JPH0317048A - タンパク質あるいはぺプチドを加水分解する装置 - Google Patents
タンパク質あるいはぺプチドを加水分解する装置Info
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- JPH0317048A JPH0317048A JP15080189A JP15080189A JPH0317048A JP H0317048 A JPH0317048 A JP H0317048A JP 15080189 A JP15080189 A JP 15080189A JP 15080189 A JP15080189 A JP 15080189A JP H0317048 A JPH0317048 A JP H0317048A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タンパク質あるいはペプチドのアミノ酸組戒
分析の第一段階であるタンパク質あるいはペプチドの加
水分解を行う装置に関する．〔従来の技術〕 従来、アξノ酸組威分析は例えば次の様に行われている
． （Ｓ．ムーア，Ｈ．スタイン メソフズ インエンザイ
モロジ−（Ｓ．Ｐ．コロビック．Ｎ．Ｏ．カプラ編＞
１９６３年 ６＠ ８１９〜８３１ページ，アカデξ
ツクプレス．ニューヨーク） まず試験管底の乾燥試料に蒸留した共沸点塩酸を加え、
この試験管を氷冷しながら減圧下で封管する。次いで、
このアンプルを１０５℃〜１１０℃で２４時間〜１４４
時間加熱する．次にこのアンプルを開管し、塩酸を蒸発
除去する．最後に加水分解された試料を溶解しアξノ酸
分析計に注入する．ところが、最近次田らによって開発
された高速気相加水分解法（次田晧ら、ジャーナル オ
ブ バイオケミストリー、１９８７年１０２１１ １５
９３〜１５９７ページ）は、＆ｌ戒分析の第一段階であ
る加水分解を次のように改良している．■加水分解速度
を上げるため反応温度を１５８℃とし、２２．５分間〜
４５分間で迅速に加水分解を完了できるようにした。■
揮発性かつ強酸性の有ａ酸であるトリフルオロ酢酸を加
えて、疎水性タンパク賞の加水分解率を向上させた。■
酸混合蒸気をタンパク質試料に作用させることを利用し
た気相法により、酸自身に含まれるアもノ酸の混入を防
いで正確なアξノ酸組戊分折を可能とし、合わせて加水
分解後に残存する酸の除去を簡便にした． 〔発明が解決しようとする！ｉｌ！） 従来の蒸留した共沸点塩酸を用いる加水分解法は２４時
間〜１４４時間という長時間を必要とし、かつ加水分解
後の煩雑な蒸発操作による酸の除去が必要であった。ま
た、液相法であるため酸からの汚染があり、正確な組戒
分析は困難であった。特に試料の微量化が要求される場
合にこの影響は顕著である。また、次田らの開発した気
相法においても、Ｐ練した技術を要するガラス組工が必
要であり、個人差が避けられず、更に人が試料の取り扱
いの各操作に従事するための汚染が存在することが欠点
として残されている。そこでこの発明は、従来のこのよ
うな欠点を解決するため、乾燥されたタンパク質試料の
加水分解から、加水分解物のアミノ酸分析計への注入ま
での各操作を一切の手操作を用いることなく連続的龜行
うこと、および多数の試料を連続的に処理することを目
的としている。
分析の第一段階であるタンパク質あるいはペプチドの加
水分解を行う装置に関する．〔従来の技術〕 従来、アξノ酸組威分析は例えば次の様に行われている
． （Ｓ．ムーア，Ｈ．スタイン メソフズ インエンザイ
モロジ−（Ｓ．Ｐ．コロビック．Ｎ．Ｏ．カプラ編＞
１９６３年 ６＠ ８１９〜８３１ページ，アカデξ
ツクプレス．ニューヨーク） まず試験管底の乾燥試料に蒸留した共沸点塩酸を加え、
この試験管を氷冷しながら減圧下で封管する。次いで、
このアンプルを１０５℃〜１１０℃で２４時間〜１４４
時間加熱する．次にこのアンプルを開管し、塩酸を蒸発
除去する．最後に加水分解された試料を溶解しアξノ酸
分析計に注入する．ところが、最近次田らによって開発
された高速気相加水分解法（次田晧ら、ジャーナル オ
ブ バイオケミストリー、１９８７年１０２１１ １５
９３〜１５９７ページ）は、＆ｌ戒分析の第一段階であ
る加水分解を次のように改良している．■加水分解速度
を上げるため反応温度を１５８℃とし、２２．５分間〜
４５分間で迅速に加水分解を完了できるようにした。■
揮発性かつ強酸性の有ａ酸であるトリフルオロ酢酸を加
えて、疎水性タンパク賞の加水分解率を向上させた。■
酸混合蒸気をタンパク質試料に作用させることを利用し
た気相法により、酸自身に含まれるアもノ酸の混入を防
いで正確なアξノ酸組戊分折を可能とし、合わせて加水
分解後に残存する酸の除去を簡便にした． 〔発明が解決しようとする！ｉｌ！） 従来の蒸留した共沸点塩酸を用いる加水分解法は２４時
間〜１４４時間という長時間を必要とし、かつ加水分解
後の煩雑な蒸発操作による酸の除去が必要であった。ま
た、液相法であるため酸からの汚染があり、正確な組戒
分析は困難であった。特に試料の微量化が要求される場
合にこの影響は顕著である。また、次田らの開発した気
相法においても、Ｐ練した技術を要するガラス組工が必
要であり、個人差が避けられず、更に人が試料の取り扱
いの各操作に従事するための汚染が存在することが欠点
として残されている。そこでこの発明は、従来のこのよ
うな欠点を解決するため、乾燥されたタンパク質試料の
加水分解から、加水分解物のアミノ酸分析計への注入ま
での各操作を一切の手操作を用いることなく連続的龜行
うこと、および多数の試料を連続的に処理することを目
的としている。
上記のように構戊された加水分解装置は試料担体に担持
されたタンパク賞あるいはペブチドのアξノ酸＆［ｌ或
分析における、搬送、固相一気相反応による加水分解、
抽出およびアξノ酸分析針への注入までをオンライン化
して、各操作を一切の手操作を用いることなく、本質的
な汚染の低下と個人差の排除により正確なアξノ＃組威
分析を可能とし、合わせて省力化を図ったものである。
されたタンパク賞あるいはペブチドのアξノ酸＆［ｌ或
分析における、搬送、固相一気相反応による加水分解、
抽出およびアξノ酸分析針への注入までをオンライン化
して、各操作を一切の手操作を用いることなく、本質的
な汚染の低下と個人差の排除により正確なアξノ＃組威
分析を可能とし、合わせて省力化を図ったものである。
また、一連の操作の連続処理のみならず、多数試料の連
続処理をも行うことができる。
続処理をも行うことができる。
以下この発明の実施例を図面に基づいて説明する．
第１図は本発明装置のｆＪＩ威を示すブロック図である
。本発明のタンパク賞あるいはペプチドを加水分解する
装置は、乾燥されたタンパク質あるいはペプチドの試料
を担持した試料担体の搬送機構１と、乾燥された試料と
酸混合蒸気との加水分解を行わせる反応機横２と、加水
分解された試料を担持した試料担体の搬送機構３と、加
水分解された試料を試料担体から抽出し、抽出された試
料をアξノ酸分析計に送液する抽出・送液機溝４と、反
応機構２と抽出・送液機横４への溶液供給機構５とから
構威されている．タンパク質あるいはペブチドの試料は
、１から４までの各機構を経てアミノ酸へ加水分解され
、直接アミノ酸分析計へ注入される。
。本発明のタンパク賞あるいはペプチドを加水分解する
装置は、乾燥されたタンパク質あるいはペプチドの試料
を担持した試料担体の搬送機構１と、乾燥された試料と
酸混合蒸気との加水分解を行わせる反応機横２と、加水
分解された試料を担持した試料担体の搬送機構３と、加
水分解された試料を試料担体から抽出し、抽出された試
料をアξノ酸分析計に送液する抽出・送液機溝４と、反
応機構２と抽出・送液機横４への溶液供給機構５とから
構威されている．タンパク質あるいはペブチドの試料は
、１から４までの各機構を経てアミノ酸へ加水分解され
、直接アミノ酸分析計へ注入される。
次に、本発明のタンパク質あるいはペプチドを加水分解
する装置の動作について述べる．第２図は、本発明に用
いる試料ホルダーの一実施例を示す断面図である．第３
図は、本発明の動作を説明するための工程図である。試
料担体としての試料ホルダー８は、支持部としてのガラ
ス外筒６内に試料の保持部としての多孔質ガラスからな
るガラスフィルタ７を挿入し、ガラス外筒６の両端の外
径が中央部の外径より小さくした構造をとっている。
する装置の動作について述べる．第２図は、本発明に用
いる試料ホルダーの一実施例を示す断面図である．第３
図は、本発明の動作を説明するための工程図である。試
料担体としての試料ホルダー８は、支持部としてのガラ
ス外筒６内に試料の保持部としての多孔質ガラスからな
るガラスフィルタ７を挿入し、ガラス外筒６の両端の外
径が中央部の外径より小さくした構造をとっている。
まず始めに試料溶液の乾燥を行う。試料ホルダー８のガ
ラスフィルタ７にマイクロシリンジ９を用いる試料溶液
を含浸させる．次にこの試料ホルダー８は減圧ボックス
ｌＯに格納される。この滅圧ボ，クス１０は、クィマ１
１を備えた電磁弁１２を経て真空ポンプｌ３と接続して
おり、電磁弁１２の開閉を設定したタイムプログラムに
従い自動的に断続的な吸引を行わせることにより、試料
？ｆＩ液中の溶媒を除去し試料を乾燥させ、乾燥させた
試料が試料ホルダー８のガラスフィルタ６に担持される
。
ラスフィルタ７にマイクロシリンジ９を用いる試料溶液
を含浸させる．次にこの試料ホルダー８は減圧ボックス
ｌＯに格納される。この滅圧ボ，クス１０は、クィマ１
１を備えた電磁弁１２を経て真空ポンプｌ３と接続して
おり、電磁弁１２の開閉を設定したタイムプログラムに
従い自動的に断続的な吸引を行わせることにより、試料
？ｆＩ液中の溶媒を除去し試料を乾燥させ、乾燥させた
試料が試料ホルダー８のガラスフィルタ６に担持される
。
次に試料ホルダー８は加水分解反応を行わせるステージ
に搬送される。ここで試料ホルダー８はヒータ１４内の
気化チャンバー１５とガラスチューブ１６に固定される
。不活性ガスで酸素をパージした酸混合溶液ｌ７は三方
コンク■８を通ってシリンジポンブ１９に吸引され、次
いで三方コック１８を切り換え、気化チャンバー１５へ
酸混合溶液を供給する。
に搬送される。ここで試料ホルダー８はヒータ１４内の
気化チャンバー１５とガラスチューブ１６に固定される
。不活性ガスで酸素をパージした酸混合溶液ｌ７は三方
コンク■８を通ってシリンジポンブ１９に吸引され、次
いで三方コック１８を切り換え、気化チャンバー１５へ
酸混合溶液を供給する。
この時、気化チャンバー１５と試料ホルダー８はヒーク
ｌ４で加熱されており、気化チャンバー１５内で蒸気と
なった酸は試料ホルダー８内を含む空間に満たされる。
ｌ４で加熱されており、気化チャンバー１５内で蒸気と
なった酸は試料ホルダー８内を含む空間に満たされる。
この時、電磁弁２０は閉じているが、この電磁弁２０は
圧力計２１と連動させ、試料ホルダ８内の圧力を一定に
保つように開閉させることもできる．ここで、試料担体
に担持された試料は、酸混合澤気との固相一気相反応に
より加水分解される。次に、試料ホルダー８内に水蒸気
を供給して残存する酸混合蒸気を除゛去する．電磁弁２
０を通過した酸混合蒸気は、トラップ２２で捕集される
。
圧力計２１と連動させ、試料ホルダ８内の圧力を一定に
保つように開閉させることもできる．ここで、試料担体
に担持された試料は、酸混合澤気との固相一気相反応に
より加水分解される。次に、試料ホルダー８内に水蒸気
を供給して残存する酸混合蒸気を除゛去する．電磁弁２
０を通過した酸混合蒸気は、トラップ２２で捕集される
。
この時、ａ磁弁２０は開放のままである。
次に試料ホルダー８は、抽出・送液を行うステージに搬
送される。ここで試料ホルダー８はノズル２３により固
定される。希塩酸２４は三方コフク２５を経てシリンジ
２６に吸引されている．そして三方コソク２５を切り換
え、希塩酸２４により試料を抽出する．試料を溶解した
液体はアミノ酸分析計の注入装置である六方バルブ２７
内のサンプルコイル２８へと送られる．以上の操作に続
くアξノ酸分析については周知であるのでここでは述べ
ない。本実施例における諸条件を第一表にまとめる．第
１ 表 ここで、加水分解ステージについて、具体的に説明する
。第４図ｆａｌは、本発明の加水分解ステージの試料ホ
ルダー解放時の一実施例を示す外観図、第４図（ｂｌは
、本発明の加水分解ステージの拭料ホルダー固定時の一
実施例を示す断面図、第４図（ｃ）は、本発明の加水分
解ステージの気化チャンバーの一実施例を示す断面図で
ある。
送される。ここで試料ホルダー８はノズル２３により固
定される。希塩酸２４は三方コフク２５を経てシリンジ
２６に吸引されている．そして三方コソク２５を切り換
え、希塩酸２４により試料を抽出する．試料を溶解した
液体はアミノ酸分析計の注入装置である六方バルブ２７
内のサンプルコイル２８へと送られる．以上の操作に続
くアξノ酸分析については周知であるのでここでは述べ
ない。本実施例における諸条件を第一表にまとめる．第
１ 表 ここで、加水分解ステージについて、具体的に説明する
。第４図ｆａｌは、本発明の加水分解ステージの試料ホ
ルダー解放時の一実施例を示す外観図、第４図（ｂｌは
、本発明の加水分解ステージの拭料ホルダー固定時の一
実施例を示す断面図、第４図（ｃ）は、本発明の加水分
解ステージの気化チャンバーの一実施例を示す断面図で
ある。
第３図に示すヒータ１４は気化チャンバー１５とラバー
ヒーター３０の断熱材３ｌとカバー３２とからなる固定
ヒーティングユニット３３と、ガラスチューブｌ６とラ
バーヒーター３０と断熱材３１とカバー３２とエアシリ
ンダー３５とローラー３６とからなる可動ヒーティング
ユニット３７と、ラバーヒーター３０と断熱材３１とカ
バー３２とローラー３６とからなる支持ユニット３８と
で構威されている。これらのユニットはベース３９上に
図のように配置されている．支持ユニット３８はローラ
ー３６を備えた台車４０にヒンジ４１を介して乗ってい
る可動ヒーティングユニソト３７と、台車４０は、ロー
ラー３６を用いてレール４２に載せられており、エアシ
リンダー３５を作動させることによって、試料ホルダー
８の固定（第４図（ｂ））と解放（第４図ｔａｌ ）を
行うことができる．解放時の支持ユニット４ｌの戻る位
置決めのため台車４０を貫通するサボ７トバー４３とス
プリング４４を設゛置してある．気化チャンバー１５は
、技付きパイレソクスガラスチューブ４５がナント４７
と袋ネジ４８を用いて、フランジを設けたテフロンチュ
ーブ４６と接続されて構成されている．このテフロンチ
ューブ４６を通して酸混合溶液ｌ９が気化チャンバー１
５へ供給される． 第５図は本発明の抽出送液ステージの構威の一実施例を
示す外観図である．図は支持台５０上の試料ホルダー８
がエアシリンダー５ｌの作用により、可動ノズル支持プ
レート５２と固定ノズル支持プレート５３とにそれぞれ
挿入された一対のノズル２３により固賂された状態を示
している．支持台５０はヒンジ５４を介してスベーサ−
５５と連結されている．固定ノズル支持プレート５３と
スベーサ−５５はベース５６上に図のように固定されて
いる．固定ノズル支持プレート５３には２本のガイドバ
−５７が貫通しており、そのガイドバー５７の両端でリ
リースプレート５８が支持されている．試料ホルダー８
側のリリースプレート５８と固定ノズル支持プレート５
３との間のガイドバ−５７にはスプリング５９が設置し
てあり、試料ホルダー８解放時の駆動源となっている。
ヒーター３０の断熱材３ｌとカバー３２とからなる固定
ヒーティングユニット３３と、ガラスチューブｌ６とラ
バーヒーター３０と断熱材３１とカバー３２とエアシリ
ンダー３５とローラー３６とからなる可動ヒーティング
ユニット３７と、ラバーヒーター３０と断熱材３１とカ
バー３２とローラー３６とからなる支持ユニット３８と
で構威されている。これらのユニットはベース３９上に
図のように配置されている．支持ユニット３８はローラ
ー３６を備えた台車４０にヒンジ４１を介して乗ってい
る可動ヒーティングユニソト３７と、台車４０は、ロー
ラー３６を用いてレール４２に載せられており、エアシ
リンダー３５を作動させることによって、試料ホルダー
８の固定（第４図（ｂ））と解放（第４図ｔａｌ ）を
行うことができる．解放時の支持ユニット４ｌの戻る位
置決めのため台車４０を貫通するサボ７トバー４３とス
プリング４４を設゛置してある．気化チャンバー１５は
、技付きパイレソクスガラスチューブ４５がナント４７
と袋ネジ４８を用いて、フランジを設けたテフロンチュ
ーブ４６と接続されて構成されている．このテフロンチ
ューブ４６を通して酸混合溶液ｌ９が気化チャンバー１
５へ供給される． 第５図は本発明の抽出送液ステージの構威の一実施例を
示す外観図である．図は支持台５０上の試料ホルダー８
がエアシリンダー５ｌの作用により、可動ノズル支持プ
レート５２と固定ノズル支持プレート５３とにそれぞれ
挿入された一対のノズル２３により固賂された状態を示
している．支持台５０はヒンジ５４を介してスベーサ−
５５と連結されている．固定ノズル支持プレート５３と
スベーサ−５５はベース５６上に図のように固定されて
いる．固定ノズル支持プレート５３には２本のガイドバ
−５７が貫通しており、そのガイドバー５７の両端でリ
リースプレート５８が支持されている．試料ホルダー８
側のリリースプレート５８と固定ノズル支持プレート５
３との間のガイドバ−５７にはスプリング５９が設置し
てあり、試料ホルダー８解放時の駆動源となっている。
第６図（ａｌ〜（ｄｌは、本発明の試料ホルダーの搬送
機構の動作を説明するための断面図である。
機構の動作を説明するための断面図である。
本発明装置の一例としてトレー６０とリテーナ６１を介
してトレー６０に固定されたエアシリンダー６２とから
構成されるオートホルダーローダー６３と、加水分解ス
テージ２９と、抽出送液ステージ４９と、格納ケース６
４とが、この順に並んで配置されており、溶媒が除去さ
れ、乾燥された試料を担持する試料ホルダー８がオート
ホルダーローダー６３のトレー６０上に搭載されている
（第６図（ａｌ）．次に、試料ホルダー８がエアシリン
ダー６２の作用により、トレー６０から加水分解ステー
ジ２９に搬送される（第６図Ｑ）））． 加水分解ステージ２９で加水分解工程を経た試料ホルダ
ー８は、リテーナ６５を介して台車４０に固定されたエ
アシリンダー６６の作用により、ヒンジ４ｌによって連
結された支持ユニント３８の一端を上昇せしめ、抽出送
液ステージ４９の支持台５０に搬送される（第６図（Ｃ
））． 抽出送液工程を経た試料ホルダー８は、リテーナ６７を
介してスペーサ５５及びベース５６に固定されたエアシ
リンダー６８の作用により、スベーサ５５にヒンジ５４
を介して連結されている支持台５０の一端が上昇し、格
納ケース６４に格納される（第６図＋ｄ））． この様に、試料担体である試料ホルダー８の自ｖＪｌＩ
！送が達成され、タンパク質あるいはペブチドのアミノ
１５２組成分析における、固相一気相反応による加水分
解・抽出及びアξノ酸分析計への注入までを１切の手操
作を用いることなく、連続的に行うことができる。
してトレー６０に固定されたエアシリンダー６２とから
構成されるオートホルダーローダー６３と、加水分解ス
テージ２９と、抽出送液ステージ４９と、格納ケース６
４とが、この順に並んで配置されており、溶媒が除去さ
れ、乾燥された試料を担持する試料ホルダー８がオート
ホルダーローダー６３のトレー６０上に搭載されている
（第６図（ａｌ）．次に、試料ホルダー８がエアシリン
ダー６２の作用により、トレー６０から加水分解ステー
ジ２９に搬送される（第６図Ｑ）））． 加水分解ステージ２９で加水分解工程を経た試料ホルダ
ー８は、リテーナ６５を介して台車４０に固定されたエ
アシリンダー６６の作用により、ヒンジ４ｌによって連
結された支持ユニント３８の一端を上昇せしめ、抽出送
液ステージ４９の支持台５０に搬送される（第６図（Ｃ
））． 抽出送液工程を経た試料ホルダー８は、リテーナ６７を
介してスペーサ５５及びベース５６に固定されたエアシ
リンダー６８の作用により、スベーサ５５にヒンジ５４
を介して連結されている支持台５０の一端が上昇し、格
納ケース６４に格納される（第６図＋ｄ））． この様に、試料担体である試料ホルダー８の自ｖＪｌＩ
！送が達成され、タンパク質あるいはペブチドのアミノ
１５２組成分析における、固相一気相反応による加水分
解・抽出及びアξノ酸分析計への注入までを１切の手操
作を用いることなく、連続的に行うことができる。
試料保持部としては、試料溶液及び加水分解・抽出に用
いる塩酸等の溶液と反応を行わず、かつ、それらの溶液
を保持する構造が必要であり、ガラス繊維を織ったもの
、ガラスを多孔質に加工したもの、ガラス又はセラミッ
クスのビーズを詰めたものが使用される． （発明の効果） この発明は以上説明したように、気相加水分解法を採用
し、タンパク質あるいはペプチドのア果ノ酸組戒分析に
おける、試料の加水分解とアξノ酸分析計への注入まで
の一切の操作を手操作を用いることなく連続処理可能と
し、また多数試料の連続処理を可能としたことによって
、熟練を要する手操作及び個人差の排除により正確なア
旦ノ酸組戒分析を可能とし省力化を図ったものである．
なお、ここで使用した用語及び説明は本発明の特徴が維
持される限り類似のものを除去するものでないことは言
うものでもない．
いる塩酸等の溶液と反応を行わず、かつ、それらの溶液
を保持する構造が必要であり、ガラス繊維を織ったもの
、ガラスを多孔質に加工したもの、ガラス又はセラミッ
クスのビーズを詰めたものが使用される． （発明の効果） この発明は以上説明したように、気相加水分解法を採用
し、タンパク質あるいはペプチドのア果ノ酸組戒分析に
おける、試料の加水分解とアξノ酸分析計への注入まで
の一切の操作を手操作を用いることなく連続処理可能と
し、また多数試料の連続処理を可能としたことによって
、熟練を要する手操作及び個人差の排除により正確なア
旦ノ酸組戒分析を可能とし省力化を図ったものである．
なお、ここで使用した用語及び説明は本発明の特徴が維
持される限り類似のものを除去するものでないことは言
うものでもない．
第１図は本発明装置の構或を示すブロック図、第２図は
本発明に用いる試料ホルダーの一実施例を示す断面図、
第３図は本発明の動作を説明するための工程図、第４図
ｆ８＋は本発明の加水分解ステージの試料ホルダー解放
時の一実施例を示す外観図、第４図（ｂｌは本発明の加
水分解ステージの試料ホルダー固定時の一実施例を示す
断面図、第４図ｆｅｌは本発明の加水分解ステージの気
化チャンバーの一実施例を示す断面図、第５図は本発明
の抽出・送液ステージの横或の一実施例を示す外観図、
第６図ｔａ＋〜（ｄ＋は本発明の試料ホルダーの搬送機
構の動作を説明するための断面図である，以上
本発明に用いる試料ホルダーの一実施例を示す断面図、
第３図は本発明の動作を説明するための工程図、第４図
ｆ８＋は本発明の加水分解ステージの試料ホルダー解放
時の一実施例を示す外観図、第４図（ｂｌは本発明の加
水分解ステージの試料ホルダー固定時の一実施例を示す
断面図、第４図ｆｅｌは本発明の加水分解ステージの気
化チャンバーの一実施例を示す断面図、第５図は本発明
の抽出・送液ステージの横或の一実施例を示す外観図、
第６図ｔａ＋〜（ｄ＋は本発明の試料ホルダーの搬送機
構の動作を説明するための断面図である，以上
Claims (4)
- （１）多孔質ガラス、ガラス繊維、ガラス粒、もしくは
セラミックス粒からなり、タンパク質あるいはペプチド
の試料を担持する試料保持部と、該試料保持部を支持す
るガラスもしくはセラミックスからなる外筒とで構成す
る試料担体と、タンパク質あるいはペプチドの乾燥され
た試料を担持した試料担体の搬送機構と、乾燥された試
料へ加圧・加熱下で酸混合蒸気を供給して固相−気相反
応により加水分解反応を行わせる機構と、加水分解を受
けた試料を担持した試料担体の搬送機構と、前記試料担
体からの加水分解された試料の抽出機構と、抽出された
試料溶液のアミノ酸分析装置の試料溶液注入装置への送
液機構と、前記加水分解・抽出・送液に用いる流体の供
給機構とを備えていることを特徴とするタンパク質ある
いはペプチドを加水分解する装置。 - （２）前記試料担体の外筒は、その両端の外径を中央部
のそれよりも細くしてあることを特徴とする請求項１記
載のタンパク質あるいはペプチドを加水分解する装置。 - （３）前記加水分解を完了した試料からの酸の混合物の
除去には、アルゴンあるいは窒素といった不活性ガスあ
るいは水蒸気あるいはこれらの混合物を用いることを特
徴とする請求項１記載のタンパク質あるいはペプチドの
加水分解装置。 - （４）前記試料担体の搬送機構は、１個あるいはそれ以
上の試料担体の連続的な搬送を行うことを特徴とする請
求項１記載のタンパク質あるいはペプチドを加水分解す
る装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15080189A JPH0317048A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | タンパク質あるいはぺプチドを加水分解する装置 |
| EP19900302842 EP0388224A3 (en) | 1989-03-17 | 1990-03-16 | Method and apparatus for effecting chemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15080189A JPH0317048A (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | タンパク質あるいはぺプチドを加水分解する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317048A true JPH0317048A (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=15504727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15080189A Pending JPH0317048A (ja) | 1989-03-17 | 1989-06-13 | タンパク質あるいはぺプチドを加水分解する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0317048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317050U (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-20 |
-
1989
- 1989-06-13 JP JP15080189A patent/JPH0317048A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317050U (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-20 |
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