JPH03169407A

JPH03169407A - 熱間スラブの幅圧下装置

Info

Publication number: JPH03169407A
Application number: JP30863289A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Mori; 茂森; Ariteru Nomura; 野村　有輝
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1989-11-28
Filing date: 1989-11-28
Publication date: 1991-07-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は熱間スラブの幅圧下装置の係わり、特に、幅プ
レス装置内にスラブを間欠的に一定寸法づつ送り込み、
金型を取り付けた幅圧下ヘッドを往復動させてスラブを
幅圧下する熱間スラブの幅圧下装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の熱間スラブの幅圧下装置には、金型を取り付けた
幅圧下ヘッドを、主モータで駆動されるクランク軸の回
転によりコネクテイングロツドおよびスライダを介して
往復動させ、スラブの幅圧下を行う幅プレス装置と、こ
の幅プレス装置内にスラブを間欠的に一定寸法づつ送り
込むスラブ搬送装置とを備えたものがあり、幅プレス装
置の典型例が例えば特開昭６１−２４５９３１号に記載
されている。この幅プレス装置においては、クランク軸
はモータにより駆動され、クランク軸の１回転中、半回
転で金型、スライダ等を幅プレス装置の中央方向に移動
させ、半回転以下でスラブ幅を減少させるプレス力を発
生させ、次の半回転で金型、スライダ等はプレス開始前
の位置に戻される。このとき、金型、スライダ等は単に
プレス開始前の位置に戻るだけであり、この間クランク
軸は無負荷で回転している。

一方、スラブ搬送装置としては例えば特願昭５８−２０
１５０２号に記載のものがあり、このスラブ搬送装置は
、スラブに係合するピンチローラと、このビンチローラ
を駆動するモータとからなっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の幅圧下装置においては、上述したように、クラン
ク軸のｌ回転中クランク軸の半回転ではその半回転以下
でスラブ幅を減少させるプレス力を発生させるが、次の
半回転で単に金型、スライダ等をプレス開始前の位置に
戻すだけであり、この半回転の間クランク軸は無負荷で
回転している。

このため、クランク軸が回転する１秒前後の短い工回転
の間に負荷が大きく変動し、クランク軸回転用のモータ
の駆動エネルギが大きく変動する。

また、負荷を受１ナずに回転しているときに、モータに
より付与されるクランク軸の回転エネルギを有効利用で
きる構造にはなっていない。

一方、スラブ搬送装置のピンチローラは、回転速度及び
角度がクランク軸に同期するよう制御されているが、０
．５秒程度の短い時間内に３０トン以上もの重量のある
スラブを３００〜４００ｍｍ程度の距離送り込む必要が
あるため、ピンチローラの駆動装置が大容量で大型とな
る。このため、駆動装置を幅プレス装置本体およびピン
チローラの近傍に設置することが困難である。また、こ
の駆動装置には大型直流モータが必要となり、このモー
タをクランク軸の回転に同期して急速回転、急速停止さ
せるために複雑な制御装置を必要とし、さらにエネルギ
を不連続に消費しかつ大きな駆動エネルギが必要となる
という問題もある。

本発明の目的は、幅プレス装置のクランク軸１回転でス
ラブを幅プレスしていないときのクランク軸回転用のモ
ータの動力を有効活用し、該モータの駆動エネルギの変
動量を減少させる熱間スラブの幅圧下装置を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は、幅プレス装置のクランク軸１回転
でスラブを幅プレスしていないときのクランク軸回転用
のモータの動力をスラブ搬送装置の駆動エネルギとして
用い、スラブ搬送装置専用の駆動モータを必要としない
熱間スラブの幅圧下装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明によれば、クランク軸
が回転する際、その工回転の戻り側に対応ず半回転中に
クランク軸回転用のモータにより駆動され、加圧液体を
排出する加圧液体発生手段を設けた構威の熱間スラブの
幅圧下装置が提供される。

加圧液体発生手段は好ましくはスライダに連携され、そ
の往復動により駆動される液圧シリンダであり、モータ
の回転を減速してクランク軸に伝える減速機に連携され
、その回転により駆動される液圧ポンプであってもよい
。

また上記目的を達成するため、本発明によれば、上記加
圧液体発生手段からの加圧液体により駆動される液圧ア
クチュエータを設け、この液圧アクチュエータを駆動す
ることによりスラブを幅プレス装置内へ搬送する構成の
熱間スラブの幅圧下装置が提供される。

液圧アクチュエータは好ましくは液圧モータである。ま
た、液圧アクチュエータは液圧シリンダであってもよく
、この場合は液圧シリンダの往復運動をクランク軸を介
して回転運動に変換する。

〔作用〕

このように構成した本発明においては、クランク軸の１
回転の戻り側に対応す半回転中に加圧液体発生手段が駆
動され、加圧液体を排出するので、この加圧液体で液圧
アクチュエータを駆動することにより、スラブを幅プレ
スしていないときのモータの動力を有効活用することが
可能となると共に、モータの駆動エネルギの変動量が減
少する。

また、その液圧アクチュエータをスラブ搬送装置の駆動
装置として用いることにより、スラブを幅プレスしてい
ないときのクランク軸回転用のモ−タの動力でスラブが
幅プレス装置内へ搬送される。

スラブ搬送装置は、スラブを上下方向から押し付けるビ
ンチローラが一定角度回転して、スラブを次にプレスす
るに必要な一定寸法のみ幅プレス装置内へ送り込むもの
である。このピンチローラを一定角度回転させスラブを
送り込むための駆動装置として上記加圧液体発生手段か
らの加圧液体によって駆動される液圧アクチュエータが
用いられる。

加圧液体発生手段を幅プレス装置のスライダに連携され
、その往復動により駆動される液圧シリンダで構成した
場合、クランク軸半径が一定であるので、液体シリンダ
径が一定であれば、クランク軸ｌ回転中に排出される液
体量は常に一定となる。スラブ搬送装置の駆動手段とし
ての液圧アクチュエータにはこの一定量の加圧液体が供
給されるので、液圧アクチュエータの駆動量も一定とな
り、ビンチローラはこれに対応して自動的に一定角度回
転する。液圧アクチュエータを減速機に連携した液圧ポ
ンプとした場合も、クランク軸戻り時の減速機の回転数
は一定なので、同様にピンチローラは一定角度回転する
。すなわち、１回プレスしてから次にプレスするときに
必要なスラブの搬送量を特別な電気制御を用いることな
しに一定に制御することができる。

また、幅プレス装置の単位時間当りに行うプレス回数が
変化すれば、それに同期してスラブの搬送回数も変化さ
せる必要がある。本発明では、スラブをプレスしていな
いときにクランク軸の回転に合わせて加圧液体が排出さ
れ、プレス時には加圧液体の排出は行われないので、プ
レスの周期に同期して液圧アクチュエータが駆動される
。すなわち、特別な電気制御を用いなくてもプレス周期
に同期したスラブの搬送が可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図により説明す
る。

第１図において、１は幅プレス装置のハウジングであり
、このハウジング１にクランク軸２を回転自在に支持し
、このクランク軸２をコネクティングロッド３を介して
ハウジング１の内壁に沿って移動するスライダ４に連結
している。スライダ４には雌ねじ部４ａが形成され、こ
の雌ねじ部４ａにスクリュー５のねじ部を係合させ、こ
のスクリュー５の先端に幅圧下ヘッド６を固定している
。

幅圧下ヘッド６にはスラブ７の幅圧下を行う金型８が固
定される。スクリュー５はスクリュー駆動装置９により
回転され、幅圧下ヘッド６および金型８をハウジングｌ
に沿って移動させ、スラブ幅に合せて対向する金型８の
幅調整を行う。

クランク軸２はモータ１０により減速機１１を介して回
転され、その運動をコネクティングロツド３を介してス
ライダ４に往復運動として伝達する。

スライダ４にはその両側に液圧シリンダ１２のピストン
ロッド１２ａが結合され、液圧シリンダ１２のシリンダ
本体はハウジング１に取り付ケられている。スライダ４
が往復運動し、クランク軸２側に戻るとき、液圧シリン
ダ１２のピストンロッド１２ａが押し込まれ、液圧シリ
ンダ１２より加圧液体が排出される。

幅プレス装置の入側および出側にはスラブ搬送装置を構
成するビンチローラ↓３が設置され、各側のピンチロー
ラ１３の上下のローラは、液圧シリンダ１２より排出さ
れた加圧液体により駆動される液圧モータｌ４によって
それぞれ駆動される。

次に、液圧シリンダｌ２からの加圧液体により液体モー
タ１４を駆動する回路構或および制御系を第２図により
説明する。

第２図において、液圧シリンダ１２からの加圧液体によ
り液体モータ１４を駆動する回路は切換弁１５、アキュ
ムレータ１６、ポンプ１゜７およびタンク１８からなっ
ている。また、第↓図に示すモータｌＯには回転数セン
サ１９が設けられ、アキュムレータ１６の人口には圧カ
センサ２０か設けられている。回転数センサ１９および
圧カセンサ２０からの電気信号は制御盤２１から切換弁
↓５およびポンプ１７に切換信号および駆動信号がそれ
ぞれ出力される。

次に、以上のように構成した本実施例の動作をさらに第
３図および第４図を参照して説明する。

第３図において、クランク軸２の偏心中心が上死点、す
なわち、幅プレス装置の中心側（図示左側）にあるとき
は、スライダ４も幅プレス装置の中心側にある。このと
き、ハウジング１に取付けた液圧シリンダエ２のピスト
ンロツド１２ａは引き出されており、液圧シリンダ１２
内には液体が充満している。

次に、クランク軸２が回転して偏心中心が下死点、すな
わち、幅プレス装置の外側（図示右側）に向けて移動す
ると、コネクティングロツド３と結合されたスライダ４
も幅プレス装置外側へ移動する。スライダ４がこのよう
に移動すると、それに伴って液圧シリンダ１２のピスト
ンロツド１２ａが押され、液圧シリンダ１２内の液体を
加圧し、その加圧液体が液圧シリンダｌ２より排出され
る。

一方、このときのクランク軸２の回転位置はモータ１０
の回転数を検出する回転数センサ１９により検出され、
制御盤２１はクランク軸の偏心中心が幅プレス装置の外
側に移動すると同時に切換信号を切換弁１５に出力し、
切換弁ｌ５を図示の位置に切換える。これにより、液圧
液圧シリンダ１２から排出された加圧液体は液体モータ
１４に導かれ、液体モータ１４を駆動することによりビ
ンチローラ１３を一定角度回転させ、スラブ７を一定寸
注搬送する。液圧モータ１４を駆動した液体は低い圧力
となってアキュムレータ１６に蓄えられる。

第４図に示すようにクランク軸２の偏心中心が下死点ま
でくると、液圧シリンダ１２内の全ての液体を排出し、
その後クランク軸２は再び上死点に向かって回転すると
、スライダ４も幅プレス装置の中心側へ移動し、それと
結合した液圧シリンダ１２のピストンロッド１２ａも同
じ方向に移動する。このときのクランク軸２の回転位置
も回転数センサ１９により検出されていることから、ク
ランク軸２が上死点に向かって回転すると同時に制御盤
２１は切換信号を切換弁１５に送り、切換弁ｌ５を図示
の位置から切換える。これにより、液圧シリンダ１２に
はアキュムレータ１６内に蓄えられていた液体が供給さ
れ、液圧シリンダ１２内には液体が充満される。

以上の動作において、液圧シリンダ１２や肢体モータ↑
４等から液体の漏れがなければ、液体の量は常に一定で
あり、液体を補充する必要はないが、実際にはある程度
の漏れは避けられないので、その漏れをポンプ↓７を駆
動して補充する。すなわち、液体が漏れると、アキュム
レータ１６内の圧力が低下する。圧カセンサ２０はその
アキュムレータ１６内の圧力を検出し、その圧力が所定
値以下になる制御盤２１は駆動信号をポンプ１７に出力
し、ポンプ１７を駆動する。これにより、アキュムレー
タ１６内には常に所定値以上の圧力が蓄えられる。

以上のように本実施例では、クランク軸２のｌ回転の戻
り側に対応す半回転中に液圧シリンダ１２が駆動され、
その液圧シリンダｌ２から排出された加圧液体でピンチ
ローラ駆動用の液圧モータ１４を駆動するので、スラブ
７を幅プレスしていないときのモータ１０の動力でスラ
ブ７が搬送されることとなり、モータエ０はクランク軸
の工回転を通じて負荷を受けるので駆動エネルギの変動
量が減少する。

また、クランク軸２の半径が一定であるので、液体シリ
ンダ１２よりクランク軸１回転中に排出される液体量は
常に一定となり、油圧モータ１４にはこの一定量の液体
が送られるので、これに対応してピンチローラ１３は一
定角度回転する。このため、１回プレスしてから次にプ
レスするときに必要なスラブの搬送量を特別な電気制御
を用いることなしに一定に制御することができる。

また、スラブ搬送装置は幅プレス装置の単位時間当りに
行うプレス回数が変化すれば、それに同期してスラブ７
の搬送回数も変化させる必要があるが、本実施列では、
スラブ７をプレスしていないときにクランク軸２の回転
に合わせて加圧液体が排出され、プレス時には加圧液体
は排出されないので、プレスの周期に同期して液圧モー
タ１４が駆動される。すなわち、特別な電気制御を用い
なくでもプレス周期に同期したスラブ７の搬送が可能と
なる。

したがって、本実施例によれば下記の効果が得られる。

幅圧下装置においてプレスライン速度を高めるためには
、短時間で高精度にスラブを搬送することが重要である
。本実施例では、以上のようにクランク軸２とピンチロ
ーラ駆動用の液圧モータ１４を直結し、スラブの搬送を
一定量にかつプレス周期に同期して制御するので、クラ
ンク軸の回転数をアップし、スラブ搬送ピッチを短くす
ることにより、容易にプレスライン速度を高めることが
できる。

また、従来はスラブ搬送用の駆動装置として１５０ＫＷ
級の大型直流モータを各ビンチローラに１台づつ、計４
台設置していたが、その直流モータが不要となり、代わ
りに小型の液圧モータを配置すればよいので、設備の省
スペース化が可能となる。また、１５０ＫＷ級の４台の
大型直流モータの加減速に必要な電力が不要となるので
、大幅な省エネが可能となる。

さらに、幅圧下装置の駆動源がクランク軸回転用のモー
タ１台となり、かつスラブ搬送用のモータをクランク軸
の回転に同期させる制御装置が不要となるので、設備全
体の簡素化が図れる。

本発明の他の実施例を第５図により説明する。

本実施例は液圧モータ１４の駆動回路に、クランク軸が
回転していないときのスラブ搬送機能を付加したもので
ある。

すなわち、本実施例の駆動回路は切換弁１５に直列に配
置した第２の切換弁２１と、液圧モータｔ４の下流に配
置した第３の切換弁２２をさらに有し、液圧モータ１４
は切換弁２２を介してタンク１８にも接続する構成とな
っている。

クランク軸２が回転しているとき、すなわち、幅プレス
装置が作動しているときは第２および第３の切換弁２１
．２２は図示の位置にあり、上述した第１の実施例と同
様の動作が行われる。クランク軸２が回転しておらず、
スラブ７の搬送のみを行う場合は、制御盤２工からの指
令信号により切換弁２１．２２を図示、の位置から切り
換え、かつポンプ１７を駆動する。これにより、ポンプ
１７からの液体が液圧シリンダｌ２を経由せずに液圧モ
ータ１４に送られ、これを回転させ、ピンチローラ１３
を駆動する。液圧モータ１４を回転させた液体は切換弁
２２を通ってタンク１８に戻される。

本実施例によれば、上述した第１の実施例の効果に加え
、液圧モータ１４をクランク軸が回転していないときの
スラブ搬送装置としても使用できるという効果がある。

なお、本実施例では切換弁２１．２２を切り換えると同
時にポンプエ７を駆動し、液体を液圧モータ１４に供給
したが、切換弁２１．２２の切換えに先立ってポンプ１
７を駆動し、加圧液体をアキュムレータ１６に封入して
おき、その状態で切換弁２１．２２を，切り換え、アキ
ュムレータ１６に封入した加圧液体で液圧モータ１４を
駆動してもよい。

本発明のさらに他の実施例を第６図および第７図により
説明する。本実施例はスラブ搬送用のアクチュエータと
して液圧シリンダを用いた例である。

第６図および第７図において、３０はスラブ搬送用のビ
ンチローラｌ３を駆動する液体モータ１４の代りに用い
た液圧シリンダであり、液圧シリンダ３０は切換弁３１
により動作方向が切り換えられると共に、液圧シリンダ
３０のピストンロッド３０ａはコネクティングロツド３
２を介してクランク軸３３に連結され、クランク軸３３
はピンチローラ１３に結合されている。

液圧シリンダ８（第ｌ図参照）から排出された加圧液体
は切換弁３１を通って液圧シリンダ３０に送られ、切換
弁３１を切換えることによりピストンロッド３０ａの動
作方向を切換え、左右に往復運動させる。ピストンロツ
ド３０ａの往復運動はコネクティングロツド３２を介し
てクランク軸３３を回転させ、クランク軸３３の回転に
よりピンチローラ１３が駆動される。

本実施例によっても第１の実施例と同様の効果を得るこ
とができる。

本発明のさらに他の実施例を第８図により説明する。本
実施例は、スラブをプレスしていないときにスライダ以
外の部分からモータ１０の駆動エネルギを取り出す例で
ある。

第８図において、４０は第ｌ図の実施例の液圧シリンダ
エ２に代えて用いられるポンプであり、ポンプ４０は減
速機１１の出力軸にクラッチ４１を介して連結されてい
る。クラッチ４１はクランク軸２に負荷の発生しないと
き、すなわち、クランク軸２が戻り側の半回転中にある
ときに入れられる。これにより、モータｌＯの回転力で
幅プレス装置の金型８がスラブ７をプレスしていないと
きのエネルギーを用いてポンプ４０を駆動し、加圧液体
を発生させる。発生した加圧液体は第１の実施例と同様
にビンチローラ駆動用のアクチュエータに供給される。

本発明のさらに他の実施例を第９図および第１０図によ
り説明する。本実施例はクランク軸回転用のモータの余
裕エネルギを液圧手段を用いずに取り出す例である。

減速機１１の出力軸にはクラッチ５０を介してクランク
軸５１が連結され、クランク軸５工はコネクティングロ
ッド５２を介してスラブ７に平行に設置したスラブピン
チ装置５３に連結されている。スラブピンチ装置５３は
スライダ５４を有し、スライダ５４にはスラブ７を押付
ける液圧シリンダ５５が設けられている。

モータ１０の回転力は減速機１１へ伝えられ、減速して
クランク軸２（第１図参照）へ伝えられる。このとき、
クランク軸は１７２回転以下しか負荷を発生しないので
、この負荷を発生しない１／２回転時クラッチ５０が入
れられ、減速機１１の回転力をクランク軸５１に伝える
。クランク軸５１の回転はコネクティングロツド５２を
介してスライダ５４へ伝えられる。これと同時に、スラ
ブを搬入するときはスライダ５４に設けられた液圧シリ
ンダ５５のラムを押し出し、ラムのスラブ押し付け力に
よりスライダ５４とスラブ７を結合し、スライダ５４の
往復運動をスラブ７へ伝える。

スライダ５４の戻るときは液圧シリンダ５５のラムを戻
し、スライダ５４のみ戻す。これによりスラブ７は一定
寸法で搬送される。

なお、以上の実施例では、スラブをプレスしていないと
きのクランク軸駆動用のモータの動力をスラブ搬送装置
の動力として用いたが、本発明はこれに限られるもので
はなく、他の駆動手段の動力として用いてもよく、この
場合でもモータの駆動エネルギの変動量を減少できると
いう効果を得ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、クランク軸の戻り側の半回転時に駆動
される加圧液体発生手段を設けたので、クランク軸駆動
用モータの駆動エネルギの変動量を減少できる。

また、クランク軸をスラブ搬送装置の駆動装置と直結し
たので、クランク軸の回転数をアップし、スラブ搬送ピ
ッチを短くすることにより、容易にプレスライン速度を
高めることができる。

また、従来用いていたスラブ搬送用の大型直流モータが
不要となるので、設備の省スペース化が可能となり、ま
た大型直流モータの加減速に必要な電力が不要となるの
で、大幅な省エネが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の一実施例による熱間スラブの幅圧下装
置の平面図であり、第２図はその幅圧下装置のピンチロ
ーラ駆動用液圧モータを駆動する回路および制御系を示
す図であり、第３図および第４図は、それぞれ、クラン
ク軸の回転角度と液圧シリンダの動きの関係を説明する
図であり、第５図は本発明の他の実施例によるビンチロ
ーラ駆動用液圧モータを駆動する回路および制御系を示
す図であり、第６図は本発明のさらに他の実施例いよる
ピンチローラ駆動装置を示す図であり、第７図はその正
面図であり、第８図は本発明のまたさらに他の実施例に
よる熱間スラブの幅圧下装置の平面図であり、第９図は
本発明のさらに他の実施例による熱間スラブの幅圧下装
置の要部の平面図であり、第１０図は第ｌ図のＸ−Ｘ線
矢視図である。符号の説明２・・・クランク軸４・・・スライダ６・・・幅圧下ヘッド７・・・スラブ８・・・金型１０・・・モータ１１・・・減速機１２・・・液圧シリンダ（加圧液体発生手段）１３・・
・ピンチローラ１４・・・液圧モータ（アクチュエータ）０・・・液圧
シリンダ（アクチュエータ）Ｏ・・・ポンプ（加圧液体
発生手段）１・・・クランク軸３・・・スラブピンチ装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金型を取り付けた幅圧下ヘッドを、モータにより
駆動されるクランク軸の回転によりスライダを介して往
復動させ、スラブの幅圧下を行う幅プレス装置と、前記
幅プレス装置内にスラブを間欠的に一定寸法づつ送り込
むスラブ搬送装置とを備えた熱間スラブの幅圧下装置に
おいて、前記クランク軸が回転する際、その１回転の戻
り側に対応す半回転中に前記モータにより駆動され、加
圧液体を排出する加圧液体発生手段を設けたことを特徴
とする熱間スラブの幅圧下装置。
（２）請求項１記載の熱間スラブの幅圧下装置において
、前記加圧液体発生手段は前記スライダに連携され、そ
の往復動により駆動される液圧シリンダであることを特
徴とする熱間スラブの幅圧下装置。
（３）請求項１記載の熱間スラブの幅圧下装置において
、前記加圧液体発生手段は前記モータの回転を減速して
前記クランク軸に伝える減速機に連携され、その回転に
より駆動される液圧ポンプであることを特徴とする熱間
スラブの幅圧下装置。
（４）金型を取り付けた幅圧下ヘッドを、モータにより
駆動されるクランク軸の回転によりスライダを介して往
復動させ、スラブの幅圧下を行う幅プレス装置と、前記
幅プレス装置内にスラブを間欠的に一定寸法送り込むス
ラブ搬送装置とを備えた熱間スラブの幅圧下装置におい
て、前記スラブ搬送装置は、前記クランク軸が回転する際、
その１回転の戻り側に対応す半回転中に前記モータによ
り駆動され、加圧液体を排出する加圧液体発生手段と、
前記加圧液体により駆動される液圧アクチュエータとを
有し、前記液圧アクチュエータを駆動することによりス
ラブを前記幅プレス装置内へ搬送することを特徴とする
熱間スラブの幅圧下装置。
（５）請求項４記載の熱間スラブの幅圧下装置において
、前記液圧アクチュエータは液圧モータであることを特
徴とする熱間スラブの幅圧下装置。
（６）請求項４記載の熱間スラブの幅圧下装置において
、前記液圧アクチュエータは液圧シリンダであり、この
液圧シリンダの往復動をクランク時期を介して回転運動
に変えることを特徴とする熱間スラブの幅圧下装置。
（７）金型を取り付けた幅圧下ヘッドを、モータの回転
を減速機を介して伝えられるクランク軸の回転により往
復動させ、スラブの幅圧下を行う幅プレス装置と、前記
幅プレス装置内にスラブを間欠的に一定寸法送り込むス
ラブ搬送装置とを備えた熱間スラブの幅圧下装置におい
て、前記スラブ搬送装置は、前記クランク軸が回転する際、
その１回転の戻り側に対応す半回転中に前記減速機によ
り回転されるクランク軸と、前記クランク軸に連結され
、スラブに平行に設置したスラブピンチ装置とを有し、
クランク軸を介して減速機の回転をスラブピンチ装置の
往復動に変え、スラブを前記幅プレス装置内へ搬送する
ことを特徴とする熱間スラブの幅圧下装置。