JPH03169591A - 感熱転写用受像シート - Google Patents
感熱転写用受像シートInfo
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- JPH03169591A JPH03169591A JP1309800A JP30980089A JPH03169591A JP H03169591 A JPH03169591 A JP H03169591A JP 1309800 A JP1309800 A JP 1309800A JP 30980089 A JP30980089 A JP 30980089A JP H03169591 A JPH03169591 A JP H03169591A
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱転写記録に供される受像シートに関する。
詳しくは、本発明は表面及び内部に微細な独立気泡を含
有したポリエステルフィルムを用いることにより、印字
斑の無い鮮明な画像が得られ、寸法安定性に優れ、熱に
よる収縮が少なく、カール等の変形がない、より柔軟性
に優れた感熱転写用受像シートを提供するものである。
有したポリエステルフィルムを用いることにより、印字
斑の無い鮮明な画像が得られ、寸法安定性に優れ、熱に
よる収縮が少なく、カール等の変形がない、より柔軟性
に優れた感熱転写用受像シートを提供するものである。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕最近
の情報処理技術の発達は著しく、それに伴ないハードコ
ピー技術の多機能化、高機能化が進められている。ハー
ドコピー技術において、記録方法の一つとして感熱転写
記録方式が用いられている。感熱転写記録の概要は、昇
華性または気化性染料、あるいは適度な熱で溶融する染
料を含有する転写層を有する転写シートと、受像シート
とを重ね合わせ、転写シートを加熱して転写層に含まれ
た染料を昇華または気化、あるいは溶融させて受像シー
トに染着、あるいは転着させ受像シートに染料画像を形
成させるものである。現在、該記録方法においても多機
能化、高機能化が、進みつつあり、プリントの高速化、
高解像度化、高印字品質化等がその例として挙げられる
。
の情報処理技術の発達は著しく、それに伴ないハードコ
ピー技術の多機能化、高機能化が進められている。ハー
ドコピー技術において、記録方法の一つとして感熱転写
記録方式が用いられている。感熱転写記録の概要は、昇
華性または気化性染料、あるいは適度な熱で溶融する染
料を含有する転写層を有する転写シートと、受像シート
とを重ね合わせ、転写シートを加熱して転写層に含まれ
た染料を昇華または気化、あるいは溶融させて受像シー
トに染着、あるいは転着させ受像シートに染料画像を形
成させるものである。現在、該記録方法においても多機
能化、高機能化が、進みつつあり、プリントの高速化、
高解像度化、高印字品質化等がその例として挙げられる
。
このような熱転写記録に用いられる受像シートとしては
、従来セルロース紙等の一般的な印刷用紙、カレンダー
仕上げを加えたグラビア紙、あるいは紙の表面の凹凸及
び孔を微細な粒子よりなる顔料で被覆して平滑性、光沢
性の優れた紙面とした塗工祇のアート紙やコート紙等が
用いられている。また強度、寸法安定性、無塵性等が優
れる合戒紙も用いられている。近年の高機能化の進捗に
伴ない、これらの受像シートにおいても高品質化の要求
が強い。
、従来セルロース紙等の一般的な印刷用紙、カレンダー
仕上げを加えたグラビア紙、あるいは紙の表面の凹凸及
び孔を微細な粒子よりなる顔料で被覆して平滑性、光沢
性の優れた紙面とした塗工祇のアート紙やコート紙等が
用いられている。また強度、寸法安定性、無塵性等が優
れる合戒紙も用いられている。近年の高機能化の進捗に
伴ない、これらの受像シートにおいても高品質化の要求
が強い。
すなわち、従来のセルロース紙のような印刷用紙は強度
が小さいために破断し易く、薄紙化できないことや、無
塵性が劣ること、更には耐水性が低いこと等の欠点を有
していた。また、紙表面の凹凸が大きいため、印字斑が
生じ易く、鮮明な画像が得難たかった。
が小さいために破断し易く、薄紙化できないことや、無
塵性が劣ること、更には耐水性が低いこと等の欠点を有
していた。また、紙表面の凹凸が大きいため、印字斑が
生じ易く、鮮明な画像が得難たかった。
一方、合成紙はセルロース紙に比べ強度、寸法安定性、
無塵性の点で好ましいとは言うものの、高品質化の要求
を必ずしも満足できるとは言えない。すなわち、印字印
刷性に関しては、更に平坦化改良が要求されているし、
耐熱性も劣るため、高温度にさらされる用途には使用で
きなかった。
無塵性の点で好ましいとは言うものの、高品質化の要求
を必ずしも満足できるとは言えない。すなわち、印字印
刷性に関しては、更に平坦化改良が要求されているし、
耐熱性も劣るため、高温度にさらされる用途には使用で
きなかった。
それらの欠点を補うべく、ポリエステルを発泡させたフ
ィルムが提案されている(特開平1−168493号公
報)が、該フィルムは、未だ柔軟性が充分でなく、この
ため、感熱ヘッド部における転写シートと該受像シート
との密着性が充分でなく、これが印字斑の原因となって
鮮明な画像が得られないという欠陥があった。
ィルムが提案されている(特開平1−168493号公
報)が、該フィルムは、未だ柔軟性が充分でなく、この
ため、感熱ヘッド部における転写シートと該受像シート
との密着性が充分でなく、これが印字斑の原因となって
鮮明な画像が得られないという欠陥があった。
本発明者らは、かかる課題を解決すべく鋭意検討を行な
った結果、特定の条件を満足する特定のポリエステルが
優れた特性を有することを見出し本発明を完戒するに至
った。
った結果、特定の条件を満足する特定のポリエステルが
優れた特性を有することを見出し本発明を完戒するに至
った。
すなわち本発明の要旨は、見掛け比重が0. 4〜1.
3であり、隠蔽度が0. 2以上であり、且つ空気漏れ
指数が50〜io.ooo秒である、全酸成分中、脂肪
族ジカルボン酸威分を1〜20モル%含有する微細気泡
含有共重合ポリエステルフイルムから成ることを特徴と
する感熱転写用受像シートに存する。
3であり、隠蔽度が0. 2以上であり、且つ空気漏れ
指数が50〜io.ooo秒である、全酸成分中、脂肪
族ジカルボン酸威分を1〜20モル%含有する微細気泡
含有共重合ポリエステルフイルムから成ることを特徴と
する感熱転写用受像シートに存する。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられるポリエステルは、ジカルボン酸成分
として、テレフタル酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸等、公知のジカルボン酸の一種もし
くは二種以上からなり、また、ジオール或分としてエチ
レングリコール、プロピレングリコール、トリメチレン
グリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ポリアルキレングリコール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール等公知
のジオール戒分の一種又は二種以上からなるポリエステ
ルである。
として、テレフタル酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸等、公知のジカルボン酸の一種もし
くは二種以上からなり、また、ジオール或分としてエチ
レングリコール、プロピレングリコール、トリメチレン
グリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ポリアルキレングリコール、1,4−シクロ
ヘキサンジメタノール、ネオペンチルグリコール等公知
のジオール戒分の一種又は二種以上からなるポリエステ
ルである。
本発明のポリエステルにおいて共重合成分として、例え
ばp−オキシ安息香酸のようなオキシカルボン酸、安息
香酸、ベンゾイル安息香酸、メトキシポリアルキレング
リコールのような一官能性化合物、グリセリン、ペンタ
エリスリトールのような多官能性化合物も、生戒物が実
質的に線状の高分子を保持し得る範囲内で使用すること
ができる. 本発明のフィルムを構成するポリエステルにおいて、ポ
リエチレンテレフタレートの割合は好ましくは50モル
%以上、更に好ましくは70モル%以上である。ポリエ
チレンテレフタレートが50モル%未満であるとフィル
ムにした場合の強度及び耐熱性が低下するので好ましく
ない。
ばp−オキシ安息香酸のようなオキシカルボン酸、安息
香酸、ベンゾイル安息香酸、メトキシポリアルキレング
リコールのような一官能性化合物、グリセリン、ペンタ
エリスリトールのような多官能性化合物も、生戒物が実
質的に線状の高分子を保持し得る範囲内で使用すること
ができる. 本発明のフィルムを構成するポリエステルにおいて、ポ
リエチレンテレフタレートの割合は好ましくは50モル
%以上、更に好ましくは70モル%以上である。ポリエ
チレンテレフタレートが50モル%未満であるとフィル
ムにした場合の強度及び耐熱性が低下するので好ましく
ない。
本発明のフィルムを構戒するポリエステルにおいて、全
酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分は、1〜20モル%
の範囲であり、更に好ましくは1〜10モル%の範囲で
ある。酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分の含有量が2
0モル%を越えるフィルムでは、耐熱性の低下や厚さ斑
の悪化が見られ、好ましくない。また、かかる含有量が
1モル%未満では、柔軟性の改良効果が得られず、好ま
しくない。
酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分は、1〜20モル%
の範囲であり、更に好ましくは1〜10モル%の範囲で
ある。酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分の含有量が2
0モル%を越えるフィルムでは、耐熱性の低下や厚さ斑
の悪化が見られ、好ましくない。また、かかる含有量が
1モル%未満では、柔軟性の改良効果が得られず、好ま
しくない。
本発明のフィルムを構或するポリエステル中に含有され
る脂肪族ジカルボン酸或分としては、炭素数4〜12、
好ましくは炭素数6〜12の脂肪族ジカルボン酸成分が
、戒形性、耐熱性、厚さ斑を向上させる上で好ましい。
る脂肪族ジカルボン酸或分としては、炭素数4〜12、
好ましくは炭素数6〜12の脂肪族ジカルボン酸成分が
、戒形性、耐熱性、厚さ斑を向上させる上で好ましい。
また本発明において、かかるポリエステルの重合度が低
すぎると機械的強度が低下するため、該ポリエステルの
固有粘度は0.4以上であることが好ましい。より好ま
しくは0. 5〜1.2、更に好ましくは0.55〜0
.85である。
すぎると機械的強度が低下するため、該ポリエステルの
固有粘度は0.4以上であることが好ましい。より好ま
しくは0. 5〜1.2、更に好ましくは0.55〜0
.85である。
本発明においてはかかるポリエステルを用いてフィルム
を製造するが、該フィルムはその表面及び内部に微細な
独立気泡を含有した構造を有したフィルムであって該フ
ィルムの見掛け比重は0. 4〜1.3であることが必
要であり、好ましくは0. 6〜1.1である。見掛け
比重が1.3を超えると、フィルムが含有する気泡の量
が少ないため、柔軟性に劣り、印字斑が生ずるため好ま
しくない。一方、見掛け比重が0.4未満であると、フ
ィルムの機械的強度が不足するため、感熱転写時破れの
原囚となり好ましくない。
を製造するが、該フィルムはその表面及び内部に微細な
独立気泡を含有した構造を有したフィルムであって該フ
ィルムの見掛け比重は0. 4〜1.3であることが必
要であり、好ましくは0. 6〜1.1である。見掛け
比重が1.3を超えると、フィルムが含有する気泡の量
が少ないため、柔軟性に劣り、印字斑が生ずるため好ま
しくない。一方、見掛け比重が0.4未満であると、フ
ィルムの機械的強度が不足するため、感熱転写時破れの
原囚となり好ましくない。
また本発明のフィルムの隠蔽度は、0.2以上であり、
好ましくは0. 3以上である。隠蔽度が0.2未満で
あると、転写した画像の裏移りが大きくコントラストが
不鮮明となり画像が見づらく、また、解読しにくい受像
シートとなるため好ましくない.また、本発明のフィル
ムの空気漏れ指数は50〜10,000秒であることが
必要であり、好ましくは100秒〜s. o o o秒
である。50秒未満であると、感熱転写ヘッド部での転
写シートとの密着性が悪くなり、転写効率が低下するこ
とから印字斑が増大するため好ましくない。一方、10
,000秒を超えるとフィルムの滑り性が極めて悪くな
り、感熱転写記録時の走行性が悪くなり、例えば祇づま
りといった走行トラブルの原因となるため好ましくない
。
好ましくは0. 3以上である。隠蔽度が0.2未満で
あると、転写した画像の裏移りが大きくコントラストが
不鮮明となり画像が見づらく、また、解読しにくい受像
シートとなるため好ましくない.また、本発明のフィル
ムの空気漏れ指数は50〜10,000秒であることが
必要であり、好ましくは100秒〜s. o o o秒
である。50秒未満であると、感熱転写ヘッド部での転
写シートとの密着性が悪くなり、転写効率が低下するこ
とから印字斑が増大するため好ましくない。一方、10
,000秒を超えるとフィルムの滑り性が極めて悪くな
り、感熱転写記録時の走行性が悪くなり、例えば祇づま
りといった走行トラブルの原因となるため好ましくない
。
本発明においてフィルムは通常、少なくとも一軸方向に
延伸されており、かかる延伸の倍率は面積倍率で4倍以
上であることが好ましく、更に好ましくは9倍以上であ
る。すなわち、未延伸のポリエステルフィルムは機械的
強度が著しく劣り、本発明の感熱転写用受像シートとし
た場合に充分な強度、寸法安定性を確保できないからで
ある。
延伸されており、かかる延伸の倍率は面積倍率で4倍以
上であることが好ましく、更に好ましくは9倍以上であ
る。すなわち、未延伸のポリエステルフィルムは機械的
強度が著しく劣り、本発明の感熱転写用受像シートとし
た場合に充分な強度、寸法安定性を確保できないからで
ある。
このように本発明の感熱転写用受像シートの基材となる
ポリエステルフィルムは、かかる特性を有することが必
要であるが、微細気泡を含有する構造体であり、且つか
かる特性及び要件を満たす限りその製造方法について特
に限定されるものではない。
ポリエステルフィルムは、かかる特性を有することが必
要であるが、微細気泡を含有する構造体であり、且つか
かる特性及び要件を満たす限りその製造方法について特
に限定されるものではない。
本発明の微細気泡含有ポリエステルフィルムを容易に製
造する方法としては、例えば本発明者らが先に提案した
特開昭63−168441号公報に記載の方法等に近い
方法を採用するのが好ましい。すなわち、特定のポリエ
ステルに特定のポリプロピレンを配合して、シート状に
押出戊形し、次いで該シートを少なくとも一軸方向に延
伸してフィルムとする方法である。詳しくは、ポリエス
テルにメルトフローインデックス(以下M.F.■と略
記する)0.2〜120の結晶性ポリプロビレンホモポ
リマーを3〜50wt%配合し、溶融押出戒形して実質
的に無定形のシートとなし、次いで該シートを少なくと
も一軸方向に面積倍率で4倍以上延伸することによりフ
ィルムとなし、該フィルムの表面及び内部に微細な気泡
を多数含有するポリエステルフィルムとする方法である
。
造する方法としては、例えば本発明者らが先に提案した
特開昭63−168441号公報に記載の方法等に近い
方法を採用するのが好ましい。すなわち、特定のポリエ
ステルに特定のポリプロピレンを配合して、シート状に
押出戊形し、次いで該シートを少なくとも一軸方向に延
伸してフィルムとする方法である。詳しくは、ポリエス
テルにメルトフローインデックス(以下M.F.■と略
記する)0.2〜120の結晶性ポリプロビレンホモポ
リマーを3〜50wt%配合し、溶融押出戒形して実質
的に無定形のシートとなし、次いで該シートを少なくと
も一軸方向に面積倍率で4倍以上延伸することによりフ
ィルムとなし、該フィルムの表面及び内部に微細な気泡
を多数含有するポリエステルフィルムとする方法である
。
かかる方法を採用すれば、本発明の見掛け比重が0.4
〜1.3であり、隠蔽度が0. 2以上であり、空気漏
れ指数が50〜10.000秒のフィルムを容易に得る
ことができる。
〜1.3であり、隠蔽度が0. 2以上であり、空気漏
れ指数が50〜10.000秒のフィルムを容易に得る
ことができる。
かかる方法を更に詳しく説明する。かかる方法において
配合される結晶性ポリプロピレンホモポリマーとは、少
なくとも95mol%以上、好ましくは98mol%以
上のプロピレン単位を有するボリマーである.使用する
ポリプロピレンが非品性であると、無定形シートにした
とき、該シート表面にボリブロピレンがプリードアウト
し、冷却ロールや延伸ロール等の表面を汚染するため好
ましくない。
配合される結晶性ポリプロピレンホモポリマーとは、少
なくとも95mol%以上、好ましくは98mol%以
上のプロピレン単位を有するボリマーである.使用する
ポリプロピレンが非品性であると、無定形シートにした
とき、該シート表面にボリブロピレンがプリードアウト
し、冷却ロールや延伸ロール等の表面を汚染するため好
ましくない。
また、ボリブロピレンが例えば10mot%以上のエチ
レン共重合単位を含有する場合、これを配合した延伸ポ
リエステルフィルムの内部に微細気泡を充分含有させる
ことができないため好ましくない。
レン共重合単位を含有する場合、これを配合した延伸ポ
リエステルフィルムの内部に微細気泡を充分含有させる
ことができないため好ましくない。
また用いるポリプロピレンのM.F.Iは0. 2〜1
20、好ましくは0.5〜50である。M.F.■が0
. 2未満であると生戒気泡が極めて大きくなり、延伸
時の破断が頻発し、一方、M.F.Iが120以上であ
ると、テンターにおける延伸時、フィルムがクリップか
ら外れることが多くなりいずれにおいても生産性が極め
て悪くなるため好ましくない。
20、好ましくは0.5〜50である。M.F.■が0
. 2未満であると生戒気泡が極めて大きくなり、延伸
時の破断が頻発し、一方、M.F.Iが120以上であ
ると、テンターにおける延伸時、フィルムがクリップか
ら外れることが多くなりいずれにおいても生産性が極め
て悪くなるため好ましくない。
ボリブロピレンの配合量は3〜50wt%が好ましく、
より好ましくは3〜30wt%、更に好ましくは3〜2
0wt%である。ボリブロピレンの配合量が3wt%未
満であると、微細気泡の生威量が少なくなり、フィルム
の見掛け比重を1.3以下にすることは困難になる。一
方、ポリプロピレンの配合量が50wt%を超えると、
フィルムの機械的強度が極めて低下し、また、延伸時の
破断も起こるようになるため好ましくない。
より好ましくは3〜30wt%、更に好ましくは3〜2
0wt%である。ボリブロピレンの配合量が3wt%未
満であると、微細気泡の生威量が少なくなり、フィルム
の見掛け比重を1.3以下にすることは困難になる。一
方、ポリプロピレンの配合量が50wt%を超えると、
フィルムの機械的強度が極めて低下し、また、延伸時の
破断も起こるようになるため好ましくない。
かかる方法においては少なくとも一軸方向に延伸するこ
とも必須要件である。これは先に述べた機械的強度を付
与する目的だけでなく、ポリエステルとポリプロピレン
を単に配合しただけでは微細な独立気泡を生或させるこ
とはできず、延伸工程を併用して初めて生威含有ならし
めることができるからである。
とも必須要件である。これは先に述べた機械的強度を付
与する目的だけでなく、ポリエステルとポリプロピレン
を単に配合しただけでは微細な独立気泡を生或させるこ
とはできず、延伸工程を併用して初めて生威含有ならし
めることができるからである。
かくして本発明のフィルムは、低比重で高い隠蔽度を有
した白色ポリエステルとして製造できるが、その基本的
特性を損なわない限り各種添加物を配合しても何ら差し
つかえはない。かかる添加剤としては例えば抗酸化剤、
紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、染料、顔料、蛍光増
白剤、マット化剤、界面活性剤等が挙げられ、必要に応
じ任意の時期に適切な方法で適当量配合すればよい。
した白色ポリエステルとして製造できるが、その基本的
特性を損なわない限り各種添加物を配合しても何ら差し
つかえはない。かかる添加剤としては例えば抗酸化剤、
紫外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、染料、顔料、蛍光増
白剤、マット化剤、界面活性剤等が挙げられ、必要に応
じ任意の時期に適切な方法で適当量配合すればよい。
また、本発明のフィルムは染料との染着性、接着性を改
良するため、あるいは感熱転写装置内でのプロッキング
や帯電を防止するために、各種表面処理を行なうことが
できる. 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明は、その要旨を越えない限り以下の実施例に限定され
るものではない。なお、本発明における諸特性の測定及
び評価は、次に示す方法にて行なった。
良するため、あるいは感熱転写装置内でのプロッキング
や帯電を防止するために、各種表面処理を行なうことが
できる. 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明は、その要旨を越えない限り以下の実施例に限定され
るものではない。なお、本発明における諸特性の測定及
び評価は、次に示す方法にて行なった。
(1)見掛け比重:ポリエステルフィルムの任意の部分
からlQcmXIQcmの正方形に5枚切り出し、それ
ぞれのサンプルについて、マイクロメータにて任意の9
ケ所の厚さを測定し、それぞれの平均厚さから体積を求
めた後、各切り出しサンプルの重量を計量してlcd当
りのダラム数を計算し、5枚のサンプルの平均値をフィ
ルムの見掛け比重とした。
からlQcmXIQcmの正方形に5枚切り出し、それ
ぞれのサンプルについて、マイクロメータにて任意の9
ケ所の厚さを測定し、それぞれの平均厚さから体積を求
めた後、各切り出しサンプルの重量を計量してlcd当
りのダラム数を計算し、5枚のサンプルの平均値をフィ
ルムの見掛け比重とした。
(2)隠蔽度:マクベス濃度計TD−9 0 4型を使
用しGフィルター下での透過光濃度を測定した。
用しGフィルター下での透過光濃度を測定した。
この値が大きい程隠蔽度が高いことを示す。測定は3点
行ないその平均値を測定値とした。
行ないその平均値を測定値とした。
(3)空気漏れ指数:JIS P81)9−1976
に規定されたべフタ(Bekk)平滑度測定機を用いて
測定した。この数値が大きいほど表面が平滑であること
を示す。測定は5点行ない、その平均値を測定値とした
。
に規定されたべフタ(Bekk)平滑度測定機を用いて
測定した。この数値が大きいほど表面が平滑であること
を示す。測定は5点行ない、その平均値を測定値とした
。
(4)熱収縮率:無張力状態で180℃雰囲気中5分間
熱処理し、その前後のサンプルの長さを測定することに
より、次式にて算出した,熱収縮率(%) (熱処理前のサンプル長)+nm ×1 00 (5)柔軟性θ(deg) :シ一トから、幅1 2.
7 N、長さ150mに切出した試験片を長平方向に
127mはみ出すようにして水平に固定した後、はみ出
した試験片の先端に0.9gの重りをつけて垂れ下げ、
水平に固定した固定点より垂直に30m下がった点から
水平方向に垂れ下がったフィルムまでの距離aflを試
験片の側面から測定し、式; tanθ=a/3 0か
ら垂れ下がり角度θ(deg.)を計算し、柔軟性の指
標とした。
熱処理し、その前後のサンプルの長さを測定することに
より、次式にて算出した,熱収縮率(%) (熱処理前のサンプル長)+nm ×1 00 (5)柔軟性θ(deg) :シ一トから、幅1 2.
7 N、長さ150mに切出した試験片を長平方向に
127mはみ出すようにして水平に固定した後、はみ出
した試験片の先端に0.9gの重りをつけて垂れ下げ、
水平に固定した固定点より垂直に30m下がった点から
水平方向に垂れ下がったフィルムまでの距離aflを試
験片の側面から測定し、式; tanθ=a/3 0か
ら垂れ下がり角度θ(deg.)を計算し、柔軟性の指
標とした。
測定は3点行ない、その平均値を測定値とした。
この値が小さい程、柔軟性が良好であることを示す.
(6)印字品t:フィルムをA4版に裁断しこれにシャ
ープ社製CX−5 0 0 0カラープリンタを用いて
熱転写記録を行ない、得られたハードコピーについて目
視で印字濃度、印字ムラ及びコントラストの程度をそれ
ぞれ下記の5段階で評価した。
ープ社製CX−5 0 0 0カラープリンタを用いて
熱転写記録を行ない、得られたハードコピーについて目
視で印字濃度、印字ムラ及びコントラストの程度をそれ
ぞれ下記の5段階で評価した。
評価基準 5: (大変良い)
4: (良い)
3: (実用上支障は無い)
2: (実用上問題有り)
1: (悪い)
実施例
ジカルボン酸或分としてテレフタル酸単位87mo1%
、イソフタル酸単位5 mo1%、セバシン酸単位8
mol%よりなり、ジオール戒分として、エチレングリ
コール単位98mo1%、ジエチレングリコール単位2
mo1%よりなる、極限粘度0.648のポリエステル
チップにM.F.I5の結晶性ポリプロピレンホモボリ
マーチップをIQwt%ブレンド配合した原料を押出機
にて290℃で溶融し、40℃冷却ドラム上にシート状
に押出して、厚さ0.7fiの無定形シートを得た。次
いで該シートを縦方向に85℃で3倍、横方向に95℃
で3.2倍延伸し、240℃で5秒間熱処理して最終的
にフィルム厚み100μmの白色二輪延伸ポリエステル
フィルムを得た。該フィルムの見掛け比重は0.75、
隠蔽度は0.5、空気漏れ指数は2,500秒であった
。
、イソフタル酸単位5 mo1%、セバシン酸単位8
mol%よりなり、ジオール戒分として、エチレングリ
コール単位98mo1%、ジエチレングリコール単位2
mo1%よりなる、極限粘度0.648のポリエステル
チップにM.F.I5の結晶性ポリプロピレンホモボリ
マーチップをIQwt%ブレンド配合した原料を押出機
にて290℃で溶融し、40℃冷却ドラム上にシート状
に押出して、厚さ0.7fiの無定形シートを得た。次
いで該シートを縦方向に85℃で3倍、横方向に95℃
で3.2倍延伸し、240℃で5秒間熱処理して最終的
にフィルム厚み100μmの白色二輪延伸ポリエステル
フィルムを得た。該フィルムの見掛け比重は0.75、
隠蔽度は0.5、空気漏れ指数は2,500秒であった
。
また、得られたフィルムの熱収縮率は縦方向1.1%横
方向1.6%であり、柔軟性θは38deg.であった
・ かかるフィルムを受像シートとしてA−4版に裁断し、
印字品質を評価したところ、印字濃度5、印字ムラ5、
コントラスト5と極めて良好な画像が得られた。
方向1.6%であり、柔軟性θは38deg.であった
・ かかるフィルムを受像シートとしてA−4版に裁断し、
印字品質を評価したところ、印字濃度5、印字ムラ5、
コントラスト5と極めて良好な画像が得られた。
比較例1
白色顔料0.3μm酸化チタンを5ht%含有する極限
粘度0. 6 4 8のポリエチレンテレフタレートチ
ップにM.F.I5の結晶性ボリブロビレンホモポリマ
ーチフプを15wt%ブレンド配合した原料を押出機に
て290℃で溶融し、40℃冷却ドラム上にシート状に
押出して、厚さ0. 7 lImの無定形シートを得た
。次いで該シートを縦方向に85℃で3倍、横方向に9
5℃で3.2倍延伸し、235℃で5秒間熱処理して最
終的にフィルム厚み100μmの白色二輪延伸ポリエス
テルフィルムを得た。得られたフィルムの見掛け比重は
0.82、隠蔽度は0.53、空気漏れ指数は1,50
0秒であった。
粘度0. 6 4 8のポリエチレンテレフタレートチ
ップにM.F.I5の結晶性ボリブロビレンホモポリマ
ーチフプを15wt%ブレンド配合した原料を押出機に
て290℃で溶融し、40℃冷却ドラム上にシート状に
押出して、厚さ0. 7 lImの無定形シートを得た
。次いで該シートを縦方向に85℃で3倍、横方向に9
5℃で3.2倍延伸し、235℃で5秒間熱処理して最
終的にフィルム厚み100μmの白色二輪延伸ポリエス
テルフィルムを得た。得られたフィルムの見掛け比重は
0.82、隠蔽度は0.53、空気漏れ指数は1,50
0秒であった。
また、得られたフィルムの熱収縮率は縦方向1.1%横
方向1.6%であり、柔軟性θは45deg.であり、
実用上問題があった。
方向1.6%であり、柔軟性θは45deg.であり、
実用上問題があった。
かかるフィルムを受像シートとしてA−4版に裁断し、
印字品質を評価したところ、印字濃度3、印字ムラ3、
コントラスト5であり、実用上支障は無いが、総合的に
印字品質が劣るものであった.比較例2 実施例において共重合成分をイソフタル酸13mo1%
とする以外は実施例1と全く同様にして100Ilmの
フィルムを得、受像シートとして評価したが、印字ムラ
が3であり、実施例に比べて印字品質が劣っていた。
印字品質を評価したところ、印字濃度3、印字ムラ3、
コントラスト5であり、実用上支障は無いが、総合的に
印字品質が劣るものであった.比較例2 実施例において共重合成分をイソフタル酸13mo1%
とする以外は実施例1と全く同様にして100Ilmの
フィルムを得、受像シートとして評価したが、印字ムラ
が3であり、実施例に比べて印字品質が劣っていた。
本発明の感熱転写用受像シートは柔軟性に優れ、印字特
性も良好であり、 その工業的価値は高い。
性も良好であり、 その工業的価値は高い。
出
願
人
ダイアホイル株式会社
代
理
人
Claims (1)
- (1)見掛け比重が0.4〜1.3であり、隠蔽度が0
.2以上であり、且つ空気漏れ指数が50〜10,00
0秒である、全酸成分中、脂肪族ジカルボン酸成分を1
〜20モル%含有する微細気泡含有共重合ポリエステル
フィルムから成ることを特徴とする感熱転写用受像シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1309800A JPH03169591A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 感熱転写用受像シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1309800A JPH03169591A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 感熱転写用受像シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03169591A true JPH03169591A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=17997397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1309800A Pending JPH03169591A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 感熱転写用受像シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03169591A (ja) |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP1309800A patent/JPH03169591A/ja active Pending
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