JPH03169331A - エマルシヨンの調製方法 - Google Patents
エマルシヨンの調製方法Info
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- JPH03169331A JPH03169331A JP1311496A JP31149689A JPH03169331A JP H03169331 A JPH03169331 A JP H03169331A JP 1311496 A JP1311496 A JP 1311496A JP 31149689 A JP31149689 A JP 31149689A JP H03169331 A JPH03169331 A JP H03169331A
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- Japan
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- oil phase
- aqueous phase
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- phase
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
- B01F23/4105—Methods of emulsifying
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は油相中に水相粒子が存在するエマルション、い
わゆるＷ／Ｏ型エマルションの調製方法に関する。
わゆるＷ／Ｏ型エマルションの調製方法に関する。
［従来の技術］
工業的にエマルションを調製する方法として、機械的撹
拌汰超音波乳化法、電気印加法または高圧注入法等が知
られている。（かし、これらの方法は高価な処理設備が
必要であったり、大きいエネルギーを要するものであっ
たりして工業的に不利なものであった。
拌汰超音波乳化法、電気印加法または高圧注入法等が知
られている。（かし、これらの方法は高価な処理設備が
必要であったり、大きいエネルギーを要するものであっ
たりして工業的に不利なものであった。
この問題を解決するものとして、水相と油相とを多孔質
壁で隔て、一方の相を多孔質壁の細孔を通して他相中に
圧入することにより乳化させるエマルションの調製方法
が提案されている［■セラミックス，２１，４０８（１
９８６）中島，清水 ■ＳＰＧ研究論文集， ｐ４８，
（１９８９）］。
壁で隔て、一方の相を多孔質壁の細孔を通して他相中に
圧入することにより乳化させるエマルションの調製方法
が提案されている［■セラミックス，２１，４０８（１
９８６）中島，清水 ■ＳＰＧ研究論文集， ｐ４８，
（１９８９）］。
［発明が解決しようとする課題］
この調製方法において（よ油相を水相中に圧大した場合
には水相中に粒度の揃った油滴が安定して存在する○／
Ｗ型のエマルションが調製される。
には水相中に粒度の揃った油滴が安定して存在する○／
Ｗ型のエマルションが調製される。
しかし、逆にＷ／Ｏ型のエマルションを調製しようとし
て、水相を油相中に圧大した場合に（飄水相の粒子がう
まく形成されず、単分散性が悪く安定な粒子が得られな
かった。
て、水相を油相中に圧大した場合に（飄水相の粒子がう
まく形成されず、単分散性が悪く安定な粒子が得られな
かった。
これは、水相が多孔質壁を通過すると同時に、あるいは
その途中段階で形成されろ水相界面のバリャーが弱いこ
とが主な原因と考えられる。この問題は乳化を促進し、
安定させる界面活性剤にて解決できることが予想される
が、通常のＷ／Ｏ型の乳化に用いられている界面活性剤
では種々検討しても改良が見られなかった。
その途中段階で形成されろ水相界面のバリャーが弱いこ
とが主な原因と考えられる。この問題は乳化を促進し、
安定させる界面活性剤にて解決できることが予想される
が、通常のＷ／Ｏ型の乳化に用いられている界面活性剤
では種々検討しても改良が見られなかった。
［目的］
本発明（よ この多孔質壁の細孔を通すエマルション調
製方法を利用して、Ｗ／○型のエマルションを安定に得
るためのエマルション調製方法を提供するものである。
製方法を利用して、Ｗ／○型のエマルションを安定に得
るためのエマルション調製方法を提供するものである。
［課題を解決するための手段］
即ち、本発明の要旨とするところ｛よ
水相を細孔を通して油相中に圧入することにより油相中
に水相を分散させて乳化させるエマルションの調製方法
であって、水相及び油相の少なくとも一方が非イオン性
ポリマー系界面活性剤を含有することを特徴とするエマ
ルションの調製方法にある。
に水相を分散させて乳化させるエマルションの調製方法
であって、水相及び油相の少なくとも一方が非イオン性
ポリマー系界面活性剤を含有することを特徴とするエマ
ルションの調製方法にある。
ここで用いられる非イオン性ポリマー系界面活性剤と（
志重合体あるいは共重合体のうち、イオンを生ずること
なく界面活性を示す物質である。
志重合体あるいは共重合体のうち、イオンを生ずること
なく界面活性を示す物質である。
特に分子量１ ０００〜１０，０００前後の重合体ある
いは共重合体のうち、界面活性を示す物質が使用上好ま
しい。この界面活性を示す非イオン性の重合体あるいは
共重合体として、例え｛ヱ通常、発泡Ｎｌ，洗浄剤等に
用いられているものが挙げられる。具体的には酸化プロ
ピレンと酸化エチレンとのブロック共重合体の内、平均
分子量が１０００〜１０，０００のものが挙げられる。
いは共重合体のうち、界面活性を示す物質が使用上好ま
しい。この界面活性を示す非イオン性の重合体あるいは
共重合体として、例え｛ヱ通常、発泡Ｎｌ，洗浄剤等に
用いられているものが挙げられる。具体的には酸化プロ
ピレンと酸化エチレンとのブロック共重合体の内、平均
分子量が１０００〜１０，０００のものが挙げられる。
この内でも特に、下式で表されるような中央に疎水基で
あるポリ酸化プロピレン基を有し、両端に親木基である
ポリ酸化エチレン基を有する非イオン性ポリマー系界面
活性剤が有用である。
あるポリ酸化プロピレン基を有し、両端に親木基である
ポリ酸化エチレン基を有する非イオン性ポリマー系界面
活性剤が有用である。
日０−（Ｃ２口．○）ｎ＋−（Ｃ３Ｈ６０）ｍ（Ｃ２日
．○）ｎ２一口非イオン性ポリマー系界面活性剤として
（よ酸化プロピレンと酸化エチレンとのブロック共重合
体以外に、例えば、フェノール系、尿素系あるいはビニ
ル系の非イオン性ポリマー系界面活性剤を用いることが
出来る。
．○）ｎ２一口非イオン性ポリマー系界面活性剤として
（よ酸化プロピレンと酸化エチレンとのブロック共重合
体以外に、例えば、フェノール系、尿素系あるいはビニ
ル系の非イオン性ポリマー系界面活性剤を用いることが
出来る。
非イオン性ポリマー系界面活性剤は、十分に溶解するの
であれば、水相側あるいは油相側のいずれに配合しても
よく、また両相に配合してもよい。
であれば、水相側あるいは油相側のいずれに配合しても
よく、また両相に配合してもよい。
この配合量（友 用途に応じて適宜選択されるが、通常
、０．１〜３０ｗｔ％の溶液とすれば十分である。特に
１． ０〜１０ｗｔ％の溶液が使用上好ましい。
、０．１〜３０ｗｔ％の溶液とすれば十分である。特に
１． ０〜１０ｗｔ％の溶液が使用上好ましい。
細孔が形成される媒体、即ち多孔質壁として（よ膜状、
板状、管状、球状あるいはブロック状のもの等、いかな
る形態でもよく、水相と油相とを分離でき、水相の押し
出し時の圧力に耐えればよい。
板状、管状、球状あるいはブロック状のもの等、いかな
る形態でもよく、水相と油相とを分離でき、水相の押し
出し時の圧力に耐えればよい。
一例として（友 中空管状のものを使用し、内側の中空
部に水相を、外側に油相を配置して、外側の油相に向け
て、水相を中空管状多孔質壁の細孔を通して押し出すこ
とにより、油相が乳化されるので、Ｗ／○型のエマルシ
ョンを調製することが出来る。
部に水相を、外側に油相を配置して、外側の油相に向け
て、水相を中空管状多孔質壁の細孔を通して押し出すこ
とにより、油相が乳化されるので、Ｗ／○型のエマルシ
ョンを調製することが出来る。
細孔の径は、通常、直径が５００〜ｓｏｏ，．ｏＯＯオ
ングストロームであり、好ましくは５， ０００〜ｓ
ｏ，ｏｏｏオングストロームである。上記多孔質壁はこ
の細孔をほぼ全面に有することが好ましい。細孔を有す
る具体的材質の例として（上多孔質ガラス（シラスポー
ラスガラス）、メンブランフィルタ、コーインググラス
、セラミック成形体、高分子多孔体等が挙げられる。
ングストロームであり、好ましくは５， ０００〜ｓ
ｏ，ｏｏｏオングストロームである。上記多孔質壁はこ
の細孔をほぼ全面に有することが好ましい。細孔を有す
る具体的材質の例として（上多孔質ガラス（シラスポー
ラスガラス）、メンブランフィルタ、コーインググラス
、セラミック成形体、高分子多孔体等が挙げられる。
水相側の圧力は対象となる水相と油相との各成分、水相
の多孔質壁通過量、多孔質壁の細孔径により適宜決定さ
れる。また処理温度も対象成分により異なるが、通常２
０〜８０℃程度である。
の多孔質壁通過量、多孔質壁の細孔径により適宜決定さ
れる。また処理温度も対象成分により異なるが、通常２
０〜８０℃程度である。
本発明で対象となるＷ／○型エマルションの用途は特に
限定されるものではなく、例えば化学工業はじめ、食品
工業、化粧品工業等で要求される種々のエマルション製
品に適用し得る。そのため、水相および油相に添加され
る各種の成分は、生成されるエマルションの用途に応じ
た成分を含有することが出来る。また油相の主成分であ
る疎水性溶媒も種々の油や有機溶剤等を採用することが
出来る。また油相に対する水相の混合比も用途に応じて
種々決定される。
限定されるものではなく、例えば化学工業はじめ、食品
工業、化粧品工業等で要求される種々のエマルション製
品に適用し得る。そのため、水相および油相に添加され
る各種の成分は、生成されるエマルションの用途に応じ
た成分を含有することが出来る。また油相の主成分であ
る疎水性溶媒も種々の油や有機溶剤等を採用することが
出来る。また油相に対する水相の混合比も用途に応じて
種々決定される。
［作用］
界面活性剤の内でも発泡剤や洗浄剤で用いられている非
イオン性ポリマー系界面活性剤が、多孔質壁の細孔を通
すエマルション調製方法に効果的である理由は未だ明か
ではない。おそらく生成する水相粒子表面に大きな立体
反発作用を示す吸着層を形成する性質に起因しているも
のと考えられる。
イオン性ポリマー系界面活性剤が、多孔質壁の細孔を通
すエマルション調製方法に効果的である理由は未だ明か
ではない。おそらく生成する水相粒子表面に大きな立体
反発作用を示す吸着層を形成する性質に起因しているも
のと考えられる。
従って、水相粒子同士あるいは水相粒子と多孔質壁との
間の反発力が増すことにより、均一な粒度のエマルショ
ンを長期に安定して確保できるものと考えられる。
間の反発力が増すことにより、均一な粒度のエマルショ
ンを長期に安定して確保できるものと考えられる。
［発明の効果］
本発明のエマルションの調製方法（よ 細孔から押し出
す水相中、あるいは水相が押し出される油相中１二非イ
オン性ポリマー系界面活性剤が含有されているため、細
孔から押し出す乳化方法の利点を維持しつつ、細孔径に
応じた単分散性のよい、かつ安定したＷ／○型エマルシ
ョンが得られる。
す水相中、あるいは水相が押し出される油相中１二非イ
オン性ポリマー系界面活性剤が含有されているため、細
孔から押し出す乳化方法の利点を維持しつつ、細孔径に
応じた単分散性のよい、かつ安定したＷ／○型エマルシ
ョンが得られる。
［実施例］
次に本発明を実施例｛二より更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を逸脱しない限り、以下の実施例の記
述に限定されるものではない。
本発明はその要旨を逸脱しない限り、以下の実施例の記
述に限定されるものではない。
実施例−１
疎水性溶媒としてのトルエンに対して、非イオン性ポリ
マー系界面活性剤（三洋化成製：ニューポールＰＥ−６
４）を溶解させる。このトルエン溶液を、第１図に示す
乳化装置１のビーカー３に入札平均細孔径０，９８６８
μｍ（水銀ボロメータで測定）の連続孔を有するシラス
ポーラスガラス製力ラム５をトルエン溶液に沈めた状態
でセットしら このトルエン溶液中に図示しない定流量
ポンプで、カラム５の多孔質壁を介して、水を圧入し、
トルエン溶液を乳化させた。このとき、溶液の撹拌はマ
グネチックスターラ−７で行った。
マー系界面活性剤（三洋化成製：ニューポールＰＥ−６
４）を溶解させる。このトルエン溶液を、第１図に示す
乳化装置１のビーカー３に入札平均細孔径０，９８６８
μｍ（水銀ボロメータで測定）の連続孔を有するシラス
ポーラスガラス製力ラム５をトルエン溶液に沈めた状態
でセットしら このトルエン溶液中に図示しない定流量
ポンプで、カラム５の多孔質壁を介して、水を圧入し、
トルエン溶液を乳化させた。このとき、溶液の撹拌はマ
グネチックスターラ−７で行った。
また乳化は室温で行い、水とトルエン溶液との体積比は
１： １０とした。粒子の粒度分布測定１上位相差型光
学顕微鏡（Ｎ Ｉ ＫＯＮ−〇ＰＴＩＰ口○Ｔ）により
調製直後のエマルション粒子を写真撮影（Ｎ Ｉ ＫＯ
Ｎ・ＦＸ−３５ＷＡ）することにより測定した。撮影し
た写真から２００個の粒子直径を測定し粒度分布から単
分散度を算出したその結果を第１表に示す。
１： １０とした。粒子の粒度分布測定１上位相差型光
学顕微鏡（Ｎ Ｉ ＫＯＮ−〇ＰＴＩＰ口○Ｔ）により
調製直後のエマルション粒子を写真撮影（Ｎ Ｉ ＫＯ
Ｎ・ＦＸ−３５ＷＡ）することにより測定した。撮影し
た写真から２００個の粒子直径を測定し粒度分布から単
分散度を算出したその結果を第１表に示す。
第１表
実施例−２
第２図に示す乳化装置］１により実施例−１と同様のテ
ストを行った トルエン溶液（よ ステンレス力ラムホ
ルダー１３内に収められたシラスポーラスガラス製力ラ
ム１５内側に定流量ポンプ１７にて、２ ３． ３ｍ
ｌ／ｍｉｎで循環させ九水はステンレス力ラムホルダー
１３とシラスポーラスガラス製力ラム１５との間隙部分
に供給さ札定流量ポンプ１９にて、一定（２．４ｍｌ／
ｍｉｎ）流量でカラム１５の多孔質壁を介してカラム１
５内のトルエン溶液に圧入されら その結果を第２表に
示す。
ストを行った トルエン溶液（よ ステンレス力ラムホ
ルダー１３内に収められたシラスポーラスガラス製力ラ
ム１５内側に定流量ポンプ１７にて、２ ３． ３ｍ
ｌ／ｍｉｎで循環させ九水はステンレス力ラムホルダー
１３とシラスポーラスガラス製力ラム１５との間隙部分
に供給さ札定流量ポンプ１９にて、一定（２．４ｍｌ／
ｍｉｎ）流量でカラム１５の多孔質壁を介してカラム１
５内のトルエン溶液に圧入されら その結果を第２表に
示す。
第２表
尚、実施例Ｎｏ． ６． ７のエマルションについ
て（友調製後室温で３日間放置したが、粒径、単分散度
はほとんど変化しなかった。
て（友調製後室温で３日間放置したが、粒径、単分散度
はほとんど変化しなかった。
比較例−１
実施例−１の水およびトルエン溶液を用い、シラスポー
ラスガラス製力ラム５を用いずに、単に撹拌にて乳化操
作を行った。その結果を第３表に示す。
ラスガラス製力ラム５を用いずに、単に撹拌にて乳化操
作を行った。その結果を第３表に示す。
第３表
比較例−２
乳化剤用界面活性剤として一般的なラウリル硫酸ナトリ
ウムを用い、水にラウリル硫酸ナトリウムを溶解させて
０． ２ｗｔ％水溶液とし、油相としてトルエンを用
い、平均細孔径１．３６μｍ（水銀ポロメータで測定）
の連続孔を有するシラスポーラスガラス製力ラムを用い
て、実施例−１と同様の操作を実施した。その結果を第
４表に示す。
ウムを用い、水にラウリル硫酸ナトリウムを溶解させて
０． ２ｗｔ％水溶液とし、油相としてトルエンを用
い、平均細孔径１．３６μｍ（水銀ポロメータで測定）
の連続孔を有するシラスポーラスガラス製力ラムを用い
て、実施例−１と同様の操作を実施した。その結果を第
４表に示す。
第４表
以上のごとく、
非イオン性ポリマー系界面活性
剤を用い、細孔から圧入させた場合４二限って、粒径が
小さくかつ単分散度がよいエマルションが得られている
。
小さくかつ単分散度がよいエマルションが得られている
。
非イオン性ポリマー系界面活性剤および細孔からの圧大
のいずれかを欠いているエマルションは粒径が大きくか
つ単分散度が低い。従って安定性も低いものである。
のいずれかを欠いているエマルションは粒径が大きくか
つ単分散度が低い。従って安定性も低いものである。
第１図は本発明の実施例に用いられる乳化装置第１例の
説明図、第２図はその第２例の説明図である。 １，１１・・・乳化装置
説明図、第２図はその第２例の説明図である。 １，１１・・・乳化装置
Claims (1)
- １ 水相を細孔を通して油相中に圧入することにより油
相中に水相を分散させて乳化させるエマルションの調製
方法であって、水相及び油相の少なくとも一方が非イオ
ン性ポリマー系界面活性剤を含有することを特徴とする
エマルションの調製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1311496A JPH03169331A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | エマルシヨンの調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1311496A JPH03169331A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | エマルシヨンの調製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169331A true JPH03169331A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=18017930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1311496A Pending JPH03169331A (ja) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | エマルシヨンの調製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03169331A (ja) |
Cited By (12)
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-
1989
- 1989-11-30 JP JP1311496A patent/JPH03169331A/ja active Pending
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