JPH03170224A - 鋼管のネジ切り加工ラインにおけるネジ切り用切削水の除去装置 - Google Patents
鋼管のネジ切り加工ラインにおけるネジ切り用切削水の除去装置Info
- Publication number
- JPH03170224A JPH03170224A JP30743489A JP30743489A JPH03170224A JP H03170224 A JPH03170224 A JP H03170224A JP 30743489 A JP30743489 A JP 30743489A JP 30743489 A JP30743489 A JP 30743489A JP H03170224 A JPH03170224 A JP H03170224A
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- rust preventive
- brush
- rotating
- cutting
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は鋼管のネジ切り加工ラインにおけるネジ切り用
切削水の除去装置に関し、より具体的には、鋼管の端部
外周面にネジを切削形成する際に使用される切削水を、
該鋼管のネジ部から除去すると共に、該鋼管のネジ部に
防錆剤を塗布する為の装置に関する。
切削水の除去装置に関し、より具体的には、鋼管の端部
外周面にネジを切削形成する際に使用される切削水を、
該鋼管のネジ部から除去すると共に、該鋼管のネジ部に
防錆剤を塗布する為の装置に関する。
［従来の技術］
鋼管の端部外周面にネジを切削形或するネジ切り加工ラ
インにおいては、火災防止の為、切削油の代わりにエマ
ルジョン水が切削水として使用されている。従って上記
切削水をネジ切り後直ぐに除去すると共に防錆剤を塗布
する必要があり、これが不十分てあるとネジ切削形成部
が錆びる原因となる。
インにおいては、火災防止の為、切削油の代わりにエマ
ルジョン水が切削水として使用されている。従って上記
切削水をネジ切り後直ぐに除去すると共に防錆剤を塗布
する必要があり、これが不十分てあるとネジ切削形成部
が錆びる原因となる。
従来の上記切削水の除去は２通りの方法により行われて
いた。第１は防錆剤を自動噴霧装置により切削部に吹付
ける方法である。第２は刷毛を用いて手作業で切削部に
防錆剤を塗布する方法である。
いた。第１は防錆剤を自動噴霧装置により切削部に吹付
ける方法である。第２は刷毛を用いて手作業で切削部に
防錆剤を塗布する方法である。
［発明が解決しようとする課題］
上記第１の方状は、防錆効果が低く、特にネジの谷底に
切削水が残りやすい。従って現在は上記第１の方法は実
施されておらず、上記第２の方法にとって代わられてい
る。しかし上記第２の方法は、人手がかかり過ぎる為、
生産コス１・の増大に繋がるという問題がある。
切削水が残りやすい。従って現在は上記第１の方法は実
施されておらず、上記第２の方法にとって代わられてい
る。しかし上記第２の方法は、人手がかかり過ぎる為、
生産コス１・の増大に繋がるという問題がある。
本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
であり、人手がかからず確実に切削水の除去及び防錆剤
の塗布が可能な、鋼管のネジ切り加エラインにおけるネ
ジ切り用切削水の除去装置を堤供することを目的とする
。
であり、人手がかからず確実に切削水の除去及び防錆剤
の塗布が可能な、鋼管のネジ切り加エラインにおけるネ
ジ切り用切削水の除去装置を堤供することを目的とする
。
［課題を解決する為の手段コ
上記目的を達戊する為の本発明除去装置にあっては、上
記鋼管の長手方向軸と平行な軸を有し、上記切削水の除
去中、上記鋼管を支持すると共に少なくとも１回転させ
る一対の回転ローラと、上記鋼管の長平方向と概ね平行
な軸を有すると共に、上記鋼管ネジ部の全長以上の長さ
を有し、該ネジ部に接触するように配置された回転ブラ
シと、上記回転ブラシの下側部分を防錆剤内に浸漬する
ように配置された防錆剤タンクと、を具備する。
記鋼管の長手方向軸と平行な軸を有し、上記切削水の除
去中、上記鋼管を支持すると共に少なくとも１回転させ
る一対の回転ローラと、上記鋼管の長平方向と概ね平行
な軸を有すると共に、上記鋼管ネジ部の全長以上の長さ
を有し、該ネジ部に接触するように配置された回転ブラ
シと、上記回転ブラシの下側部分を防錆剤内に浸漬する
ように配置された防錆剤タンクと、を具備する。
望ましくは、上記回転ブラシの上記鋼管との接触部が、
上記回転ローラの一方と上記鋼管との接触部と概ね一致
するように配置される。
上記回転ローラの一方と上記鋼管との接触部と概ね一致
するように配置される。
［作 用］
上記構或により本発明に係る除去装置にあっては、上記
切削水の除去中、上記鋼管が回転され、上記鋼管に形威
されたネジ部に上記ブラシが回転しながら接触する。こ
の接触により、鋼管ネジ部に付着している切削水が除去
される。また上記プランには、上記防鈷剤タンクにおい
て供給された防錆剤が保持されている。従って、上記接
触によりまた、防錆剤が鋼管ネジ部に塗布される。
切削水の除去中、上記鋼管が回転され、上記鋼管に形威
されたネジ部に上記ブラシが回転しながら接触する。こ
の接触により、鋼管ネジ部に付着している切削水が除去
される。また上記プランには、上記防鈷剤タンクにおい
て供給された防錆剤が保持されている。従って、上記接
触によりまた、防錆剤が鋼管ネジ部に塗布される。
［実施例］
第３図は本発明に係る切削水除去装置が配設された、鋼
管のネジ切り加エラインの概要を示す平而図である。
管のネジ切り加エラインの概要を示す平而図である。
鋼管１２は搬送機構１４により矢印Ａ方向に送られ、こ
の送り方向に沿って、ネジ切りステージｌ６及び切削水
除去ステージ１８が順に形成される。管端基準線Ｌに整
一するように、ネジ切りステージ１６には３台のネジ切
り装置２２が配設され、切削水除去ステージ１８には３
台の切削水除去装置２４が配設される。鋼管Ｙ２は３本
を一組として同時に加工され、３本を一組として同時に
次ステージに移動される。
の送り方向に沿って、ネジ切りステージｌ６及び切削水
除去ステージ１８が順に形成される。管端基準線Ｌに整
一するように、ネジ切りステージ１６には３台のネジ切
り装置２２が配設され、切削水除去ステージ１８には３
台の切削水除去装置２４が配設される。鋼管Ｙ２は３本
を一組として同時に加工され、３本を一組として同時に
次ステージに移動される。
第１図及び第２図は本発明に係る切削水除去装置２４の
要部を示す平面図及び側面図である。
要部を示す平面図及び側面図である。
鋼管１２ （ ９ Ｉｎ）若しくは１２ａ （４ｉｎ
） 、或いは他の任意のサイズの鋼管は、搬送機構１４
のウォーキング部材（図示せず）により、ネジ切りステ
ージ１６から横持ち式に切削水除太ステージ｛８に移さ
れ、ここで一刻の回転ローラ３２ａ ， ３２ｂ上に支
持される。回転ローラ８２ａ ， ３２ｂは鋼管１２の
長手方同軸と平行な軸を有し、両ローラ間に形或される
窪みに鋼管１２を着座させる。また回転ローラ３２ａ，
３２ｂは、切削水の除去中、鋼管１２を少なくとも１５ 回転、望ましくは数回転させる。
） 、或いは他の任意のサイズの鋼管は、搬送機構１４
のウォーキング部材（図示せず）により、ネジ切りステ
ージ１６から横持ち式に切削水除太ステージ｛８に移さ
れ、ここで一刻の回転ローラ３２ａ ， ３２ｂ上に支
持される。回転ローラ８２ａ ， ３２ｂは鋼管１２の
長手方同軸と平行な軸を有し、両ローラ間に形或される
窪みに鋼管１２を着座させる。また回転ローラ３２ａ，
３２ｂは、切削水の除去中、鋼管１２を少なくとも１５ 回転、望ましくは数回転させる。
鋼管１２の端部外周面に形威されたネジ部に接触するよ
うに、回転ブラシ３４が配設される。回転ブラシ３４は
、鋼管１２との接触部、即ちネジ部との接触部が、回転
ローラの一方３２ｂと鋼管１２との接触部と概ね一致す
るように配置される。この回転ブラシ３４の位置は、鋼
管のサイズが例えば鋼管１２（ ９ ｉｎ）から鋼管１
２ａ （４ｉｎ）というように大幅に変わっても、回
転ブラシ３４と鋼管ｌ２との概ね良好な接触が得られる
ことから選択されたものである。
うに、回転ブラシ３４が配設される。回転ブラシ３４は
、鋼管１２との接触部、即ちネジ部との接触部が、回転
ローラの一方３２ｂと鋼管１２との接触部と概ね一致す
るように配置される。この回転ブラシ３４の位置は、鋼
管のサイズが例えば鋼管１２（ ９ ｉｎ）から鋼管１
２ａ （４ｉｎ）というように大幅に変わっても、回
転ブラシ３４と鋼管ｌ２との概ね良好な接触が得られる
ことから選択されたものである。
回転ブラシ３４は、鋼管ｌ２の長手方向と概ね平行な軸
を有すると共に、上記鋼管ネジ部の全長以上の長さを有
し、該ネジ部の全長に亘って接触するように形戊される
。また回転ブラシ３４は鋼管ネジ部との接触状態を良好
とする為、該ネジ部のテーバに合わせてテーバ加工（例
えば１／１Ｂ）される。
を有すると共に、上記鋼管ネジ部の全長以上の長さを有
し、該ネジ部の全長に亘って接触するように形戊される
。また回転ブラシ３４は鋼管ネジ部との接触状態を良好
とする為、該ネジ部のテーバに合わせてテーバ加工（例
えば１／１Ｂ）される。
また回転ブラシ３４は、上述の如く、ローラ３２ｂと鋼
管１２との接触部と概ね一致するだけでなく、ブラシ３
４の毛が鋼管ネジ部の谷底まで十分接触する６ ように考慮されて配置されている。
管１２との接触部と概ね一致するだけでなく、ブラシ３
４の毛が鋼管ネジ部の谷底まで十分接触する６ ように考慮されて配置されている。
同転ブラシ３４のンヤフト３６にはプーり３８が取付け
られ、プーり３８はベルト４２を介して駆動側のプリ４
４に接続され、プーり４４は減速機４６を介してモータ
４８に接続される。本実施例において、モータ４８とし
ては空圧式モータが選択される。モータ４８に対しては
、ライン５２を通して給気され、ライン５４を通して排
気される。空圧式のモータ４８は、回転ブラシ３４への
負荷が過大になった場合（パイプの曲り等により）でも
、この負荷を弾性的に緩衝し得る為、これが故障の原因
となることがないという利点を有する。
られ、プーり３８はベルト４２を介して駆動側のプリ４
４に接続され、プーり４４は減速機４６を介してモータ
４８に接続される。本実施例において、モータ４８とし
ては空圧式モータが選択される。モータ４８に対しては
、ライン５２を通して給気され、ライン５４を通して排
気される。空圧式のモータ４８は、回転ブラシ３４への
負荷が過大になった場合（パイプの曲り等により）でも
、この負荷を弾性的に緩衝し得る為、これが故障の原因
となることがないという利点を有する。
回転ブラシ３４の下側部分を包囲するように防錆剤タン
ク５６が配設される。タンク５６は同転ブラシ３４の下
側半分を防錆剤内に浸漬するように防錆剤を収容する。
ク５６が配設される。タンク５６は同転ブラシ３４の下
側半分を防錆剤内に浸漬するように防錆剤を収容する。
防錆剤自体は従来公知のものが使用される。
上記構或の切削水除去装置にあっては、ネジ切りステー
ジ１６から回転ローラ３２ａ ， ３２ｂ上に鋼管Ｉ２
が移されると、回転ローラ３２ａ ， ３２ｂが作動し
て鋼管１２を回転させる。またこれと共にモータ４８も
作動してブラシ３４を回転させる。ブラシ３４は鋼管ｌ
２の回転に伴って、鋼管１２に形成されたネジ部の全域
に亘って回転しながら接触する。この接触により、該鋼
管ネジ部に付着している切削水が除去され、特にネジの
谷底に溜まっている切削水までがブラシ３４の掻き取り
作用により十分除去される。またブラシ３４には、防錆
剤タンク５６内をブラシ３４が通過する際に供給された
防錆剤が保持されている。従って、」二記接触によりま
た、防錆剤が鋼管ネジ部全体に亘って塗布される。
ジ１６から回転ローラ３２ａ ， ３２ｂ上に鋼管Ｉ２
が移されると、回転ローラ３２ａ ， ３２ｂが作動し
て鋼管１２を回転させる。またこれと共にモータ４８も
作動してブラシ３４を回転させる。ブラシ３４は鋼管ｌ
２の回転に伴って、鋼管１２に形成されたネジ部の全域
に亘って回転しながら接触する。この接触により、該鋼
管ネジ部に付着している切削水が除去され、特にネジの
谷底に溜まっている切削水までがブラシ３４の掻き取り
作用により十分除去される。またブラシ３４には、防錆
剤タンク５６内をブラシ３４が通過する際に供給された
防錆剤が保持されている。従って、」二記接触によりま
た、防錆剤が鋼管ネジ部全体に亘って塗布される。
［発明の効果］
本発明に係る切削水除去装置にあっては、回転する鋼管
ネジ部に対して、防錆剤を保持したブラシが回転しなが
ら接触する為、人手を介することなく、該鋼管ネジ部に
付着している切削水を確実に除去すると共に、該鋼管ネ
ジ部に防錆剤を確実に塗布することが可能となる。
ネジ部に対して、防錆剤を保持したブラシが回転しなが
ら接触する為、人手を介することなく、該鋼管ネジ部に
付着している切削水を確実に除去すると共に、該鋼管ネ
ジ部に防錆剤を確実に塗布することが可能となる。
第１図及び第２図は本発明に係る切削水除去装置の要部
を示す平面図及び側面図、第３図は本発明に係る切削水
除去装置が配設された、鋼管のネジ切り加工ラインの概
要を示す平面図。
を示す平面図及び側面図、第３図は本発明に係る切削水
除去装置が配設された、鋼管のネジ切り加工ラインの概
要を示す平面図。
Claims (2)
- （１）鋼管の端部外周面にネジを切削形成する際に使用
される切削水を除去すると共に、該鋼管のネジが切られ
た部分に防錆剤を塗布する為、鋼管のネジ切り加工ライ
ンに配備される切削水の除去装置であって、上記鋼管の
長手方向軸と平行な軸を有し、上記切削水の除去中、上
記鋼管を支持すると共に少なくとも１回転させる一対の
回転ローラと、上記鋼管の長手方向と概ね平行な軸を有
すると共に、上記鋼管ネジ部の全長以上の長さを有し、
該ネジ部に接触するように配置された回転ブラシと、上
記回転ブラシの下側部分を防錆剤内に浸漬するように配
置された防錆剤タンクと、を具備することを特徴とする
装置。 - （２）上記回転ブラシの上記鋼管との接触部が、上記回
転ローラの一方と上記鋼管との接触部と概ね一致するよ
うに配置される請求項（１）記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30743489A JPH03170224A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 鋼管のネジ切り加工ラインにおけるネジ切り用切削水の除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30743489A JPH03170224A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 鋼管のネジ切り加工ラインにおけるネジ切り用切削水の除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03170224A true JPH03170224A (ja) | 1991-07-23 |
Family
ID=17969026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30743489A Pending JPH03170224A (ja) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | 鋼管のネジ切り加工ラインにおけるネジ切り用切削水の除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03170224A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416527B1 (ko) * | 2001-11-13 | 2004-01-31 | 연합농원파이프 주식회사 | 아연도 강관의 탈지장치 |
| CN104842022A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-19 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种用于钢筋车丝加工的台架及加工方法 |
| CN110694849A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-17 | 王蒙蒙 | 一种型钢二次利用表面自动化处理机械及方法 |
-
1989
- 1989-11-29 JP JP30743489A patent/JPH03170224A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416527B1 (ko) * | 2001-11-13 | 2004-01-31 | 연합농원파이프 주식회사 | 아연도 강관의 탈지장치 |
| CN104842022A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-19 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种用于钢筋车丝加工的台架及加工方法 |
| CN110694849A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-17 | 王蒙蒙 | 一种型钢二次利用表面自动化处理机械及方法 |
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