026007A patent/GB2239507A/en not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE4037891A1 (de) | 1991-06-06 |
| GB2239507A (en) | 1991-07-03 |
| GB9026007D0 (en) | 1991-01-16 |
| FR2655113A1 (fr) | 1991-05-31 |
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