JPH03171018A - 光ファイバ用の分離可能な接続群 - Google Patents
光ファイバ用の分離可能な接続群Info
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- JPH03171018A JPH03171018A JP2278869A JP27886990A JPH03171018A JP H03171018 A JPH03171018 A JP H03171018A JP 2278869 A JP2278869 A JP 2278869A JP 27886990 A JP27886990 A JP 27886990A JP H03171018 A JPH03171018 A JP H03171018A
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、光ファイバのテープの接続群に関する。
(従来の技術)
テープ型式、即ち、多数の光ファイバが平行に配置され
かつプラスチック材料から成る単一の被覆部分によって
相互に固着されて、テープを形成し、次いで、これら1
又は2以上のテープを相互に接続してケーブルを形成し
得るようにした型式の2本の光ファイバを相互に連結す
るためには、1本のケーブルのテープの各光ファイバを
他のケーブルのテープの対応するファイバと整合状態に
配設し、光が一方のファイバから他のファイバに透過す
るのを許容し、これらファイバの整合誤差に起因する伝
達された信号の分散及び減衰を最小にすることが必要で
ある。
かつプラスチック材料から成る単一の被覆部分によって
相互に固着されて、テープを形成し、次いで、これら1
又は2以上のテープを相互に接続してケーブルを形成し
得るようにした型式の2本の光ファイバを相互に連結す
るためには、1本のケーブルのテープの各光ファイバを
他のケーブルのテープの対応するファイバと整合状態に
配設し、光が一方のファイバから他のファイバに透過す
るのを許容し、これらファイバの整合誤差に起因する伝
達された信号の分散及び減衰を最小にすることが必要で
ある。
テープを形成する全てのファイバに対してこの整合を同
時に実現するためには、該テープの端部は、ファイバを
幾何学的に一定の位置に維持するコネクタと称される剛
性な本体内に適当に挿入する。故に、光学的に接続しよ
うとするテープファイバのそれぞれの端部と一体である
一対のコネクタは、対面しかつ整合された位置に配設さ
れかつその位置に維持され、これにより、それぞれのフ
ァイバは、正確に配設されて光学的接続を実現すること
が出来る。
時に実現するためには、該テープの端部は、ファイバを
幾何学的に一定の位置に維持するコネクタと称される剛
性な本体内に適当に挿入する。故に、光学的に接続しよ
うとするテープファイバのそれぞれの端部と一体である
一対のコネクタは、対面しかつ整合された位置に配設さ
れかつその位置に維持され、これにより、それぞれのフ
ァイバは、正確に配設されて光学的接続を実現すること
が出来る。
上述の型式のコネクタは公知であり、これらコネクタの
各々は、ファイバを収容する幾つかの溝と、整合手段を
収容するのに適したその池の溝とを有する一対の小板を
備えている。該小板は、弾性的クリップ又は接続剤によ
って相互に締め付けられた状態を維持し、故に、それぞ
れのケーブルの端部に固着された一対の小板は、外被体
内に収容され、ファイバ間の光学的接続を実現する対の
小板に対する軸方向の締め付け手段を備えている。
各々は、ファイバを収容する幾つかの溝と、整合手段を
収容するのに適したその池の溝とを有する一対の小板を
備えている。該小板は、弾性的クリップ又は接続剤によ
って相互に締め付けられた状態を維持し、故に、それぞ
れのケーブルの端部に固着された一対の小板は、外被体
内に収容され、ファイバ間の光学的接続を実現する対の
小板に対する軸方向の締め付け手段を備えている。
別の形態によれば、ケーブルの端部と一体の小板は外被
体内に挿入され、軸方向の締め付け手段によって、第2
のケーブルの同様のコネクタと接続可能であるコネクタ
を形成する。
体内に挿入され、軸方向の締め付け手段によって、第2
のケーブルの同様のコネクタと接続可能であるコネクタ
を形成する。
プラスチック材料又は同様の材料から成る継目無しの構
成要素を備えるコネクタが又公知であり、これら構成要
素は、テープのファイバを収容することの出来る穴を有
する一方、該構成要素は又、外被体にも収容されかつ弾
性的クリップ又は同様の手段によって締め付け、光学的
結合を実現しなければならない。
成要素を備えるコネクタが又公知であり、これら構成要
素は、テープのファイバを収容することの出来る穴を有
する一方、該構成要素は又、外被体にも収容されかつ弾
性的クリップ又は同様の手段によって締め付け、光学的
結合を実現しなければならない。
(発明が解決しよとする課題)
公知の形態のコネクタは、多数の構成要素にて形成され
ており、故に、光ファイバテープの取り付け又は保守作
業中に現場にて行うことの出来る、ファイバテープへの
コネクタの適用は、ファイバが脆性であり、光学的結合
に高度の精度が要求されることのために極めて複雑なも
のとなる。
ており、故に、光ファイバテープの取り付け又は保守作
業中に現場にて行うことの出来る、ファイバテープへの
コネクタの適用は、ファイバが脆性であり、光学的結合
に高度の精度が要求されることのために極めて複雑なも
のとなる。
公知の形態により実現される接続群は又、軸方向及び断
面方向に極めて嵩張り、付加的構成要素を使用しなけれ
ばならないことが多いが、その結果、接続部の複雑性及
び扱い難さが更に増す。
面方向に極めて嵩張り、付加的構成要素を使用しなけれ
ばならないことが多いが、その結果、接続部の複雑性及
び扱い難さが更に増す。
故に、本発明の目的は、必要とされる精度特性を有する
ように形成することが出来、しかも、コネクタが少数の
構成要素にて形成され、特別に扱い易いため、簡単かつ
迅速な操作にてテープに適用することが出来る光ファイ
バテープ用のコネククを提供することである。
ように形成することが出来、しかも、コネクタが少数の
構成要素にて形成され、特別に扱い易いため、簡単かつ
迅速な操作にてテープに適用することが出来る光ファイ
バテープ用のコネククを提供することである。
本発明の目的は、テープを形成する光ファイバ用の分離
可能な接続群にして、光ファイバのそれぞれのテープの
端部と一体である2つのコネクタを備え、該テープがミ
少なくとも、単一の外被覆部分に収容された2本の平行
な光ファイバにより形成され、各コネクタには、他方の
コネクタと結合する面が設けられ、それぞれのテープの
光ファイバの端部が該結合面から出るようにした接続群
において、各コネクタが、一対の略半円筒状のフェルー
ルを備え、該フェルールが、それぞれの対面した軸方向
面により及び光ファイバテープの一端を介在させること
により結合され、該ファイバがその共通の被覆部分を部
分的に剥離されかつフェルールの一端から出るようにし
、該端部がコネクタの結合面を形成し、該フェルールが
全体として前記結合面から一定の長さに渡り軸方向に伸
長するスリーブにより囲繞され、前記スリーブが該フェ
ルールに力嵌めされ、フェルールには、溝が形成され、
該溝が1又は2以上の整合ピンを収容し、該ピンが対面
したコネクタの対応する溝内に挿入可能であり、フェル
ールが軸方向に摺動可能な環状リングナットにより囲繞
され、該リングナットは拘束手段の結合面に対面するそ
の端部にスリーブとリングナットとの間に介在させた弾
性的手段が設けられ、該拘束手段が対面したコネクタの
リングナットの対応する拘束手段と係合可能であり、弾
性手段がスリーブとリングナットとの間にて介在され、
該弾性手段がリングナットを前記係合面から分離させる
方向に作用し、前記弾性的手段は、2つの結合されたコ
ネクタのリングナットが相互に係合するときに変形した
状態となり、このようにして、各コネクタの結合面の一
方を他方に締め付けるようにしたことを特徴とする分離
可能な接続群を提供することである。
可能な接続群にして、光ファイバのそれぞれのテープの
端部と一体である2つのコネクタを備え、該テープがミ
少なくとも、単一の外被覆部分に収容された2本の平行
な光ファイバにより形成され、各コネクタには、他方の
コネクタと結合する面が設けられ、それぞれのテープの
光ファイバの端部が該結合面から出るようにした接続群
において、各コネクタが、一対の略半円筒状のフェルー
ルを備え、該フェルールが、それぞれの対面した軸方向
面により及び光ファイバテープの一端を介在させること
により結合され、該ファイバがその共通の被覆部分を部
分的に剥離されかつフェルールの一端から出るようにし
、該端部がコネクタの結合面を形成し、該フェルールが
全体として前記結合面から一定の長さに渡り軸方向に伸
長するスリーブにより囲繞され、前記スリーブが該フェ
ルールに力嵌めされ、フェルールには、溝が形成され、
該溝が1又は2以上の整合ピンを収容し、該ピンが対面
したコネクタの対応する溝内に挿入可能であり、フェル
ールが軸方向に摺動可能な環状リングナットにより囲繞
され、該リングナットは拘束手段の結合面に対面するそ
の端部にスリーブとリングナットとの間に介在させた弾
性的手段が設けられ、該拘束手段が対面したコネクタの
リングナットの対応する拘束手段と係合可能であり、弾
性手段がスリーブとリングナットとの間にて介在され、
該弾性手段がリングナットを前記係合面から分離させる
方向に作用し、前記弾性的手段は、2つの結合されたコ
ネクタのリングナットが相互に係合するときに変形した
状態となり、このようにして、各コネクタの結合面の一
方を他方に締め付けるようにしたことを特徴とする分離
可能な接続群を提供することである。
より詳細には、各フェルールは、その軸方向を平坦面に
幾つかの長手方向溝を有しており、該長手方向溝は、共
通のプラスチック被覆部分が剥離されたテープファイバ
の一部を収容するのに適し、該ファイバは、フェルール
の1つの端面から出て、共通の被覆部分がその肉厚の略
半分だけ剥離された光ファイバ部分に隣接する、光ファ
イバテープの部分を収容するのに適した接続面を形成し
、2つのフェルールは、そのそれぞれの軸面に結合され
て接触し、それぞれの溝により画成されたハウジング内
にファイバを略隙間無しの状態に取り付ける。
幾つかの長手方向溝を有しており、該長手方向溝は、共
通のプラスチック被覆部分が剥離されたテープファイバ
の一部を収容するのに適し、該ファイバは、フェルール
の1つの端面から出て、共通の被覆部分がその肉厚の略
半分だけ剥離された光ファイバ部分に隣接する、光ファ
イバテープの部分を収容するのに適した接続面を形成し
、2つのフェルールは、そのそれぞれの軸面に結合され
て接触し、それぞれの溝により画成されたハウジング内
にファイバを略隙間無しの状態に取り付ける。
コネクタの1又は2以上の整合ピンが、それぞれの溝と
フェルールに挿入されたスリーブとの間に力嵌めされる
。
フェルールに挿入されたスリーブとの間に力嵌めされる
。
1又は2以上の整合ピンを収容する溝は、フェルールの
軸方向平坦面に対して垂直に直径方向面内に配置される
。
軸方向平坦面に対して垂直に直径方向面内に配置される
。
望ましくは、各コネクタは、整合ピン用の2つの溝を備
え、ピンの全長の半分以上をこれら溝の一方にだけ挿入
する。
え、ピンの全長の半分以上をこれら溝の一方にだけ挿入
する。
光ファイバのテープを収容する溝内に、及びピンを収容
する溝に接着剤を挿入する。
する溝に接着剤を挿入する。
フェルールには、ファイバテープを収容する溝及び整合
ピンを収容する溝に接着剤を導入するための1又は2以
上の穴が設けられる。
ピンを収容する溝に接着剤を導入するための1又は2以
上の穴が設けられる。
スリーブとリングナットとの間に介在させた弾性手段は
、フェルールを囲繞するヘリカルばねである。
、フェルールを囲繞するヘリカルばねである。
リングナットの拘束手段は、対面したコネクタのリング
ナットの対応する結合部分と係合可能であるくり抜き部
分を有する複数の軸方向伸長歯により形成される。
ナットの対応する結合部分と係合可能であるくり抜き部
分を有する複数の軸方向伸長歯により形成される。
望ましくは、フェルールは、寸法的に安定したプラスチ
ック材料をプレス加工して形成する一方、スリーブは金
属材料にて形成する。
ック材料をプレス加工して形成する一方、スリーブは金
属材料にて形成する。
該スリーブは、フェルールの結合面に対して小部分の後
方となる一端にて、結合されたフェルールに適当に入す
ることが出来、該小部分の長さはラッピング加工して除
去した材料の厚みより長いようにする。
方となる一端にて、結合されたフェルールに適当に入す
ることが出来、該小部分の長さはラッピング加工して除
去した材料の厚みより長いようにする。
(実施例)
添付図面と共に、本発明の一実施例に関する以下の説明
を読むことにより、本発明の更に詳細が理解されよう。
を読むことにより、本発明の更に詳細が理解されよう。
第1図乃至第5図に図示するように、本発明による2本
の光ファイバ1、2用の接続群は、ファイバを収容する
一対のフェルール、又は構成要素4 a % 4 bに
より形成された、それぞれのコネクタ3a、3bを備え
ており、光ファイバは、該フェルール間の適所に締め付
けられる。スリーブ5は各対のフェルール4の周囲に配
置され、該スリーブ5は、フェルール4をそれぞれの正
面領域に締め付けられた状態に維持する。
の光ファイバ1、2用の接続群は、ファイバを収容する
一対のフェルール、又は構成要素4 a % 4 bに
より形成された、それぞれのコネクタ3a、3bを備え
ており、光ファイバは、該フェルール間の適所に締め付
けられる。スリーブ5は各対のフェルール4の周囲に配
置され、該スリーブ5は、フェルール4をそれぞれの正
面領域に締め付けられた状態に維持する。
弾性的構成要素が、スリーブ5の後端5aに着座し、該
弾性的要素はフェルールを囲繞しかつ該フェルール上を
軸方向に摺動可能であるリングナツト8の環状底部7に
対する他端に作用するヘリカルばねの形状を備えている
。ショルダ部9が、ばね6の作用下、リングナットの摺
動を停止させる手段を形成する。
弾性的要素はフェルールを囲繞しかつ該フェルール上を
軸方向に摺動可能であるリングナツト8の環状底部7に
対する他端に作用するヘリカルばねの形状を備えている
。ショルダ部9が、ばね6の作用下、リングナットの摺
動を停止させる手段を形成する。
各フェルール4は、第5図から明らかであるように、略
半円筒状の構或要素により、該構成要素の軸方向平坦面
10上に形成され、光ファイバのテープのファイバ端部
12を非常な精度にて収容するのに適した幾つかの溝1
1があり、該端部12は、プラスチック材料から成るそ
の共通の外被覆部13の一部分が剥離される。
半円筒状の構或要素により、該構成要素の軸方向平坦面
10上に形成され、光ファイバのテープのファイバ端部
12を非常な精度にて収容するのに適した幾つかの溝1
1があり、該端部12は、プラスチック材料から成るそ
の共通の外被覆部13の一部分が剥離される。
プラスチック被覆部分13の残り部分は、フェルールの
後方領域に配置された凹所14内に収容される。
後方領域に配置された凹所14内に収容される。
フェルール4a,4bには又、面10に対して垂直な面
において、正面16から開始するフェルルの長さの一部
に沿って伸長する溝15が設けられている。それぞれの
ピン17が該溝15内に収容され、これらピンは17は
、スリーブ5のそれぞれの溝の底部に対して締め付けら
れる。
において、正面16から開始するフェルルの長さの一部
に沿って伸長する溝15が設けられている。それぞれの
ピン17が該溝15内に収容され、これらピンは17は
、スリーブ5のそれぞれの溝の底部に対して締め付けら
れる。
第2図に示すように、コネクタを形成する各対のフェル
ールは、溝の底部に収容されたピンを有する一方、第2
の溝にはピンがなく、第2のコネクタに収容された対応
するピンを該溝内に挿入し得るようにすることが望まし
い。
ールは、溝の底部に収容されたピンを有する一方、第2
の溝にはピンがなく、第2のコネクタに収容された対応
するピンを該溝内に挿入し得るようにすることが望まし
い。
リングナット8は、拘束歯18が設けられたある形状の
対応するコネクタの正面16に対面する一端を有してお
り、該拘束歯18は、前記リングナット8の正面に配置
されたコネクタのリングナットの対応する拘束歯にかみ
合うのに適している。
対応するコネクタの正面16に対面する一端を有してお
り、該拘束歯18は、前記リングナット8の正面に配置
されたコネクタのリングナットの対応する拘束歯にかみ
合うのに適している。
第8図に示した拘束歯18の拡大した形状は、えぐり部
分19の存在を考慮したものであり、かかる形状により
、軸方向に挿入しかつ回転させた後、対向するリングナ
ントを係合させその歯19を結合させることが可能とな
り、これら歯19は、ばね6の作用によって締め付け状
態に維持され、このようにして、相互に対面するコネク
タの面16間に接触圧を確保することが出来る。
分19の存在を考慮したものであり、かかる形状により
、軸方向に挿入しかつ回転させた後、対向するリングナ
ントを係合させその歯19を結合させることが可能とな
り、これら歯19は、ばね6の作用によって締め付け状
態に維持され、このようにして、相互に対面するコネク
タの面16間に接触圧を確保することが出来る。
拘束歯18により示した形態は、単に一例であり、実際
には、回転継手、又はバイオナット継手或は弾性的変形
手段のようなその他の多くの形態が可能である。
には、回転継手、又はバイオナット継手或は弾性的変形
手段のようなその他の多くの形態が可能である。
本発明による構造は、光ファイバケーブルの端部に対す
るコネクタの極めて簡単な組立て工程を許容するもので
ある。この理由のため、光ファイバテープの端部はプラ
スチック材料から成るその対応する被覆部分が一定の部
分に渡って剥離され、光ファイバを非被覆状態にする。
るコネクタの極めて簡単な組立て工程を許容するもので
ある。この理由のため、光ファイバテープの端部はプラ
スチック材料から成るその対応する被覆部分が一定の部
分に渡って剥離され、光ファイバを非被覆状態にする。
故に、該ファイバはフェルール4aの溝11内に収容さ
れる一方、テープの一部は該フェルールの凹所14内に
収容される。
れる一方、テープの一部は該フェルールの凹所14内に
収容される。
溝11及び凹所14は、光ファイバ及びテープをそれぞ
れの厚みの半分だけ収容し得るように寸法決めされてい
る。故に、第2のフェルール4bがフェルール4a上に
配置され、光ファイバ及びテープ端部を囲繞する。
れの厚みの半分だけ収容し得るように寸法決めされてい
る。故に、第2のフェルール4bがフェルール4a上に
配置され、光ファイバ及びテープ端部を囲繞する。
2つのフェルール4 a % 4 bを接続する前に凹
所14内に導入され、又は同一凹所の同様の穴20(第
2図)を通じて供給された接着剤により、該ファイバに
対して許容し得ない機械的応力を作用させることなく、
光ファイバ底部をそのハウジング内に一体に固着された
状態に維持することが可能となる。
所14内に導入され、又は同一凹所の同様の穴20(第
2図)を通じて供給された接着剤により、該ファイバに
対して許容し得ない機械的応力を作用させることなく、
光ファイバ底部をそのハウジング内に一体に固着された
状態に維持することが可能となる。
略円筒状である本体を形成する2つのフェルールを結合
させた後、ショルダ部9に着座するまで摺動可能である
リングナット8を挿入する。その後、ばね6をリングナ
ットの環状底部7に着座するように配置し、次に、スリ
ーブ5を接続されたフェルールの正面部分に力嵌めし、
フェルールを相互に確実に固着された状態に維持する。
させた後、ショルダ部9に着座するまで摺動可能である
リングナット8を挿入する。その後、ばね6をリングナ
ットの環状底部7に着座するように配置し、次に、スリ
ーブ5を接続されたフェルールの正面部分に力嵌めし、
フェルールを相互に確実に固着された状態に維持する。
このため、フェルールの正面16及び該フェルールを囲
繞するカラーの表面をラッピング加工し、光学的結合の
完全な平坦度及び平滑度が得られるようにする。
繞するカラーの表面をラッピング加工し、光学的結合の
完全な平坦度及び平滑度が得られるようにする。
フェルールの正面16に対するラッピング加工を一層容
易にするため、スリーブ5は、その一端が面16に対し
て僅かに後方となるよう、該フェルール上に摺動可能に
挿入し、スリーブがラッピング加工されないようにする
。
易にするため、スリーブ5は、その一端が面16に対し
て僅かに後方となるよう、該フェルール上に摺動可能に
挿入し、スリーブがラッピング加工されないようにする
。
次に、ピン17を該溝とスリーブ5との間の対応する溝
15内に力嵌めする。
15内に力嵌めする。
ピン17は、その長さの半分以上が溝15内に適当に挿
入される一方、2つのコネクタを結合させるとき、その
突出部分は、他方のコネクタの空いた溝内に挿入する。
入される一方、2つのコネクタを結合させるとき、その
突出部分は、他方のコネクタの空いた溝内に挿入する。
このようにして、ピンの挿入部分が長い場合、相当に強
力である摩擦拘束状態が得られ、このため、2つのコネ
クタを分離させたとき、各ピンは、ピンがより深く挿入
されたコネクタと一体の状態を保ち、該コネクタが整合
ピン及び空いた溝を備える状態にし、別の工程を必要と
することなく、他の同様のコネクタと新たに接続する用
意が整う。
力である摩擦拘束状態が得られ、このため、2つのコネ
クタを分離させたとき、各ピンは、ピンがより深く挿入
されたコネクタと一体の状態を保ち、該コネクタが整合
ピン及び空いた溝を備える状態にし、別の工程を必要と
することなく、他の同様のコネクタと新たに接続する用
意が整う。
ピンのそのハウジング内における拘束状態を増すため、
例えば凹所14と溝15との間に貫通穴通路22、又は
同様の穴(第2図)を形成することにより、該ハウジン
グに接着剤を挿入することが可能である。
例えば凹所14と溝15との間に貫通穴通路22、又は
同様の穴(第2図)を形成することにより、該ハウジン
グに接着剤を挿入することが可能である。
上述した方法にて形成されかつ組み立てられた2つのコ
ネクタは、対応するピンを対面したコネクタの対応する
溝内に導入し、ラッピング加工された結合面15の接触
状態を維持しかつ一方を他方に軸方向に押付けたリング
ナット8の相互の保合を実現した後、コネクタを相互に
締め付けられた状態に維持することにより相互に結合す
ることが出来る。この状態において、面16間には、ば
ね6により、正確な光学的結合を保証するのに適した一
定の圧力が生じる。
ネクタは、対応するピンを対面したコネクタの対応する
溝内に導入し、ラッピング加工された結合面15の接触
状態を維持しかつ一方を他方に軸方向に押付けたリング
ナット8の相互の保合を実現した後、コネクタを相互に
締め付けられた状態に維持することにより相互に結合す
ることが出来る。この状態において、面16間には、ば
ね6により、正確な光学的結合を保証するのに適した一
定の圧力が生じる。
フェルール4は、無機物粉末が充填された樹脂のような
寸法的に安定したプラスチック材料をプレス加工し、各
フェルール間に必要な精度及び同一性を確保することに
より形成することが望ましい。フェルールは、ファイバ
を収容する貫通穴の無い構成要素にて形成される一方、
光ファイバは、外方に開放した溝内に収容され、金型に
よる製造のためのその圧印は、必要な精度にて得ること
が出来るため、フェルールの形態は、この目的のための
金型の形成に特に適している。
寸法的に安定したプラスチック材料をプレス加工し、各
フェルール間に必要な精度及び同一性を確保することに
より形成することが望ましい。フェルールは、ファイバ
を収容する貫通穴の無い構成要素にて形成される一方、
光ファイバは、外方に開放した溝内に収容され、金型に
よる製造のためのその圧印は、必要な精度にて得ること
が出来るため、フェルールの形態は、この目的のための
金型の形成に特に適している。
スリーブ5は、例えば鋼、黄銅又は同様の金属材料にて
形成し、フェルール及びピン17に締め付け動作を作用
させることにより、ピンを力嵌めすることで接着剤に応
力が加えられ、テーブ1又は2がハウジング内で妨害さ
れ、コネクタの反復的な接続及び分離に起因してフェル
ールが外れるのを阻止し得るようにすることが望ましい
。
形成し、フェルール及びピン17に締め付け動作を作用
させることにより、ピンを力嵌めすることで接着剤に応
力が加えられ、テーブ1又は2がハウジング内で妨害さ
れ、コネクタの反復的な接続及び分離に起因してフェル
ールが外れるのを阻止し得るようにすることが望ましい
。
ピンの溝が同一フェルール間の分離面に対して垂直な面
(そこにファイバのハウジングが形成される)に配置さ
れるフェルール4の形態により、外形の特に小さい多数
のファイバを配置し、該コネクタ内に例えば、10本の
ファイバを有するテープを取り付けることが出来る。多
数のファイバを収容する必要がない場合、第7図に示し
た別の実施例に従ってフェルールを形成し、ピンのハウ
ジング21をフェルール間の同一の分離面に形成するこ
とも可能である。この形態は、同一の外形の場合、収容
し得るファイバテープの幅、即ち、単一のコネクタ上に
配置されるファイバの数を制限する。しかし、該形態は
、ファイバ及びピンに対する溝を有する面に対してのみ
略1μmという必要な結合精度を維持することを要求す
る。尚、その他の外面は、フェルールを締め付けるスリ
ーブ5を支持する働きをするだけであり、かかる外面、
は容易に形成し得るから、かかる外面に要求され精度は
低くてよい。
(そこにファイバのハウジングが形成される)に配置さ
れるフェルール4の形態により、外形の特に小さい多数
のファイバを配置し、該コネクタ内に例えば、10本の
ファイバを有するテープを取り付けることが出来る。多
数のファイバを収容する必要がない場合、第7図に示し
た別の実施例に従ってフェルールを形成し、ピンのハウ
ジング21をフェルール間の同一の分離面に形成するこ
とも可能である。この形態は、同一の外形の場合、収容
し得るファイバテープの幅、即ち、単一のコネクタ上に
配置されるファイバの数を制限する。しかし、該形態は
、ファイバ及びピンに対する溝を有する面に対してのみ
略1μmという必要な結合精度を維持することを要求す
る。尚、その他の外面は、フェルールを締め付けるスリ
ーブ5を支持する働きをするだけであり、かかる外面、
は容易に形成し得るから、かかる外面に要求され精度は
低くてよい。
故に、本発明によるコネクタ構造体は、そのコンパクト
な寸法のため特に便宜であり、これにより、多数のコネ
クタを狭小な容積内に収容することが可能となり、その
簡単な組立てのため、コネクタを光ファイバテープの端
部に適用するためには少ない数の構成要素をある手順に
て組み立てるだけで済む。更に、上述の構造体により、
ナットリングを係合させれば十分であるから、2つのコ
ネクタを接続する間、外側の弾性的構成要素を配置し、
コネクタ同士が固着されるのを阻止することが可能とな
る。
な寸法のため特に便宜であり、これにより、多数のコネ
クタを狭小な容積内に収容することが可能となり、その
簡単な組立てのため、コネクタを光ファイバテープの端
部に適用するためには少ない数の構成要素をある手順に
て組み立てるだけで済む。更に、上述の構造体により、
ナットリングを係合させれば十分であるから、2つのコ
ネクタを接続する間、外側の弾性的構成要素を配置し、
コネクタ同士が固着されるのを阻止することが可能とな
る。
本発明の全体的特徴から逸脱することなく、多くの変形
例が可能である。
例が可能である。
第1図はコネクタを相互にロック止めするリングナット
が係合していない接続群の外観図、第2図は第1図の線
■一■に沿った拡大断面図、第3図は第2図の線■一■
に沿った断面図、第4図は第1図の線rV−rVに沿っ
た断面図、第5図は光ファイバテープの無い第2図の線
■■に沿った斜視図、 第6図はリングナットが相互に係合している第1図の接
続群を示す図、 第7図はコネクタの別の実施例の第4図に対応する図、 第8図はコネクタを接続する装置の特徴を示す図である
。 1、2:光ファイバ 3a,3b:コネクタ 4:フェルール4a、4b=構
成要素 5:スリーブ 6:ばね 8:リングナット 9:ショルダ部10:平坦面
11:# 12:ファイバ端部 13:被覆部分14・凹所
l5:溝 工6・正面 17:ピン l8:拘束歯 19:えぐり部分20:穴 22:通路 21.ハウジング 外q名 (イ)
が係合していない接続群の外観図、第2図は第1図の線
■一■に沿った拡大断面図、第3図は第2図の線■一■
に沿った断面図、第4図は第1図の線rV−rVに沿っ
た断面図、第5図は光ファイバテープの無い第2図の線
■■に沿った斜視図、 第6図はリングナットが相互に係合している第1図の接
続群を示す図、 第7図はコネクタの別の実施例の第4図に対応する図、 第8図はコネクタを接続する装置の特徴を示す図である
。 1、2:光ファイバ 3a,3b:コネクタ 4:フェルール4a、4b=構
成要素 5:スリーブ 6:ばね 8:リングナット 9:ショルダ部10:平坦面
11:# 12:ファイバ端部 13:被覆部分14・凹所
l5:溝 工6・正面 17:ピン l8:拘束歯 19:えぐり部分20:穴 22:通路 21.ハウジング 外q名 (イ)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、テープを形成する光ファイバ用の分離可能な接続群
にして、 単一の外被覆部分に収容された少なくとも2本の平行な
光ファイバにより形成される対応した光ファイバテープ
の端部と一体の2つのコネクタを備え、 各コネクタには、他方のコネクタと結合する面が設けら
れ、 前記結合面からそれぞれのテープの光ファイバの端部が
出る前記接続群において、 各コネクタが、一対の略半円筒状のフェルールであって
、それぞれの対面した軸面によりかつ光ファイバテープ
の端部を介在させることにより結合された前記フェルー
ルを備え、 該ファイバが一定の部分に渡りその共通の被覆部分が剥
離され、前記フェルールの一端から出るようにしてコネ
クタの結合面を形成し、 前記フェルールが、前記結合面から全体として一定の長
さだけ軸方向に伸長しかつ該フェルールに力嵌めされる
スリーブにより囲繞され、 該フェルールには、溝が設けられ、前記溝が、対面した
コネクタの対応する溝内に挿入可能な1又は2以上の整
合ピンを収容し、 フェルールが、軸方向に摺動可能な環状のリングナット
により囲繞され、 前記リングナットは、結合面に対面するその端部に拘束
手段が設けられ、 前記拘束手段が、対面したコネクタのリングナットの対
応する手段と係合可能であり、 弾性的手段が、スリーブとリングナットとの間に介在さ
れ、 前記弾性的手段が、リングナットを前記結合面から離反
させる方向に作用し、 前記弾性的手段は2つの結合されたコネクタのリングナ
ットが相互に係合するときに変形した状態となり、この
ようにして、コネクタの結合面の一方を他方に締め付け
るようにしたことを特徴とする分離可能な接続群。 2、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバの分
離可能な接続群にして、 各フェルールが、その軸方向平坦面に幾つかの長手方向
溝を有し、 前記溝が、その共通のプラスチック被覆部分を剥離され
たテープのファイバの一部分を収容するのに適し、 前記ファイバが、フェルールの1つの端面から出てかつ
結合面を形成し、 凹所が、フェルールの反対面に形成されその肉厚の半分
だけその共通の被覆部分が剥離されたファイバ部分に隣
接する光ファイバテープの一部分を収容するのに適し、 2つのフェルールが、その対応する軸面が接触する状態
に結合され、 前記フェルールが、それらの対応する溝の画成されたハ
ウジング内に略隙間無しの状態でファイバを取り付ける
ことを特徴とする分離可能な接続群。 3、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 コネクタの前記整合ピンの1又は2以上が、対応する溝
とフェルールに挿入されたスリーブとの間に力嵌めされ
ることを特徴とする分離可能な接続群。 4、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 1つの又は2以上の整合ピンを収容する溝が、フェルー
ルの軸方向平坦面に対して垂直な直径方向面内に配置さ
れることを特徴とする分離可能な接続群。 5、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 1又は2以上の整合ピンを収容する溝が、フェルールの
軸方向平坦面に配置されることを特徴とする分離可能な
接続群。 6、請求項3に記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 各コネクタが、整合ピン用の2つの溝を備え、各ピンが
、その長さの半分以上、前記溝の1つに挿入されること
を特徴とする分離可能な接続群。 7、請求項2に記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 光ファイバのテープを収容する凹所内に接着剤が挿入さ
れることを特徴とする分離可能な接続群。 8、請求項6に記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 ピンを収容する溝内に接着剤が導入されることを特徴と
する分離可能な接続群。 9、請求項7又は8に記載のテープを形成する光ファイ
バ用の分離可能な接続群にして、 フェルールには、ファイバテープを収容する凹所、及び
整合ピンを収容する溝内に接着剤を導入するための1又
は2以上の穴が設けられることを特徴とする分離可能な
接続群。 10、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用
の分離可能な接続群にして、 スリーブとリングナットとの間に介在される弾性的手段
が、フェルールを囲繞するヘリカルばねであることを特
徴とする分離可能な接続群。 11、請求項1記載のテープを形成する光ファイバ用の
分離可能な接続群にして、 リングナットの拘束手段が、対面したコネクタのリング
ナットの対応する接続部分と係合可能であるえぐり部分
を有する軸方向に伸長する複数の歯により形成されるこ
とを特徴とする分離可能な接続群。 12、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用
の分離可能な接続群にして、 フェルールが、プレス加工により得られる寸法的に安定
的なプラスチック材料にて形成されることを特徴とする
分離可能な接続群。 13、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用
の分離可能な接続群にして、 スリーブが、金属材料にて形成されることを特徴とする
分離可能な接続群。 14、請求項1に記載のテープを形成する光ファイバ用
の分離可能な接続群にして、 スリーブはその端部が、フェルールの結合面に対して短
い部分だけ後方となるよう、該結合されたフェルールに
挿入され、前記短い部分が、ラッピング加工により除去
された材料の厚みより大きいことを特徴とする分離可能
な接続群。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT22040A/89 | 1989-10-17 | ||
| IT02204089A IT1237091B (it) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | Gruppo compatto di connessione separabile per fibre ottiche riunite a nastro. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03171018A true JPH03171018A (ja) | 1991-07-24 |
Family
ID=11190586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278869A Pending JPH03171018A (ja) | 1989-10-17 | 1990-10-17 | 光ファイバ用の分離可能な接続群 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5093881A (ja) |
| EP (1) | EP0423581A3 (ja) |
| JP (1) | JPH03171018A (ja) |
| AR (1) | AR245298A1 (ja) |
| AU (1) | AU632623B2 (ja) |
| BR (1) | BR9005338A (ja) |
| CA (1) | CA2027732C (ja) |
| IT (1) | IT1237091B (ja) |
| MX (1) | MX172160B (ja) |
| NZ (1) | NZ235543A (ja) |
| PE (1) | PE4691A1 (ja) |
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| JPH06123821A (ja) * | 1991-12-19 | 1994-05-06 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 光ファイバ雄雌共用コネクタ |
| KR100773175B1 (ko) * | 2006-06-21 | 2007-11-02 | 부산대학교 산학협력단 | 광 접속기 |
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-
1990
- 1990-09-26 AU AU63254/90A patent/AU632623B2/en not_active Ceased
- 1990-10-02 NZ NZ235543A patent/NZ235543A/xx unknown
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